海德公馆膨胀珍珠岩板施工方案
绿地·海德公馆20地块Ⅱ标段工程
膨胀珍珠岩保温板外墙保温系统
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施
工
方
案
上海绿地建筑工程有限公司
二0一六年八月
目 录
1:编制依据 ................................................................. 4 2:工程概况 ................................................................. 4 3: 外墙保温构造 ............................................................. 5 4:基层墙面要求及处理 ....................................................... 5 5:保温工程施工条件与准备 ................................................... 6 5.1施工条件 ................................................................. 6 5.2 现场协调及配合 .......................................................... 6 5.3施工准备 ................................................................. 7 6:膨胀珍珠岩棉板外墙外保温系统施工 ......................................... 6 6.1系统构造 ................................................................. 7 6.2保温系统施工流程 ........................................................ 11 6.3保温系统施工要点 ........................................................ 13 6.4成品保护 ................................................................ 18 6.5保温系统的材料技术指标 .................................................. 18 7.质量保证措施 ............................................................. 23 7.1工程质量标准 ............................................................ 23 7.2确保工程质量的技术措施 .................................................. 23 7.3工程质量管理体系 ........................................................ 24 8:安全文明保证措施 ........................................................ 25 8.1安全文明施工目标 ........................................................ 25 8.2安全文明管理措施 ........................................................ 25 8.3安全文明管理体系 ........................................................ 26
1、编制依据
1.1绿地·海德公馆20#地块二标段施工图纸及各栋楼建筑节能设计计算报告书。 1.2绿地·海德公馆20#地块二标段工程施工组织设计。 1.3国家及地方施工验收规范及标准:
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB 50210-2001) 《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2014)
