配合道路建设燃气管线工程施工组织设计

项目名称：某配合道路建设燃气管线工程

施工组织设计

目录

第一章 编制依据............................................................................................................................................................4

1.1工程施工应遵循有关文件、规范、标准..........................................................................................................4

1.2效力顺序..............................................................................................................................................................4

第二章 工程概况............................................................................................................................................................5

2.1工程简述..............................................................................................................................................................5

2.2主要工程量..........................................................................................................................................................5

2.3 现场情况.............................................................................................................................................................5

2.4 工程特点.............................................................................................................................................................5

2.5工程重点、主要矛盾和制约关系......................................................................................................................6

第三章 施工总体部署....................................................................................................................................................6

3.1施工组织管理......................................................................................................................................................6

3.2计划工期与施工程序..........................................................................................................................................7

3.3部署安排..............................................................................................................................................................7

3.4 工作保证措施.....................................................................................................................................................8

3.5 施工期间的交通疏导.......................................................................................................................................9

3.6地下管线的保护与加固......................................................................................................................................9

第四章 施工技术方案和主要施工技术措施..............................................................................................................12

4.1然气工程工艺流程图........................................................................................................................................12

4.2工程测量............................................................................................................................................................13

4.3土方开挖............................................................................................................................................................13

4.4下管对口............................................................................................................................................................14

4.5 管道焊接...........................................................................................................................................................14

4.6探伤检查............................................................................................................................................................15

4.7防腐....................................................................................................................................................................15

4.8管道吹扫............................................................................................................................................................15

4.9试验....................................................................................................................................................................15

4.10闸井施工..........................................................................................................................................................16

4.11土方回填..........................................................................................................................................................17

4.12 路面恢复.........................................................................................................................................................18

4.13冬期施工措施..................................................................................................................................................18

第五章 质量目标及保证措施......................................................................................................................................19

5.1质量目标............................................................................................................................................................19

5.2工程质量保证体系............................................................................................................................................20

5.3质量保证措施....................................................................................................................................................21

5.4质量目标分解....................................................................................................................................................23

5.5质量责任制........................................................................................................................................................24

第六章 安全保证措施..................................................................................................................................................28

6.1安全教育............................................................................................................................................................28

6.2施工安全要求....................................................................................................................................................28

第七章 材料管理及节约措施......................................................................................................................................29

7.1材料管理............................................................................................................................................................29

7.2材料节约及降低成本措施................................................................................................................................30

第八章 环境保护及文明施工措施..............................................................................................................................31

第九章 消防保卫措施..................................................................................................................................................32

第一章 编制依据

1. 1工程施工应遵循有关文件、规范、标准

1.《2003配合道路建设燃气管线工程设计施工图》 燃03014-29-1

2.《城镇燃气设计规范》 GB50028—2006

3. CJJ33—2005

4.—1990

5.《埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准》 SY/T0447—96

6.《气焊、手工电弧焊对接接头气体保护焊焊接缝坡口的基本形式及尺寸》 GB985—88

7.《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235—97

8.《现场设备、工业管道工程施工及验收规范》 GB50236—98

9.《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204—2002

10.《市政管道工程施工技术规范》 2001年版

11.《市政基础设施工程资料管理规程》 京建科教[2003]第262号

12.《建设工程质量管理条例国务院令第279号》

13.《中华人民共和国环境保护法》

14.《城市市容和环境卫生管理条例》

1.2效力顺序

1.法规性文件

2.设计说明书

3.行业部门颁发的规程、规范和标准

4.国家颁发的规程、规范和标准

第二章 工程概况

2.1工程简述

本工程为2003配合道路建设燃气管线工程（杨庄大街），位于石景山区杨庄路，起点T1位于杨庄大街西侧，终点T20与杨庄东街DN600现状次高压管线相接，管线沿杨庄路北侧非机动车道东西向敷设。设计管线为次高压焊接钢管，管径为DN300，全长1030m。

本工程管线采用人工开槽、吊车下管、人工焊接（焊接为氩弧焊打底，手工电弧焊填充罩面）。设计管道T16～T20以及穿越铁路、杨庄大街路口处的焊缝100%拍片，其他焊缝随机抽取30%拍片，并达到Ⅱ级片标准。焊口拍片并强压试验刷口合格后进行防腐，管线防腐为环氧煤沥青加强级，T16～T20做特加强级防腐。沟槽回填密实度要求达到城镇燃气及道路回填标准。管道强度实验压力为1.5MPa,严密性试验压力为1.15MPa,均采用空气为介质。

2.2主要工程量

次高压管线 DN300 1030m；

绝缘接头 DN300 1个；

双放散单管阀室 DN300 1座

2.3 现场情况

本工程位于现况杨庄路北侧自行车道上，施工现场周边多为居民住宅区及公共场所，进出行人较多，工程所在道路狭窄，来往行人多，施工场地狭窄。

2.4 工程特点

（1）本工程地处文明示范街道，环境整洁，周边多为居民区，学校及办公场所，因此我们要采取有效的保护措施，减少施工对环境的影响，求得周边居民的谅解和支持，保证工程顺利实施，树立良好的企业形象。

