三相交流电动机常见故障及处理
科学实践
三相交流电动机常见故障及处理
刘华锋
(大唐河北发电有限公司邯郸马头热电分公司)
摘要:电动机作为工农业生产中的常见设备,在一定程度上确保
了工农业生产的顺利进行。但是电动机在运行过程中,经常会出现一
将些故障,影响工农业的生产。本文通过对电动机的故障进行分析,
故障消除在萌芽状态,进而确保工农业生产的顺利进行。
关键词:电动机轴承绕组绝缘
三相交流异步电动机作为普通的电气设备,在工农业生产过程中得到广泛的使用,通过能量转换,电能经过三相交流异步电动机被转换成机械能,进而服务于工农业生产。异步电动机种类比较繁多、形状各异,其中鼠笼型异步电动机备受消费者的广泛关注和喜爱,其主要原因是:结构简单,体积小,性能可靠,起步方便,坚固耐用,并且维检修比较简单。在工农业生产过程中,为了确保异步电护、
动机运行的安全性,要求电动机的操作人员熟悉电动机运行的安全知识,熟练掌握评估电动机的安全性能的方法
需要操作人员等。为了最大限度地确保电动机的安全性,
及时、准确地排除电动机存在的安全隐患。
在工农业生产过程中,由于某些原因经常造成电动机故障。通常情况下,机械故障与电气故障是电动机故障中最为常见的类型。
1机械故障扫膛、振动、轴承过热、损坏等是电动机比较常见的机械故障。
1.1扫膛。产生扫膛的主要原因是由于定、转子之间气隙较小,使得彼此之间发生碰撞,进而导致电动机出现扫膛故障。在轴承严重超差的影响下,端盖内孔遭受一定的磨损,以及因磨损造成端盖与止口出现严重的形变,导
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端盖、转子三者在一定程度上出现不同轴心进而致机座、
作为操作人员,在检查电动机的过程中,如果发发生扫膛。
现扫膛故障,需要对轴承或者端盖进行及时的更换,或者通过其他措施对其进行处理。
1.2振动。通常情况下,电动机发生振动的主要原因包括:第一电动机自身引起;第二传动装置造成;第三负载端传递引起。如果电动机发生振动故障,需要对上述三个方面进行核实,然后根据实际情况排除振动源。对于由电动机自身引起的振动,其振动原因主要涉及以下内容:转子缺乏动平衡性,轴承存在质量问题,转轴发生弯曲,安装电动机的地基不平,电动机安装不到位,紧固件出现松动,以及端盖、机座、转子出现不同轴心等。出现振动故障,通常情况下会增加电动机的噪音或者导致电动机的额外负荷增大等。
1.3轴承出现问题。一般情况下,根据经验通过听觉,以及触摸电动机的表面温度进行判断。在利用听棒或铜棒对轴承盒进行接触时,如果轴承发出冲击的声音,那么意味着轴承内部可能出现扎碎的滚珠;如果轴承内部发出咝咝的声音,那么就意味着轴承内部零部件之间缺少润滑
需要对电动机油,通常情况下,每运行3000-5000小时,
进行更换或添加润滑脂。例如,我厂有一台型号JR138-8245KW 的电动机,安全运行一年后,轴承盒内经常发出异常的响声,利用听针接触轴承盒进行检查,结果
“咝咝”的响声,并伴有“哒哒”的撞击在轴承盒内部传出
声,为了确保电动机运行的安全性,我们对该电动机进行人员要给与相应的处罚,全面的提升调度人员的责任意识,保证整个电网系统的安全运行。
5结语
伴随着电力系统的改革,电网安全工作的重要性也逐渐的凸显出来,在现阶段下,应该采取行之有效的方式提升调度人员的专业技能水平,减少误操作与误调度的发生率,深化安全监督与管理,开展电网运行的安全分析工作,采取科学的措施规范电网管理工作,保证整个电网系统能够得到安全稳定的运行,为国民经济的发展奠定好坚实的基础。
参考文献:
系统运行的安全性与稳定性。
4.3做好对电力设施的保护工作
为了保证整个电网系统的安全运行,必须要做好电力设施的保护工作,电力设施是整个系统运行的基础性保障,因此,电力设施的保护也是电网稳定运行的前提性因素。近些年来,各种由于人为因素导致的安全事故常常发生,为了防止这类问题的发生,电力部门应该做好宣传工作,加强舆论引导,形成一种全民保护电网的良好意识,此
法律、经济措施整合使用,从源外,还可以综合的将政治、
头上保护好电力设施,这样才能够为电网的安全运行提供稳定的环境。
4.4提升调度人员的事故处理能力电网事故的发生有着多样化的特征,考虑到电网事故的发生具有意外性、突发性的特征,因此,电网的运行对于调度人员的专业技能水平要求也较高。因此,电力部门必
此外,还要鼓须定期举行培训,提升调度人员的综合水平。
励调度人员加强学习,开展一些突发事故处理的模拟训练,让调度人员参与进来,提升其事故处理能力,同时,还要建立好完善的事故管理制度,严格实施责任制度,对于表现好的调度人员予以相应的奖励,对于玩忽职守的调度
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了检修,轴承盒拆开后,发现轴承盒内严重缺油,并且在轴承滚珠表面出现许多细微的麻痕。处理结果是:对轴承进
为了避免故障的发生,在添加润滑行更换,添加润滑油脂。
脂时,量不能太多。如果轴承内的润滑脂过多,电动机工作时,轴承与润滑脂因相互磨擦产生大量的热,在一定程度
