三轴搅拌桩方案

目 录

第一章：工程概况及编制依据 ................................................... 2

一、工程概况 ............................................................. 2 二、工程地质情况 ......................................................... 3 三、编制依据 ............................................................. 3 第二章：水泥搅拌桩参数 ....................................................... 3

一、适用范围 ............................................................. 3 二、桩基设计参数及其工程量 ............................................... 5 第三章：施工准备 ............................................................. 5

一、施工投入 ............................................................. 5 二、工期安排 ............................................................. 8 第四章：施工工艺 ............................................................. 8 第五章：施工技术及质量 ...................................................... 12

一、技术质量保证体系 .................................................... 12 二、技术质量保证措施 .................................................... 12 第六章：安全及文明施工 ...................................................... 15

一、安全及文明施工保证体系 .............................................. 15 二、安全保证措施 ........................................................ 15 三、文明施工保证措施 .................................................... 18

第一章：工程概况及编制依据

一、工程概况

下瓦房车站主体设在琼州道和奉化道交口处，横跨大沽南路。站中心里程为CK22+677.411，全长154.360m，全线位于直线上。与地铁1号线下瓦房站十字换乘，十字换乘节点已经预留，为三层结构。

A出入口及2号风道位于车站大里程紧邻1号线地铁下瓦房站，结构与上盖物业结合。即整个建筑为：地下二层为地铁用房，为下瓦房A出入口及2号风道；地下一层及以上四层为上部商业用房,我公司承建负二层。基坑距其西部单层平房最近处9.22m，距其北部单层平房处15.3m。

A出入口及2号风道结构宽70.39m，长约48m，基坑深度9.2m，常规段高5.25m；地标规划高程为+3.012m，设计覆土约2.94m。围护结构采用800mm地连墙，采用环形盖挖顺作法施工，结构顶板作为水平支撑。

下瓦房站总平面图

二、工程地质情况

天津地区在天然条件下，总的地下水补、径、排特点是：在水平方向上，浅层水和深层水由北向南形成补给，在垂直方向上，下覆含水岩组接受上覆含水岩组的渗透补给。

下瓦房车站2号风道及A出入口场地范围内地下水分为1个含水层。 （一）、潜水含水层

主要指人工填土（Qm1）杂填土①1、素土①2、上组陆相冲击层（Q43al）粉质粘土(○41)及海相沉积层（Q42m）粉土⑥3、粉质粘土⑥4，视为潜水含水层。该水层水位如下：

初见水位埋深1.30m~2.30m，相对于标高1.40m~0.82m。 静止水位埋深1.10m~1.60m，相对于标高2.03m~1.32m。

表层地下水属潜水类型，主要有大气降水补给，以蒸发形式排泄，水位随季节有所变化。一般年变幅在0.50m~1.00m左右。

三、编制依据

《型钢水泥土搅墙技术规程》（JGJ/T 199-2010）； 《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB 50202-2002）； 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012） 《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）； 《软土地基深层搅拌加固法技术规程》（YBJ225-91 ）