《膨胀珍珠岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》(WJQD001—2015) 《膨胀珍珠岩棉板外墙外保温系统》(Q/MY001—2013) 《膨胀珍珠岩保温板》 (Q/MY002—2013) 《建筑工程施工现场共用电安全规范》(GB50194-2014) 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2011) 《建设工程施工现场管理规定》
《民用建筑热工设计规范》 GB50176 《建筑设计防火规范》 GB50016 《安徽省居住建筑节能设计标准》DB34/1466 《安徽省公告建筑节能设计标准》DB34/1467 《建筑外墙防水工程技术规程》 JGJ/T 235 《安徽省住宅工程质量通病防治技术规程》DB34/1659 《建筑外墙外保温技术规程》JGJ289 《建筑涂料工程施工及验收规程》JGJ/T 29 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB 50210 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300 《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203 《混凝土结构施工质量验收规范》GB 50204 2、工程概况
工程名称:绿地·海德公馆20#地块II标段工程 建设单位:绿地集团合肥万峰置业有限公司 设计单位:上海经纬建筑规划设计研究院 勘察单位:合肥工业大学建筑设计研究院
绿地·海德公馆20地块二标段工程位于合肥市肥西县繁华大道以南,恒山路以西,长古以北;本工程均为框架剪力墙结构。共划分高层建筑、多层建筑、沿街商业、地下车库四个,具体楼栋为G6#、G7#、G8#、G9#、G10#、G11#、D3#、D5#、D6#、S9#及对应的地下车库,总建筑面积为120364m2。D3#、D5#、D6#、G7#、G8#、G9#、G11#楼外墙保温为25mm厚,G6#楼为30mm厚,G10#楼为20厚,S9#楼为50mm厚。 3、外墙保温构造
本施工方案为膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统施工,采用30 mm厚膨胀珍珠岩保温板作为保温层,置于建筑物外墙外侧,与基层之间采用以胶粘剂粘结为主,并辅以锚栓、托架 进行固定,由膨胀珍珠岩保温板、固定材料(胶粘剂、锚栓、托架)、抹面层(抹面胶浆和耐碱玻璃纤维网布)及饰面层等构成的外墙保温构造。
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4、基层墙面要求及处理
系统对基层墙体的要求
1、基层墙体的外侧应有找平层;找平层的平整度应不大于4mm。 2、水泥砂浆外墙面粉刷层基层粘结牢固、无开裂、无空鼓、无渗水。
4、基层面无油污、浮尘或空鼓的疏松层等其他异物。 5、保温工程施工条件与准备
5.1施工条件 1. 基层墙面
基层墙面应坚实平整,水泥砂浆找平层的平整度和垂直度应符合相关标准的要求,基层墙面及其水泥砂浆找平层已经按照规范要求验收合格。
门窗口及有关外墙面联结件
基层墙体及水泥砂浆找平层和门窗洞口的施工质量应验收合格,门窗框或辅框应安装到位。伸出墙面的消防梯、水落管、穿越墙体洞口的管线和空调器等预埋件、连接件应安装完毕,并按外保温系统的设计厚度留出间隙。
2.气候条件
外墙外保温施工期间以及完工后24h内。基层及施工环境温度应为5℃~35℃之间,夏季应避免烈日暴晒;在五级以上大风天气和雨、雪天不得施工。如施工中突遇降雨,应采取有效措施防止雨水冲刷墙面。
5.2 现场协调及配合
1. 积极同业主、监理联系,需要监理检查的项目,要及时请示。并接受监理的指导,准确及时的更正监理提出的问题,以达到工程施工的合格率更高。
2. 加强同有关部门的联系,为施工创造良好的外部条件,以利于整个工程的顺利进行。 3. 根据外保温工程施工前,应满足:
(1)外墙粉饰层必须施工完毕,并经监理验收合格;
(2)门窗框必须安装完成,(未完成安装的要预留出安装膨胀珍珠岩板收边尺寸)并报告监理验收;
(3)相关外墙连墙件及预留(埋)支撑架,并安装完成。 4. 垂直、水平运输及登高方案 (1)垂直运输
使用人货电梯配合人力搬运共同实现。 (2)水平运输
楼层排架内运输以人力搬运为主。 (3)登高
5.3施工准备 1.前期技术准备
(1)通过现场勘察,对现场结构与设计图纸相比较,发现图纸与现场不符合的或存在可能影响施工的问题及时与业主监理进行汇报与沟通,然后根据需要在设计、业主、监理方等协商下解决。
