总经理张永藏在邢钢十四届六次职代会上的工作报告

总经理张永藏在邢钢十四届六次职代会上的工作报告

第一部分 关于2013年工作的回顾

2013年，受全球经济复苏疲弱、国内经济减速影响，钢材行业总量严重过剩、原料受制于人、下游需求不足的三大矛盾更加尖锐，突出表现为高产量、高成本、低需求、低库存和低效益。据中钢协统计，由于持续供过于求，钢材价格一直在低位徘徊，全年超过四分之一的时间跌破1994年的价格水平。1-10月份，钢铁行业粗钢产量6.52亿吨，预计全年将达到7.83亿吨，同比增长8.14%；实现利润129.7亿元，销售利润率0.43%，为各行业最低，扣除投资收益，钢铁行业的主营业务在盈亏线上徘徊，亏损面达到31.4%。在严峻的形势下，公司积极迎接市场挑战，以优化为主线，加强结构调整，降成本，稳质量，努力推进延伸产业发展，全年利润总额达到6595万元。

一、十四届五次职代会安排落实情况

——营销工作。全年实现销售收入95亿元，比上年减少1.4亿元；实现利润6595万元，同比增加1570万元，上缴税金2.05亿元。

——产品产量。2013年，公司完成生铁274万吨、钢270.4 万吨、线材258.3万吨，比2012年分别增加 17.9万吨、11.4万吨、17.1万吨；生产焊网及相关产品4.17万吨，同比提高1.41万吨；汽车冷成型件6216.6万件，同比增加893万件；精制线材8.74万吨，同比增加1.12万吨，紧固件生产8252吨。

——精品研发。高端产品研发稳步推进，全年新开发碳钢54个，不锈钢6个，电渣钢2个。纯铁盘条CH1T获2013年度冶金产品实物质量金杯奖。

——管理创新。继续推进卓越绩效管理模式，公司荣获第十三届“全国质量奖”；围绕顾客和市场，建立“深入现场、深入市场”的决策、跟踪落实和服务机制，逐步推进市场分级、生产分级和产品分级，巩固和提高市场占有率；设立专项质量奖，提升产品质量；成立重熔钢研究所、不锈钢经销公司等产销一体化机构，挖掘公司效益增长潜力。

——党建及党风廉政建设工作。大力开展“解放思想，改革开放、创新驱动、科学发展”大讨论活动，稳步推进劳动竞赛和廉政建设等工作。

二、2013年主要工作特点

（一）调整产品结构，探索分级模式，实现产销衔接有序

坚持精品战略，积极实施产品结构调整，扩大毛利和边际贡献较大的精品钢产销比例。全年销售精品钢99.8万吨，同比增加14.9万吨，增幅17.5%；品种钢101.1万吨，同比增加7.7万吨，增幅8.2%；培育公司未来经济效益增长点，销售不锈钢6.4万吨，同比增加4.4万吨；销售重熔钢1505吨；精品钢以38.8%的销量贡献了41.4%的毛利，不锈钢、重熔钢加快了达产达效步伐。

实施差异化战略

，按照特钢思维和要求，探索销售分级、生产分级和产品分级模式。通过推行“点对点，零距离”服务的客户经理负责制，紧贴市场开展营销活动，切实了解客户需求，推动销售与生产、技术等单位联动，实现了对客户质量、服务、需求的快速反应，销售渠道不断扩大，轴承钢、帘线钢、弹簧钢三大重点钢种全年销售21.89万吨，同比增长21.81%。通过原料结构调整，尝试用低价料生产普通钢、精料生产精品钢的分级生产，四季度共降低原燃料成本3095万元。实施产品分级和销售分级工作，推出了SCM435、ML40Cr、10B21以及A、K系列冷镦钢的Q、G高端钢种，得到广州小出、烟台安国特、内德史罗夫、卡麦锡等国内外汽车紧固件高端客户的关注，在支持公司效益的同时，推动了公司品牌及品质的提升。

在生产管理中，以订单为导向，以降低成本和提升质量为重点，重视策划协调，强化过程控制，工序效能均衡发挥，过程绩效指标改善，适应市场能力进一步提升。与预算对比，全年降低成本1.4亿元，其中铁前系统发挥原料小组协调作用，通过降低原燃料采购价格、优化配料结构等措施降低成本6688万元；钢后系统通过降低钢铁料消耗，实施工艺改进、合金和耐材替代等措施降低成本4152 万元；全年降低设备维护费、物流费等可控费用 2110万元。综合类物资资金占用较年初下降1931万元。