第二章：水泥搅拌桩参数

一、适用范围

本方案适用于天津地铁5号线下瓦房站2号风道及A出入口坑底集水坑水泥搅拌桩加固区域，该区域总面积181m²，具体如下图：

天津地铁5号线下瓦房站2号风道及A出入口 水泥搅拌桩施工方案

水泥搅拌桩加固区及桩位布桩示意图

4

二、桩基设计参数及其工程量

设计要求水搅加固桩长为至基坑底一下4m，结合加固区域得知，基坑深度深度为9.2m，故最深桩长13.2m，空转9.2m。

三轴搅拌桩共计102根（34组），合计1346.4米。桩径850mm，桩间距600mm，咬合250mm。

第三章：施工准备

一、施工投入

（一）、人员投入

1、项目部管理体系构架图

2、项目部管理职责

（1）项目经理

①主持编制、签发质量计划，策划项目质量保证体系的建立、完善和项目质量持续改进。

②主持确立项目质量方针和质量目标。制定规章制度，明确部门质量管理职责，并组织考核，保证目标实现。

③确保依据项目质量管理程序进行施工和过程控制。 ④组织竣工验收，安排、组织移交事宜。

⑤按项目质量保证体系要求确立培训方针，监督落实。 （2）项目副经理

①协助项目经理主持日常管理工作。

②负责质量体系采购和需方提供产品控制相关工作。 ③协助项目经理，具体负责施工控制工作。

④落实对项目竣工验收前产品保护和移交后服务工作。 ⑤协助落实组织竣工验收手续，并安排组织移交事宜。 （3）项目工程师

①在项目经理领导下，主持项目施工技术管理工作。

②参加施工方案的讨论和审定，负责施工方案和工艺标准的确定。 ③主持项目施工组织设计的编制

④负责项目工程质量管理，监督、组织项目质量检查工作，监督不合格品整改工作。

⑤协助项目施工设备和设施的选用，保证项目质量能力的最大发挥。 ⑥按项目施工要求，编制项目技术标准、验收规范目录，保证有效性，确保工程符合规范要求。

⑦负责项目质量记录按质量计划要求实施。

⑧负责统计技术在项目的应用，包括统计技术的确定和实施

⑨主持项目重大技术问题的攻关，组织QC小组活动，包括选题和活动按PDCA循环展开。

3、施工人员投入

本分项工程施工，拟投入40人参加施工，主要人员情况一览表如下：

（二）、设备投入

三轴水泥土搅拌桩主要施工设备

主要检测设备表

（三）、材料使用及存放

材料按照加固土桩施工的需求量，已经订购完成，在施工前期和过程中陆续进场。进场前在场地内搭设30cm高水泥存放平台，下部用塑料布铺垫，防止水

泥受潮，并在进场后及时扇盖好。

水泥土搅拌桩采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥,三轴水泥土搅拌桩在自然地坪至25米深度范围水泥掺量不小于20%,在25米深度以下水泥掺量不小于30%,每立方被搅拌土体中应掺入10公斤/立方米的膨胀土,在特别软弱的淤泥和淤泥质土中应适当提高水泥掺量。水灰比1:1,渗透系数不大于10-7,搅拌桩28d无侧限抗压强度标准值不小于1.2Mpa。

二、工期安排

根据施工现场条件，结合我司技术工艺及在该地区的施工经验，进行统筹计划，统一调度，本着尽可能缩短工期，保证质量，提高效率的原则，进行作业。三轴深层搅拌桩机单机每天可完成4套，则2台三轴深层搅拌桩机每天能完成8套；本项目三轴深层搅拌桩总约417套，两台钻机从加固区域两侧同时施工，需要约60天。

第四章：施工工艺

（一）施工流程图

搅拌桩施工工艺

跳槽式双孔复搅式连接

（二）施工工序

1、测量放样和场地清理：根据设计要求，先把场地进行清理整平，然后进行放样，该项工作的测量放样包括两个内容：一是根据设计资料放出打设宽度；二是根据设计画出布桩平面图，标明排列编号，放出具体桩位，施工前必须经过监理复核。

2、根据放样出的搅拌桩中心线，挖掘机沿中心线放线开挖工作沟槽，沟槽宽度为1m，深度为1.0m～2.0m之间。

3、桩机就位：由现场施工员、桩机班长统一指挥桩机就位，桩机下铺设钢板及路基板，移动前看清前、后、左、右各位置的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况，及时纠正，桩位偏差不大于50mm。桩机应平稳、平正，并用经纬仪或线锤进行观测，确保钻机的垂直度，搅拌桩垂直度精度不低于1/200。

4、桩孔定位：搅拌桩机上的2根吊锥线距钻杆中心线为600mm～1200mm，导沟开挖好后，在沟漕中心线向外600mm～1200mm处用固定物做出标记，并在固定物上标记好每幅桩的中心点。这样，桩机吊锥线对准定标记，即完成孔位定位。

5、制备水泥浆液及浆液注入：开钻前对拌浆工作人员做好交底工作，在施工现场配备电脑计量的自动搅拌系统和散装水泥罐，以确保浆液质量的稳定，水泥浆液具体参数见施工准备。

