灰土挤密桩施工总结
灰土挤密桩施工总结
潞安高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目净水场工程
【摘 要】本文重点介绍了潞安高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目净水场工程——灰土挤密桩桩施工质量控制措施。还介绍了灰土挤密桩施工工艺及施工中出现问题、解决措施及重点注意事项等。
【关键词】灰土挤密桩 成孔工艺 问题分析 质量控制
1. 工程概况
拟建工程采用灰土挤密桩进行地基处理,以提高地基承载力,消除场地黄土的湿陷性而降低地基土的压缩性。工程量共计4645根灰土挤密桩,采用挤密沉管成孔,成孔直径400mm ,桩孔三角形布置,桩孔中心距为1.0米,灰土体积配合比2:8,处理后地基承载力特征值不小于160KPa 。桩间土平均压实系数不小于0.93,桩体内平均压实系数不小于0.97.
2.施工流程及技术要求
2.1施工流程
2.2施工技术要求
2.2.1施工准备:
(1)了解施工场地的工程地质条件和环境情况,需收集相关资料施工前清除地表耕植土。平整场地,清除障碍物,标记处理范围地下构造物及管线。
(2)编制好施工技术方案及相应的技术措施,定出控制轴线、打桩场地边线并标示,并复测基线、水准点的基础轴线。
(3)施工前应将施工所用材料土和消石灰准备好,土料为黄土,无有机杂质,生石灰用水闷透后,消解成石灰粉,采用5mm 筛子过筛后与土拌和。夯填土和石灰应提前送试验室作原材试验及击实试验,求得最大干容重,和最优含水量,石灰和土料要按2:8体积比进行均匀拌合,拌和后,用15mm 的筛子过筛,过筛后方可在工程中使用。达到颜色一致,并使含水量控制在最优含水量的±3%左右。实地可用“手握成团,落地开花”的标准来鉴定含水量,备好的灰土料应做到不隔日使用,雨天用塑料布苫盖。
当填土含水量低于12%时,应用水均匀增湿到最优含水量。且每次拌合的灰土量不宜过多,随用随拌。
为了保证施工质量及工期本次施工采用机械装载机, 3:7灰土拌合及运料。 2:8灰土拌合:(体积比)用2的消石灰,8的土进行机械拌合均匀后备用。 2.2.2成孔工艺:
调整和检查机械后开始成孔,此时要注意桩位的偏差。在成孔过程中,根据地层软硬情况及时调整重锤落距。从整个场地来看,应依次逐排由外向内进行,以确保桩间的挤密效果。
2.2.3夯填成桩
①施工顺序:清底夯灰土拌合成桩;
②安装好夯填机,调整和检查好机械夯打,填料前进行孔底夯实至少5击,填料时采用0.05立方米6击 。
③填写好成孔记录和夯填记录,特别是成孔锤击和夯填夯击数、灰土填入量等记录。
3. 施工中易产生问题分析
灰土挤密桩加固效果不佳的主要原因发生在:人员素质、材料质量、机械状况、施工方法、作业环境五个大的环节上,通过“因果图分析法”追溯出发生施工弊病的26个要因:
4. 质量控制措施
4.1桩位放样
桩位放样执行工程测量标准(GB50026-93)的规范要求,根据场地情况,放样点用钢筋打入地下200~300mm 拔出,再插入钢丝绳用石灰充填。放样结束后通知现场监理确认。
4.2成孔
在成孔前,平整场地,使高程误差小于200mm ,钻机就位后,锤中心应对准灰点由随班技术人员认可后方可开锤。桩孔检查成孔后有随班记录员及时对桩孔进行检查验收。检查的内容有:桩径、孔深、垂直度、有无缩径、塌孔、回淤等现象。在施工高效澄清池西侧部分边桩时,因两边土层沉积时间不一样,沉管时管向软土一遍倾斜,采取将沉管拔出,向孔中重填如土料后再重新复打。
4.3夯填
灰土夯填前,要求工人对桩孔彻底底夯实,使拔锤过程中的回落得到充分夯实,夯击次数一般不小于6击,直到听到清脆声为止,灰土拌合均匀,颜色一致,严格控制好含水量。夯锤落距要经常检查,确保落距500~1000mm 之间,夯锤直径应比桩孔直径小60~120mm 。下料速度控制在要求随机技术人员应对夯填的每个孔进行含水量的检查,对含水量较高或较低的土拒绝使用。由专人负责填料,要做到填料均匀,避免回填速度过快,夯击次数不够。随机抽检。对不合格桩要求现场立即处理,用洛阳铲全部把桩土掏出或用夯扩机在桩体上重新夯扩成孔,重新夯填,以确保每条桩的成桩质量。
4.4检测
本工程桩基检测项目为载荷试验与取土试验,具体数量如下表,检测结果均满足规范要求可进行下道工序施工。
表1: 灰土挤密桩检测数量统计
5. 结语
通过对该项工程各个工序质量的严格控制,灰土挤密桩整体成桩质量良好,且成桩速度基本满足工期进度要求,施工进展较顺利。作为本工程的关键施工内容,其施工过程中的各个环节均是质量控制的重点,尤其是成孔、夯填质量更是
重中之重。只有认真做好每一步,严格控制各工序的施工质量,才能保证每根桩的成桩质量,确保其安全可靠的发挥设计的预期作用。
经过灰土挤密桩的典型施工经验的积累,本人已基本掌握其工艺流程,质量控制要点及控制措施,可有效减少甚至避免后续类似桩基施工过程中各种不利状况的出现为保质保量的完成类似桩型施工打下良好的基础。