重力式灌浆支座安装施工工艺
支座安装施工工艺
一、支座灌浆工艺
支座灌浆工艺如下所示：
1、准备工作
水灰比为0.12-0.14。
(1) 砂浆及水称量
拌合用水采用井水，砂浆、水称量需精确至0.1kg 。
(2) 模板安装
模板采用木模，安装时，须在模板底部加一层橡胶条用来密封，调整模板与支座的相对位置，使模板与支座的距离为50mm 。如下图所示：
2、砂浆搅拌
砂浆称量完毕后先将砂浆倒入搅拌桶内，用手持电动搅拌器干搅2～3分钟，然后边搅边加水。当加水至80％时，停止加水并继续搅拌3～5分钟，最后加入剩余20％的水，加完所有的水后继续搅拌3
分钟。在搅拌过程中，用抹子将结块的砂浆捣碎，使砂浆无结块。砂浆搅拌时，要注意砂浆搅拌的时间，从开始加水搅拌至灌注完毕不能超过30min 。
3、支座灌浆
桥墩顶搭设钢管支架，将漏斗置于支架顶，高度约在2.0m 左右，底部接直径50～70mm PVC管，底部套塑料软管。灌注前，用少量的清水对灌浆管进行清洗，冲去灌浆管内壁上的砂子等杂物，并对灌浆管内壁进行润滑，底部软管插入支座底中部。
砂浆搅拌完毕后，开始灌浆。砂浆从搅拌机内流入料斗时，应始终保持料斗装满90％。当灌入的砂浆距支座底平面10mm 时，将漏斗内不再加入砂浆，利用灌浆管内的砂浆注满模板。当砂浆超过支座底平面5mm 时停止灌浆。
4、砂浆层养护
支座灌浆料在凝固的过程中会产生大量的水化热，灌浆料灌注完毕后需要及时的进行养护。灌浆材料表面初凝后即采用土工布覆盖支座表面并酒水养护保持湿润，不少于14天。
5、拆模
拆模时，需小心谨慎，防止磕碰砂浆层表面。拆模后，对砂浆层表面进行清理。
二、支座要求及安装
1、凿毛支座就位处的支承垫石表面，清除预留锚栓孔中的杂物，安装灌浆用模板，并用水将支座垫石表面浸湿，灌浆用模板采用木模，
底面设一层4mm 厚橡胶防漏条，通过膨胀螺栓固定在支承垫石表面；
2、用楔块楔入支座四角，安放并找平支座，并将支座底面调整到设计标高，在支座底面与支承垫石之间应留有20～30mm 空隙，安装灌浆用模板。
3、灌浆采用重力式灌浆方式，灌注支座下部及锚栓孔处空隙，估计灌浆体积，备料充足，一次灌满。实际灌注体积数量不应与计算值产生过大误差，应防止中间缺浆；
4、灌浆过程应从支座中心向四周注浆，直至从钢模与支座底板周边间隙观察到灌浆材料全部灌满为止；
5、强度达到20Mpa 后，拆除灌浆用钢模板，检查是否有漏浆处，必要时对漏浆处进行补浆。
6、灌浆材料终凝后，拆除模板及四角楔块，检查是否有漏浆处，必要时对漏浆处进行补浆，并用砂浆填堵楔块抽出后的一空隙。