6、钻进搅拌提升：三轴水泥搅拌桩，水泥和原状土须均匀搅拌，下沉和提升过程中均为注浆搅拌，同时严格控制下沉和提升速度：下沉速度为1～1.5m/min,提升速度为1.5～2m/min，在桩底部分宜重复搅拌注浆。 另外，按照三轴搅拌桩的施工工艺，三轴搅拌机在下钻时，注浆的水泥用量占总数的60％～70％，而提升时为30％～40％。按照技术交底要求均匀、连续注入拌制好的水泥浆液，钻杆提升完毕时，设计水泥浆液全部注完。

第五章：施工技术及质量

一、技术质量保证体系

二、技术质量保证措施

（一）、施工技术关键及保证措施为达到设计图纸及施工验收规范规定的质量标准，除了在人、机、料、法、环各个影响质量的环节上进行全过程控制以外，具体还要注意以下几方面：

1、施工现场应先进行场地平整，清除施工区域的表层硬物和地下障碍物，遇低洼地时应抽水和清淤，回填粘性土（或置换土）并分层夯实，铺设路基箱，路基承载力应满足重型桩机平移、行走稳定的要求，确保搅拌桩垂直度达到设计要求。

2、水泥搅拌桩应按设计要求进行试成桩，确定在本工程中实际采用的水泥浆液水灰比、成桩工艺和施工步骤，试桩定为3组。

3、工程拟采用电脑计量的自动搅拌系统和散装水泥罐，以确保浆液质量的稳定，因故搁置超过2小时以上拌制浆液，应作废浆处理，严禁再用。

4、每根水泥土搅拌桩应连续施工，不可中断，严格控制桩位和桩身的垂直度，应在立柱（导向架）上装设吊锤检测控制。须确保桩身质量。

5、严格控制搅拌桩下沉速度和搅拌提升速度，并保持匀速下沉（提升），在桩机筒身上做好明显标志，严格控制桩顶和桩底标高。

6、认真填写每班组水泥记录及相应报表备查。

7、施工过程中随时检查施工记录，并对照规定的施工工艺对每组桩和检验批进行质量评定，检查重点是：水泥用量、桩长、制桩过程中有否断桩现象、搅拌提升时间。

8、水泥土搅拌桩成桩后可以进行必要的质量跟踪检验，了解搅拌均匀程度桩身强度，如出现个别不符合规定要求的桩身部位，应采取有效补救措施。 （二）、成桩施工期的质量控制

1、认真做好各施工班组作业人员分层次技术交底，以及上岗前的培训工作，持证上岗，确保岗位工作质量。

2、确保使用设计强度等级的水泥，进场水泥及时送检，合格后方可使用。 3、严格控制水灰比（1.5）及掺入量，确定下沉速度为1m/min，提升速度为2m/min。

4、施工机械性良好，桩机、三轴搅拌机、在进场前检修，施工时及时例保、检查；压浆泵及时维修、保养，并准备应急备用压浆泵一套，从而确保喷浆的均匀性和连续性。

5、施工前对桩机垂直度进行检查校正。

6、加强上述施工质量点的全面管理，项目部实现24小时岗位值班制度，做好施工过程质量控制记录。

7、施工过程中，由专人负责填写施工记录，施工记录表中详细记录桩位编号、桩长、断面面积、下沉（提升）的时间及深度、水泥用量、水泥掺入比、水灰比。

（三）、工程技术资料管理在施工过程中使用的资料应符合国家和地方的标准，对资料进行收集、整理、编目、汇总装订，提供原始记录供有关部门检查，核定。竣工后按规定归档。 （四）、特殊情况处理措施

1、有异常时，如遇无法达到设计深度进行施工时，应及时上报甲方、监理，经各方研究后，采取补救措施。

2、在碰到地面沟或地下管线无法按设计走向施工时，宜与设计单位、业主、监理共同协商，确定解决办法。

3、施工过程中，如遇到停电或特殊情况造成停机导致成墙工艺中断时，均应将搅拌机下降至停浆点以下0.5m处，待恢复供浆时再喷浆钻搅，以防止出现不连续墙体；如因故停机时间较长，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗，以防止浆液硬结堵管。

4、发现管道堵塞，应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉1.0m后方能继续注浆，等10～20秒恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。 （五）、质量标准控制

