墙体砌筑技术交底

XXXXXXXXXX 主体及配套建设工程

墙

体

砌

筑

技

术

交

底

施工单位：XXXXXXXXXXXXX

班组： 班组

日期： 年 月 日

技 术 交 底 记 录

表 C2-1

工程名称

施工单位

交底提要 邯郸XXXXX 楼 XXXXXXXXX 编 号 日 期 分项工程名称 2016年 月 日 墙体砌筑 二次结构墙体砌筑、构造柱、圈梁设置等

交底内容：

一、交底部位简要介绍

本工程为XXXXXXXX 主体及配套建设工程，根据设计要求墙体采用加气混凝土砌块砌筑，加气混凝土砌块强度等级为A3.5，砌筑砂浆强度等级不低于M5.0，外墙墙体砂浆强度等级不低于M7.5砌筑时应搀和防水剂。

抗震构造措施采用的设防烈度为8度，拉结筋应全长贯通，地下室填充墙拉结筋按6度多层要求，墙体拉筋不需要全长贯通但不应小于墙长的1/5且不小于1m 。

二次结构所用模板、混凝土、钢筋、加气混凝土砌块、施工电梯倒运。

二、施工准备

1、二次结构施工作业主要在室内进行，但主体施工尚未结束，危险因素较多，施工过程中，主要存在着高空坠落、物体(如材料、机具等) 打击、触电、机械伤害等安全隐患，施工中，作业人员要特别注意安全。

2、机具准备

手推车、垂直运输工具、铁锹、小白线、铺灰铲、大铲、刀锯、带齿刃、小锤、线锤、托线板、水平尺、灰桶、小水桶、圆盘锯、手锯、钢筋加工机械等；

3、劳动力安排

钢筋、模板、瓦工班组要根据现场情况和进度要求合理安排施工人员，以保证施工进度。

三、材料现场堆放及要求

1、砌体材料到场后应按照不同的生产日期、规格分别堆放整齐，运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，轻拿轻放，防止损坏；堆置高度不宜超过2M ，蒸压加气混凝土砌块在运输及堆放中应防止雨淋，堆放时要“下垫上盖”，底下垫高处理，上面加盖，标示牌标注进场日期，责任人。未到龄期严禁使用（一般规定不少于28天）。

2、加气混凝土砌块容重为600kg/m³，专用砂浆砌筑，强度不得低于A3.5。

3、本工程所有砂浆一律采用预拌砂浆（含干拌砂浆和湿拌砂浆），专用砌筑砂浆，其粘结强度应大于0.2MPa ，禁止使用施工现场搅拌砂浆。

4、蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆或普通砂浆砌筑时，应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润，块体湿润程度的相对含水率40%～50%。

四、砌筑前的准备：砌体组砌、排版

墙体砌筑前，应根据每面填充墙体高度绘制排版图，需将反坎、拉结筋、腰梁、顶砖位置表达清楚，绘制门窗定位图，须将洞口左右、上下定位清楚。尤其是外墙，防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，内墙的抗剪切强度不足引起质量 通病。

五、砌筑前的准备：砼块、预制过梁的制作

根据预留洞口的大小，提前将需要预制的门、窗洞口过梁，门垛配砌用的砼四方块用定型模具用Ｃ２０砼浇筑好。

100厚墙体门洞口固定门框使用50*100*200水泥砖。

六、砌筑要求

1、砌体放线：结合施工图借助激光扫平仪弹出各楼层主控线及墙身边线，并复合其精度要求。

2、砌筑前拉结筋、腰梁、门过梁植筋应做皮数杆根据建筑1m 线画出（拉结筋、腰梁、门过梁）植筋位置。

3、砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1／3。

4、砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T 字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。

5、混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。砌体每天的砌筑高度不应超过1.5m 。

6、砌筑时应考虑与结构墙体连接处的竖向板带。

七、二次结构的浇捣：厨房、卫生间四周砼反坎

卫生间四周砌体根部均应浇筑290MM 高的C20素砼反坎，宽度与上部墙体同宽（遇门洞断开）, 浇筑时应考虑墙体竖向板带钢筋预留。

八、墙体拉结筋

1、蒸压加气混凝土砌块砌体：①块材高度250mm 时沿墙高每隔不超过500mm

配置2C6（C 表示钢筋等级为HRB400三级钢）的拉接钢筋，②块材高度300mm 时沿墙高每隔不超过600mm 配置2C6的拉接钢筋，拉接筋应沿墙全长贯通。

2、地下室墙体砌筑及其它墙体拉筋不需要全长贯通但不应小于墙长的1/5且不小于1m 。

3、墙体拉结筋植筋深度为钢筋直径的10d 且不小于100mm ，搭接长度为钢筋直径的55d 。

步骤：①定位成孔----②清孔----③种植筋制作----④拌制粘结剂----⑤灌入粘结剂----⑥插入植筋----⑦养护 固化、质量检查

①种植筋制作：用砂纸除去种植筋端部铁锈，不得有锈蚀和油污。

②定位：按排版图要求确定种植筋的位置。

③成孔：用比种植筋大4~6mm 的冲击钻钻孔，深度为钢筋直径的10d 且不小于100mm.