(2)熟悉现场情况,详细掌握周围环境、确认墙轴线点、楼层标高、墙面垂直线等,做好三线定位准备。
2.材料准备
根据施工现场施工需要,组织材料进场。材料进场后就分类挂牌存放。保温板采用塑料薄膜袋包装,防潮防雨,包装袋不得破损,应在干燥通风的库房里贮存,并按品种、规格分别堆放,避免重压;网布、锚固件也应防雨防潮存放;干混砂浆注意防雨防潮和保质期。
3.施工机具准备
根据现场实际情况及工程特点、施工进度计划,实行动态管理。主要施工机具设备为:外接电源设备、电动搅拌机、电锤、冲击钻、搅拌桶、钢尺、剪刀、壁纸刀、抹刀、齿形锯刀、2米靠尺、墨斗、脱线板、锤子、滚筒、杠尺、阴阳角抹子等。
施工用劳防用品,安全帽、手套、眼镜等准备齐全。 6、膨胀珍珠岩棉板外墙外保温系统施工 6.1 系统构造
6.1.1 膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统基本构造应符合表6.1.1-1的要求。基层墙体可以是各种砌体或混凝土墙。饰面层可采用涂料或非透明幕墙。
本系统用于外墙外保温工程时,不得更改系统构造和组成材料。
表6.1.1-1 膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统基本构造(涂料饰面)
6.1.3 基层墙体的处理应符合下列要求:
1 基层墙体的外侧应设置找平层、防水层或具有防水性能找平层;找平层的表面平整度、立面垂直度、阴阳角方正度均应不大于4mm。墙体质量应符合《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203、《混凝土结构施工质量验收规范》GB 50204等现行相关标准要求。
2 蒸压加气混凝土砌块、混凝土小型空心砌块、混凝土墙体、灰砂砖和蒸压粉煤灰砖等非烧结类墙材的基层墙体,应采用专用界面砂浆处理后,再做找平层。基层墙体为烧结类砖砌体时,可不做界面处理。
6.1.4 膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统的构造应符合下列要求:
1 膨胀珍珠岩保温板与基层应采用胶粘剂粘结,并辅以机械锚固的方式,其与基层的粘结应采用条框粘法粘贴,粘结面积不应小于80%。
2 抹面层中应压入耐碱玻纤网布。建筑物首层抹面层中应设300g/m2+160g/m2双道耐碱玻纤网布,二层及以上抹面层中应设160g/m2单道耐碱玻纤网布。
3 系统应设置锚栓用于辅助固定,且锚栓宜布置于耐碱玻纤网布外。锚栓的类别、性能应符合JG/T 366的要求。
4 系统抹面层厚度宜为5mm~8mm。
6.1.5 膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统应至少每两层设置一道L型防腐角钢托架(角钢厚度不小于4mm),用于辅助支撑系统。托架应采用膨胀锚栓固定于混凝土基层墙体,锚栓间距不大于500mm。
6.1.6 当竖向、横向连续保温墙面长度超过6米时应设置保温系统变形缝,系统变形缝宽
度10~20mm,缝内应嵌填聚苯乙烯泡沫棒和耐候防水密封胶。系统变形缝两侧应预设翻包网,缝中填塞泡沫条或喷涂发泡聚氨酯并打耐候防水密封胶密封。系统变形缝可结合建筑立面要求和托架设置。
6.1.7 外墙阳角和门窗外侧洞口周边及四角部位应按下列要求实施增强:
1 在建筑物首层外墙阳角部位的抹面层中设置专用护角线条增强,网布位于护角线条的外侧。
2 二层以上外墙阳角以及门窗外侧周边部位的抹面层中采用附加普通型耐碱玻纤网布增强,附加网布与大面网布搭接宽度不应小于100mm。
3 门窗外侧洞口四周应在45°方向加贴300mm×400mm的普通型耐碱玻纤网布增强。 6.1.8 外墙勒脚部位外保温构造按照图6.1.8的做法,其底部应设置不锈钢或具有防腐性能的L型托架。托架离散水坡高度为600mm,应满足建筑结构沉降而不导致外墙外保温系统损坏的要求。
图6.1.8 勒脚部位保温系统构造做法
1—基层;2—粘结层;3—锚栓;4—膨胀珍珠岩保温板;5—抹面层;6—增强网;7—外饰面层;8—其它防水性能好的保温材料;9—增强网翻包;10—聚乙烯塑料棒;11—密封胶;12—散水;13—防腐专用托架及锚栓;14—密封胶
6.1.9 女儿墙、檐沟部位构造如图6.1.9实施。女儿墙应设置混凝土压顶或金属板盖板,并实施双侧保温。
6.1.10 门窗洞口部位的外保温构造应符合以下规定:
1 门窗外侧洞口四周墙体,保温层厚度不应小于20mm; 2 板与板接缝距洞口四角距离不得小于200mm;
图56.1.9-1 女儿墙部位构造 图6.1.9-2 檐沟部位构造示意图