成桩之后，对已完成桩身进行取芯，频率为3/1000，搅拌桩28d无侧限抗压强度标准值不小于1.2Mpa。

三轴水泥土搅拌桩成桩允许偏差值

第六章：安全及文明施工

一、安全及文明施工保证体系

二、安全保证措施

（一）、施工机械安全管理

1、资料管理建立施工现场的机械设备使用台帐，以检测机械设备在施工现场的安全运行是否处于受控状态。台帐有下列几方面的内容：

（1）大型施工机械设备安装调试完毕的验收书。

（2）特殊工种作业人员（机组的机操工、驾驶员、起重工和指挥员）的登记名册。

（3）机组人员上岗操作的安全技术交底书。

（4）机械设备定期检查资料和设备隐患整改单以及整改情况记录。

（5）设备的运行台时、班次的签证单。 2、使用和维护

（1）为保障机械设备在施工现场安全运行，首先是机械设备方确保以完好的机械设备提供给施工现场使用。带“病”的机械设备及缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不得进入施工现场。

（2）施工现场负责为机械设备进入现场作业而提供道路、水电、临时机棚或场地等必需的条件，并消除对机械设备作业妨碍或不安全因素，需夜间作业的设置充足的照明。

（3）机械设备进入现场的作业点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施的书面交底。

3、大型机械设备的安装

（1）大型施工机械设备进入施工现场安装位置与施工现场的场布图所示意的位置相符，起重机不靠近架空输电线，如限于现场条件必须在线路近旁作业时，采取安全保护措施后方可作业。

（2）大型施工机械设备的安装、拆卸根据原有生产厂的规定，按机械设备施工组织设计的技术方案和安全作业技术措施，由专业队伍的队（组）人员在队（组）长的负责统一指挥下进行，并有技术和安全人员监护。

（3）大型施工机械设备安装完毕后，经调试、试运转和安装队（组）负责人、机组负责人、技术员、安全员会同施工现场负责人及有关部门负责人对设备进行验收检查。经验收合格签证后，在设备明显处挂上“验收合格”牌，“机械性能”牌方可投入施工生产运行。 （二）、施工用电安全

1、一般规定

（1）现场施工用电采用三相五线制。

（2）配电箱设置总开关，同时做到一机一闸一漏电保护器。 （3）照明与动力用电分开，插座上标明设备使用名称。

（4）电缆线及支线架空或埋地，架空敷设采用绝缘子，不直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。

（5）移动电箱内动力与照明分箱设置。

（6）照明使用安全电压，施工用电编制施工方案，并有可靠的安全技术措施，上报审批后才能进行。

（7）施工现场的电器设备设施有效的安全管理制度，现场电线电气设备设施有专业电工经常检查整理，发现问题立即解决。

（8）凡是触及或接近带电体的地方，均采取绝缘保护以及保护安全距离等措施。

（9）电力线和设备选型按国家标准限定安全载流量。

（10）所有电气设备和金属外壳具备良好的接地和接零保护，所有的临时电源和移动电具装置有效的二级漏电保护开关。

（11）十分潮湿的场所使用安全电压，设置醒目的电气安装标志，不使用无有效的安全技术措施的电气设备。

（12）经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工、机工和其它人员一律不准上岗作业。

2、安全保证措施

（1）电缆的接头接入接线盒并附在墙上。接线盒内能防水、防尘、防机械损伤并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。

（2）所使用的配电箱是符合jgj2011-99规范要求的铁壳标准电箱。配电箱电气装置做到一机一闸一漏电保护。

（3）开关箱的电源线长度不大于30m，并与其控制固定式用电设备的水平距离不超过3m。

（4）所有配电箱、开关箱都编号，箱内电气完好匹配。

（5）工作接地的电阻值不大于4.并由电工每月检测一次，做好原始记录。 （6）保护零线每一重复接地装置的接地电阻值不大于10。

（7）保护零线选择不小于10mm²的绝缘铜线，统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下不使用绿/黄双色线作负荷线。

（8）所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳、不带电的外露导电部分，做保护接零。

（9）除塔吊以外，所有的电机、电器照明器具、手持电动工具的电源线装置二级漏电闸保护器。

（10）施工现场严禁使用花线、塑料胶质线作拖线箱的电源线，严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。

