电磁炉电子元器件介绍

电磁炉电子元器件介绍

　　　　电磁炉是目前新兴的功率较大的厨房电器，早期生产的电磁炉的功率一般在１５００Ｗ左右，现在生产的电磁炉，其单炉灶的功率达到２１００～２２００Ｗ，其耗电量甚至超过一般家用空调器的耗电量，例如一台海尔ＫＦＲｄ－３５Ｗ／Ｃ家用空调器的最大输入功率（带电辅加热）为１５５０Ｗ。因此，电磁炉的工作电流较大，其工作的频率也比一般家用厨房电器的工作频率要高，从而决定了电磁炉与其他家用电器相比，对部分元器件的性能要求也较高，有的元器件也比较特殊。本章主要介绍电磁炉中使用的功能特殊、性能要求高的部分元器件，如ＩＧＢＴ、电源滤波电容及高频谐振电容等。通过本章对有关元器件的介绍，可以让读者对电磁炉的工作原理和电路结构有更进一步的了解。

２．１　　功率开关管——ＩＧＢＴ

　　　　２．１．１　　ＩＧＢＴ介绍

　　　　在电磁炉电路中，功率开关管是一个非常重要的功率器件。就像电冰箱中的压缩机是电冰箱的“心脏”一样，可以毫不夸张地说，电磁炉中的功率开关管就是电磁炉的“心脏”。在实际维修过程中，功率开关管的故障率是最高的。由于功率开关管承担着电磁炉整机的功率输出，其性能的优劣及参数选择是否合适直接关系到电磁炉是否能够长期稳定工作。电磁炉正常工作时，功率开关管处于高频率的导通和截止状态。当功率开关管导通时，２２０Ｖ交流市电经桥式整流器整流后获得约＋３１０Ｖ电压，经加热线圈盘、功率开关管的集电极、功率开关管的发射极、电源的负极（地）构成回路，电源以大电流给加热线圈盘充电，将电能转化为加热线圈盘中的电磁能。经过理论计算及实际测试，此时加在功率开关管上的直流电压约为２５０Ｖ，而当功率开关管截止时，加在其集电极与发射极之间的电压超过１１００Ｖ，流过功率开关管的平均电流大约为１０Ａ（根据输出功率不同而不同）。由于电磁炉在正常工作时，功率开关管处于高频率的导通与截止状态，实际流过功率开关管的瞬时电流为２０～４０Ａ。如此大的工作电流和反峰电压，什么样的开关管才可以稳定、可靠地工作呢？普通的ＭＯＳ（Ｍｅｔａｌ　Ｏｘｉｄｅ　Ｓｅｍｉｃｏｎｄｕｃｔｏｒ，金属氧化物半导体）场效应晶体管，虽然其所需要的驱动电压比较低，但当其处于高反峰电压、大电流工作状态长期工作时，由于其内部导通电阻比较大，自身发热比较严重，难以长期稳定地工作；而大功率的达林顿管，虽然可以长时间在高电压、大电流状态下工作，但其所需要的驱动电流又比较大。经过研究，人们将场效应晶体管与大功率达林顿晶体管进行有机结合，并将其应用到电磁炉中，作为功率开关管使用。这种功率开关管的内部结构是：将场效应晶体管作为推动管，大功率达林顿管作为输出管，如图２－１－１所示。这样的组合体集两者的优点于一身，既具有场效应晶体管驱动电流小的优点，又有大功率达林顿晶体管饱和电压降小、电流密度大的优

点，从而使其能够在高电压、大电流状态下长期安全、可靠地工作，并且还具有极好的开关特性。

　　　　从图２－１－１可以看出，电磁炉中的功率开关管实际就是由绝缘栅场效应晶体管和大功率达林顿晶体管复合而成，因此简称为绝缘栅双极晶体管，其英文为Ｉｎｓｕｌａｔｅｄ　Ｇａｔｅ　ＢｉｐｏｌａｒＴｒａｎｓｉｓｔｏｒ，通常缩写为ＩＧＢＴ。图２－１－２

所示为该晶体管的实物图。

图２－１－１　　

内部结构图２－１－２实物图

　　　　目前，ＩＧＢＴ尚无统一的电路符号标准，图２－１－３所示为较为常用的电路符号。图中，Ｇ极为栅极，也称为门极，Ｃ为集电极，Ｅ为发射极。对于内部附带快恢复阻尼二极管的ＩＧＢＴ，与内部附带阻尼二极管的大功率三极管的符号相近，二极管的接法也相近，即Ｎ型的ＩＧＢＴ，内部附带的快恢复阻尼二极管的负端（阴极）接Ｃ极，正端（阳极）接Ｅ极；Ｐ型的ＩＧＢＴ，内部附带的快恢复阻尼二极管的负端接Ｅ极，正端接Ｃ极，如图２－１－４所示。　　一般，ＩＧＢＴ引脚排列顺序与常见的大功率三极管的引脚排列顺序一致，即型号标注的一面朝外，引脚向下，从左至右依次为栅极（Ｇ）、集电极（Ｃ）、发射极（Ｅ）。电磁炉中使用的ＩＧＢＴ多为Ｎ型。除特别说明外，本书中所讲ＩＧＢＴ均指Ｎ型ＩＧＢＴ。

２．１．２　ＩＧＢＴ

好坏的检测

　　　　大功率ＩＧＢＴ好坏的判断方法与场效应晶体管好坏的判断方法相同，可以用指针式万用表的１０ＫΩ挡检测，也可以用数字万用表的二极管挡位测量ＰＮ结的正向压降判断其好坏。在检测ＩＧＢＴ之前，应先将其３只引脚进行短路放电，以免影响检测的准确度。具体测量方法如下。

　　　　采用指针式万用表测量时，用指针式万用表的两支表笔分别检测Ｇ、Ｃ两极和Ｇ、Ｅ两极间的电阻，对于正常的ＩＧＢＴ，上述所测电阻值均应为无穷大。接着用指针式万用表的红表笔接ＩＧＢＴ的Ｃ极，黑表笔接Ｅ极，对于内部附带快恢复阻尼二极管的ＩＧＢＴ，所测得的电阻值为３～５ＫΩ（因万用表的型号不同，所显示的数值也会不同）

，若所测得的电阻值为无

穷大，则说明该ＩＧＢＴ的内部未附带快恢复阻尼二极管。此时可将万用表的红、黑表笔对调进行测量，即红表笔接ＩＧＢＴ的Ｅ极，黑表笔接ＩＧＢＴ的Ｃ极，所测得的电阻值也应该为无穷大。如果符合上述条件，说明所测的ＩＧＢＴ是好的。

　　　　采用数字万用表测量ＩＧＢＴ时，与采用指针式万用表测量的方法相同，即将黑表笔接ＩＧＢＴ的Ｃ极，红表笔接其Ｅ极，若内部附带快恢复阻尼二极管，其正向压降约为０．４Ｖ，其他各引脚之间所测得的电阻值均应为无穷大。符合上述测量结果的ＩＧＢＴ一般可以认为是好的。

　　　　综上所述，对于内部附带快恢复阻尼二极管的ＩＧＢＴ，除Ｃ、Ｅ极之间为单向导通外，其余各引脚之间的电阻值均应为无穷大。如果所测得的ＩＧＢＴ的３只引脚之间的电阻值均很小，说明该ＩＧＢＴ已击穿损坏。实际维修中发现，电磁炉中的ＩＧＢＴ多数是因为有关保护电路失效，导致其因为过流或者过压而击穿性损坏。

　　２．１．３　ＩＧＢＴ放大能力的大致判断

　　和场效应晶体管一样，由于ＩＧＢＴ的Ｇ极内部电极间存在电容，能够储存一定量的电荷，因此，在检测ＩＧＢＴ的放大能力之前，应先将ＩＧＢＴ的３个引脚进行短路放电，以免引起误判。由于数字万用表的内部工作电流较小、工作电压较低，达不到ＩＧＢＴ所需要的触发电流和电压，因此，判断ＩＧＢＴ的放大能力时要采用指针式万用表进行测量。具体测量方法如下。

　　　　将指针式万用表拨在电阻挡，红表笔接ＩＧＢＴ的发射极（Ｅ极），黑表笔接集电极（Ｃ极），此时万用表的指针应不偏转，即所显示的电阻值为无穷大。然后，用万用表的黑表笔触碰一下栅极（Ｇ极）后，再将黑表笔接ＩＧＢＴ的Ｃ极，此时万用表的指针应发生一定角度的偏转，即ＩＧＢＴ的Ｃ、Ｅ极之间的电阻值由无穷大减小到某一固定数值。上述现象说明，ＩＧＢＴ具有一定的放大能力，并且万用表的指针所指示的数值越小，说明ＩＧＢＴ的导通电压降越低，其放大能力也就越强。

　　　　另外，采用指针式万用表测量ＩＧＢＴ的放大能力时，将指针式万用表的红表笔接ＩＧＢＴ的发射极（Ｅ极），黑表笔接集电极（Ｃ极），用手指同时碰触一下Ｇ、Ｃ极，所出现的现象与上述现象相近，即集电极与发射极之间的电阻值由开始的无穷大变为一定数值。

　　２．１．４　ｌＧＢＴ的常见型号及其含义

　　由于ＩＧＢＴ能够工作在高电压、大电流状态，因此在很多领域均有应用，例如，在ＵＰＳ、变频空调器、直流亚弧电焊机等大功率电器中，通常采用ＩＧＢＴ作为该类电器的开关电源中的开关管或者功率输出管。目前用在电磁炉中的ＩＧＢＴ主要由以下几家国外公司生产：ＦＡＩＲＣＨＩＬＤ（美国仙童公司）、ＩＮＦＩＮＥＯＮ（德国英飞凌公司）及ＴＯＳＨＩＢＡ（日本东芝公司）。各公司对所生产的ＩＧＢＴ的命名方式各不相同，但大致都有以下规律：字母表示该晶体管的生产公司名称；前面的数字表示ＩＧＢＴ的最大额定工作电流，后面的数字表示ＩＧＢＴ的最高额定工作耐压；晶体管类型后面带字母Ｄ表示内附快恢复阻尼二极管（但有的ＩＧＢＴ型号后面未带字母Ｄ，实际内部也附带阻尼二极管，因此要注意区分，最好用万用表检测，以防误判）。例如，ＳＧＷ２５Ｎ１２０表示该ＩＧＢＴ由西门子公司生产，其最大额定工作电流为２５Ａ，最高工作额定耐压为１２００Ｖ。电磁炉中经常用到的ＩＧＢＴ的参数见表２—１—１。