3 保温层与门窗框间留6~10mm的缝,填背衬聚乙烯泡沫棒打硅酮耐候密封胶密封。
图6.1.10-1 涂料饰面系统建筑门窗边构造示意图
1—基层墙体;2—粘结层;3—膨胀珍珠岩保温板;4—抹面层;5—外饰面层(涂料); 6—增强网;7—翻包网;8—密封膏;9—锚栓;10—窗户的附框
6.1.11 基层墙体设有变形缝时,外保温系统应在变形缝处断开,缝中可堵塞低密度聚苯板,缝口设变形缝盖板,做好防锈处理,并应采取措施,防止生物侵害。变形缝的设置如图6.1.11。
图6.1.11 墙体变形缝部位构造示意图
6.1.12 膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统也可用于设计为其它非A级防火保温材料外保温系统的防火隔离带。
6.1.13 涂料饰面层施工前,应采用柔性腻子对薄抹灰面层进行满批。涂料类型有水性防水弹性涂料、砂壁状涂料、隔热涂料等。涂料饰面应与本系统相容,其性能应符合国家及相关标准的要求。
6.2施工工艺流程
6.2.1涂料饰面膨胀珍珠岩板外墙外保温系统施工流程见图6.2.1。
图6.2.1 涂料饰面膨胀珍珠岩板外墙外保温系统施工流程图
6.3施工要点
6.3.1施工准备
1、完成基层墙体找平层并经过验收并合格。保温层施工前应 对基层表面进行处理,基层表面应清洁,无油污、灰尘等影响粘贴的附着物。
2、膨胀珍珠岩保温板外墙外保温施工前,外门窗洞口和门窗框或辅框应验收 合格,洞口尺寸、位置及安装质量应符合设计文件和相关施工质量验收规范要求。
3、伸出墙面的消防梯、水落管、幕墙预埋件(连接件)、各种进户管线和空 调器等的预埋件、连接件应安装完毕,并按外保温系统厚度留出间隙。
6.3.2挂基准线
在外墙各大角(阳角、阴角)及其它必要处挂垂直基准线,在每个楼层不妨碍 保温施工的适当位置挂水平线,以控制膨胀珍珠岩保温板粘贴的垂直度和水平度。 应根据建筑立面设计和外保温技术要求,在墙面弹出外门窗洞口水平、垂直控制线 以及伸缩缝线、系统变形缝线、装饰条线、装饰缝线等位置线。
6.3.3材料配制
胶粘剂和抹面胶浆均为单组份材料,分别根据产品说明书要求的配合比直接兑 水搅拌均勻,不得掺入砂、骨料、速凝剂、聚合物等其它添加剂;搅拌时间自投料 完毕后不小于5min, —次配制用量应在4h内用完(夏季施工时间宜控制在2h内), 使用前再搅拌一次使其具有适宜的粘稠度。
6.3.4在墙面膨胀珍珠岩保温板的端边、墙身变形缝、外门窗洞口靠窗框外边等 位置先用胶粘剂粘贴不少于“l00mm+保温板板厚+l00mm”宽的普通耐碱玻纤网布, 作为本外保温系统中缝的翻包处理。
6.3.5膨胀珍珠岩保温板在基层墙体上的粘贴应釆用条框粘法,并符合下列要求:
1、膨胀珍珠岩保温板铺贴之前应清除表面浮生。
2、膨胀珍珠岩保温板施工应从首层开始,并距散水面上600mm高处弹出水平 线,用角钢做托架,自下而上沿水平方向横向铺贴膨胀珍珠岩保温板。
3、膨胀珍珠岩保温板与基层墙体粘贴采用条框粘法粘贴,有效粘贴面积不得 小于80%。粘贴时用铁抹子在每块膨胀珍珠岩保温板上均匀枇刮一层厚度不小于3mm 的胶粘剂,及时粘贴并挤压到基层上,板与板之间的接缝缝隙不应大于2mm。
4、膨胀珍珠岩保温板在墙面转角处,应先排好尺寸,裁切膨胀珍珠岩保温板, 使
其垂直交错连接,并保证墙角垂直度;膨胀珍珠岩保温板的接缝应紧密,且平齐。板间髙差大于2mm的部位应打磨平整。
5、在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时,应先弹出垂直基准线,作为控制阳角 上下竖直的依据,门窗洞口四角部位的膨胀珍珠岩保温板应釆用整块膨胀珍珠岩保 温板裁成“L”型进行铺贴,不应拼接;如有拼接,板缝必需至少距离门窗洞口四 周距离应不小于200mm。如图6.3.5所示。
图6.3.5门窗洞口排板示意图
6.3.6抹面胶浆施工
膨胀珍珠岩保温板大面积铺贴结束24〜48h后,分两遍进行抹面胶浆的施工。 第一遍抹面胶厚度一般应控制在3〜4mm,第二遍抹面胶浆厚度也控制在2〜3mra。 施工前用2m靠尺在膨胀珍珠岩保温板平面上检查平整度,对凸出的部位应刮平并 清理膨胀珍珠岩保温板表面碎屑后,方可进行抹面胶浆的施工。
抹面胶浆施工时,同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面 线条的顶面做出排水坡度,底部应做出滴水槽或滴水线。
6.3.7耐碱玻纤网布施工
用铁抹子将抹面胶浆粉刷到膨胀珍珠岩保温板上,先用大杠刮平,再用塑料抹 子搓平,随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面胶楽表面,网布平面之间的搭接 宽度不应小于100mm,阴阳角处的搭接不应小于200mm
