火力发电厂1000MW机组低压缸外缸拼缸焊接
火力发电厂1000MW 机组低压缸外缸拼缸焊接
摘要：本文主要讨论火力发电厂1000MW 机组低压缸外缸拼缸焊接时的焊接特点, 在施工中通过合理的拼缸方法, 采用二氧化碳气体保护焊焊接工艺及采取有效的变形控制措施, 取得较好的施工质量，为以后其他1000MW 机组拼缸焊接提供有益的参考。
关键词： 低压缸拼缸、二氧化碳气体保护焊、变形控制
前言
因贵州现在尚无1000MW 超超临界机组，我公司本着学习为目的，为以后安装1000MW 超超临界机组做好准备，与浙江火电公司合作，参与嘉兴电厂三期工程#8机组汽轮发电机组低压缸拼缸工作。1、工程概况
嘉兴电厂三期工程#8机组汽轮发电机组由上海汽轮机厂制造的超超临界1000MW 、中间再热、凝汽式燃煤汽轮机组。汽轮发电机组总长约46米，汽轮机本体部分总长约28米，运转层标高为17米。
本汽轮机为反动式、单轴、四缸、四排汽结构，设有高压缸、中压缸和两个低压缸。高压缸、中压缸和两只低压内缸，依次坐落在设计标准标高的汽轮机轴系中心5只轴承座上。2个低压缸以散件形式供货，到达施工现场后组装，其结构为外缸、内缸形式，外缸、内缸中分面水平，上下缸采用中分面法兰联接。低压缸拼装的主要组件：低压外缸上半分前中后三半，外缸下半分前后左右四半，由现场安装人员组合成整体。低压缸与凝汽器的连接采用中间连接板直接钢性连接的方式，对控制低压缸缸体的不规则焊接变形增加了难度。
2、拼缸焊接工艺措施
2.1、施工工艺流程
2.1.1 低压缸拼装焊接采用CO2气体保护焊方法进行焊接,CO2气体保护焊焊丝采用CHW-50C6（φ1.2）焊丝。
2.1.2 焊接施工工艺流程图
2.2、低压缸焊
2.2.1低压外下缸焊接
2.2.2 用行车吊入端板和侧板，在侧板两端安装临时用的压板及调整螺栓，调整侧板与端板的水平位置，侧板与端板最终定位后用压板和调整螺栓将最终固