（2）地下障碍物多，保护工作量大。

（3）管线需穿越杨庄大街，现场交通状况复杂，车流量较大，须认真做好施工

段的划分与安排，制定有效合理的交通疏导措施，保证机动车、非机动车正常行驶及行人安全。

（4）该工程部分工程量处在冬期施工，因此安排好施工进度计划、搞好冬期施工措施是确保工程施工工期和施工质量的关键。

2.5工程重点、主要矛盾和制约关系

（1）本工程管道的钢管焊接是重点工序，焊口一次施焊成型质量的优劣，直接影响工程的整体进度，故此要侧重提高和保证焊口的一次合格率。

（2）本工程管道沟槽的回填质量不仅关系到管道自身的安全，也关系到道路恢复的质量，是本工程控制的重点部位，要严格按回填要求进行，确保道路恢复后无沉陷。

（3）本工程能否顺利实施、按时完工，关键在于解决施工与交通及其他部门的相互配合，在保证车辆及行人安全通行的前提下，合理安排施工，并加强文明施工，环境保护工作。

第三章 施工总体部署

3.1施工组织管理

根据本工程施工任务重、工期紧、等特点，为文明、优质、高效、按期完成施工生产任务，加强组织与项目管理，特由公司内部选拔优秀的一级项目经理、项目总工及具有相应工程经验且技术精、责任心、事业心强，勇于大胆管理的施工、质量等负责人构成本工程项目领导班子，由其挑选、配备所需的施工、技术、材料、设备、成本核算等管理人员组成项目经理部，对本项目工程负全责，具体组织机构见图3-1。

图3-1 施工组织机构图

3.2计划工期与施工程序

3.2.1计划工期

本工程计划开工日期为2004年2月5日，完工日期为2004年3月16日，总施工周期为40d，具备通气条件。

3.2.2施工程序

施工放线—地下管线物探、坑探—切割道路面层—开槽—槽上钢管焊连接（2~3节管）—验槽、下管—槽下钢管对口、焊接—X光射线探伤—打泵试压—防腐—沟槽回填—道路恢复、交验勾头。

3.3部署安排

3.3.1施工平面布置

（1）施工用水：向沿线单位借用水源。

（2）施工用电：租赁低噪声发电机隔段设若干电闸箱，以此作为施工电源来满足生产及照明用电。

（3）施工路：在本工程借用杨庄东路作为施工路，以保证工程材料、施工机械进出场。

（4）临设搭建：由于本工程工期较短，可在沿线寻求空闲房屋租赁作为办公室、会议室及管理人员的休息室，临时材料的堆放可选北侧步道较宽处并搭设一帐篷派人看管，以防丢失。

3.3.2施工部署

针对本工程所处地理环境、工程特点、工期要求部署如下：

（1） 施工因地下管线多且处于居民区，所以采用人工开槽，以保护地下管线安全，防止扰民。

（2） 为保障社会车辆、行人及工程操作人员的安全，采用市政总公司生产的专用施工围挡材料，根据管道所在位置分段采取双面较长时间固定式、当日活动式围挡施工，以减轻施工与社会的相互干扰，保证过往行人、车辆的安全。

（3） 所有路口及单位搭设便桥，确保车辆及人员出入。

3.3.3 计划安排

根据工期要求安排如下：

（1） 施工准备工作：工程交接桩、施工放线、地下管线物探、办理开工的必要手续以及水、电源的选定等，其时间控制在2004年2月5日前完成。

（2）施工阶段：管道沟槽开挖、管道焊接、X光检测、防腐，压力实验控制在2004年3月10日前完成。

（3）交验及勾头工作于2004年3月14日前完成。

（4）路面恢复控制在2004年3月16日前完成。

3.4 工作保证措施

（1）积极主动的配合建设单位、监理、设计等部门开工前的准备工作，创造和提供便利条件，按时报送各种文件资料及开工前的各项手续，积极创造开工条件。

（2）积极协助监理组织设计交底、交桩工作。

（3）针对现场实际情况充分利用空间，见缝插针，以干促拆。

（4）搞好开工前教育，抓好职工培训，制定周密的人员、物资、设备调配计划。

（5）做好施工准备，制定合理的施工计划。根据现场条件，对于施工条件受限制的地段，合理安排夜间施工。沟槽开挖、钢管焊接、探伤等工序要科学合理的安排，形成流水作业、连续施工。主要工程项目实行网络动态管理，落实施工计划。