,铺设要平整无褶皱;在洞口处应沿
45°方向增贴一道300×400mm网布(构造示意图,见图6.3.7-1和 6.3.7-2);再施工第二遍抹面胶。
图6.3.7-1阳角做法示意图图 图6.3.7-2阴角做法示意图
6.3.8首层墙面应铺贴双层网布,第一层铺贴应采用对接方法,然后进行第二层网布铺贴,两层网布之间抹面胶藏应饱满,严禁干贴(G6、G7、G8、G9、G11#楼首层采用加强型网格布,为300g/m2)。涂料饰面建筑物首层外保温应在阳角处双层网布之间设专用金属护角,护角高度一般为2m。
6.3.9锚栓施工
1、锚栓的安装分两批次进行。第一次在膨胀珍珠岩保温板用胶粘剂预固定后 安装,栓数量约为设计锚栓总数的40%;第二次在第一遍抹面胶浆(并压入网布)初 凝时进行,栓数量约为设计锚栓总数的60%;
2、使用电钻在膨胀珍珠岩保温板预留的锚栓孔洞处的墙面打孔,将锚栓穿过膨胀珍珠岩保温板插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面胶浆上,有效锚固深度:混凝土墙体内不小于25mm;砌体内不小于50mm;
3、涂料饰面建筑的膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统锚栓数量应经抗风荷载计算确定;同时应满足:建筑高度小于等于40m时,不应少于5个/m2;建筑高度 在40m以上且小于等于60m时,不应少于7个/m2,建筑高度在60m以上且小于等 于100m时,不应少于8个/m2,100m以上不应少于12个/m2;
4、封闭式建筑幕墙系统的膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统,锚栓数量应由 设计确定,当设计无要求时应满足:建筑高度小于等于40m时,不应少于4个/m2, 建筑高度在40m以上且小于等于60m时,不应少于6个/m2建筑高度在60m以上 且小于等于l00mm
22时,不应少于8个/m, 100m以上不应少于10个/m;
5、单板面积大于O.Olm2时应设置锚栓,锚栓数量满足设计要求和本导则的规 定,阳角、檐口、孔洞边缘及保温层收头处锚栓应加密,其间距不大于300mm,距 保温板边缘不小于60mm;
6、锚栓的类别应符合设计文件要求和《外墙保温用锚栓》JG/T 366的要求。
6.3.10涂料饰面膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统的托架应沿楼面结构部位每两层水平交圈一道,并用¢ 10镀铎膨胀螺栓固定。
1、 L型托架选材使用热镀锌3*3*2.0角钢;
2、角钢边长应比设计保温厚度小5〜10;
3、托架应采用膨胀螺栓固定牢靠。锚栓间距不大于800mm,且在离托架两端 150mm处应各设一个锚栓;
4、托架应安装在建筑物钢筋混凝土梁、楼板、混凝土剪力墙等结构构件上。
6.3.11竖向连续保温墙面宽度不超过两层楼高,横向连续保温墙面高度不超过 6m,应设置系统变形缝,系统变形缝宽度为10〜20mm,系统变形缝之间所围成的平 面面积不宜大于36m2。系统变形缝内不得填充胶粘剂或抹面胶浆等硬质材料,应填 塞泡沫条或喷涂发泡聚氨脂并打硅酮耐候密封胶密封,做好防水密封处理。系统变 形缝应贯穿保温层和涂料饰面层。保温系统变形缝的设置如图6.3.11。
发泡聚氨酯
图6.3.11 系统变缝部位构造示意图
6.3.12膨胀珍珠岩保温板用作防火隔离带时,施工应符合以下要求:
1、防火隔离带的施工应符合设计要求,采用满粘与锚栓锚固结合的方法施工;
2、膨胀珍珠岩保温板防火隔离带应与相邻其它外墙保温系统的施工同步进行;
面
层施工做法(含锚栓)同膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统之面层做法;
3、防火隔离带的施工应符合本导则和《建筑外墙外保温技术规程》JGJ 289要 求。
6.3.13外墙饰面层施工应符合以下要求:
1、涂料饰面层施工应符合《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T 29、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB 50210的规定。抹面层表干后即可进行柔性 耐水腻子施工,用馒刀或刮板批刮,待第一遍柔性耐水腻子表干后,再刮第二遍腻 子,压实磨光成活。批刮柔性耐水腻子应不露底、不漏刮、无接缝,完全覆盖抹面 层。待柔性耐水腻子完全干固后,即可进行面层涂料施工。面层涂料应采用专用搅 拌器进行搅拌均匀。滚涂施工时,应从墙顶端开始,从上而下进行;