④清孔：高压空气吹清孔内粉尘

⑤灌入粘合剂：环氧树脂按材料说明配比的比例均匀拌制成粘结剂后，用灰刀将其灌入成孔内，量约为孔体积的80%。

⑥ 插筋：匀速将种植筋插入孔内直至孔底。

⑦ 养护固化：钢筋植入定位后应加以保护，防止碰撞和位移。

3、现场施工必须由专业植筋单位植筋。植筋完成后72小时内禁止扰动，并应进行实体检测。锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0kN 。抽检钢筋在检验值作用下应基材无裂缝、钢筋无滑移宏观裂损现象；持荷2mim 期间荷载值降低不大于5％。

九、砌筑构造柱的设置

1、砌体填充墙长度超过5m 时或超过层高两倍时，应设置钢筋混凝土构造柱，处注明者外，构造柱截面取墙厚×200，纵筋4C12，箍筋Φ6@200；钢筋搭接长度为钢筋直径的50d 且不小于400mm ，施工时应先砌墙后浇构造柱。

2、支承在悬臂梁或悬臂板上的墙体，墙端及外墙应设置构造柱，构造柱的间距不大于3m ；

3、在宽度大于2m 的洞口两侧、长度超过2.5m 的独立墙体的端部，应设置构造柱；

4、窗洞口高度超过2.4m 且其后无横墙支撑的窗间墙，应在窗间墙两侧设置构造柱。

5、楼梯间填充墙两侧端部应设置构造柱，且间距不大于4m 。楼梯间和疏散通道的填充墙，应采用镀锌电焊网砂浆面层加强（详细做法见结构说明7.10条）。

十、构造柱与墙体连接

1、墙体应砌成马牙槎，马牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm ，高度不应超过300mm 马牙槎应先退后进，对称砌筑；马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处。

2、施工中不能任意弯折拉结钢筋。

3、砌体墙与结构剪力墙连接部位，墙体长度大于2m ，为防止砌体与结构墙体出现裂缝，特增加竖向板带，板带宽100mm ，待墙体砌筑完成后浇筑，浇筑混凝土采用C20 微膨胀混凝土。

十一、砌体墙体系梁（圈梁）的设置

1、除电井、水暖井以外，所有墙体在距离建筑楼板面1.2m 高度左右处设置60mm 水平系梁，纵向钢筋为2Φ6，分布筋为Φ6@200配筋较大者设置；

2、非标准层墙体高度超过4m （厚度小于等于120的墙高度超过3m ）时，墙体半高处（结合门窗洞口上方过量位置）应设置与柱（剪力墙）连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土系梁（圈梁），梁截面为墙厚×150，纵筋4C10，箍筋Φ6@200；

3、所有强弱电井未设门的三边墙体于每层设两道200mm 高圈梁，厚度同墙厚，一道底边距地面600mm ，另一道顶边距顶板底600mm ，以便于设备安装。

4、所有水暖井未设门的三边墙体于每层设一道200mm 高圈梁，厚度同墙厚，底边距地面1500mm ，以便于设备安装。

十二、砌体门窗洞过梁的设置

地下室砌体洞口跨度≤600mm ，且洞顶砌体高度≥270时，设置钢筋砖过梁；钢筋砖过梁采用水泥砂浆30mm 厚，内配3Φ8钢筋伸入砌体内240mm ；其它情况洞顶应设置钢筋混凝土过梁或下挂板；

①过梁面距离梁（板）底不小于150mm 时，采用过梁；小于150mm 时，改为下挂板应后浇。

②当洞两侧与柱、抗震墙距离小于200mm 时，柱、抗震墙应预留连接钢筋。

③当洞口＞3500mm 时，洞口顶至顶板或梁底高度＜600mm 时，采用后浇下挂板，配筋见上表。＞600mm 时采用下挂梁（具体做法见结构说明7.11.3条）。

十三、窗洞口墙压顶设置

外墙砌块填充墙洞口＞900时，应在窗台部位设现浇钢筋混凝土压顶，截面为墙

厚×80，内配2C6，水平拉筋（单肢）Φ6@300，压顶两端各伸入砌体内不小于400mm

外墙砌块填充墙洞口做法：

窗台压顶要求：卫生间窗台完成窗压顶标高为建筑1m 线下140mm ，厨房窗台完窗成压顶标高为建筑1m 线下140mm 。其它卧室窗台完成窗压顶标高为1m 线下120mm 。

沿街商业窗台做法：

十四、砌体门垛的设置

1、当砖墙门垛长度大于或等于100mm 时, 可按原设计砖砌填充墙或水泥砖砌筑, 沿(墙) 柱高每隔500配置墙体拉筋。当砖墙门垛长度小于100mm 时, 按原设计沿(墙) 柱高每隔500配置2φ6墙体拉筋，再将墙垛与钢筋混凝土（墙）柱的交接面清理干