（6）做好便民、降噪、文明施工和交通组织等配合工作，搞好周边关系以保证施工正常进行。

（7）推行“项目法”施工，实行目标管理，建立岗位责任制，搞好内部经济承包，奖惩分明。

（8）重视工程质量，严格自检，做到验收一次通过，加快施工进度。

（9）使用满足工程需要的各种先进机械设备，提高施工生产力。

（10）开展劳动竞赛，关键部位、制约工程进度的段落安排连续作业。

（11）现场积极创造运输、存放条件，确保管材等主要材料提前进场。

3.5 施工期间的交通疏导

（1）本工程管线位于现况杨庄路上，施工时占用北侧自行车车道，采用全封闭围挡，设定明显标志，设专人疏导交通。

（2）道路穿越临近单位出入口、社会路口时，在短时间内断行，待沟槽开挖过后及时铺设钢板、支搭临时桥恢复交通。根据现场情况及施工需要，计划搭设汽车钢桥12座，以满足社会行人、车辆出行。

3.6地下管线的保护与加固

本工程管道施工，需穿越的各种管线较多。根据设计施工图所提供的情况统计，与之相交的管线就有27条。为保证其在整个施工过程中的安全、正常运营、无一损坏，采取相应的保护、加固处理措施是必不可少的，所有参战人员都应该高度重视起来，万万不可疏忽大意。故此：

（1

探，要了解掌握施工区域内地下设施的种类、数量、位置、埋深、走向。并根据物探结果实施坑探，以示核对，确认无误。

（2）对沟槽开挖，暴露出的地下设施应及时采取保护措施。一般采用悬吊，支撑相结合的方法实施，但所要采取的措施，必须经地下设施管理单位的认可，才能执行、实施。对管道交叉处沟槽回填时的加固处理参照《市政工程施工手册》城市给排水管道工程一篇中第二章第二节管道交叉处理的相应条款执行。

（3）若在地下设施处，本工程管道无法通过时，不准私自更改设计，应经业主、设计，监理等有关人员共同协商，办理变更洽商后，依照实施。而且将变更内容展绘在施工蓝图上，测量人员按洽商修改内业。

初拟保护方法见表3-2～表3-3。

6孔电信管块 地下管线调查一览表 表3-3

DN150给水管 18

0+682.00

Φ200雨水管

6孔电信管块

Φ300雨水管

DN500热力管 2孔电信管块

21

0+699.00

Φ500雨水管

DN300给水管

Φ200雨水管

第四章 施工技术方案和主要施工技术措施

4.1然气工程工艺流程图（见图4-1）

图4-1 然气工程工艺流程图

4.2工程测量

（1）施工前测量人员要认真学习图纸并对测绘院交给的导线桩、水准线进行复测，报请监理认可后对其采取相应的保护措施，并定期进行校测。

（2）为方便于施工，在南侧步道上做一条测量导线、临时水准点，以上控制点要设在相对固定的地点，施工过程中要定期复核。

（3）

（4）及时将现场地表高程测量报给监理认可。

（5）所使用的仪器计量器具必须符合精度要求，并按照有关规定进行检定。 （6）现场测量要与各工序施工紧密配合，保证现场施工精度。 4.3土方开挖

（1）下口宽度的确定：

a=D+0.3×2=0.3+0.6=0.9m

a——沟底宽度（m） D——管径(m)