2、装饰砂浆饰面层施工应根据相关材料的施工做法进行,其质量应符合设计 要求和《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB 50210的规定;
3、幕墙施工应符合设计要求和《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102、《金属与 石材幕墙工程技术规范》JGJ 133、健筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB 50210 等国家现行相关标准的规定。
6.3.14施工过程和施工结束后应做好半成品和成品保护,防止污染和损坏。
1、膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统工程施工应有防晒、防雨淋、防冻措施。 外保温完成后严禁在墙体处近距离高温作业;
2、保温施工应釆取措施防止施工污染;
3、严禁重物或尖物撞击和振动墙面,以免损伤破坏;
4、墙面损坏处以及脚手架处预留的孔洞均应用相同材料进行修补。
6.3.15安全文明施工
1、膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统施工中应与饰面层施工等各专业工种应 紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业;
2、电动机接地必须安全可靠,非机电人员不得动用机电设备;
3、高空作业必须系好安全带,并正确使用个人劳动防护用品;
4、操作前,按有关操作导则检查脚手架或吊篮是否安全牢靠,经检查合格后 方能进入岗位操作,施工过程中应加强检查和维护;
5、废弃不用的膨胀珍珠岩保温板应在指定地点倒弃,以便统一回收处理;
6、施工现场材料堆放整齐,做好标识;
7、及时清理建筑垃圾,严禁随意抛散,适量洒水减少扬尘;
8、膨胀珍珠岩保温板进场后,应远离火源。露天存放时,应采用不燃材料完 全覆盖。
6.4.成品保护
(1)建筑外墙施工中各专业工种紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。
(2)施工过程中和施工结束后均做好半成品和成品的保护,防止污染和损坏。
(3)保护好墙上的预埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。
(4)各构造层材料在完全固化前应防止淋雨、撞击和振动。
(5)对保温墙体作好保护层后,不得随意在墙体上开凿孔洞;如确实需要,应在抹面砂浆护面层达到设计(一般强度发展至70%以上)强度后方可进行,安装物件后,采取严格修补措施,恢复其原状。
(6)应严禁防止重物或尖物损伤破坏;吊运物品或拆脚手架时防止撞击墙面。
(7)应严禁石油烃溶剂或含石油烃溶剂产品接触或侵蚀墙面;防止施工污染。
(8)应严禁电焊作业或其他作业产生高温影响墙面。
(9)施工现场施工过程中做好防晒、防风雨、防冻等措施。
6.5保温系统的材料技术指标
6.5.1系统性能
6.5.1.1膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统的性能指标应符合表6.5.1.1要求。
表6.5.1.1膨胀珍珠岩保温板外墙外保溫系统的性能指标
6.5.2材料性能
6.5.2.1膨胀珍珠岩保温板的尺寸、尺寸偏差和外观质量及性能应符合以下要求:
1、膨胀珍珠岩保温板的外形为平板,规格尺寸宜为:长度500mm〜600mm,宽 度300mm〜400mm,厚度30mm〜60mm。
2膨胀珍珠岩保温板尺寸允许偏差和外观质量应符合表6.5.2 1-1要求。
表6.5.2. 1-1膨胀珍珠岩保温板尺寸允许偏差和外观质量性能要求
注:三个方向投影尺寸不大于3mm的棱损伤不作为缺棱,不大于4mm的角损伤不作为掉角。
膨胀珍珠岩保温板性能指标应符合表6.5.2.1-2的要求。
6.5. 2. 2胶粘剂的性能指标应符合表6.4. 2. 2的要求。
表6.5.2.2胶粘剂的性能指标
6.5.2.3抹面胶浆的性能指标应符合表6.5. 2. 3的要求
表6.5.2. 3抹面胶浆的性能指标
6.5.2. 4耐碱玻纤网布的性能指标应符合表6.5. 2. 4的要求
表6.5.2.4耐减玻纤网布性能指标
6.5.2.5锚栓