净，然后浇筑细石混凝土墙垛（做法见下图）。

外墙墙体长度≤250mm ，均用C20混凝土浇筑。

2、预制混凝土砌块采用≥C15细石混凝土现场提前预制，其厚度同墙厚，高度应与砌块同高，长度100mm ，并按规范规定进行砌筑。

3、在门洞口两侧墙体底部反坎向上按照“隔一放一”的原则间隔放置预制混凝土砌块，直至过梁底部；窗洞口两侧在窗台上放置第一块，然后向上按照的原则间隔放置预制混凝土砌块，直至过梁底部。且应符合以下要求：

①最上部或最下部的混凝土砌块或水泥砖砌体的中心距洞口底部、顶部的距离不 ②中间预制混凝土砌块的中心间距不大于500mm ，门窗洞口两侧对称设置；

③ 过梁底部必须为预制混凝土砌块或水泥砖砌体。

4、砌体工程中作业人员严格按排砖图位置摆放，严禁漏放、错放，确保门窗固定片安装位置准确、牢固。

5、门洞口砌筑时实际砌筑尺寸应大于图纸设计尺寸30mm ，门洞高度放置或现浇门过梁时，梁底标高应比设计标高提高15mm 。

十五、砌筑挂线

对没有防水要求的隔墙，先根据建筑水平线进行水泥砖落角，通过拉线挂线砌筑，有效的控制垂直度及平整度。

十六、加气混凝土砌块根部及顶部构造

1、加气混凝土砌块砌体底部当没有浇筑混凝土时，必须用实心砖砌筑。高度不得小于200mm 。

2、楼梯间加气混凝土砌块砌体底部可不设200mm 实心砖。

3、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d 后， 再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。方法为：当上部空隙小于等于50mm 时， 用细石混凝土镶填密实；大空隙用水泥砖宜成60°角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆(填充墙上部斜砖 砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等) 等现象。

十七、砌筑砂浆饱满度的控制

填充墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应正确，混凝土实心砖、水泥砖砌体的灰缝应为8mm~12mm；蒸压加气混凝土砌块砌体当采用水泥砂浆、水泥混合砂浆或蒸压加气混凝土砌筑砂浆时，水平灰缝厚度为15mm ，竖向灰缝为15mm ；当蒸压加气混凝土砌块砌体采用蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆时，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为3mm~4mm。

十八、砌块的错缝搭接

砌筑填充墙时应错缝搭砌蒸压加气混凝土砌块搭接长度不应小于砌块长度的

1/3；混凝土实心砖上、下错缝，砌块搭接长度不少于90mm ，竖向通缝不应大于2皮。

十九、砌筑高度控制

正常施工条件下，每天砌筑高度宜控制在1. ５m 或一步脚手架高度内；严禁一次砌筑到顶。

二十、斜顶砖的砌筑

填充墙与承重主体结构间的空隙部位（斜顶砖位置）施工，应在填充墙砌筑7d 后进行。斜顶砖必须呈４５０～６００夹角与结构梁板顶紧，砂浆饱满，不得出现瞎缝、假缝。严禁斜顶砖一边倒。

二十一、施工洞的留设

在墙体上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm ，洞口净宽度不应超过1m 。洞口上部应设置钢筋混凝土过梁。

二十二、混砌

蒸压加气混凝土砌块、混凝土水泥砖砌块不应与其他块体混砌，不同强度等级的同类块体也不得混砌。注：窗台处和因安装门窗需要，在门窗洞口处两侧填充墙上、中、下部可采用其他块体局部嵌砌。

二十三、首层回填土部分墙体基础做法

2、要特别控制好构造柱、门框柱与止水坎、腰梁、过梁接茬部位的混凝土

浇筑及成型质量。

3、浇筑构造柱、门框柱的顶部混凝土时要设置喇叭口，以确保其顶部混凝

土的浇筑及成型质量。

二十七、成品保护

1

2、搭、拆脚手架时，不得碰撞已砌墙体和门窗边角。

3、在加气混凝土墙上开洞、开槽时，应弹线切割，并保持块体完整；如有

活动或损坏，应进行补强处理。

二十八、安全环保措施

1、砌体施工脚手架要搭设牢固。

2、临边施工时，施工人员必须佩戴安全带，必须有防护及施工脚手架，墙

与脚手架间的间隙应封闭防高空坠物伤人。

3、严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。

4、现场施工机械等应根据《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ 33-2012)检

查各部件工作

是否正常，确认运转合格后方能投入使用。

5、现场施工临时用电必须按照按照项目部水电工长要求布置完成并根据《施

工现场临时用电安装技术规范》(JGJ 46)检查合格后才可以投入使用。

6、施工现场应经常洒水，防止扬尘。

二十九、冬季施工措施

1、室外平均气温连续5d 稳定低于5℃时，砌体工程应采取冬期施工措施； 当日最低气温低于0℃时，也应按冬期施工措施执行。