表２－１－１　　　　电磁炉中经常用到的ＩＧＢＴ的参数　　　　晶体管型号

　　　　２０Ｎ１２０ＣＮＤ

　　　　Ｋ２５Ｔ１２０

　　　　Ｇ４０Ｎ１５０Ｄ

　　　　５ＧＬ４０Ｎ１５０Ｄ

　　　　Ｇ４ＰＨ５０ＵＤ

　　　　ＧＴ４０ｑ３２１

　　　　ＧＴ４０Ｔ１０１

　　　　Ｇ４０Ｔ１０１

　　　　ＧＴ４０Ｔ３０１

　　　　ＳＱＢ３５ＪＡ

　　　　Ｇ３０Ｐ１２０Ｎ

　　　　ＧＰＱ２５１０１

　　　　ＧＴ１５３１０１

　　　　ＧＴ８Ｑ１９１

　　　　ＧＴ５０Ｊ１０１

　　　　ＧＴ５０ｊ１０２

　　　　ＧＴ５０Ｊ３０１

　　　　ＧＴ６０Ｍ１０４

　　　　ＧＴ６０Ｍ３０１

　　　　ＧＴ７５ＡＮ－１２

　　　　１５Ｑ１０１

　　　　２５Ｑ１０１

　　　　８０Ｊ１０１　　　　最高耐压（Ｖ）　　　　１２００　　　　１２００　　　　１５００　　　　１５００　　　　１５００　　　　１３００　　　　１０００　　　　１０００　　　　１３００　　　　１５００　　　　１２００　　　　１０００　　　　１０００　　　　１９００　　　　１０００　　　　１０００　　　　１３００　　　　１０００　　　　１３００　　　　１２００　　　　１０００　　　　１０００　　　　１０００　　　最大工作电流（Ａ）　　　　２０　　　　２５　　　　４０　　　　４０　　　　４０　　　　４０　　　　４０　　　　４０　　　　４０　　　　３５　　　　３０　　　　２５　　　　１５　　　　８　　　　５０　　　　５０　　　　５０　　　　６０　　　　６０　　　　７５　　　　１５　　　　２５　　　　８０　　是否内附阻尼二极管　　　　是　　　　是　　　　是　　　　是　　　　是　　　　是　　　　否　　　　否　　　　否　　　　是　　　　否　　　　是　　　　否　　　　是　　　　否　　　　否　　　　否　　　　否　　　　否　　　　否　　　　是　　　　是　　　　否

　　　　目前，电磁炉中最常见到的ＩＧＢＴ有ＦＧＡ２５Ｎ１２０、ＳＧＷ２０Ｎ１２０、Ｈ２０Ｒ１２０等型号。

　　　　ＩＧＢＴ的技术参数比较多，它包括集电极－发射极击穿电压（ＶｃＥｓ）、最大耗散功率（Ｐｄｍａｘ）、最大集电极直流电流（Ｉｃｍａｘ）、发射极接地时的最大输入电导（Ｇｆｍａｘ）、栅极－发射极阈值电压（Ｖｇｅｔｈ）及栅极－发射极最大泄漏电流（Ｉｇｅｓ）等。但在实际维修中，只需要知道ＩＧＢＴ的集电极－发射极击穿电压、最大集电极直流电流及内部是否附带有快恢复阻尼二极管。

　　２．１．５　ＩＧＢＴ的代换原则

　　由于ＩＧＢＴ工作在大电流、高电压状态，且其工作频率也较高，工作时自身发热量很大，因此ＩＧＢＴ的损坏概率较高，约占电磁炉故障的８０％。另外，由于目前国内电磁炉生产厂家众多，各厂家电磁炉中使用的ＩＧＢＴ型号、质量也不尽相同。很多电磁炉生产厂家从生产成本以及其他原因考虑，不仅所使用的ＩＧＢＴ质量较差，甚至有意将ＩＧＢＴ的型号磨掉，给维修代换带来一定麻烦。加之ＩＧＢＴ的价格相对较高，在实际维修中必须考虑ＩＧＢＴ的代换问题。根据维修经验，代换ＩＧＢＴ时，应当遵循以下几点原则。

　　　　①有条件的，尽量用原型号的来代换，这样比较省心，不用考虑参数问题，同时又便于固定、安装。

　　　　②对于没有相同型号ＩＧＢＴ的代换，可以用主要参数相近的ＩＧＢＴ来代替，但一般是用额定工作电流较大的ＩＧＢＴ代换额定工作电流较小的ＩＧＢＴ，用高耐压的ＩＧＢＴ代换低耐压的

ＩＧＢＴ，即ＩＧＢＴ的主要参数宜大不宜小，这样，电磁炉的安全系数便会相应高一些，故障率也就会相应低一些。

　　　　③对于被磨掉型号的ＩＧＢＴ的代换，可以根据电磁炉额定功率原则来代换。例如，电磁炉功率在２０００Ｗ以下的，即其平均额定工作电流小于１０Ａ，可以选用最大工作电流为２０Ａ或者２５Ａ的ＩＧＢＴ代换，如Ｈ２０Ｒ１２０、ＦＧＡ２５Ｎ１２０等；对于功率大于或者等于２０００Ｗ的电磁炉，即其平均额定工作电流大于１０Ａ时，应选用最大电流为４０Ａ的ＩＧＢＴ代换，例如ＧＴ４０Ｎ４３１等，另外还可以用两只ＩＧＢＴ并联使用。

　　　　另外，代换ＩＧＢＴ时，一定要分清其内部是否附带快恢复阻尼二极管。对于内部附带有快恢复阻尼二极管的ＩＧＢＴ，最好也要用内部附带快恢复阻尼二极管的ＩＧＢＴ来代换，以便于安装。如果一时找不到内部附带快恢复阻尼二极管的ＩＧＢＴ，可以在其Ｃ、Ｅ极间并联一只快恢复二极管，常用的快恢复二极管的型号有ＢＹ４５９、Ｓ５Ｊ５３等。另外，在并联快恢复二极管时，一定要注意二极管的阴极接ＩＧＢＴ的Ｃ极，二极管的阳极接ＩＧＢＴ的Ｅ极；同时，安装时要考虑管子的散热问题。

　　　　说明：在实际维修工作中，判断ＩＧＢＴ好坏的方法很简单。对于在集电极和发射极之间并联有快恢复阻尼二极管的ＩＧＢＴ，除了其发射极和集电极之间单向导通外，其他各引脚之间都应互不相通，否则ＩＧＢＴ必坏无疑。对于内部不附带快恢复阻尼二极管的ＩＧＢＴ，只要有任意两个引脚之间相通，则该ＩＧＢＴ肯定是坏的；而３个引脚之间都互不相通，一般可以认为是好的，因为根据实际维修经验，ＩＧＢＴ的３个引脚之间都出现开路的情况是很少见的。

２．２整流器件——桥式整流器

　　　　为了满足煎、煮、炸、煲等不同的烹饪要求，电磁炉生产厂家普遍将电磁炉的功率调节范围设定得比较宽，一般分为大、中、小三个挡位，有的品牌电磁炉还设有文火等功能。电磁炉的工作电流可以在小功率挡位的２Ａ至大功率挡位的１０Ａ。因此，电磁炉中的桥式整流器应满足其输出电流大、抗大电流冲击能力强、能够承受较高的反向峰值电压的特殊要求。　　　　根据电磁炉额定功率的不同，桥式整流器的额定输出电流大小也不同。一般而言，额定功率在２０００Ｗ以下的电磁炉通常选用额定输出电流为１５Ａ的桥式整流器，如电磁炉中最常见的桥式整流器Ｄ１５ＸＢ６０，该桥式整流器的额定输出电流是１５Ａ，额定耐压为６００Ｖ；额定功率在２０００Ｗ以上的电磁炉可以选用输出电流为２５Ａ左右的桥式整流器，如在大功率电磁炉中最常用到的Ｄ２５ＸＢ８０桥式整流器，其额定输出电流为２５Ａ，额定耐压为８００Ｖ。

　　　　图２－２－１为电磁炉常用桥式整流器的实物图，图２－２－２

为桥式整流器的内部结构图。

图２－２－１　　电磁炉常用桥式整流器的实物图　　　　图２－２－２桥式整流器的内部结构图

　　　　从图２－２－２中可以看出，判断桥式整流器好坏的方法很简单，可以选用指针式万用表，也可以选用数字式万用表。桥式整流器好坏的具体判断方法如下。

　　　　选用指针式万用表检测时，一般将指针式万用表拨到Ｒｘ１ＫΩ挡位，黑表笔（万用表内部电源的正极）接桥式整流器的“－”极，红表笔分别接中间的两个引脚，指针应指示一定数值，一般显示为３～５ＫΩ（因选用的万用表的型号不同，所测得的数值不同，但大体上相差不大）；接着，将万用表的红色表笔接桥式整流器的“＋”极，将黑色表笔分别接桥式整流器中间的两只引脚，万用表的指针也应指示一定的数值。然后，将万用表的红色表笔接桥式整流器的“－”极，黑色表笔分别接中问的两只引脚，此时万用表所指示的数值应为无穷大；接着，将万用表的黑色表笔接桥式整流器的“＋”极，红色表笔分别接桥式整流器中间的两只引脚，万用表所显示的数值也应为无穷大。如果所测得数值与上述相同，则可以证明所测的桥式整流器是好的。如果桥式整流器内部的４个整流二极管的正向导通电阻值不一致，甚至相差很大，则说明该桥式整流器性能差，一般需要将其换新，否则会出现电磁炉输出功率降低，加热效果差的现象。如果桥式整流器内部４个整流二极管反向电阻值不为无穷大，则该桥式整流器也不可用，否则容易损坏ＩＧＢＴ。