（2）上口宽度的确定：

b=a+2ih=0.9+2×0.33×1.6≈2.0m

b——沟槽上口宽度（m） a——沟槽下口宽度（m）

i——沟槽坡度（根据现场情况本工程边坡见断面图） h——沟槽深度（根据图纸埋深一般为1.6m）

（3）严格按照设计要求，测定中线和高程，禁止超挖。 4.4下管对口

（1）管材进场后，对管身防腐进行检查，发现轻微损伤应该及时修补，严重损坏的应该退回管厂。

（2）下管采用吊车，要求首尾相连，顺序下入基槽，以便于对口。下管使用吊装带，吊点最大间距8m。

（3）下管应由专人指挥，采用专业吊装工具，垂直轻轻放入槽底，保护管口防腐。

（4）对口前应检查管内有无杂物,及时清理,并在端头焊盲板。

（5）采用倒链对口，按中线桩将管调直、找好坡度。并保证对口间隙2mm左右，相邻两管纵向焊缝应错开30cm以上，并且在上半圆45°范围内。

4.5 管道焊接

（1扫干净，检查管口不得有夹层裂纹等现象。

（2）为了保证焊接质量，现场采用转动焊与固定焊相结合的方法。在槽上先将两根管用转动焊焊好，拍片合格后，用吊车下管，再将剩余焊口用固定焊施工。

（3） 转动焊接：在槽上每隔3～5m架一根方木、找平。将两管对口、点焊后，置于其上转动管子，选择在立焊范围内施焊。

（4）固定焊接采用两半焊接法。施焊程序：仰焊 平焊。即沿垂直中线将管子截面分成相等的两半，各进行仰、立、平三种位置的焊接。在仰焊和平焊位置形成两个接头。

（5）手动砂轮磨口：为保证焊接质量，每一遍焊接前，均应用砂轮机修口，打磨至有金属光泽的新茬。

（6）焊接工分四遍：一遍打底，两遍填充，一遍罩面、打底采用氩弧焊，填充和罩面采用手工电弧焊。

（7）要求焊接走弧光滑、平衡，焊缝宽窄一致，焊条均匀融化焊透。 （8）罩面要求焊缝表面光洁，焊缝宽窄均匀整齐，加强高控制在2mm左右，加强宽应出坡口2～3mm。

4.6探伤检查

（1）本工程管线按设计要求穿越杨庄大街及T16～T20（因距离现况污水管道不足2m）段焊口100%探伤，其余为30%探伤。

（2）射线探伤达到二级片以上为合格，不合格片应根据片的位置在对应管口上打磨，露出缺陷进行补焊、补片，直到合格。

4.7防腐

设计天然气管道防腐采用环氧煤沥青加强级防腐，管道防腐由防腐厂家实施。 4.8管道吹扫

管道在强度试压合格后进行通球吹扫，通球按介质流动方向进行。扫线结果可4.9试验

管道试验分强度试验和严密性试验。

（1）强度试验：次高压天然气强度试验的介质为空气，试验压力为设计压力的1.5倍，即次高压为1.5MPa。试验时压力应该逐级上升，在达到试验压力的50%时，停机刷漏检查，无泄漏和异常情况，按剩余压力的10%逐级上升，直至达到强度试验压力，并稳压4h，刷漏检查，如压力不下降，无泄漏，即可认为强度试验合格。 （2）严密性试验：强度试验合格后，管顶覆土不小于50cm时可进行严密性试验。

试验压力为1.15MPa。24h的严密性试验，如允许压力降不得超过下式计算数值即为合格。

ΔP=6.47T/D

ΔP——允许压力降（MPa） D——管内径（m）

T——试验持续时间：设计要求24h

4.10闸井施工 4.10.1钢筋工程

1.钢筋进场后严格检查其出厂质量证明书和厂家试验报告，并对钢筋作全面试验检查，严把质量关，试验内容：屈服点抗拉强度、延伸率、冷弯试验和可焊接试验，并分批取样。

2.配筋人员认真学习规范，熟悉图纸，了解清楚绑扎、搭接长度、保护层的有关规定，配制时画布筋配置示意图，特殊部位必要时画钢筋铺放大样图。

3.钢筋按设计尺寸和形状全部采用机械加工成型，并按图纸要求进行绑扎，绑扎中注意钢筋位置、搭接长度及接头的错开。钢筋绑扎成型后，按要求经监理 1.模板、翘曲变形的模板进行平整、修复，保证接缝严密，板面平整。 ２.模板面涂刷脱模剂，以保证混凝土表面的外观质量。

３.模板安装按“模板方案”进行施工，修改时须取得技术负责人的同意。

４.模板拼装时，在钢筋与模板之间绑扎砂浆垫块，以保证钢筋与模板间的保护层厚度符合设计及规范要求。模板采用顶丝与钢管配合支撑，顶丝一端支撑于模板体系，另一端支撑在基坑四壁，以保证模板稳固可靠。

５.严格控制基础、墙体及顶板预埋件的规格、数量、位置及平整度。 ６.模板及其支架必须有足够的承载能力、刚性和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。

７.模板拼缝严密，且用20mm×l0mm的海绵条粘贴，防止拼缝漏浆。 ８.根据不同结构的混凝土规定强度来决定模板拆除时间，并且混凝土模板的拆除时间符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—2002)中规定。拆除时小心按顺序拆卸，保证混凝土表面及棱角不因拆除模板而受损坏，并防止撬坏模板。

4.10.3混凝土工程

钢筋、模板经监理工程师检查合格后，开始浇筑混凝土。采用商品混凝土，罐车运输，溜槽浇筑。混凝土浇筑前，先清除干净模板内的杂物和钢筋上的油污等，堵严模板的缝隙和孔洞。

混凝土分层灌注，每层厚度控制在30～50cm，采用插入式振捣器进行充分振捣，并派专人随时用木锤轻击模板，检查混凝土振捣情况，防止漏振与过振，保证混凝土密实度；尤其要加强侧墙的振捣，保证墙体四壁平整、密实、光滑，以确保基础质量。混凝土浇筑连续进行，中间因故间断不能超过混凝土的初凝时间，混凝土浇筑到顶面，按要求修整、抹平。

混凝土浇筑后及时用防火草帘覆盖养护，确保混凝土达到规范要求的强度后再拆模。

4.11土方回填

（1）主体管道结构验收合格后，即可进行回填。回填前应将槽底积水及杂物清干净。

（2）回填土应分层检查密实度，沟槽各部位的密实度应符合表4-1的要求。

（3）胸腔及管顶以上50cm范围应用过筛（3cm×3cm）细土回填，管道两侧应

同时回填，高差不得超过20cm。

（4）胸腔部分应用木夯夯实，尤其管下三角部位应填实。管顶以上50cm范围宜用木夯轻夯，管顶60cm以上至地面可使用碾压机械。

（5）回填至管顶50cm时，应根据管线的压力敷设相应颜色的标志带，之后再继续回填。

4.12 路面恢复

本工程管线路由基本位于现况路下方，待管线施工回填完毕后进行路面恢复。为保证道路结构连接平顺，在回填到结构层下时，将无机料分层做成阶梯状，高出旧路结构，用蛙夯反复夯实。油面接槎时，先切除施工时损坏的边缘，在接槎侧刷乳化沥青，然后人工摊铺热油，松铺系数1.3,用压路机碾压，面层边缘加强人工修整措施，采用夯锤补充夯实、整平。