在设备管理方面，深化开展星级设备评比、万点受控管理活动，坚持预防维护，推行状态维修，提升了设备效率，故障停机率 0.16 %，较2012年下降0.02 %。在安全管理方面，在强化设备设施本质安全化的同时，加强全员安全教育和危险预知训练，全年实现了工亡零、重大火灾事故零。在环保管理方面，配合国家大气环境整治，开展清洁生产审核工作，全年实现COD减排134吨，氨氮减排67吨，二氧化硫减排4498吨，污染物综合排放合格率完成98.32%，环保设施相对运转率及废水、废气排放合格率完成100%。在能源管理方面，以能源体系和能源中心为抓手，保证煤气、蒸汽、余热等余能资源的综合利用，吨钢转炉煤气回收108立方米，比2012年提高5.9%；自发电总量5.934亿度，比2012年提高2.6%；吨钢综合能耗完成609.8kgce，较好的完成了与政府签订的责任目标，被评为河北省“双三十”节能目标考核优秀单位，成为国家第二批、河北省第一批符合钢铁行业规范条件的钢铁企业。

（二）围绕市场进行产品开发和技术创新，提升产品竞争力

充分利用与国际公司、科研院所、高端用户合作的机会，开发了SCM420、XG15XW、G6811、G7484、G7624、G7724、D108T、D106BT、QB30等62个新产品，公司已具备生产250

个钢种1403个产品的生产能力。 “Φ5.5-26mm规格高碳铬轴承钢GCr15线材的开发”等4项成果在省市获奖；“Ni、Mo高强焊丝钢的研究与开发”等2项科技成果通过省级科技成果鉴定，生产和工艺达到国际先进水平；32件专利被国家知识产权局受理（其中发明创造专利4件），27件专利被国家知识产权局授权；顺利通过了省知识产权局组织的知识产权管理体系验收；被评为河北省2013年第一批高新技术企业，第一批国家级知识产权优势企业。

紧密围绕产品质量提高展开工艺技术创新工作，开展切割丝夹杂物控制、修磨工艺优化、线材表面氧化铁皮、产品淬透性等工艺创新与攻关，逐步解决制约产品质量提高的瓶颈问题，其中切割丝0.12mm规格试验批次拉拔达到5000-8000公里以上不断丝，接近神户水平。积极开展高端产品认证工作，在本田认证的基础上，结合市场需求开展了上海通用、一汽、长安、丰田、卡麦锡、安国特等汽车厂家及零部件厂家的认证，与日本发条轿车用悬架簧的认证，提升了公司品牌形象。

2013年，高端产品市场占有率稳定提升， 25个关键钢种共评级80.4万吨，AA AAA级产品55.2万吨，总符合率68.6%，同比提高30.2 %，14个钢种AA、AAA产品提价产生效益430万元。在产品出口方面，积极开拓国际高端市场，共外销产品8.83万吨（如含子公司将达到10万吨），同比提高25%，10B21、51B20、SCM435等精品钢种占比达79.51%。不锈钢以400系为主、200系为辅，开发新客户30余家，销量逐月递增，具备了月销售7000吨的能力，市场占有率达到30%以上。重熔钢销量由上半年月均不到100吨达到月均300吨水平，销售领域由单一的轴承钢市场拓展到轧辊行业，新开发的M2电渣钢，填补国内高速工具钢小尺寸电渣锭生产的空白。

（三）推进延伸产业发展，各子公司实现较好增长

线材延伸产业在困难局势下实现较好增长，市场竞争力稳定提升。冷成型、焊网、线材精制等子公司实现利润总额3508万元。

冷成型公司克服汽车行业增速放缓等不利因素，积极开拓市场，坚持精益生产，调整结构，降低成本，不断扩大安全带扭力杆、底盘焊接件等优势产品的市场占有率，成功走进汽车转向系统配套，为企业持续发展奠定基础。2013年在没有扩展产能的情况下，完成销售收入1.25亿元，实现利润1519万元，比2012年分别增长了15%、18%。成为国家高新技术企业，被评为北京市中关村TOP100高成长性企业。

