2016上半年技师工作站总结
金工技师工作站2016上半年工作总结 时光荏苒，2016年上半年已经过去，回首上半年金工技师工作站的各项工作，在公司领导和部门的统一指挥下，在全体部门员工的共同努力下，工作站成员在忙碌又充实的工作中得到了锻炼和提升。为了更好的开展下半年各项工作，我们总结过去、取长补短、挖掘潜力，做好充分的准备和规划。
作为部门高技能人才的活动载体，2015年，金工技师工作站围绕公司转型发展目标和“科学管理、降本增效、开拓市场”劳动竞赛主题，认真做好“五个一”培训学习活动，发挥好技能人才的技术优势，为生产攻坚克难，做好青工传帮带，为转型发展发挥好中坚力量。 2016年是企业转型发展的攻坚之年，对金工生产部来说也是转型最困难的一年。新形势下的金工将直接面对市场客户更加严格的质量要求，任务的集中度和加工进度纷繁复杂不能确定，对金工生产组织能力和加工能力都是严峻的挑战。同时公司对高技能人才的要求更加严格，数控加工单元建设需要从高技能复合型人才队伍建设做起。 依据新形势下的市场环境和市场需求，2016年，金工技师工作站紧扣“五个一”活动主题，确定了“以需求为导向，以学员为中心、以技能为本位”的培训方向，狠抓“三基”，即基础理论教育、基础知识学习、基础技能训练；狠抓“三员”培训，即管理人员培训、技师人员培训、操作人员培训，努力把员工整体技能业务素质提升到了一个新的水平。
为更好的发挥每位技师在技术攻关、技能传帮带方面的作用，金工技师工作站把39位技师根据工作性质和区域划分成小加、大加、车铣、精密4各小组展开。截止6月15日，工作站共发展38对师徒结对对象，依据各自技能培训实际，先后开展CAXA编程、自制刀具改进、切削参数选择等17次技能课培训；攻克前模座难加工材料切削、色模内齿轮定向开根等加工实际难题17项；编写整理压印滚筒加工手册、机器人底座加工手册等主关键零件加工实际案例21项；与研发、装配部门开展产品质量改进提升技术交流8次。工作站技师成员先后自主完成视觉相机支架支座、压印机限位板基座等质量提
升；自制辅助工具完成制作特殊卡爪拓展加工范围、减少落料桶加工校准时间等生产提升活动。
针对上半年部门部分人员借调外部门工作和货币押运带来的人员流动，给部门生产管理各方面带来了极大的压力。就是在这样的压力推动下，工作站加紧对各培训人员加强培训工作。尤其是对数控加工中心等有新技术要求的程序编制操作进行重点培训，一方面巩固现有人员机加工理论实践知识，另一方面对一专多能跨工种培训人员进行全时段教学。目前，加工中心青工学员均已掌握立卧加工设备转换操作本领，能够满足部门不断变化的生产需求。
在上半年工作中，工作站虽然为车间生产管理带来了很大的推动作用，取得了一定的成绩，但是也存在较多的问题和不足。一是部分技师在生产加工中出现了麻痹大意和盲目自信的问题，没有严格执行生产规定和岗位章程，造成一些零件发生质量事故，对车间和个人带来了不必要的损失。二是部分技师不能很好的爱护设备、模具，不能技师发现问题隐患，造成了一定的模具、工作台面的损坏，没有定期对探针和机床精度进行测量修复，造成部分零件尺寸出现偏差。针对上述问题，工作站将继续培养机加技术人才，增强质量安全意识，牢记厂纪厂规，提升团队人员整体素质，严把产品质量关，消除生产过程中出现的质量安全隐患。
面对下半年工作，工作站将紧密围绕部门各项生产任务，对市场产品、急难怪件、生产瓶颈等开展典型零件加工方法的讨论与攻关，破解生产难题，提高加工技能，培养加工人才。对技师“绝活”进行深挖整理，做好技能传帮带工作。技师团队要团结协作，克服存在的不足之处，提高工作质量，抓好安全生产，为部门生产管理尽最大的努力。