4.13冬期施工措施

本工程施工部分工序已进入冬期，因此施工期间制定完善的冬期施工措施是确保工程质量的关键因素。

（1）进场后项目经理部各部门做好冬期施工各项准备。施工期间每天注意收听天气预报，掌握天气情况，在寒流来临前，施工地条件做好防冻、防滑等措施。

（2）人工挖土时，应尽量加速，每日收工前，如沟槽未见底时应用草帘覆盖，以免土壤冻结。

（3，应即行时浇筑基础时，应立即铺一层厚10cm的砂石，或铺盖草帘两层，以免土壤冻结。

（4）填方前应清除原地面冰雪，将冻结层耙松，按水平分层压实，继续填土。 填方上层宜用未冻、易透水的好土，在-50℃以下时每层厚须较常温施工所规定的标准小20%～25%。

（5）在冬期条件下搅拌混凝土时，可掺入定量的促凝剂，以促使混凝土强度的增长加快，并能降低混凝土内水溶液的冰点，提高混凝土的抗冻能力。

（6）采用蓄热法保温养护混凝土时，应遵守下列各点：

①所采用的保温措施必须保证混凝土在温度降至0℃之前，获得应有的硬化

强度。养护期间，如遇天气骤然变化，则必须及时采取措施加强保温防护，以避免混凝土在获得应有强度之前遭受冻结。

②冬期施工的模板，应尽量拼接严密，为了避免吸湿性隔热材料遭受水气浸湿，宜在模板外面，先铺一层油纸、水泥袋之类，加以防护，然后在铺设隔热材料。

③全部隔热防护层，必须按热工计算规定做好，不得有遗漏疏忽之处。 ④对厚大体积建筑物的隅角部分及棱边部分，应加强防护（如增加锯末类隔热层的厚度，或增加草类覆盖层的层数）。在结构的迎风面，应视实际需要放风措施。

⑤如早经灌好的混凝土外表面或基础外表面遭受外界空气影响时，则应在与新灌注混凝土接合处约1.5m的范围内，进行防寒保温。

（7）混凝土灌注结束后，应立即进行保温防寒。在混凝土的外露面上，须注意不使新灌好的混凝土因铺盖保温层而被弄脏，不宜将锯末草帘之类的隔热材料，直接铺放在新灌好的混凝土面上（可用沥青纸，油纸之类搁开）。

（8）为保证焊接质量，当气温低于-10℃或出现5级以上大风时要停止电气焊作业。

（9）焊接处要搭设简易风挡，管道两端的管口要堵严，焊接时采取预热措施，焊口预热宽度200～250mm,预热温度在100～200℃之间。

（10）焊接过程中应保证管道焊缝能自由伸缩不得在刚焊完的管道上敲打。 （11）进入冬期施工时，管口防腐采用塑化沥青胶带。

第五章 质量目标及保证措施

5.1质量目标

5.1.1质量目标为优良级工程，工程总体质量要全面超过我公司历史最高水平，合格率100%,优良率90%。

5.1.2工程质量目标设计（见图5-1）

质量领导小组

1项 优良工程1项

图5-1 工程质量目标设计图

5.2工程质量保证体系

依据业主及上级主管部门的要求，在有关规范、规程及设计文件的基础上，我公司将在施工项目部建立并完善工程质量保证体系，接受业主、监理及政府监督部门的指导、检查和监督（见图5-2）。

图5-2质量保证体系机构图

5.3质量保证措施

（1）开工前对项目各级管理人员与职工进行一次质量教育，提高全员质量意识、创精品意识。

（2）工程项目经理部要做好质量管理的基础工作，认真贯彻公司的质量方针和本工程的质量工作计划，施工全过程按照公司的质量手册和程序文件的规定运行。

（3）认真执行工程项目监理制度的各项规定，严格按照监理工作程序办事，使

整个工程项目达到合同规定的各项要求。

（4）针对该工程的特点，配置工程所属人力和物力资源，对于安管和顶管，

要按本工程中商洽的技术难点、质量要求、新工艺、新材料的应用，提前组织对于各级人员的技术培训，保证技术工种、特种作业人员及各层管理人员持证上岗，具备与工程相应的质量管理水平和专业技术水平及操作技能。

（5）要保证采购的物资及工程材料满足工程质量要求，对主材及半成品的合格分供方报甲方批准后采购，本工程所使用的各种管材和商品混凝土等材料必须符合设计及管理部门的要求，并注意做好防护工作，并提前到供货厂家检查控制，出厂要有合格证书，对于进入现场的材料，要进行状态标识，严禁使用不合格的材料。

（6）加强对施工过程的控制，特别是对本工程中管道安装、的全部过程处于受控状态。要坚持工作自检，不合格的工序不准转序。对于特殊过程难点部位要确定相应的技术措施，质量目标和实施手续，由经过专业技术培训合格的专业人员操作，专职质检员监控并严格进行检测。