在总容积的二分之一上会影响电动机的安全运行。所以,
到三分之二的范围内添加润滑脂。
2电气故障电压不正常、绕组接地、绕组短路、绕组断路、缺相运行、接地装置等是电动机比较常见的电气故障。
2.1电压不正常。通常情况下,电源电压不正常会影
流过的激磁电响电动机的正常工作。当电源电压较高时,
流就会增大,进而导致电动机产生大量的热,破坏电动机的绝缘部件,使其面临被击穿的危险。当电源电压过低时,电磁转矩就会出现不同程度的降低,在没有减小电动机负载转距的情况下,如果转子转数出现过低的现象,这时转差率就会增大,因过载导致电动机出现过热的现象,当电
另外,如动机过载时间过长,就会影响电动机的使用寿命。
果三相电压中,其中一相电压出现偏高或偏低时,某相的电流就会出现过大的现象,造成电动机发热,同时减小了转矩,使得电动机发出“翁嗡”的响声,如果电流过大持续的时间过长绕组就会受到不同程度的损坏。总之,电源电压过高、过低或三相电压不对称等都会不同程度地增大电动机电流,致使电动机产生热,进而损坏电动机。按照国家的相关标准,为了确保电动机运行的安全性,电源电压与其额定值之间的误差控制在±5%,并且输出功率值不得超过其额定值。
2.2绕组接地。通常情况下,电动机的绕组绝缘遭到损坏,或者绕组导体、铁心、机壳之间发生相互碰撞等构成绕组接地。当电动机出现绕组接地故障时,流过绕组的电流就会增大,导致电动机局部温度过高,严重时烧毁绕组
通常情况下,电动机受潮容易发生绕组接地,电动机绕等。
组内部进入了金属物或有害粉末也会使绕组发生接地故障。发生绕组接地故障后,对故障进行局部处理。通常情况下,伸出槽外的交接部位的绕组,绕组接地故障容易发生在端部,此时处理绕组接地故障的具体流程为:将天然云母片或绝缘纸插入铁心和绕组之间,使用绝缘带对绕组进行包扎,同时涂刷绝缘漆并进行烘干处理。如果绕组接地发生在铁心槽内部,并且上成的绝缘遭到损坏,通过修补
当绕组接地发生在槽衬或者直接抬出上成线匝进行处理。
槽底或者多处绝缘受到损坏,要对绕组进行更换处理。
2.3绕组短路。电动机运行时,在绕组的内部,因绝缘发生损坏导致相邻导线之间彼此发生碰撞,将这种现象称为绕组短路。绕组短路分为两类:一类是在同一绕组中发生的绕组短路称匝间短路;另一类是在两相绕组之间发生绕组短路称相间短路。无论短路以何种形式存在,某一相或两相的电流都会不同程度地增加,造成电动机的局部温度过高,破坏电动机的绝缘性能。当电动机出现绕组短路故障时,如果在槽外发生短路,维修比较简单,也比较容307
易;如果在槽内发生短路,同时伴有线圈发生轻微的损坏,
处理流程为:对槽线圈边进行加热软化,翻出受损部分,对槽绝缘进行更换,同时对受损部位用绝缘带进行包扎,涂刷绝缘漆并进行烘干处理,检查确认后,重新嵌入槽内继
就直接更换新的绕续使用。如果绕组短路故障较为严重,
组。
2.4绕组断路。定子或转子因碰断或烧断绕组,造成电动机发生故障。发生定子绕组断路故障后及时处理。发生转子绕组断路,当电动机发生转子绕组断路后,电动机
“嗡嗡”的响声,甚至电主要表现为:转速变慢且无力,伴有
动机不能起动。当转子发生绕组断路故障后,需要检查断路部位,通常情况下,滑环和转子线圈的交接处容易发生断裂造成断路故障,经过焊接处理可以继续使用。
2.5缺相运行。电动机运行时,火线或者绕组发生断裂,电动机在缺相的环境下运行,此时轴上负载如果没有改变,那么电动机就处于过载状态,在这种情况下,电动机定子的电流超过其额定值,如果电动机在此状态下运行时间过长,那么就容易烧毁电动机。因缺相运行导致电动机
电动机受烧毁在各行业中占据较大的比重。通常情况下,
到熔断器的熔体接触不良、熔丝拧的过紧、熔体电流选择过小等的影响都会出现缺相,当流过的电流过大就会发生熔断,电动机的熔体出现非故障性熔断在启动电流的冲击下更容易发生。
2.6接地装置。正常情况下,在安装电动机的过程中,将电动机的某一金属部件通过接地装置与大地进行连接,该过程就是电动机接地。将电动机的金属外壳与大地相连,就完成了接地处理。对电动机进行了接地处理后,当电气设备发生接地或者出现碰壳短路,电流通过接地向大地做半球形扩散,进而降低了电压,在一定程度上确保了人
对电动机进民的生命财产安全。在使用电动机的过程中,
行接地处理是一个重要环节,这也是许多单位容易忽视的
在不明显接地的情况下,电动机也能运行,处于这种地方。
亚安全状态的电动机,直接威胁着电气设备和人身安全。这是因为,如果绝缘出现损坏,在电动机的外壳表面就会产生强大的对地电压,直接威胁到人民群众的生命财产安全。所以,安装电动机时做好安全接地处理,是确保电动机安全运行的基础。
3结束语综上所述,为了能够快速、准确地对电动机的故障部
了解电动机常见故障的特点及原位进行定位,需要熟悉、
进而在排查故障时,能够节省大量的排查时间,在较短因。
的时间内排除故障,最大限度地确保电动机处于安全状态。通常情况下,确保电动机安全运行,延长电动机使用寿命,对电动机进行定期的检查和维护是重要的举措。
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