三、文明施工保证措施

（一）、场容场貌管理

1、施工现场的场容管理，实施划区域分块包干，责任区域挂牌示意，生活区管理规定挂牌昭示全体。

2、制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。

3、安全生产作业工作上墙，做到七牌一图（工程项目基本情况、工程项目责任人员姓名牌、安全六大纪律牌、安全生产计数牌、十项安全技术措施、防火须知牌、卫生须知牌和工地施工总平面图）。

4、现场布置安全生产标语和警示牌，做到无违章。

5、施工区、办公区、生活区挂标志牌，危险区设置安全警示标志。在主要施工道路口设置交通指示牌。

6、确保周围环境清洁卫生，做到无污水外溢，围栏外无渣土、无材料、无垃圾堆放。

7、环境整洁，水沟通畅，生活垃圾每天用编织袋袋装外运，生活区域定期喷洒药水，灭菌除害。 （二）、材料堆放管理

1、各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。

2、进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。

3、现场材料员认真做好材料进场的验收工作（包括数量、质量、质保书），并且做好记录（包括车号、车次、运输单位等）。

4、材料堆放按场布图严格堆放，杜绝乱堆、乱放、混放，特别是杜绝把材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。 （三）、施工人员的管理

1、办公室、厕所、食堂、宿舍等的搭建标准、要求按有关规定执行。 2、制定“办公室及宿舍卫生管理制度”，使施工现场做到整洁、卫生。

3、办公室、宿舍通风、明亮，设有盥洗设施，由专人负责管理。

4、宿舍内严禁私接电源插座或使用大容量电器，施工安全部定期进行检查监督。

5、生活区和施工现场设男、女厕所、浴室，污水排入化粪池。保持清洁，排水通畅，有专人管理。

6、在生活区内设置食堂，提供工人与管理人员的伙食。并按食品卫生法要求执行。用餐统一在食堂进行。

7、施工现场设茶水供应点，茶具有消毒设施。

（四）、治安管理措施

1、服从业主在社会治安、综合治理、交通管理、环境保护等方面的管理规定。

2、建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。

3、大门口设立门卫，严格执行出入制度。所有人员进入现场须佩带胸卡，非本工程人员进入大门须登记，通过门卫联系，待明确接待人员后才能进入。

4、工作人员仅限于工程指定施工区域内活动，非经许可禁止进入与工程无关区域逗留。

5、工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作，不得携带违禁品进入，以维护财产和人员安全。

6、材料车辆进单位装卸完毕后，立即驶离现场，停放指定停车场。

7、对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。

8、广泛展开法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。

9、经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现隐患及时采取预防措施，防止发生问题。

10、加强对外包队伍的管理，设专人负责对外包队伍进行法制、规章制度教育，对参加施工的民工进行审查、登记造册，领取暂住证，发工作证，方可上岗工作。对可疑人员进行调查了解。 （五）、环境保护措施

1、卫生管理

（1）施工现场经常保持整洁卫生。道路平整、坚实、畅通，并有排水设施。 （2）材料进场与弃土运输车辆不带泥沙，并做到沿途不遗不撒。

（3）生活区室内外保持整洁有序，无污物、污水，垃圾集中堆放，及时清理。

（4）食堂有专人主管卫生工作，严格执行食品卫生法等有关制度。 （5）饮用水保证开水供应，饮水器具卫生。 （6）现场的厕所有专人保洁。 2、污染控制 （1）大气污染

①水泥等粉细散装材料，采取室内（或封闭）存放或严密遮盖，卸运时采取有效措施，减少扬尘。

②现场的临时道路地面做适当处理，防止道路扬尘。 ③在现场设置搅拌设备时，安设挡尘装置。 （2）水污染

①不得将油和废弃材料倒入邻近河中，以免造成污染。

②控制施工产生的污水流向，防止漫沿，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后再排放，防止污染环境。

③现场存放油料的库房进行防渗漏处理，储存和使用都采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。

（3）噪声污染

①施工现场遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》制定降噪的相应制度和措施。

②进行强噪声、大震动作业时，严格控制作业时间。必须昼夜连续作业的，采取降噪减震措施，作好周围群众工作，并报有关环保单位备案后施工。