（7）对工程的各个工序要组织各种形式的质量检查，定期开展质量动态分析，针对本工程柔性接口如何保证质量、砂砾层中顶管质量控制等关键点要利用统计技术找处质量通病的薄弱环节。并随时制定技术措施予以实施。

（8）建立并认真执行奖罚制度，对重视质量形成高质量的操作人员进行奖励，反之则进行严肃处罚。

（9）坚持实行“三工”、“三检”制度，使工程质量始终处于受控状态。“三工”：工前技术交底，工中检查指导，工后总结评比；“三检”：自检、互检、交接检。做到一次性100%合格，不返工。

（10）积极推广应用新技术，新工艺，依靠科技进步保证工程质量。 （11）实行“样板先行”，首先安排“试验段”，以确定有关参数，调整纠正操作细节，并经监理验收后开始全面施工。

（12）加强测量工作，运用先进的测量仪器，科学的测量手段，严格的复核制度，做好全线测量工作。

（13）针对本工程线路短、施工周期短的特点，加强工程的原始记录工作，钢管焊口要逐个编号，并详细记录施工过程情况，以便及时分析问题及时整改。

5.4质量目标分解

管线允许偏差 表5-1

钢筋安装允许偏差 表5-2 顺高度方向配置两排以上受力钢筋时钢筋排距

受力钢筋板、墙 间距 基础 箍筋间距

保护层厚板、墙 度 基础

用尺量

2

在任一个断面量取两根钢每个构件

筋间距最大差值，记一点 或构筑物4 +20

用尺量 +3

5

+10

模板允许偏差 表5-3

工序 模 板

检查项目

相邻两板表面高低差

表面平整度

垂直度

基础 板、墙 基础

轴线位移

墙

预埋件、预留孔位移 模内尺寸

允许偏差 (mm)

检验方法 检验频率

4 4 2 3 4 1

≤2 用尺量取最大值

每

≤3 用2m直尺量

个

0.1%H不大于

构

6（H为构筑物用垂线或经纬仪检验

筑

高度）

物

＋10，－20

或 用尺量长宽高各计１点

+3,-5

构

≤15 用垂线或经纬仪量测纵横各

件

计2点 ≤10

≤5 用尺量取纵横向偏差最大值 每孔、件

现浇混凝土允许偏差

5.5质量责任制 5.5.1总则

（1） 严格执行国家、北京市及公司现行的有关质量责任制管理规定制度。 （2）坚决贯彻谁管生产谁负责质量，谁管技术谁监督质量，谁操作谁把好质量

关的原则。

5.5.2项目经理质量责任

（1）项目经理是施工经理部质量工作的组织者、领导者，对所承担的贯彻质量负全部责任。

（2）组织有关人员对班组操作者进行技术、质量交底。按施工程序合理组织施工，对分项工程或工序要先做好样板，以点带面，推动在施工程质量不断提高。

（3）监督班组认真开展三检，参加上级部门质量检查工作，主动为质量检查人员提供便利条件，并对存在的问题进行质量攻关。

（4）组织项目部内部质量检查，随时掌握工程目前的质量情况，找出问题根源，寻求解决办法。

（5）对造成质量问题或事故的直接责任者三不放过的原则，并按有关规定及时上报，不得隐瞒或袒护。

（6）对使用不合格原料造成的质量问题及事故负领导责任。

（7）参加质量事故的调查处理和质量回访工作，对竣工交付使用后的质量问题必须及时处理，对发生的返修费用负经济责任。

5.5.3项目副经理质量职责

（1）项目副经理必须协助、配合项目经理对工程质量工作的组织、贯彻、落实，确保项目经理部质量目标的实现，对工程负有组织、贯彻、落实、检查的责任。

（2）施工生产中要认真坚持按图纸、规范、标准及技术交底和操作规范施工。 （3）每道工序的质量标准在施工前对班组长进行书面交底，关键工序做好上道工序对下道工序交接的组织落实。

（4）经常组织工长、班组长认真执行“三检”制，参加上级部门质量检查工作，对上级质量部门或质检人员提出的质量问题，要在规定的时间内以最快的速度组织有关人员解决。随时掌握在施工程质量工作情况，做好检查记录。

（5）对造成质量事故的直接责任人必须坚持“三不放过”的原则，必须及时向

项目经理及有关人员汇报，不得隐瞒袒护。

（6）工程使用的材料必须严格执行有关规定，严禁使用不合格材料，并对因材料不合格造成的质量问题和事故负主要责任。

5.5.4项目经理部总工、技术主管、技术员质量职责

（1）认真贯彻执行国家规程、规范和质量标准，确保质量目标的实现。 （2）负责编制工程施工组织设计、施工方案、技术措施、工艺流程、操作方法和工程质量目标设计。负责向工长和班组长进行详细的技术交底，处理日常技术问题，对工程负有质量技术监督责任。