焊网公司克服行业低迷影响，开拓销售渠道，开展降本增效工作，获取哈齐高铁、沈丹高铁等2.5万吨高铁订单。全年完成销售收入1.5亿元，比2012年增长3%；实现利润40万元，比上年增加2

44万元。经复评继续保持国家高新技术企业称号，被评定为中国钢筋焊接网制造企业特级资质。

线材精制公司坚持“责任、服务、快速、完美”八字方针，完善组织治理结构，强化卓越绩效和精细管理，积极推进三大主营业务。切割丝产量逐月攀升，12月份达到6770轮以上，338万公里，总断丝率由年初的平均断丝米长2000km/次，提高到7500km/次，小规格0.10mm钢丝断丝率由1000km/次上升至5000km/次，开发了英利、晶龙、红太阳、海润等大用户。精线生产经营保持稳定上升态势，开发了20CrMo新产品，满足发动机气门零件生产，通过了卡迈锡、内德史罗夫、安国特、采艾福、奥托立夫等高端客户的审核，并开始向安国特、内德史罗夫等供货，全年完成销售收入3.74亿元，实现利润2200万元，比2012年分别增长3.67%、26.96%。紧固件业务单元在不锈钢加工业务量不饱满的情况下，配合精线提高碳钢酸洗产量，积极开拓四方车辆厂、洛阳一拖等高端紧固件市场，高端紧固件产品比例逐月提升。

（四）深入推进卓越绩效模式，管理水平不断提升

2013年，继续推进卓越绩效管理模式，方法、展开、学习、整合的管理方法和精益管理、六西格玛等管理工具的运用能力进一步提高，50人获得六西格玛黑带。在荣获河北省政府质量奖的同时，公司荣获第十三届“全国质量奖”，这是本届11家全国质量奖获奖组织中唯一一家钢铁企业。在体系管理方面，顺利通过各体系复评审核，完成公司 49个体系过程的滚动式内审，审核39个产品，19个生产过程，另针对公司阶段关注重点，开展专项审核4次。在全面预算管理中，完善公司战略指标监控平台，加强了预算过程控制。在财务管理上，充分利用金融工具，运用低成本融资工具降低资金成本4511万元，通过科学纳税筹划，节税6426万元。在人力资源管理方面，完善职业生涯规划，开展技师选拔和以作业指导书强化培训为主的基层培训，优化岗位及结构。在信息化方面，完善业务流程，自主开发了信息系统集成应用平台、产品成本预算系统，为降成本、稳质量提供有力的工具。

在质量管理上，实施钢种负责人制度，建立离线质量管控标准模板，强化进厂原料检验管控，实现流体计量数据和物资二级计量数据自动采集，完善质量预警和快速响应市场机制，质量异议处置周期由30天缩短到15天，质量异议比2012年减少10起，异议量减少1024吨。碳钢赔付总额257.95万元，比2012年下降67.25万元。在采购管理上，实行快进快出的低库存运营模式，降低原燃料库存资金占用6000多万元；扩大褐铁矿、印尼粗粉、马来粉、塞拉利昂粉、伊朗粉、

红土镍矿以及低价烟煤、山焦瘦煤等低价原燃料供应渠道，年降低采购成本4245万元；加快备品备件采购周转率，努力盘活积压物资，库存物资较年初降低2545万元，下降幅度25.67%。

（五）加强企业文化建设，营造和谐稳定发展环境

各级党团组织以科学发展观为指导，贯彻落实十八大、十八届二中、三中全会精神，围绕公司中心工作和重点工作，组织开展了“解放思想，改革开放、创新驱动、科学发展”大讨论活动，加强党建、思想政治工作和企业文化建设，提升企业软实力；以稳定为核心，有效开展了信访稳定、计划生育等工作；开展民主管理、学习型组织创建、岗位操作技能竞赛、技术练兵、慈善基金会等工作，推进小改小革、创意创新、诚信体系建设；举办元旦长跑、春节晚会等文化活动，提升了企业凝聚力。

在党风廉政建设方面，围绕公司转变思想和作风、稳定质量、开拓市场、降本增效的部署，推进惩治和预防腐败体系建设，完善企业权力运行监控机制，落实中央“八项规定”和纠正“四风”要求，强化内部审计和工程项目后评价工作，开展效能监察和专项治理，营造了良好的发展环境。