　　　　用数字万用表测量桥式整流器时，将万用表的挡位拨至二极管测量挡位，测量方法与采用指针式万用表测量的方法相同。只是由于数字万用表的红色表笔所接的是万用表内部的电源的正极，因此，用数字万用表检测桥式整流器的好坏时，表笔的接法与指针式万用表表笔的接法相反。正常的桥式整流器，其内部的每只二极管的数值均应相同或者相近，正常读数一般在０．４～０．６Ｖ。对于额定输出电流大的桥式整流器，其正向导通电压降读数相对较小一些，而额定输出电流较小的，其正向导通电压降则相对较高一些；在“＋”、“－”之间的正向导通电压降一般为０．９Ｖ左右；桥式整流器内部４只二极管的反向数值读数均应该为无穷大。

　　　　桥式整流器的代换比较简单，有相同型号的用相同型号的桥式整流器代换即可；如果没有相同型号的桥式整流器，只要按照就高不就低的原则，即待换的桥式整流器的额定输出电流、额定耐压都比原来的桥式整流器的额定电流大、额定耐压高即可。

２．３　　电磁炉中的常用集成电路

　　　由于电磁炉的工作控制环节比较多、单元电路较多，同时保护电路也比较全面，而这

有的品牌如乐邦等较新型号电磁炉中的同步电路、各种比较保护电路均是与单

。电磁炉常用到的电压比较集成电路有内含四电压比较器ＬＭ３３９和双

Ｍ３９３。另外，电磁炉中的锅具检测电路、过电流保护电路等功能，基本都是

Ｍ３２４及双运算

Ｍ３５８等。

　　　另外，在早期的一部分电磁炉中，其ＩＧＢＴ驱动电路采用集成电路式驱动电路，该驱动

Ａ８３１６。在近几年生产的较新款的电

ＥＦ１６４或者７４ＨＣ１６４等是电磁炉中最常用到的单向移位寄存器。由于近年来铜

　些功能都是基于通过对相关电压变化、比较来实现的，因此，几乎所有电磁炉都要用到电压比较器（片机封装成一体的）电压比较器Ｌ通过检测某一点电位的微小变化，然后经运算放大器放大后来实现的，因此，电磁炉还经常用到运算放大器。电磁炉常用到的集成运算放大器有内含四运算放大器Ｌ放大器Ｌ　集成电路最常用的是日本东芝公司生产的专用集成电路Ｔ磁炉中，操作面板显示项目较多，内容十分丰富，与之对应的控制端口也较多，而电磁炉中选用的单片机的端口却又非常有限，因此，为了控制显示电路，又引入了移位寄存器来扩展控制端口。Ｈ

材料的价格不断上涨，为了节约整机生产成本，同时为了缩小电磁炉整机的体积，目前电磁炉大多数均采用集成电路式开关电源电路，开关电源用集成电路通常也称开机芯片。常用的开关电源集成电路芯片有ＶＩＰｅｒ１２Ａ、ＦＳＤ２００、ＴＨＸ２０２Ｈ及ＴＨ２０１Ｈ等。

　　　　在电磁炉的直流低压电源电路中，还常用到小体积的＋５Ｖ稳压电源集成电路７８Ｌ０５，以及基准稳压集成电路ＴＬ４３１等。

　　　　本节将分别对上述几类集成电路的内部结构及其工作性能作简单介绍。

　　　　２．３．１　　四电压比较器——ＬＭ３３９

　　　　ＬＭ３３９是四电压比较器集成电路，该集成电路的特点如下：工作电源电压范围宽，而且单电源、双电源均可以工作，单电源电压为２～３６Ｖ，双电源电压为±１～１８Ｖ；消耗电流小，Ｉｃｃ＝０．８ｍＡ；其输出可以与ＴＴＬ、ＤＴＬ、ＭＯＳ及ＣＭＯＳ等兼容；输出可以用开路集电极连接“或”门。

　　　　ＬＭ３３９是电磁炉中最常用到的集成电路，目前所有的电磁炉基本上都要用到该集成电路。ＬＭ３３９内部含有４个相同的、独立的电压比较器，其封装形式有两种：双列直插式ＤＩＰ－１４封装和贴片式ＳＯＰ－１４封装，分别见图２－３－１和图２－３－２

。

图２－３－１　　双列直插式ＬＭ３３９实物图　　　　图２－３－２　　贴片式ＬＭ３３９实物图

　　　　该集成电路的内部框图见图２－３－３，其中，⑤、④、②脚是一组，通常称ＵＡ；⑥、⑦、①脚是一组，通常称ＵＢ；⑧、⑨、１４脚是一组，通常称ＵＣ；⑩、１１、１３脚是一组，通常称ＵＤ。其中，“＋”表示电压比较器的同相输入端，“－”

表示电压比较器的反相输入端。

图２－３－３　ＬＭ３３９内部框图

　　　　该电压比较器的特点是：只要电压比较器的两相输入端之差达到１０ｍＶ左右，其输出状态就会发生翻转。当同相输入端的电压高于反相输入端的电压时，比较器输出端的内部处于开路状态（相当于与外围电路断开），对所控制的其他信号、电路没有影响。此时，如果需要得到高电平电压信号，只要在输出端接一只适当电阻值的电阻即可（该电阻通常称为上拉电

阻），并且高电平幅值的大小仅取决于该电阻的接法及其对地分压电阻的大小。当同相输入端的电压低于反相输入端的电压时，比较器输出端呈低电平，即相当于对地（电源负极）短路，将控制信号拉低，使控制信号对地短接。

　　　　判断ＬＭ３３９好坏的方法：由于ＬＭ３３９的内部为４个电压独立的电压比较器，４个电压比较器与电源都是并联的接法。因此测量时，将万用表的一只表笔接集成电路的电源正极，另一只表笔分别接在４个电压比较器的各个输入、输出引脚上，此时同相端、反相端和输出端所显示的数值应分别相同。然后再将万用表的表笔接集成电路的电源负极，用相同的方法进行测量，通过对各相应数值的比较，一般可判断出好坏。

　　　　在路测量判断ＬＭ３３９的好坏时，可按组分别测量各引脚电位电压及输出情况，根据输出电压情况判断是否符合比较器的逻辑性能，以此判断好坏。在路测量时，如果发现输出电压不符合比较器的逻辑，即电压输出不正常时，还要首先判断外围元器件是否正常，然后才能判断集成电路的好坏。如果排除了外围元器件不正常的情况，则基本上可以判断ＬＭ３３９损坏。

２．３．２　　双电压比较器——ＬＭ３９３

　　　　ＬＭ３９３是一种低功率、低偏置、高精度的双电压比较器，其偏置电压可低至２ｍＶ，工作电源电压范围较宽，且单、双电源均可工作。单电源电压为２～３６Ｖ，双电源电压为±１～１８Ｖ。其输出可以与ＴＴＬ、ＤＴＬ、ＭＯＳ及ＣＭＯＳ等兼容，输出可以用开路集电极连接“或”门。

　　　　该集成电路有双列直插式塑料封装（ＤＩＰ８）和微型贴片式封装（ＳＯＰ８）两种形式。　　　　ＬＭ３９３集成电路的实物图和内部框图分别见图２－３－４和图２－３－５

。

图２－３－４　ＬＭ３９３实物图　　　　图２－３－５　ＬＭ３９３内部框图

ＬＭ３９３集成电路功能、工作原理及好坏判断的方法与ＬＭ３３９相似，在此不再多述。

２。３．３　　四运算放大器——ＬＭ３２４

　　　ＬＭ３２４是四运算放大器集成电路，可以用在收录机、音响系统中作音调控制电路，也可

个独立的运算放大器及运算

～３０Ｖ，双电源电压为±１．５～１５Ｖ。输出电压范围较宽，为０～（Ｖｃｃ－１．５Ｖ）；静态电流较小，ｃｃ＝０．６ｍＡ（ＲＬ＝∞）。

　　　ＬＭ３２４的封装形式有两种：双列直插式ＤＩＰ－１４封装和贴片式ＳＯＰ－１４封装，分别见图－３－６和图２－３－７。

　广泛用于通信、仪器仪表以及其他电器电路中。其内部包含有４补偿电路，工作电压范围较宽，而且既可以用单电源，也可以用双电源，一般单电源电压为３Ｉ　２

图２－３－６双列直插式ＬＭ３２４实物图　　　　图２－３－７贴片式ＬＭ３２４实物图

　　　　ＬＭ３２４通常用在锅具检测电路以放大信号，或用于直流稳压电源电路中。该集成电路的内部结构框图见图２－３－８，其中，③、②、①脚是一组，通常称为ＵＡ；⑤、⑥、⑦脚是一组，通常称为ＵＢ；⑧、⑨、⑩脚是一组，通常称为ＵＣ；１２、１３、１４脚是一组，通常称为ＵＤ