锚栓由螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成。金属螺钉应采用不锈钢或经 过表面防腐蚀处理的金属制成,塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚 乙烯或聚丙烯制成,制作塑料钉和塑#套管的材料不得使用回收的再生材料。锚栓 应符合JG/T 366的要求。
锚栓应根据基层墙体的类别选用不同类型的锚栓,锚栓有效锚固深度不小于 25mm,塑料圆盘直径不小于50mm,套管外径7mm〜10mm。锁检机械固定的主要技术性能指标应符合表6.5. 2. 5要求。
6.5.2.6弹性底涂的性能指标应符合表6.5. 2. 6的要求。
6.5.2.7饰面采用的柔性腻子应与外保温系统组成材料相容,其性能指标应符合表 6.5.2.7的要求。
6.5.2.8饰面涂料的性能指标应符合外墙建筑涂料相关标准的规定,材料供应商应 提供涂料产品与外墙外保温系统相匹配的大型耐候性试验验证报告。釆用的饰面涂料应与膨胀珍珠岩保温板外保温系统组成材料相容,其抗裂性能指标应符合表6.5. 2. 8的要求。
表6.5. 2. 8外墙外保温饰面涂料抗裂性能指标
6.5.2.9系统中采用的附件,包括密封膏、密封条、包角条、包边条、盖口条、护 角、托架等应符合相应产品标准的要求。 7、质量保证措施 7.1工程质量标准
工程质量符合设计及国家规范要求,达到验收合格标准。 7.2确保工程质量的技术措施
1. 组织材料应按审核后的计划进场,并做好保管工作。材料进场按规定分别堆放整齐。保温板、网格布、锚栓、托等材料在运输存放时,须保留标牌,按批量分类,出厂证明、合格证书必须对口、齐全、不能混堆,注意污染和损坏,所有进场材料必须试验合格后方能用于本工程,不合格的产品不得用于本工程。
2.施工之前,要进行技术交底,保温工程施工前需保证基层验收合格。严格按建筑装饰工程施工验收规范、规程和设计图纸及审批的施工方案要求进行施工,减少和避免返工现象,抓好一次成优。
3.施工时,要基层必须处理干净,不得有油污、灰尘、空鼓等现象;
4.施工过程中,铺贴保温板:粘结砂浆搅拌,布胶,粘贴平整度。厚度达到设计要求,无空鼓、无开裂、无脱落,墙面平整,阴阳角、门窗洞口垂直、方正。铺贴网格布:布胶,平整度,防翘起、空鼓,特殊部位加强,无漏网现象。抹面:平整度,光洁度。抹面的厚度控制,墙面无明显接茬,墙面平整,门窗洞口、阴阳角垂直、方正。孔洞、门窗洞、女儿墙、收缩缝:防水、防渗漏。门窗框与墙体间缝隙填塞密实。锚栓数量及其入墙深度需
达到规定要求。
5.施工过程中,要有专职的质量检验员对各工序进行监督检查,严格把关。 6.每一道工序做完后,请甲方和监理检查,合格后再做下一道工序;
7.对不同类别材料分别涂上标识,并分类妥善存放;所有材料应分类挂牌方案,远离火源。
8.施工人员需操作熟练,掌握各施工要点。
9. 冬季施工控制:低于5℃不得施工,风力大于5级不得施工,雨天严禁施工,遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。夏季施工控制:应做好防晒措施,高于35℃不得施工,抹面层和饰面层应避免阳光直射。 7.3工程质量管理体系
建立一个强有力的质量保证组织机构,定期开展质量统计分析,掌握工程质量动态。全面控制各分部分项工程质量,并严格执行相关的国家规范、标准,按施工图和设计要求进行施工。
1.建立由项目经理直接负责,技术负责人现场指导,质检员现场监督,班组自检,互检的质量保证体系。
2.制定项目各级管理人员,施工人员质量管理责任制,签订质量管理合同。把每个工序,每个部位的施工质量要求,控制目标,分解到每个管理人员和操作人员。 3.建立全员质量意识,贯彻谁管生产,谁管质量,谁管施工,谁负责施工,谁负责质量,谁负责操作的原则,实行工程质量负责制制度。 4.制定项目质量管理奖惩条例,岗位职责与工资挂钩。
5.按图施工,做好技术交底,并履行签字手续对施工难点先做好样板,再全面展开。 6.施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行,每分部分项工程完工后均应进行验收,不合格的坚决做到整改完善,并经复验达优良方可进行下道工序施工。
7.在施工过程中发现质量问题,应及时查找原因,对责任人进行教育处理,并及时采取预防、纠正措施。
8.实行作业人员互检,自检,班组复检,项目部抽查的原则。各项指标均合格再报监理验收。
9.坚持班前教育,班后总结,强化员工质量意识。 10.选用优质施工机具,减少施工误差,提高施工质量。
11.杜绝不合格项进人下道工序。
12.做好隐蔽工程及中间验收工作,组织质量验收。 8、安全文明保证措施 8.1安全文明施工目标