各位代表、同志们，回顾2013年，在钢铁市场举步维艰情况下，全体员工与企业同舟共济，攻坚克难，在调结构、降成本、稳质量等方面展现了聪明才智和强大的战斗力，在这里，我们对每一位员工的辛勤工作表示由衷的感谢！

同时，我们也要充分认识到自身存在的问题，认真反思，尽快改进。

1、生产成本偏高，降低了市场竞争力。我公司生产成本尤其是铁前成本偏高，虽然从11月份开始调整原料配比，改变生产工艺使生产成本有了大幅度的降低，但与同类企业相比仍有一定差距，造成部分客户流失，损失了一些市场份额。

2、产品质量稳定性不足，影响客户对邢钢产品的信心。一些钢种攻关虽取得进展，但仍未达到预期目标，一些长期影响质量的问题解决速度偏慢，公司重点发展的冷镦钢、预应力钢、帘线钢、轴承钢均出现了多起质量异议，集中在表面缺陷、力学性能不合等几个方面。2013年公司质量异议与2012年相比虽然有所减少，但仍旧处于高发态势，全年产生质量异议209起12814吨，质量异议赔付257.95万元。

3、管理过程精细度不够，对生产经营造成影响。如上半年出现了几次较大质量异议，均属于对产品质量稳定性及顾客需求的辨识不到位而引发的问题；生产管理方面，由于策划和部门沟通不够，出现了断料事故，对生产组织和降低成本造成影响。

第二部分 关于2014年的形势、目标和任务

2014年，世界

经济仍将延续缓慢复苏态势，但也存在不稳定不确定因素，新的增长动力源尚不明朗，大国货币政策、贸易投资格局、大宗商品价格的变化方向都存在不确定性。对中国来说，十八届三中全会对全面深化改革作出总体部署，放开民间投资（交通运输、能源等基础产业和基础设施领域），制定40多项投资政策，包括加大对中西部、西部地区高铁建设的支持力度，城市轨道交通建设、城市地下管网建设、棚户区改造、节能环保投资、信息基础设施建设等，将进一步激发发展的内生动力和活力，带动我国经济和钢材消费的温和增长。2014年我国钢材消费量预计为7.15亿吨，同比增长3.2%。中央经济工作会议确定了继续坚持稳中求进的总基调，经济发展长期向好的基本面没有变，具有新的有利支撑和难得机遇。

但国内影响钢铁业发展的制约因素依然很多。根据三中全会精神，国家将加大环境整治力度，钢铁企业环保投入和运行成本将会进一步增加；超过2亿吨的产能严重过剩，导致国内钢铁行业呈现产能利用率低、议价能力弱、同质化竞争的局面；受人工费、人民币升值等因素影响，钢铁出口将受限；银行业在资金方面将继续对钢铁行业实行限制规模等措施，融资环境不佳、资金周转困难将严重影响钢铁企业运营。就线材行业来说，随着越来越多的钢铁企业进入线材市场，加工用线材市场竞争也愈加激烈，不断拉低市场价格。

在这样的行业环境和市场条件下，邢钢要生存发展，就必须做好长期过紧日子、苦日子的准备，充分发挥我们的优势和特色。我们已经具有科学成熟的战略优势、强大的装备优势、稳定的客户群优势、高效的管理优势、灵活的机制优势、能干事和干成事的团队优势，而且正在形成和拥有新的发展条件：国家《钢铁行业规范条件》的实施将逐步规范行业竞争秩序，逐步淘汰违法落后产能，邢钢成为第二批通过该规范的企业，为公司后续的长期稳定发展奠定了坚实基础。公司产品结构调整继续推进，经过2013年的重点攻关和员工操作水平的提高，公司精品钢产销量及质量稳定提高，并成功开发推广G、Q系列分级产品，获得越来越多的高端用户认可，精品创效能力进一步增强。2013年四季度以来公司推行管理改革，充分发挥生产厂积极主动性，以成本为中心调整绩效激励政策，根据产品特点实行分级生产，有效降低了生产成本，为2014年公司整体盈利能力和产品竞争力的提升奠定实践基础。2014年公司对子公司实行独立法人治理结构，以利润为中心进行综合评价和考核，使子公司在市场开拓、对外融资、生产采购等方面拥有充分的