。

　　　　图２－３－８　ＬＭ３２４内部框图

判断ＬＭ３２４好坏的方法与判断ＬＭ３３９好坏的方法相似，在此亦不再赘述。

２．３．４双运算放大器——ＬＭ３５８

　　　双运算放大器ＬＭ３５８通常作为锅具检测电路的信号放大器件，以及电流反馈器件，而

该集成电路的封装形式也分为双列直插式和

Ｍ３５８，用来进行锅具检测和启动

　　　ＬＭ３５８的实物图及内部结构框图分别见图２－３－９和图２－３－１０

。

图２－３－９　ＬＭ３５８

实物图图２－３－１０　ＬＭ３５８内部框图

判断ＬＭ３５８好坏的方法也和判断ＬＭ３２４的方法相同，在此不再赘述。

２．３．５驱动集成电路——ＴＡ８３１６

ＴＡ８３１６是日本东芝公司生产的一款ＩＧＢＴ驱动集成电路。该集成电路外围电路元器件较少，

　且一般都是用在无电流互感器的电磁炉电路中。贴片式两种。在尚朋堂电磁炉中，经常用到贴片式封装的Ｌ电压信号缓冲放大。　

工作稳定可靠。ＴＡ８３１６为７脚单列直插式封装，①脚为信号输入端，②脚为电源端，③脚为电源保护端，④脚为接地端（电源负极），⑤脚和⑥脚为驱动输出端，⑦脚为驱动信号反馈保护端。　　　　ＴＡ８３１６又分为ＴＡ８３１６Ｓ和ＴＡ８３１６ＡＳ两种型号，它们的内部电路结构框图分别如图２－３－１１（ａ）和图２－３－１１（ｂ）所示。图２－３－１２是ＴＡ８３１６ＡＳ

的实物图。

（ａ）ＴＡ８３１６Ｓ

内部结构图（ｂ）ＴＡ８３１６ＡＳ内部结构图

图２－３－１１　ＴＡ８３１６

内部框图

图２－３－１２　ＴＡ８３１６ＡＳ实物图

　　　　从图２－３－１１中可以看出，两种型号的集成电路内部结构略有差别。ＴＡ８３１６Ｓ的③脚为电源过压保护端口，该端口②脚电源端通过一只３９０Ω的电阻相连接。当外部电源电压过高时，③脚输出为低电平，从而将电源通过３９０Ω电阻短路到地，达到保护集成电路不因电源电压过高而损坏的目的。在实际使用时，该集成电路的②脚和③脚之间的电阻可以不接。ＴＡ８３１６Ｓ和ＴＡ８３１６ＡＳ两种集成电路可以直接互换使用。

　　　　表２－３－１是用ＭＦ４７万用表的Ｒｘ１ＫΩ挡测量两种集成电路所获得的开路电阻参数。

表２－３－１　　　　两种集成电路开路电阻参数

　　　　根据维修经验，如果ＴＡ８３１６损坏，则在⑤、⑥、⑦脚之中，至少有一只引脚与其④脚之间的电阻值接近０Ω。

　　　　图２－３－１３是ＴＡ８３１６Ｓ

集成电路的典型应用电路。

图２－３－１３　ＴＡ８３１６Ｓ

典型应用电路

　　　　目前电磁炉中已很少采用集成电路式驱动电路，而通常采用最常见的Ａ１０１５、Ｃ１８１５和Ｓ８０５０、Ｓ８５５０等中功率三极管组成的互补输出电路。

２．３．６移位寄存器——ＨＥＦ１６４

　　　　现在生产的电磁炉功率越来越大，且需要显示的内容也越来越多，但电磁炉中所采用的单片机的输出接口又非常有限，因此，为了解决上述矛盾，不少电磁炉生产厂家纷纷将移位寄存器应用到电磁炉的控制显示面板上。

　　　　ＨＥＦ１６４是电磁炉中最常用的移位寄存器。ＨＥＦ１６４是８位串行输入／并行输出的单向移位寄存器。该集成电路的封装形式有双列１４脚直插式封装和贴片式封装两种，一般电磁炉采用双列直插式封装形式。另外，移位寄存器ＣＤ７４ＨＣ１６４ＥＸ的引脚及功能与ＨＥＦ１６４完全一致，其实物外形如图２－３－１４

所示。

图２－３－１４　ＣＤ７４ＨＣ１６４ＥＸ实物图

　　　　该集成电路的各引脚功能如下：①、②脚（Ａ、Ｂ）为串行信号的输入端口，③、④、⑤、⑥、⑩、１１、１２、１３脚分别为ａ、ｂ、Ｃ、ｄ、ｅ、ｆ、ｇ七段数码信号及点号输出端口，⑦脚接电源的负极，１４脚接电源正极，⑧脚为时钟端（ＣＬＫ），⑨脚为清零端（ＣＬＲ）。

　　　　在电磁炉中，ＨＥＦ１６４通常采用＋５Ｖ电源供电，其损坏的概率很小。如果电磁炉的控制面板上出现指示灯全亮、全灭，或者出现指示灯乱闪、缺笔画等现象时，可能是该集成电路出了故障，也可能是信号引线松脱、折断或者是单片机的输出接口故障。如果该集成电路出现短路故障，使＋５Ｖ电源不正常，可能造成电磁炉通电无反应的故障，但出现该故障的概率

第 11 页，共 29 页

很小。在实际维修中曾偶尔遇到过这样的故障。

　　　　当怀疑ＨＥＦ１６４发生故障时，一般可以用代换法来判断。

　　　　２．３．７开关电源集成电路——ＶＩＰｅｒ１２Ａ、ＦＳＤ２００、ＴＨＸ２０１、ＴＨＸ２０２Ｈ

　　　　为了减小体积，降低电磁炉的生产成本，目前电磁炉中的直流电源大多数都采用体积轻巧、价格低廉的集成电路式开关电源。

　　　　电磁炉经常用到的开关电源集成电路有ＶＩＰｅｒ１２Ａ、ＦＳＤ２００、ＴＨＸ２０１、ＴＨＸ２０２Ｈ等，本节就对这几种开关集成电路的性能、特点及在电磁炉中的典型应用电路作简单介绍。　　　　１．ＶＩＰｅｒ１２Ａ

　　　　ＶＩＰｅｒ１２Ａ是ＳＴ公司生产的新型中小功率单片智能电

源集成电路，内含脉宽调制控制器电路，过流、过压、过

热保护电路以及耐高电压的ＭＯＳＦＥＴ（Ｍｅｔａｌ　Ｏｘｉｄｅ

Ｓｅｍｉｃｏｎｄｕｃｔｏｒ　Ｆｉｅｌｄ　Ｅｆｆｅｃｔｉｖｅ　Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ，金属氧化物半导体

场效应晶体管）功率开关管。用它组成的开关电源具有市

电输入电压范围宽、转换效率高以及外围元器件少等优点。

　　　　该集成电路为８脚双列直插式封装，其实物见图２－３－１５。

　　　　图２－３－１６是尚朋堂ＳＲ－ＣＨ２００８Ｗ电磁炉的直流电路原图２－３－１５　ＶＩＰｅｒ１２Ａ实物图理图（电脑小板），该电路即采用了ＶＩＰｅｒ１２Ａ

。

　　　　图２－３－１６　　尚朋堂ＳＲ－ＣＨ２００８Ｗ直流电路图

　　　　２．ＦＳＤ２００

　　　　ＦＳＤ２００是美国仙童半导体公司（ＦＡＩＲＣＨＩＬＤ　ＳＥＭＩＣＯＮＤｕＣＴＯＲ）生产的小功率开关电源芯片。该集成电源芯片通常应用在手机充电器、ＭＰ３

充电器中，以及作为电脑、监视器

等的辅助电源。

　　　　ＦＳＤ２００采用７脚直插式封装，其实物如图２－３－１７所示；

图２－３－１８为该集成电路的内部原理框图。

　　　　ＦＳＤ２００的各引脚功能分别是：①、②、③脚（ＧＮＤ）

接电源的负极（地）；④脚（Ｖｆｂ）为内部脉宽调制电压比

较器的反相输入端，该端的正常工作电压一般在０．５～

２．５Ｖ。⑤脚（Ｖｃｃ）为集成电路的电源正极；⑦脚（Ｄｒａ）

　图２－３－１７　ＦＳＤ２００实物图为集成电路内部的场效应晶体管的漏极，该脚通过开关电

源变压器接至＋３００Ｖ电源；⑧脚（Ｖｓｔｒ）

为启动引脚，直

３００Ｖ电源。

第 12 页，共 29 页　接接＋

　　　　图２－３－１８　ＦＳＤ２００内部框图

图２－３－１９为奔腾ＰＣ１９Ｎ－Ｃ电磁炉低压电源电路原理图，该电路即采用ＦＳＤ２００

。

图２－３－１９奔腾ＰＣ１９Ｎ－Ｃ电磁炉低压电源电路原理图

　　　３．ＴＨＸ２０１

　　　ＴＨＸ２０１是开关电源控制器集成电路，它采用双极工艺制造，

有防过载、防饱和功能。该集成电路能满足更高绿色环保标准的

关电源的要求，广泛适用于需要经济型开关电源的设备，如电磁

ＶＤ、机顶盒、传真机、打印机、ＬＣＤ显示器等。图２－３－２０集成电路

　　　ＴＨＸ２０１采用８脚双列直插式封装，其实物图如图２－３－２０所示

。ＴＨＸ２０１

实物图

第 13 页，共 29 页　　具开炉、Ｄ　

图２－３－２１

是该集成电路的内部结构框图。

图２－３－２１　ＴＨＸ２０１内部结构框图

　　　　ＴＨＸ２０１的各引脚功能分别是：①脚（ＣＴ）是振荡器Ｃ的输入端；②脚（ＶＲ）是２．５Ｖ基准参考电压输出端；③脚（ＦＢ）是反馈端；④脚（ＧＮＤ）是电源的地端（负极）；⑤脚（ＩＳ）是功率晶体管的电流输入端；⑥脚（ＯＥ）是功率晶体管的发射极驱动输出端，也是启动电流的输入端；⑦脚（ＯＢ）是功率晶体管的基极驱动输出端，又是启动电流的控制端；⑧脚（ＶＣＣ）是电源的正端（正极）。