（3）经常深入施工现场检查施工人员是否按图纸、规范和标准施工，是否达到质量要求，对不按图纸、工艺标准及施工规范操作的班组和个人，应给予停工、返工、罚款处理。

（4）认真熟悉审核图纸，及时办理变更洽商。积极参加工程质量活动，对关

键部位的放线、定位和样板项目，严格把关，督促有关人员做好隐检记录及其他内业资料，对因没有及时检查而造成的质量问题负有重要责任。

（5）建立健全质量资料各种台账，做好原始资料的收集整理工作，记录整理及时齐全。

（6）必须参加结构和竣工质量检查评定工作。 5.5.5工长质量职责

（1）必须熟悉本专业的图纸，解决好工序间的技术质量问题，负责专业的技术、质量交底工作，对本专业的质量负全部责任。

（2）组织班组严格按图纸、规范标准技术交底进行施工，对违反有关原则的班组或个人给予停工、返工处罚。

（3）组织班组开展自检、互检、交接检活动，组织本专业分项工程的检查、评定，对操作中的质量问题必须及时纠正处理。

（4）控制本专业的主要材料的使用，对未经验证的试验的材料不得使用，对因

使用不合格材料造成的工程质量事故负直接责任。

（5）负责组织技术员、质检员对在施工程进行预检工作，发现问题及时处理。 5.5.6班组长质量职责

（1）班组长是直接操作的领导者，对操作质量负有直接责任。树立为用户服务、对用户负责的思想，领导本班组严格按图纸、技术交底、施工规范及操作规程进行施工。

（2）把好材料使用关和各种配比关，对不合格的材料有权拒绝使用。 （3）坚持按技术交底施工，在没有技术交底，质量标准无法保证质量的情况下，有权拒绝施工操作。

（4）做到以样板引路，达到标准后在全面展开工作，对不合格的分项工程，做到下道工序不接，本工序不交。

5.5.7试验、测量员的质量职责

（1）试验员：严格把材料进场质量关，特别是水泥、石、砂的必试关，及时收集材料的准用证、合格证等材质证明材料。一旦发现材料不合格，及时向有关人员汇报。严把材料使用关，入配比计量等。

（2）测量员：按设计图纸、技术交底的尺寸准确测设结构线、标高线、施工线，及时办理验收线手续，对有关结构和建筑物按规范要求进行沉降及变形观测，并按管道收集和保存有关资料。

5.5.8（1）严格按施工图纸验收，规范工艺标准、质量评定及验收标准，规定进行验收评定和监督检查。

（2）及时收集整理各分项分部、单位工程质量原始检查评定记录，建立有关质量台账，及时填报工程质量报表。

（3）坚持原则，深入生产第一线，对重点部位、重点工序，严格把关，随时掌握工程质量动态，对粗制滥造者有权要求停工、返工或经济处罚。

（4）参加隐蔽工程检查和竣工验收、交接工作及对质量事故的质量问题的处理。

5.5.9材料主管、现场材料员质量责任制

（1）根据工程项目所用设备、材料的质量要求，会同物资职能部门采购、定货、运输、保管、供应合格设备和材料。

（2）对进场材料进行验收，及时把有关证明文件转交技术人员，对进场原材料外观质量进行检查，并正确标识。

（3）根据工程施工进度编制单位月度材料申请计划，建立健全有关台账。

第六章 安全保证措施

在施工中必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，必须严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施，切实做到管生产的同时必须管安全，保障职工的生命安全和施工机械设备不受损害，全面有效地实现安全生产。

6.1安全教育

（1）施工中必须遵照执行各项管理制度，施工管理人员必须对所有作业人员进行安全教育、纪律教育，不断提高各级施工人员的安全业务责任和自我安全防范意识。

（2）施工员必须及时下达每项工序的施工安全交底单，并向每个施工操作人员将安全施工交底内容交代清楚。

（3）严格执行班前会制度，班前讲话必须讲安全，做到“无违章、无隐患、无事故”的文明工程。

6.2施工安全要求

6.2.1施工中机械设备使用要求

（1）机械设备要定期保养，班前班后要检查设备，填写运转记录。

（2）吊车提升所用勾具和连接装置应牢固，以免断裂和自动脱落，操作人员要随时查看。

（3）各种机械设备操作人员和电工、电气、焊工应持证上岗，无证不得上岗。

各工种人员严格按照本工种操作规程进行作业。

（4）电焊工应设置二次线漏电保护装置，各种电焊线应绝缘良好。

（5）各种电器设备、机械设备维修时一定要停机、断电。电闸箱断电后要上锁挂牌或专人看护。

6.2.2电器线路及设备要求

（１）供电线路严格执行三项五线制，电闸箱要复核安全规范，设置漏电保护装置。

（２）电器线路和设备应由电工负责架设检修，其他人不准私自动用。 6.2.3交通安全

（1）施工人员一定要遵守交通规则，上班期间不准私自上街游逛。 （2）施工用地围挡要设置明显的交通安全标志，夜间要设置安全标志灯。 （3）过街行人、车辆要有专人负责疏导交通。