不发生重大安全事故,控制小事故发生率为零,争创区文明工地。 8.2安全文明管理措施
安全管理总体方针:坚持安全第一,预防为主的方针,建立健全的安全保障体系,明确安全责任目标,对职工经常进行安全生产教育,定期开展安全生产培训,掌握一定的安全生产知识。
1. 机械设备、吊篮必须由专人操作,经检验确认无安全隐患后方可使用,且应符合其专项施工安全条例的规定。
2. 操作人员必须遵守高空作业安全规定,系好安全带,禁止往下掉东西。 3.切实做好现场管理,道路畅通,材料堆放要整齐平整,注意防火措施。 4. 操作人员进场前,必须进行安全培训,注意防火,现场不许吸烟、喝酒。 5. 遵守施工现场制定的一切安全制度。进入施工现场,必须带好安全帽,服装整齐,佩带施工证,不准穿拖鞋。
6.完工的墙面、色带、滴水槽、门窗口等处残存砂浆,应及时清理干净。
7.拆架子或升降吊篮应防止碰撞已完成的保温墙体,其它工种作业时,不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口。
8.保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、振动。
9.高空作业扎好安全带,并作好防护措施。施工前要细心的检查高架木板是否放稳,防止压挠现象的发生。
10.高空作业人员必须按规定路线行走,禁止在没有防护设施的情况下,沿脚手架、支撑等处攀登或行走。
11.高空作业所需的料具、设备等,必须根据施工进度随用随运,禁止堆积。 12.高空作业的料具堆放平稳,工具应随时放入工具袋内,严禁乱堆乱放,在高处作业时严禁扔材料、工具、物体。
13.安全员应定时巡回检查脚手架的安装及使用情况,对存在安全隐患的情况应及时停工处理,严禁不安全施工作业。
14.电缆应设置叁级防护措施,应从专用配电柜处接线,电缆线应高空架设,严禁地面走线。
15.下班后应把高空作业吊蓝升起1米,作好电机防雨措施,收回电缆线及配电柜。 16.防火安全要求,建筑物内部按消防规范装备灭火器材,消防栓四周3米内禁止堆放东西,在高空焊接作业时,下设托盘,防止焊渣,火花下落,引起火灾。
17.每天工作完成后,要清理施工现场,做到文明清洁。 18.必须严格遵守甲方的各项安全生产、文明施工的现场条例。 8.3安全文明管理体系
为确保承诺的工程工期和安全文明施工生产目标的实现,将组织所有的现场施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产条例,成立了以项目经理为首的安全生产管理小组。配备了专职安全员。建立了详细的安全管理体系:
1.实行项目经理安全负责制:项目经理为安全第一责任人,对整个工程的安全全面的负责。施工安全员是安全直接责任人,在组织施工的同时也对整个工程的安全直接负责。 2.专职安全员是安全直接责任人。主管整个工程的安全管理工作。对整个工程安全负责 3.项目部经理、技术负责人、施工员必须是安全委员会成员,并对施工安全负责 4.认真贯彻执行国家及有关安全生产法规,建筑施工安全规程等,同时结合本工程特点,制定安全生产制度和奖罚条例,并认真执行
5.安全员每天深入施工现场的每一个作业面巡视,对安全设备(脚手架,安全防护网等)安全防护设备,安全保护用品的使用,设备运行情况以及现场施工作业人员对安全规程的遵守情况进行检查和实施安全有效的监督。
6.对各种施工机械的操作必须明确责任人,专机专人使用保管,操作人员必须持上岗证。 7.施工前完成安全教育,安全教育一月组织一次。建立定期的安全检查,安全会议制度,及时消除隐患。
8.特殊工种的作业人员必须取得劳动监察部门核发的《安全操作合格证》,坚持持证上岗。 9.参与本项目的施工人员必须签订安全协议,并作出安全保证,现场施工人员要定期进行身体体检,进入施工现场之前要戴安全帽,高空作业人员必须系好安全带。
10.施工现场所有电器设备的安全、防护、操作与维护必须符合《施工现场临时用电技术规范》规定要求,有醒目的电气安全标志。保证有正确可靠的接地及接零保护措施。所有电缆、用电设备的安装、维修、拆除必须由专业电工完成。 11.施工现场明确划分用火作业区、易燃可燃材料堆场、仓库、废品集中站和生活区城。并配备充足的灭火器材。
12.积极参与业主及监理组织的安全检查活动,服从安全生产规定,团结一致,把工地安全工作搞好。
13.严格遵守施工的有关规定,对建筑垃圾及时清理到指定地点堆放,并及时清运出场,保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。
14.严格按业主划定的临时围界,实行封闭式管理,临建布置整齐,有序、遵纪守法,文明施工。