　　　　ＴＨＸ２０１的工作原理如下。

　　　　接通电源后，ＴＨＸ２０１首先进入启动阶段。在此阶段，②脚ＶＲ无２．５Ｖ参考电压输出；③脚ＦＢ的反馈端的上拉电流源关闭；⑥脚ＯＥ由功率晶体管输入启动电流到⑧脚ＶＣＣ端；⑦脚ＯＢ控制功率晶体管的基极电流，限制功率晶体管的集电极电流（即ＴＨＸ２０１启动接受电流），从而保证功率晶体管的安全；当⑧脚ＶＣＣ端电压上升到８．８Ｖ时，启动阶段结束，ＴＨＸ２０１进入正常工作阶段。

　　　　在正常工作阶段，ＴＨＸ２０１的⑧脚ＶＣＣ端的电压应保持在４．７５～９．８Ｖ，②脚ＶＲ端输出２．５Ｖ基准电压；③脚ＦＢ端的上拉电流源开启；振荡器ＯＳＣ１决定最大占空比，输出ＯＳＣ２脉冲试图触发电源进入开周期及屏蔽功率晶体管开启电流尖峰；若反馈电压小于１．８Ｖ（在１．２～１．８Ｖ），反馈电压越小，其振荡周期越宽，直到振荡器停振（正是这个特性降低了开关电源的待机功耗）。如果外围的反馈试图使⑧脚ＶＣＣ端电压大于９．８Ｖ，则内部电路反馈到其③脚ＦＢ端，从而使ＶＣＣ端电压稳压在９．８Ｖ（利用此特性，可以不采用外围反馈电路，由内电路稳定输出电压，但稳压精度较低）。在开周期，⑦脚ＯＢ为功率管提供基极电流，⑥脚ＯＥ下拉功率管的发射极到⑤脚ＩＳ，而且ＯＢ采用斜坡电流驱动（指ＯＢ开电流是ＩＳ端电压的函数，当ＩＳ为０Ｖ时，ＯＢ开电流约为４０ｍＡ，然后ＯＢ开电流随ＩＳ端电压线性增加；当ＩＳ端电压增加到０．６Ｖ时，ＯＢ开电流约为１２０ｍＡ。此特性有效地利用了ＯＢ的输出电流，降低了ＴＨＸ２０１的功耗），如果ＩＳ端检测到ＦＢ指定电流，则进入关周期。在关周期时，⑦脚ＯＢ下拉，功率管不会立即关断，⑥脚ＯＥ被钳位在１．５Ｖ（功率晶体管关断后基极反向偏置，提高了功率晶体管的耐压值）；在开或者关周期，如果检测到功率管超过上限电流值，则上限电流触发器优先置位，从而强制

第 14 页，共 29 页

③脚ＦＢ端电压下降，使得占空比变小，从而保护功率晶体管和电源变压器。在下一个关周期开始沿，或者ＦＢ端电压小于１．８Ｖ时，上限电流触发器复位。另外，ＴＨＸ２０１内置有热保护，在内部温度高于１４０℃后，调宽振荡器的周期，使ＴＨＸ２０１的内部温度不超过１５０℃。同时，内置的斜坡补偿电路使ＴＨＸ２０１在大占空比或者连续电流模式时使其能稳定开／关周期。

　　　　⑧脚ＶＣＣ的电压下降至４．４Ｖ左右时，振荡器自动关闭，ＯＳＣ１、ＯＳＣ２为低电平，电源保持在关周期。当ＶＣＣ继续下降到３．８Ｖ左右时，ＴＨＸ２０１重新进入启动阶段。

　　　　图２－３－２２为长城ＩＨ－１８电磁炉低压开关电源电路原理图，该电路即采用了ＴＨＸ２０１

。

图２－３－２２长城ＩＨ－１８电磁炉低压开关电源电路原理图

　　　　４．ＴＨＸ２０２Ｈ

　　　　ＴＨＸ２０２Ｈ是南京通华芯微电子有限公司生产的高性能电流模式ＰＷＭ开关电源控制器。该电源控制器可工作于典型的反激式电路拓扑中，构成简洁的ＡＣ／ＤＣ转换器，是专为高性价比ＡＣ／ＤＣ转换器设计的，在８５～２６５Ｖ的宽电压范围内，可以提供高达５Ｗ的连续输出功率。该集成电路内部的启动电路被设计成独特的电流吸入方式，可利用功率开关管本身的放大作用完成启动，从而显著降低了启动电阻的功率消耗；而在输出功率较小时，该集成电路能自动降低工作频率，从而实现了极低的待机功耗。在功率晶体管截止时，内部电路将功率晶体管反向偏置，直接利用ＩＧＢＴ的高耐压特性大幅度提高功率晶体管的耐压能力，其耐压可高达７００Ｖ。另外，该集成电路的内部还提供了完善的防过载、防饱和功能，可实时防范过载、变压器饱和、输出短路等异常状况，提高了电源的可

靠性。正是该集成电路具有上述诸多优点，使得其在电磁

炉、微波炉等电器中能作为绿色节能型电源。另外，该集

成电路还应用在适配器（例如，旅行充电器、外置电源盒

等）中。

　　　　ＴＨＸ２０２Ｈ为８脚双列直插式封装，其实物外形如图

２－３－２３所示，其内部框图如图２－３－２４所示。

　　　　ＴＨＸ２０２Ｈ的各引脚功能如下：①脚（ＯＢ）是功率管

的基极，是启动电流的输入端，外接启动电阻；②脚（ＣＴ

）

是振荡电容引脚，外接定时电容；③脚（ＧＮＤ）为接地脚，　　　　图２－３－２３　ＴＨＸ２０２Ｈ实物图也是电源的负极；④脚（ＦＢ）是反馈脚；⑤脚（ＶＣＣ）是供电脚；⑥脚（ＯＥ）应用中悬空；⑦、⑧脚（ＯＣ）是输出脚，接开关变压器。

第 15 页，共 29 页

图２－３－２４　ＴＨＸ２０２Ｈ内部框图

　　　　ＴＨＸ２０２Ｈ的工作原理如下。

　　　　接通电源后，ＴＨＸ２０２Ｈ首先进入启动阶段。在此阶段，内部ＶＲ端无２．５Ｖ参考电压输出；④脚ＦＢ反馈端的上拉电流源关闭；⑥脚ＯＥ由功率晶体管输入启动电流到⑤脚ＶＣＣ端；①脚ＯＢ控制功率晶体管的基极电流，限制功率晶体管的集电极电流（即ＴＨＸ２０２Ｈ启动接受电流），从而保证功率晶体管的安全；当⑤脚ＶＣＣ端电压上升到８．８Ｖ时，启动阶段结束，ＴＨＸ２０２Ｈ进入正常工作阶段。

　　　　在正常工作阶段，ＴＨＸ２０２Ｈ的⑤脚ＶＣＣ端的电压应保持在４．８～９．０Ｖ，内部ＶＲ端输出２．５Ｖ基准电压；④脚ＦＢ端的上拉电流源开启；振荡器ＯＳＣ１决定最大占空比，输出ＯＳＣ２试图触发电源进入开周期及屏蔽功率管开启电流尖峰；如果反馈电压小于１．８Ｖ（在１．２～１．８Ｖ），振荡周期将随之增加，反馈电压越小，其振荡周期越宽，直到振荡器停振（正是这个特性降低了开关电源的待机功耗）。如果外围的反馈试图使⑤脚ＶＣＣ电压大于１０Ｖ，则内部电路反馈到其④脚ＦＢ端，从而使ＶＣＣ端电压稳压在９．８Ｖ（利用此特性，可以不采用外围反馈电路，由内电路稳定输出电压，但稳压精度较低）。在开周期，①脚ＯＢ为功率管提供基极电流，⑥脚ＯＥ下拉功率晶体管的发射极到ＩＳ，而且ＯＢ采用斜坡电流驱动（指ＯＢ开电流是ＩＳ端电压的函数，当ＩＳ端电压为０Ｖ时，ＯＢ开电流约为２４ｍＡ，然后ＯＢ开电流随ＩＳ端电压线性增加；当ＩＳ端电压增加到　０．６Ｖ时，ＯＢ开电流约为４０ｍＡ。此特性有效地利用了ＯＢ的输出电流，降低了ＴＨＸ２０２Ｈ的功耗），如果ＩＳ端检测到ＦＢ指定电流，则进入关周期。在关周期时，①脚ＯＢ下拉，功率管不会立即关断，但⑥脚ＯＥ被钳位在１．５Ｖ（功率晶体管关断后基极反向偏置，提高了功率晶体管的耐压值）；在开或者关周期，如果检测到功率晶体管超过上限电流值，则上限电流触发器优先置位，强制④脚ＦＢ电压下降，使得占空比变小，从而保护功率晶体管和电源变压器。在下一个关周期开始沿，或者反馈电压小于１．８Ｖ时，上限电流触发器复位。另外，ＴＨＸ２０２Ｈ内置有热保护，在内部温度高于１２５℃后，调宽振荡器的周期，使ＴＨＸ２０２Ｈ的内部温度不超过１３５℃。同时，内置的斜坡补偿电路使ＴＨＸ２０２Ｈ在大占空比或者连续电流模式时能稳定开／关周期。

　　　　⑤脚ＶＣＣ的电压下降至４．２Ｖ左右时，振荡器自动关闭，ＯＳＣ１、ＯＳＣ２

为低电平，

第 16 页，共 29 页

电源保持在关周期。当ＶＣＣ端电压继续下降到３．６Ｖ左右时，ＴＨＸ２０２Ｈ重新进入启动阶段。

　　　　图２－３－２５是ＴＨＸ２０２Ｈ在苏泊尔Ｃ２１Ｓ０７

电磁炉直流电源中的应用电路原理图。　　　图２－３－２５　ＴＨＸ２０２Ｈ在苏泊尔Ｃ２１Ｓ０７电磁炉直流电源中的应用电路原理图

　　　上面介绍的４种开关电源集成电路是电磁炉中比较常见的开机芯片，尤其是ＶＩＰｅｒ１２ＡＨＸ２０２Ｈ在很多品牌电磁炉中均有应用，也最为常见。

　２．３．８三端可调基准稳压集成电路——ＴＬ４３１

　ＴＬ４３１是美国德州仪器公司（ＴＩ）生产的一种具有良好热稳定性的三端可调分流基准源。的输出电压用两个电阻就可以设置为Ｖｒｅｆ（２．５Ｖ）～３６Ｖ范围内的任意值。该器件的典型