独立自主经营权，有助于公司延伸领域的快速发展和盈利水平的提升。

各位代表， 2014年是全面贯彻落实党的十八届三中全会精神、全面深化改革的第一年，也是实现“十二五”规划的攻坚之年。我们要继续坚定不移地走精品之路，深化产品结构调整，继续扩大精品钢、不锈钢销量，实现不锈钢、重熔钢达产达效；加快延伸产业发展，改革搞活子公司，提升子公司自主经营自我发展能力，实现切割丝达产达效；深化卓越绩效模式，加大创新力度，提升管理效率，提高预知预控和策划水平，完善与特钢要求相适应的管理机制；持续不断地开展产品结构优化、工艺和工序结构优化、岗位结构优化，持续不断地降低成本，提升产品质量，赢取企业生存空间和发展空间。

公司2014年生产经营工作的总体指导思想：

认真贯彻落实十八届三中全会及中央经济工作会议精神，坚定走精品之路，以创新为驱动，以提效为目的，以结构调整为中心，淡化产量，强化成本和质量，加大精品钢、不锈钢产销比例，实现质量、结构双提升。

2014年主要生产经营目标：

营业收入：102亿元

利 润：1.3亿元（其中延伸产业2941万元）

产量目标：生铁270万吨

　　　　　钢坯252万吨（其中大方坯131.3万吨）

不锈钢11万吨

重熔钢0.5万吨

　　　　　线材253.7万吨

技改投资目标：19413万元

第三部分 关于2014年的重点工作

公司《2014年年度运营计划》已经下达，对各项工作做了安排，各单位一定要充分认识，站在战略和全局的高度详细谋划和认真落实公司决策，提升铁前成本和钢后质量的竞争优势，为全年任务目标的实现打下坚实基础。

一、不断解放思想，以改革促创新发展

危机的到来必然催生思想、管理、技术等各方面的创新，然后开始新一轮的发展。随着钢铁行业进入微利、低速发展阶段，降低成本、提升质量成为钢铁企业生存发展的必由之路。我们今年的任务目标，无论是产品结构调整，还是降低成本、提升产品质量，只靠传统的经验和手段是无法实现的，市场也不容许；必须适应形势，不断解放思想，加快管理、技术、工艺等各方面的创新，紧跟时代发展步伐。

一是以战略为导向，以顾客为中心，破解结构调整难题。首先是破解成本偏高难题，消灭亏损单元，打造产品在市场上的成本优势这一核心竞争力。其次是破解市场价格竞争难题，在成本合理、售价合适的前提下，以稳定的产品质量促进精品钢、不锈钢销量及效益的提升。再次是破解销产研科学响应难题，充分沟通互动，确保排产、生产、库存、销售等环节处于良性

循环。

二是今年绩效考核的框架，就是子公司要以利润为中心、生产厂以成本为中心进行考核，并用这样的思路统领全年工作。子公司要成为独立运行的竞争主体和经济实体，要在现有较好的基础上发挥决策快、响应快、效率高的优势，在各自的领域成为有效益、有品牌、有广阔发展前景的子公司和竞争主体。铁、钢、材等生产厂要成为公司的成本控制中心，主要考核铁、钢、材三大工序的成本和其他费用，力争1、2月份把成本降至预算目标。

三是完善销售分级、生产分级和产品分级模式。去年11月份以来我们对铁水分级生产进行了探索，在保证精品钢质量的同时，也把普通钢的成本降了下来；实施销售分级和产品分级，在满足客户需求的基础上创造了溢价效益。今年要深化分级工作，建立和完善既与特钢要求相适应又能保持一定成本优势的销产研联动机制。

四是加强环保、资金等风险的识别和管控，规避发展风险，消除企业隐忧。要正确处理生产经营与环境保护的关系，通过全面落实精细化基础管理、精细化环保管理，推进节能减排新技术应用和项目建设，奠定本质化清洁生产基础，化解环保风险和危机。要加强公司资金运作平衡策划，提高资金预测和管控水平；完善公司中、长期融资规划，确定合理的融资方案和规模，分散短期偿债风险。

五是多措并举，全面提升企业软实力。一些国际知名钢铁企业，往往能以二流的装备生产出一流的产品，靠的就是态度、文化、管理、操作水平等软实力。我们因软实力不足，限制了装备优势向产品优势的转化，所以要从以下几个方面着手提高：加强管理，提高预知、预判、预控能力；重视研发，提高产品质量；开拓市场，完善销售网络；加强培训，提升员工素质；创建特钢文化，提升邢钢品牌。