第七章 材料管理及节约措施

7.1材料管理

保证进入现场的材料、半成品、工程设备、委托加工材料及顾客提供的产品能够妥善的保管，达到安全、完好的交付工程使用或安装。

7.1.1对分供方的评价

经由项目部技术、材料、质量有关人员根据公司CX06B3-1中6.2.3条款对推荐的分供方进行初评，并上报公司材料部，审核确认后，方可购进其提供的材料。

7.1.2工作程序

（1）验收：公司材料管理人员在验收材料、半成品、工程设备、委托加工材料及顾客提供产品时，执行公司〈搬运储存工作程序〉CX15B3-1中6.1.4条款和公司〈顾客提供产品控制程序〉三CX07B3中6.2.1条款。

（2）标识、贮存：保管员应根据采购计划核对入库物资的品名、规格、型号、数量，直至无误后，完成入库手续。

（3）物资的贮存中应做到：按物资的性质、类别分库、分区码放并进行标识， 库房内物资做到四号定位，五五码放，库房内要保持通风，库区的消防通道要畅通，消防用具灵敏有效，不准挪作他用。

（4）露天存放的物资要分类码放，对有垫盖要求的，应做到下垫上盖，有码放要求的，要按规定的方法、高度进行码放。材料管理人员负责随时对物资保护情况进行检查。

（5）做好自检，及时发现物资在贮存过程中存在的问题，做到不损坏、不锈蚀、不受潮、不过期、不腐烂。对易燃、易爆、有毒的危险品必须采取有效的措施单独保管。

（6）发放：在施工过程中由施工负责人下达材料限额领料单，使用材料的人员持限额领料单到发料处领料并签认。物资的发放实行先进先出的原则，施工员、材料员按规定时间结清限额领料单，进行材料消耗的整理、填报。保证物资的合理和准确使用到各个工程部位。

7.2材料节约及降低成本措施

（1）制定严格、认真、有效的施工计划，使各道工序间的施工形成流水作业，杜绝返工，加强人员、机械、材料的管理，做到合理使用，杜绝窝工、机械闲置的现象。

（2）严格按照施工计划及材料计划上料，尽量避免占据有效的施工场地，尽可能减少材料的二次搬运。

（3）钢筋、管材的使用，应调配其长度，避免材料短缺现象，施工前技术人员要认真计算，充分利用下脚料。

（4）土方施工从挖土、装车、外运，要尽量采用机械化施工，提高机械使用效率，加强机械管理和人员的落实。

（5）严格执行材料限额的使用管理制度，制定相应的奖惩措施，培养施工人员以节约为荣浪费为耻的主人翁意识，对能够重复利用的材料，必须收回。

（6）加强技术管理及业内材料管理，对工程设计变更、洽商等相关资料要做好记录，加强保管，杜绝缺页、业内资料不全的现象。

（7）搞好消防保卫工作，防止集体财产的损失。

第八章 环境保护及文明施工措施

搞好现场的文明施工和环境保护工作，是一个企业素质的体现，它有利于创造良好的内部施工环境，并对树立企业形象起到不可忽视的作用。

1.因施工场地狭窄，全部土方需外运暂存。外运时，要装载适量并覆盖，及时进行轮底清扫，杜绝遗撒。

2.施工现场进出口附近设专人专职清扫，洒水。

3.施工现场定时喷水湿润，减少土体的暴露及透风扬尘。

4.现场堆料码放整齐，完工后对现场及时清理恢复地貌。

5.对影响社会交通及周围居民出行地段设专人疏导，设立显著的施工告示牌，红色标志灯以及加设围栏。

6.控制施工噪声，有噪声工序尽量避免夜间施工，并在夜间施工中不得大声喧哗。

7.爱护临近施工单位的机械、设备、材料等，爱护附近居民的财产。

8.做好施工队伍的管理工作，提高人员素质，认真学习《北京市市民文明公约》及其有关规定，遵纪守法。

9.争取周围各单位、居民户及其他施工单位的配合，尽量为居民生活提供方便。

10.对空压机、发电机等噪声大的机械，在现场搭设减噪棚，减噪棚用通体泡沫砖砌筑，顶棚采用石棉瓦。

第九章 消防保卫措施

为加强施工现场的治安、消防工作，保障施工生产的顺利进行，特制定如下措施：

1.严格遵守消防法规，使消防安全与施工安全做到“五同时”。

2.若施工现场的临时工棚，要“一报、二批、三支搭”，并在工地配备足够的消防器材，设明显的防火标志。各种临设及机械设备均应符合消防要求。

3.施工过程中不得压埋、圈占、挪用消防器材。

4.施工现场必须加强值班守卫，护场人员佩带值勤标志。要加强巡逻，确保国家5.

6.加强劳务队管理，签订消防安全协议书。

7.现场材料场、库房的设置要符合消防要求。

8.电气焊工必须持证上岗，氧气瓶与乙炔瓶的安全工作距离不小于5m，两瓶与明火作业的安全距离不小于10m。