．２Ω，在很多应用中可以用它代替齐纳二极管，例如，数字电压表、运放电路、

　　　图２－３－２６（ａ）是ＴＬ４３１的实物图，图２－３－２６（ｂ）所示是ＴＬ４３１的电路符号。

　　　在电磁炉的低压直流电源电路中，给单片机供电的＋５Ｖ电源比较精密，经常用ＴＬ４３１作　　　图２－３－２７是ＴＬ４３１的功能模块结构示意图。从图２－３－２７中可以看到，ＶＩ是一个内部的．５Ｖ基准源，接在运放的反相输入端。由运放的特性可知，只有当Ｒ端（电压比较器的同相入端）的电压非常接近２．５Ｖ时，三极管中才会有一个稳定的非饱和电流通过，而且随着Ｒ

图２－３－２６　ＴＬ４３　１

的实物图和电路符号图２－３－２７　ＴＬ４３１

的功能模块结构示意图

第 17 页，共 29 页　　和Ｔ　　它动态阻抗为０可调直流稳压电源及开关电源。　　基准稳压源，然后通过调整三极管稳压后获得。　２输端的电压的微小变化，通过三极管的电流也会跟着成倍地连续变化。

　　　　ＴＬ４３１用在电磁炉的直流低压电源中，损坏的概率很小。

　　　　２．３．９　　三端稳压电源调整器——７８Ｌ０５

　　　　７８Ｌ０５是三端稳压电源调整器，它能被用作齐纳二极管／电阻器的组合替换。该集成电路具有两个数量级的有效的质量改善阻抗，静态电流很低，这些特性使得该稳压集成电路能够很好地解决噪声干扰问题。图２－３－２８（ａ）和图２－３－２８（ｂ）所示是７８Ｌ０５的实物图和

电路符号。

（ａ）７８Ｌ０５实物图　　　　（ｂ）７８Ｌ０５电路符号

　　　　图２－３－２８　７８Ｌ０５的实物图和电路符号

　　　　７８Ｌ０５的输出电流可以达到１５０ｍＡ，输出电压为５Ｖ，输出稳压精度可以达到±４％，静电防护ＥＳＤ也可以达到２．７ｋＶ。因此，该集成电路在网络产品、ＤＶＤ－ＲＯＭ、ＣＤ－ＲＯＭ、声卡、计算机主板及线性稳压电源、控制器等众多领域得到广泛应用。

　　　　在电磁炉中，如果采用７８Ｌ０５集成电路产生＋５Ｖ电源，当该集成电路损坏后，电磁炉就会出现通电无反应的故障。另外，在有的电磁炉中，如果该集成电路损坏，可能出现通电后风扇电机一直运转的故障。

２．４　　电容器

　　　　电磁炉属于家用厨房电器，不仅工作频率高，而且工作电流也较大。为了保证电磁炉能够稳定、可靠地工作，电磁炉桥式整流器的前后级分别接有滤波电容。一般而言，接在交流电源输入端也就是桥式整流器前级的滤波电容称为抗干扰电容；另外，还有必不可少的高频谐振电容。这些电容不同于一般家用电器中的抗干扰电容及高频谐振电容。电磁炉中的电容要求性能稳定，无电感且自愈能力强。本节就针对电磁炉中的电容的特殊性作简单介绍。　　２．４．１抗干扰滤波电容

　　电磁炉在正常工作时，由于它的工作频率比较高，因此不仅会对内部电路产生干扰，而且对电源电网也会造成一定的干扰；同时，外部电源中的高频谐波脉冲也会对电磁炉正常工作造成不利影响。因此，电磁炉中必须设置电磁干扰抑制电路，即通常所说的ＥＭＩ（Ｅｌｅｃｔｒｏ－Ｍａｇｎｅｔｉｃ　Ｉｎｔｅｒｆｅｒｅｎｃｅ）抑制电路。

　　　　电磁炉中的电磁干扰抑制电路设有两级，即分别在桥式整流器之前和之后各设置一级；抑制电路采用传统的电路结构形式，即感容（ＬＣ）滤波抑制电路形式。图２－４－１为典型的电磁炉ＥＭＩ

抑制电路原理图。其中，抗干扰电容及滤波电容比较特殊，它要求具有自恢复性能

第 18 页，共 29 页

高的无感电容器。能够满足电磁炉中对电容特殊要求的、也是最常用的电容是ＭＫＰ系列电容。ＭＫＰ电容是聚丙烯电容，它属于专用电容器，主要用于电子、电器设备中的电源部分，作为抑制噪声的元件。这种电容又分为有金属化介质和无金属化介质两种。其中，金属化介质的聚丙烯电容具有“自愈”功能及抗击穿能力强、无感、高频特性好、稳定性好等优点，并且该电容多数采用塑料防腐外壳用环氧灌装，体积小，绝缘性能好。因此，在电磁炉中，ＭＫＰ电容得到普遍应用。图２－４－２是ＭＫＰ

系列电容的实物图。

图２－４－１典型的电磁炉ＥＭＩ

抑制电路原理图

图２－４－２　ＭＫＰ系列电容的实物图

　　　　在桥式整流器之前，也就是市电输入端的滤波电容的容量一般选取为２ｕＦ（在尚朋堂早期１６系列等电磁炉中采用５ｕＦ），耐压为２７５Ｖ。在桥式整流器之后的滤波电容的容量一般选取大于４ｕＦ，耐压为４００Ｖ。

　　　　当该电容性能变劣或失容时，电磁炉会出现大挡不工作或者高压保护现象，甚至可能使ＩＧＢＴ因过热而损坏。在苏泊尔系列电磁炉中，如Ｃ１９Ｓ０１等系列电磁炉中，当该电容失容时，就会出现故障代码Ｅ１，该代码表示不检测锅具，即无锅具或者锅具选择不正确。在美的部分电磁炉中则会出现故障代码Ｅ０７，表示电源电压低的故障。

　　　　另外，当ＩＧＢＴ在截止期间，加热线圈盘中的自感电压经ＩＧＢＴ内部附带的快恢复阻尼二极管、直流滤波电容、电源负极形成放电的回路，即桥式整流器后级的电源滤波电容，不仅起到电源滤波的作用，同时还使加热线圈盘中的自感电势形成放电的回路。因此，有的电磁炉中的后级滤波电容性能变异后，会出现高压保护故障代码。

第 19 页，共 29 页

２．４．２高频谐振电容

　　　　电磁炉正常工作时，加热线圈盘与并联的谐振电容产生１５～３０ｋＨｚ的高频交变电流，如图２－４－３所示。图２－４－３中，与加热线圈盘并联的电容Ｃ３被称为高频谐振电容，也称共振电容，该电容工作在高频率大电流状态。

　　　　在电磁炉中，加热线圈盘与高频谐振电容的谐振频率是设计电磁炉电路及选择元器件的重要依据之一。因此，电磁炉的高频谐振电容是电磁炉中影响其工作稳定性的一种关键元件。该电容除了要求具有较高的自恢复性能外，还要求具有耐高电压的性能。电磁炉中高频谐振电容所选用的型号都是ＭＫＰ系列的电容。图２－４－４是电磁炉中常用到的高频谐振

电容的实物图。

图２－４－３

高频振荡电路图２－４－４高频谐振电容的实物图

　　　　电磁炉中常用到的高频谐振电容的规格有０．２ｕＦ、０．２４ｕＦ、０．２７ｕＦ、０．３０ｕＦ及０．３３ｕＦ等几种，其额定工作电压（即最高耐压）一般都是直流１２００Ｖ／交流８００Ｖ。如果该电容性能变劣或者失容，常会引起ＩＧＢＴ、桥式整流器因过流而损坏，同时伴有交流输入电源保险丝熔断等现象。

　　　　由电学知识可知，由于高频交变电流频率（ｆ）是由加热线圈盘的电感量（Ｌ）和高频谐振电容的容量（Ｃ）决定的，因此高频谐振电容的容量选择非常重要。同时，当高频谐振电容性能不良时，就有可能出现电磁炉工作电流不稳定、过压保护等现象。

２．５　　压敏电阻

　　　为了防止电磁炉误接３８０Ｖ电源，或者电网发生故障导致市电２２０Ｖ电压异常升高，以及

ＧＢＴ、桥式整流器等，在电源输入端，保险丝的后

－５－１是压敏电阻的实物图。

　　　压敏电阻通俗地说就是“电阻值对电压敏感”的电阻器，它的英文名称作“Ｖｏｌｔａｇｅｅｐｅｎｄｅｎｔ　Ｒｅｓｉｓｔｏｒ”，简写为ＶＤＲ。压敏电阻按其用途来命名，在有些地方又称为“突波吸

浪涌）抑制器（吸收器）”。压敏电阻的电阻体材料是半导体，因此它是半

－５－１所示为ＳＪ　１１５２－８２部颁标准中对压敏电阻器型号命名的各

第 20 页，共 29 页　电网尖峰脉冲电压损坏电磁炉功率器件Ｉ级并联压敏电阻以吸收尖峰过压。图２　Ｄ收器”、“电冲击（导体电阻器的一个品种。表２部分含义。

图２－５－１　　压敏电阻的实物图

表２－５－１　　　　对压敏电阻器型号命名的各部分含

义

　　　　例如，压敏电阻ＭＹ３１－２７０／３表示耐压为２７０Ｖ、通流容量为３ｋＡ的普通压敏电阻器，其中３１为序号。

　　　　一般情况下，压敏电阻的耐压可以通过下面的公式确定：

　　　　ＵＭＹ＝Ｋ１×Ｋ２×Ｋ３×Ｕ

其中，ＵＭＹ——压敏电压；Ｕ——电路直流工作电压（交流时为有效值）；Ｋ１——电源电压波动系数，一般取１．２；Ｋ２——压敏电阻误差，一般取０．８５；Ｋ３——老化系数，一般取０．９。在交流状态下应将有效值变为峰值，即扩大１．４１倍。实际应用中可参考此公式通过实验来确定压敏电压值。