2013年公司存在的问题，究其根源还是管理粗放问题，必须强化精细管理。要坚持运用卓越绩效理念，用科学的方法和管理工具分析解决问题，优化生产运营各个环节；要强化策划意识，提高工作的针对性、有效性；要围绕“实现质量、结构双提升”这一大局，主动协调，减少内耗，提升工作效率；各部室要强化服务意识，主动深入市场、深入现场，帮助一线解决实际问题。在具体管理上，要围绕战略规划，完善全面预算管理，严格预算执行情况的跟踪、分析、评价和改进；要加强内部审核和管理流程优化工作，确保各体系的有效运行。

二、把生产厂打造成为公司的成本中心，大幅度降低成本

与周边企业相比，成本偏高是公司盈利能力降低的重要因素，要全员、全方位、全力以赴地

开展好降成本工作，按照可比市场价格实行成本倒逼，铁和部分品种钢要向周边企业成本看齐；销售环节要把市场的压力向生产研发等环节传递，生产环节要把成本的压力向销售采购环节传递。铁前系统降成本的关键是坚持用低价料生产普通钢、精料生产精品钢的分级生产，通过原料结构调整，把低价料配足，确保高炉稳定性；钢系统降成本的核心是搞好工艺技术创新，尤其是把渣洗工艺搞好，均衡释放7号连铸机、大方坯等产能，进而优化产品结构，提高企业的品牌影响力；轧钢系统要在市场准确预测、订单合理排产的基础上把批量生产工作做好。

销售部门要强化销售策划，提高订单预测准确率，抓好大订单，维护大客户，减少和优化300吨以下小订单量。采购部门加大与周边钢厂对标力度，把握采购节奏，优化采购品种和采购模式，降低采购成本；继续保持原料低库存运作，优化原料、燃料配比，减少临时采购、紧急采购；对备品备件和综合类物资库存进行优化，盘活积压物资，提高物资利用率。技术部门要以降本增效、提升盈利为中心，全面优化各项技术，开发盈利产品。财务部门要推进“全面、全员、全过程”的成本管理，把市场的压力传递到各环节。提高信息自动化水平，为降低成本和提高过程控制能力提供技术支持。生产管理部门要固化、优化低价位、低品位原料结构下的订单生产组织模式，推进铁水分级和批量轧制措施实施，保证关键钢种、高端钢种、特高级订单准时生产，满足客户需求的同时，实现低成本、高品质、高效益生产。

要高度关注安全、环保工作，加强设备、能源管理力度。要坚持科学发展、安全发展理念，抓好责任落实、隐患治理和基础管理，继续保持公司良好稳定的安全生产形势。在环保方面，引进外部资金，采取合作开发的形式实施环保设施的升级改造；采用污染源全数受控及无缝隙管理方法，完善环保管理网络，实行分级管理，保证环保设施稳定有效运行，提高各级环境应急能力，避免突发环境事件。推进设备精细化管理和动态管理，强化主动维护和预防，提升设备的保障能力；加大能源专项攻关力度，加强煤气平衡、蒸汽优化和热效率攻关，提高发电量。其他部门要千方百计降费用，为降本增效工作做出贡献。

三、协同攻关，突破质量瓶颈，稳定提升产品质量

稳定的产品质量是企业生存和发展的基础，是企业品牌、效益的保证。要结合外部资源，协同攻关，突破重点钢种长期不能解决的夹杂物、裂纹等质量瓶颈问题。完善技术研发工作提高质量、降低成本和与市场紧密结合的体制

，以工艺研究为基础，以切割钢丝、高级冷镦钢为突破口，建立特钢研发平台；以研发焊接用不锈钢、易切不锈钢为重点，拓宽不锈钢的市场领域。

完善从产品市场调研、技术评审、生产、运输、跟踪及改进等全系统的管理，实现生产、研发与与高端客户的有效对接，形成系统质量管控。质量控制部门和销售部门要完善质量预警机制，强化质量异议、质量事故的分析改进和处置速度。技术部门要强化对产品生产全过程包括工艺路线、关键工艺件的攻关与改进。炼钢系统以把降低帘线钢夹杂物尺寸、降低轴承钢全氧含量、提高RH精炼钢种的可浇性和连浇炉数为重点，通过推进中间包流场、保护浇铸、轻压下等工艺优化，降低质量成本；轧钢系统要通过工艺改进、细化操作、严格管控等手段，开展表面质量和尺寸精度攻关；运输环节要强化货场管理，减少产品离线后的损伤。