　　　　电磁炉一般选用ＭＹ１０Ｄ４３１或ＭＹ１０Ｄ５６１压敏电阻（也有的标注为ＴＶＲ１４３９１、ＴＶＲ１０４３１等）。压敏电阻损坏时，一般都会炸裂，并伴有保险丝熔断。

２．６　　温度传感器——ＮＴＣ热敏电阻

　　　　为了防止功率器件及电磁炉整机工作温度过高，电磁炉都通过采用热敏电阻作为传感器进行过热保护。电磁炉一般采用负温度系数热敏电阻，即ＮＴＣ热敏电阻进行温度过高保护。ＮＴＣ热敏电阻是以锰、钴、镍和铜等金属氧化物为主要材料，采用陶瓷工艺制造而成的。这些氧化物材料都具有半导体性质，因为在导电方式上完全类似锗、硅等半导体材料。温度低时，这些氧化物材料的载流子（电子空穴对）数目少，所以其电阻值高；随着温度的升高，载流子数目增加，所以电阻值降低。

　　　　ＮＴＣ热敏电阻的种类繁多，形状各异。表２－６－１给出了负温度系数热敏电阻的命名标准，其中Ｍ表示敏感元器件，Ｆ表示负温度系数热敏电阻器。有些生产厂家的产品在序号之后又增加了一个数字，如ＭＦ３－１，这个“－１”也属于序号，通常叫“派生序号”。

表２－６－１　　　　负温度系数热敏电阻的命名标

准

　　　　电磁炉中的ＮＴＣ热敏电阻一般是选用常温下阻值为１００ＫΩ的热敏电阻，也有的电磁炉中选用常温下电阻值为１０ＫΩ的热敏电阻。

　　　　ＮＴＣ热敏电阻的特点是：温度升高时，电阻值减小；当温度降低时，电阻值增大。　　　　ＮＴＣ热敏电阻的外形和二极管１Ｎ４１４８很相

似，图２－６－１是ＮＴＣ热敏电阻的实物图。

　　　　ＮＴＣ热敏电阻的好坏可以用万用表来测量，

具体测量方法是：将万用表拨到欧姆挡位（视标称

电阻值确定），用鳄鱼夹代替表笔分别夹住热敏电

阻器的两脚，记下此时的电阻值；用手捏住热敏电

阻器，观察万用表，会看到随着温度的慢慢升高，

图２－６－１　ＮＴＣ热敏电阻的实物图

万用表的指针会慢慢向右移，这表明电阻值在慢慢

减小，当减小至一定数值时，指针会停下来。如果环境温度接近体温，则可以改用以下的方法：将烧热的电烙铁慢慢靠近热敏电阻，也会看到万用表的表针慢慢向右移动。通过上述方法就可以判断ＮＴＣ热敏电阻的好坏。

　　　　当ＮＴＣ热敏电阻出现变值或性能降低时，电磁炉会出现断续加热，甚至不能正常工作

等现象。

　　２．７　　散热风扇

　　由于电磁炉在正常工作时，其内部的功率ＩＧＢＴ和桥式整流器要散发出大量的热量，同时，电磁炉台面的锅具也要通过面板向内部传递热量，为了保证电磁炉及其内部功率器件能够正常、稳定、长期、可靠地运行，所以电磁炉要采取一定的降温措施。

　　　　风扇是电磁炉中对功率晶体管及加热线盘圈等部件进行散热的最常用部件，一般风扇电机均为直流电机，额定工作电压常见的有１８Ｖ、１５Ｖ和１２Ｖ三种；风扇叶的规格有８０ｍｍｘ８０ｍｍ、９０ｍｍｘ９０ｍｍ及１２０ｍｍｘ１２０ｍｍ三种。图２－７－１

是无刷直流风扇电机的实物图。

图２－７－１　　无刷直流风扇电机的实物图

　　　　早期的电磁炉采用２２０Ｖ交流罩极式风扇电机，这种电机不仅体积大，而且其噪音也很大，使用时间不久就被淘汰了。后来的风扇电机采用低压直流电机，这种低压直流电机为传统的有刷式永磁电机，其缺点是寿命较短，运行一段时间后，换向碳刷磨损严重，极易因碳刷接触不良而产生火花，导致电机工作异常、不转，甚至于会对电磁炉正常工作产生干扰，使电磁炉出现一些奇特疑难故障，同时还会对电磁炉的工作稳定性造成一定影响。现在的电磁炉中普遍采用无刷电机，其电路原理如图２－７－２所示。这种电机摒弃了传统的碳刷换向方式，由磁敏霍尔集成电路控制换向，即电子式换向。无刷电机的优点是因其结构中没有碳刷，

因此不存在磨损情况，同时其结构也变得较为简单，工作可靠，寿命也长。

图２－７－２

无刷风扇电机电路原理图

　　　　风扇电机工作不正常时电磁炉内部就会散热不畅，经相关热敏传感元器件检测后，将温度异常信号传递至单片机，单片机根据此异常的温度信号，发出关机保护指令；当电磁炉内温度下降至一定值时，单片机又发出正常工作信号。因此，当电磁炉内的热量不能及时散出时会导致电磁炉出现断续加热的现象。

　　　　另外，有的电磁炉设置有风扇电机运行检测取样电路，当风扇电机不能正常运转或者工作不正常时，风扇电机检测电路发出风扇电机运行异常信号至单片机，单片机根据此异常信号输出停机指令，整机不工作，从而保护了其他元器件。奔腾、苏泊尔部分型号及易厨等电磁炉中就设置有风扇电机工作异常检测功能电路。在尚朋堂电磁炉中，曾经出现风扇电机能正常运行，但因性能变劣导致不加热，之后将电磁炉接入维修专用电源插座（电源中串联灯泡），开机后灯泡也不跳变的故障。

　　　　如果风扇电机在运转时噪音较大，应先检查电机是否缺油。如果是风扇电机缺油，可以从注油孔处加入适量的润滑油；如果风扇电机损坏，要及时用相同工作电压和风叶直径的风扇代换；如果一时没有相同型号的风扇电机代换，在安装位置许可的情况下，也可以换用录音机中的电机代用。

２．８　　电磁炉的大脑——单片机

　　　　现在的电磁炉功能越来越多，越来越智能化，保护措施也越来越全面，这些功能的实现都归功于电磁炉的大脑——单片机，人们通常也将其称为ＣＰＵ。

　　　　所谓单片机，就是在通用中央处理器的基础上，将输入／输出（Ｉ／Ｏ）接口电路、时钟发生电路及一定容量的存储器集成在同一芯片上，加上必要的外围元器件，如晶体振荡器等，就构成了一个较为完整的运算、处理、控制系统。由于该系统的基本单元部件全部集成在同一个芯片内，因此称为单片微控制器（Ｓｉｎｇｌｅ　Ｃｈｉｐ　Ｍｉｃｒｏ　Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｒ），简称单片机，又被称为微控制单元（Ｍｉｃｒｏ　Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｒ　Ｕｎｉｔ），简称ＭＣＵ。

　　　　单片机是电磁炉的大脑中枢，电磁炉的各功能、保护电路皆由此控制。由于电磁炉的输入、输出控制并不多，电磁炉在正常工作时的数据交换量也比较少，因此，电磁炉常采用８位单片机系统，而且无需外挂存储器，外接的时钟频率多为４ＭＨｚ、８ＨＭｚ两种。

　　　　目前各品牌电磁炉所使用的单片机型号各不相同，常见的有ＧＭＳ８７Ｃ１２０２、ＧＭＳ１２０４、ＨＴ４６Ｒ４７等。

　　　　在尚朋堂各系列的电磁炉中，最常采用的型号为ＨＴ４６Ｒ４７的单片机。ＨＴ４６Ｒ４７是豪泰（Ｈｏｌｔｅｋ）公司设计生产的新一代８位ｓｅｎｓｏｒ型微控制器，具有２ＫＢ　ＯＴＰ程序内存。该微控制器内嵌Ａ／Ｄ变换器及ＰＷＭ　Ｄ／Ａ变换器，在电路设计时能够省略Ａ／Ｄ及ＰＷＭ　Ｄ／Ａ组件，从而使产品生产过程更为简单，质量更为可靠。另外，ＨＴ４６Ｒ４７的ＰＷＭ　Ｄ／Ａ采用高频设计，其优点是可以降低系统电力输出级的电感线圈的尺寸和重量，并提升电力运用效率。Ａ／Ｄ变换器共有４个通道，其分辨率为９ｂｉｔ，通道选择及Ａ／Ｄ选项均采用软件方式控制，设计、使用起来非常方便。因此，ＨＴ４６Ｒ４７在交换式电源供应器、电磁炉、电热毯、电饭锅等小型控制系统及小家电产品中得到广泛应用。

　　　　由于单片机工作电压低，故一般不易损坏。但也有的因外围电路元器件损坏或者维修人员操作不慎，使高压电源串入单片机电路，从而损坏单片机。一般而言，单片机损坏后必须换用原厂原型号单片机，市场上所销售的，即使是相同的型号也不可使用。因为单片机在使用之前，各电磁炉生产厂家根据需要，在单片机内输入了不同的应用程序。即使是相同型号

的单片机，各生产厂家也可以让同一引脚输出不同的电压信号，即同一引脚可以具有不同的功能。而市场上销售的单片机，其内部未写入应用程序，即是裸片，所以不能随便代用。对熟悉单片机各引脚功能电路的，也可以用引脚输出功能相同或相近的单片机代用，但比较麻烦，所以代用时也要慎重，以免把故障范围扩大，损坏其他元器件，甚至造成不可挽回的损失。

２．９贴片元器件

　　　　为了简化电路设计，缩小电路板的尺寸，各品牌新款电磁炉均大量使用贴片电阻、电容、三极管及集成电路元器件。由于贴片元器件的体积小，其参数不可能按照常规标注方法进行标注，而是采用代号（代码）来对其参数进行标注，以便于选购、维修时认别。

　　　　作者总结电磁炉多例实际故障维修经验时发现，由于电磁炉所使用的贴片元器件体积小，消耗功率低，因此电磁炉中的贴片电阻易出现开路现象；贴片电容，尤其是无极性小容量的瓷片电容出现漏电的情况较多；贴片三极管易出现击穿现象。另外，电磁炉中的贴片元器件较易出现虚焊、开路等情况。为了使读者对贴片元器件有所了解，本节分别对贴片电容、贴片电阻及贴片三极管的型号含义作简单介绍。

　　２．９．１　　贴片电容的命名方式和型号含义

　　贴片电容分为片状涤纶电容和片状电解电容两类，它们的标注方法分别介绍如下。

　　１．贴片陶瓷电容和贴片涤沦电容的标注方法

　　①一个字母和一个数字构成的二位代码表示法。在这种标注法中，前面的字母代表电容容量的有效数字，后面的数字表示有效数字的后面应该乘以１０的多少次方，算出的单位为ｐＦ。字母与有效数字的对应关系见表２－９－１。

表２－９－１　　　　贴片电容字母与有效数字的对应关

系

　　　例如，某电容上的标注为Ｆ４，通过查表可知该电容的容量为１．６×１０４ｐＦ＝１６０００ｐＦ＝６ｎＦ＝０．０１６ｕＦ；某电容器上标注为Ｙ６，通过查表可知该电容的容量为８．２×１０６ｐＦ＝８　２００　０００ｐＦ＝２００ｎＦ＝８．２ｕＦ。

　　　②三位数字表示法。这种标注方法的前两位表示有效数字，后一位表示有效数字后面

”的个数，其单位也是ｐＦ；如果有小数点，则用Ｐ表示。例如，１００表示该电容的容量为０ｐＦ，而不是１００ｐＦ；６８２表示该电容的容量为６８００ｐＦ；４ｐ７表示该电容的容量为４．７ｐＦ。

　　　２．贴片电解电容的表示方法（在电磁炉中很少用到贴片电解电容）

　　　①容量、耐压直接标注法。字母“Ｖ”前面的数字表示容量，单位为ｕＦ，“Ｖ”后面的

　１８　“０１　　

数字表示为耐压值。比如，１０Ｖ１０表示该电容的容量是１０ｕＦ，耐压是１０Ｖ；再比如，４７Ｖ１６表示该电容的容量是４７ｕＦ，耐压是１６Ｖ。

　　　　②一个字母和三个数字表示法。前面的字母表示电容的耐压，后面的数字前两位表示电容的有效数字，最后面的一位数字表示有效数字后面应该加“０”的个数，单位为ｐＦ，比如Ｖ４７６表示该电容的耐压为３５Ｖ，容量为４７　０００　０００ｐＦ＝４７ｕＦ；再比如，Ｆ１０５表示该电容的容量是１ｕＦ，耐压是２５Ｖ。

　　　　③容量、字母分开表示法。这种方法用两排数字表示。上方的一排三位数字表示容量（前两位表示有效数字，后一位表示在有效数字的后面应该加“０”的个数），单位为ｐＦ；下面一排数字表示耐压值，单位是Ｖ。

　　　　注：电磁炉上用到的贴片瓷片电容一般不标注型号、代码。

２．９．２贴片电阻的命名方式和型号含义

　　　　贴片电阻的标注方法大致有３种情况。

　　　　①两位数字后面加一个字母表示法。这种标注方法的前面两位数字表示电阻值的有效数值，后面的字母表示有效数字的后面应该乘以１０的多少次方，单位是Ω。其标识的意义分别见表２－９－２和表２－９－３。

表２－９－２　　　　

数字标识的意义

表２－９－３　　　　

字母标识的意义

　　　　例如，在尚朋堂电磁炉的加热线圈盘温度检测ＮＴＣ热敏电阻上通常并联一只贴片电阻７０Ｄ，通过对照表２－９－２和表２－９－３可以查得该电阻的阻值为５２３ｘ１０３＝５２３ＫΩ；再比如电阻０２Ｃ，其表示的电阻值为１０２ｘ１０２＝１０．２ＫΩ。

　　　　②三位数字表示法。这种表示方法的前面的两位数字表示电阻值的有效数值，后面的字母表示有效数值的后面应该乘以１０的多少次方，单位是Ω。当电阻值小于１０Ω时，代码中用Ｒ表示电阻值小数点的位置。这种表示方法通常用在电阻值的误差为±５％的电阻系列（Ｅ４８分挡标准）中。比如，２２０表示该电阻的阻值是２２Ω，而不是２２０Ω；２２１表示该电阻的阻值是２２０Ω；４７４表示该电阻的阻值是４７０　０００Ω，即４７０ＫΩ；１０５表示该电阻的阻值是１　０００　０００Ω，即１ＭΩ；５Ｒ６表示该电阻的阻值是５．６Ω。

　　　　③四位数字表示法。这种表示方法的前三位数字代表电阻值的有效数字，第４位数字表示在有效数字的后面应该加“０”的个数，单位也是Ω。当电阻值小于１０Ω时，代码中仍然用Ｒ表示电阻值小数点的位置。这种表示方法通常用在电阻值误差为±１％的精密电阻系列（Ｅ９６分挡标准）中。例如，某电阻标注为０１００表示该电阻的阻值为１０Ω，而不是１００Ω；１０００表示该电阻的阻值是１００Ω；４９９２表示该电阻的阻值是４９　９００Ω，即４９．９ＫΩ；１４７３表示该电阻的阻值是１４７　０００Ω，即１４７ＫΩ；０Ｒ４７则表示０．４７Ω。

　　２．９．３贴片三极管的命名方式和型号含义

　　目前，对于贴片三极管的命名方法还没有统一（就笔者所知），各贴片三极管的命名方法都不尽相同。本书收集了部分在电磁炉中经常用到的、型号标注方法相同或者相近的贴片三极管的符号、型号及部分参数对照表，该部分内容详见本书附录Ｄ的内容。

２．１０陶瓷面板

　　　　电磁炉的台面是一块特殊的陶瓷板。图２－１０－１是陶瓷面板的实物图。陶瓷面板的形状可

根据电磁炉款式的不同，制成圆形和方形等几种；其颜色最常见的有白色和黑色。

图２－１０－１　　陶瓷面板的实物图

　　　　陶瓷面板是微晶陶瓷面板的简称。陶瓷面板的主要作用是承载加热锅具。制作陶瓷面板时，先在玻璃溶剂中加入晶核剂熔压，再经过特殊的热处理使玻璃晶化成形。

　　　　陶瓷面板的性能远高于普通陶瓷板，它既有比较好的机械强度，能完全承受锅具和食物的重量，又具有一定的抗热冲击强度，同时它还能经受温度的剧烈变化。另外，陶瓷面板的绝缘性能和抗腐蚀性能非常好，使用中不会有任何元素析出，安全卫生。

　　　　由于陶瓷面板的材料特殊、生产工艺复杂，所以陶瓷面板的生产成本较高。因此，在使用或者维修过程中，应注意保护陶瓷面板，防止损坏。在实际使用中，锅具空烧会引起陶瓷面板变黄，长时间空烧还可能引起陶瓷面板破裂。陶瓷面板变黄，虽然不影响其正常使用，但为了卫生、美观，可以用日常使用的牙膏等清洁剂将黄斑擦去。如果陶瓷面板出现破裂，虽然电磁炉仍可以正常工作，但陶瓷面板的承重能力将大为降低；同时，平时在使用时，油、水就很容易漏进电磁炉的内部，造成电路损坏。因此，当陶瓷面板出现破裂时，应及时将其换新，以免造成不必要的损失。

　　　　在早期生产的电磁炉中，陶瓷面板都采用进口的材料，而近年来生产的电磁炉，尤其是比较低档的电磁炉中，其所采用的陶瓷面板已经全部国产化。国产的陶瓷面板还分为Ａ、Ｂ、Ｃ三个级别，其中Ａ、Ｂ类用在中、高档的电磁炉上。

２．１１加热线圈盘

　　　　加热线圈盘又称加热盘或者称加热线圈，是电磁炉中的一个重要部件，由于其外形呈圆盘状，故又常称其为发热盘。加热线圈盘不是发热源，而是高频谐振回路中的一个电感，所以又称为高频谐振线圈，外形如图２－１１－１

所示。

图２－１１－１　　加热线圈盘实物图

　　　加热线圈盘是由多股漆包铜线由内到外呈圆盘状缠绕在绝缘胶架上的。电磁炉的功率不　　　另外需要说明的是，在所有品牌的电磁炉中，其加热线圈盘的底部都附加有一组磁条，

－１１－２所示。加装磁条的作用有两个：第一个作用是会聚磁力线，让磁力线顺利通过，

　同，加热线圈盘的直径也不同，一般情况下，输出功率大的电磁炉，其加热线圈盘的直径就大，漆包铜线的缠绕匝数就多；输出功率小的电磁炉，其加热线圈盘的直径就相对较小，漆包铜线的匝数就相对较少。　如图２

形成回路，以便提高电磁炉的工作效率；第二个作用是起抗干扰作用。由于电磁炉在正常工作时，在加热线圈盘中产生高频磁场，该高频磁场肯定会对电路板的电子元器件正常工作产生影响，为了降低该高频磁场对电路中元器件的影响，利用磁条的导磁特性，使磁力线大部

分通过磁条形成回路，从而使磁力线对电路元器件的干扰降至最低。

图２－１１－２加热线圈盘底部的磁条