在产品质量稳定的基础上，及时分析每个钢种的市场表现和盈利水平，实现产品按工艺流程、按规格销售，确保产品结构的进一步优化，提高精品钢、不锈钢等高端钢种产销量。要与客户共同开拓市场，合作开发更多的定制产品；要进一步开拓东南亚、南亚、韩国等国际市场，增加与国际化高端用户合作机会，不断提高出口销量和出口产品等级。

四、把子公司打造成为公司的利润中心，推进延伸产业快速发展

子公司承担的延伸产业是公司今后重点发展方向，也是公司重要的利润增长极。围绕子公司成为真正的利润中心，提高子公司独立法人治理下的市场化运作能力，激励子公司自我融资、自我发展，力争年内陆续实现上市，实现子公司的快速发展。

冷成型公司要积极应对市场变化，加大工艺改进和自主研发力度，充分发挥将要投入的两台先进冷成型生产线的作用，努力形成规模效益，保证7000万件以上产量，实现净利润1450万元。

焊网公司要抓住国家在城市交通、高铁、高速公路加大投资的机会，完善产品结构和销售模式的调整，降低成本，全面提升产销量，确保6万吨产量，实现净利润200万元。

线材精制公司要以各业务单元实现满负荷生产为原则，充分发掘内部资源潜力，灵活应对市场，降成本，提质量，创效益。进行提升切割丝产品质量，稳定提高100um及以下规格切割丝的销售量，迅速形成特色产品，扩大市场占有率；提高精线生产效率，扩大精线销售半径和外销精线市场占有率；开拓高端紧固件市场，提高在专用汽车和机车紧固件市场上的品牌影响力。确保精线产量8万吨、切割丝0.48万吨、不锈钢处理3.52万吨，在消化财务费用等减利因素后，实

现净利润750万元。

五、创建特钢文化，促进企业科学和谐发展

深入贯彻党的十八大和十八届二中、三中全会精神，组织开展党的群众路线教育实践活动，进一步加强党建、思想政治工作和企业文化建设。根据公司精品战略的定位，进一步完善邢钢企业文化体系，创建特钢文化，提升企业品牌，修订下发2014版《邢钢文化手册》，积极宣传贯彻，为企业走上持续、稳定、健康发展的特钢之路提供支撑；坚持以人为本，落实SA8000和职业健康安全管理体系；把和谐稳定作为第一责任，优化服务，提高效率，认真做好计划生育、武装保卫、民主管理、劳动竞赛、基金会等各项工作。

进一步加强党风廉政建设和反腐败工作，认真落实党风廉政建设责任制，严格执行“三重一大”集体决策制度，提高决策水平，防范决策风险，推动公司惩治和预防腐败体系建设；通过提高权力运行监控机制建设、效能监察、工程审计、项目后评价、财务审计，加强监督检查，确保公司决策贯彻落实；继续开展治理商业贿赂等专项治理工作，严肃查处违纪违法案件；开展反腐倡廉教育，引导全体党员、管理人员，加强修养，纠正“四风”，强化特钢意识，打造特钢作风，营造想干事、能干事、会干事、干成事、风清气正的良好环境。

各位代表、同志们，中国改革已进入攻坚期和深水期，公司也正在进行深刻的结构调整，这必然伴随着调整的阵痛、成长的烦恼。彩虹往往出现在风雨之后，只要我们加快改革创新步伐，在挑战中把握机遇，坚定信心，团结一致，锲而不舍地前进，我们一定会实现质量、结构的双提升，在逆境中创造辉煌，创造邢钢美好明天！

新的一年已经到来，我谨代表公司、公司党委向一年来辛勤工作的全体员工，向一直以来为邢钢提供优质服务的新光物业公司、新光实业公司、新光工程技术公司员工，向关心、理解、支持邢钢发展的离退休老同志和员工家属们致以诚挚的问候和良好的祝愿。祝大家新年快乐、工作顺利、万事如意！