关于机电设备安装的问题与调试分析

　　【摘 要】科学的不断进步提高了机电设备使用的广泛程度，现在众多大型集团、建筑企业、能源行业企业等都纷纷引进了机电设备。作者在下文中将机电设备的安装以及调试作为主题，研究如何更加科学合理的进行本项工作，希望可以为行业内的同仁提供一些参考意见。

　　【关键词】机电设备；安装；调试

　　一、安装以及调试的必要性

　　出色的管理控制活动，能够保证装置得到优秀的运行基础，从而为企业的进步提供推动力。如果没有科学合理的安装以及调试工作，就不可能得到准确的运行条件数据，不可能确保设备的运行基础安全，这样很容易导致设备出现故障或者不良情况，严重时甚至使设备的寿命缩短，降低其利用价值。因此，采取科学的技术学习与工艺操作手段，对设备进行适当的调试，不但可以保证生产过程的安全，还可以提高企业的利润。尤其对机电设备来说，它们不仅体积巨大，还需要大量的配套设备辅助，而且其应用的技术都十分先进，安装过程也极其复杂。作为机电设备的使用者，需要制定出设备科学合理的安装以及调试体系，才能够确保工作人员深入理解控制体系以及相关措施，从而最大限度发挥人与物的效用，科学进行系列的调试安排，可以提高企业的生产效率。

　　二、安装具体问题的分析

　　2.1、设备基础的作业

　　设备基础的主要功能是承担机电设备本身的荷载，基础的施工质量会对机电设备日后的运行产生重要的影响，在我们平时的施工中，因为基础不理想的施工质量、不适当的预留风水管线位置等造成机电设备没有办法进行安装的现象比比皆是。尤其对那些大型的机电设备来说，坚实牢固的基础是其正常运行的前提条件，如果基础不牢靠，那么也不能确保设备能够在符合精度要求与安全生产要求的条件下运行。

　　设备基础的作业一般按照以下的流程进行：基坑的挖掘、模板的安装、钢筋的绑扎、混凝土浇筑、后续养护、模板清除，以上这些环节大部分都是在建设的过程中由建筑施工方来进行的。因为建筑施工方对于机电设备的具体功能、设备的技术特性以及建筑的综合工艺设计等方面的要求并不全部了解，出于确保设备在后续的使用中能够符合要求的考虑，在基础的施工作业过程中，设备的相关管理人员需要注意以下几点：

　　（1）设备基础的整体规格需要满足设计的要求，确定设备位置的基准线要将车间的主要承重柱横竖中心线或者是将大幅墙面的边缘线作为基准。

　　（2）预先埋设的组件、通风、给水排水、电力等隐蔽工程，必须严格依据施工的设计或者具体的使用要求在施工最开始预留出合适的安装位置，同时进行防腐、防渗漏等相关处理。

　　（3）基础地脚坑的几何规格必须完全满足安装的要求，同时和预先设定的中心线相互垂直，坑壁则需要尽量做得粗糙不平。

　　（4）基础的混凝土浇筑环节须一次性完成，如果是过深的设备基础可以利用分层浇筑的模式，同时使用振动棒将其振实。

　　（5）根据规范对浇筑结束的设备基础安排养生，要确保混凝土一直保持湿润的状态，养护期通常在7天以上。

　　2.2、设备的安装流程

　　设备的安装实际上就是根据设备自身的工艺平面设置图与要求的安装技术水平，把已经到达施工现场并检验合格的设备经过组装之后固定在要求的位置或者机电设备基础之上，借助找平以及固定，最终满足安装规范的要求。过程中机电设备的负责人员须与现场的施工以及监理人员一起领会施工图纸的安排，并且辅助监理人员监督核心的安装程序与施工的整体质量，同时从使用者的角度出发给予一定的技术帮助，从而保证机电设备安装的质量。

　　2.2.1、设备的零件与组件安装

　　在开始施工之前，就应该提前准备好要用到的设备、材料以及工具。在进行组装之前，需要对各零件以及组件的外观、质量进行最终的检查确认，具体包括：要用到的螺栓以及螺母是否出现松动；焊接的组件接缝处是否出现裂纹或者气孔；需要不断旋转以及进行往复运动的组件安全程度是否足够。在进行安装的时候，应该注意：

　　（1）组装使用到的方法以及技术必须满足设备技术标准的要求，如果是出厂时就已经装配完好的组件尽量不要进行二次拆装。

　　（2）组装的场所最好保持清洁，对于精度有特殊要求的组件，在进行组装的时候环境必须满足设备技术的要求，零部件以及组件在进行组装之前需要清理干净，它们的加工面不可以出现磕碰、划痕以及锈蚀的现象。

　　（3）设备的电线、给水排水系统、液压管道的设置须科学合理，同时清晰的做好标识这样以后需要维修的时候才方便寻找。

　　（4）设备的可动组件进行组装之后，应保证它们的运行稳定、灵活、轻盈、顺畅。

　　（5）组装关键的固定结合面必须满足技术规范的要求。

　　（6）设备的安放选址需要考虑工件存放的便利性、运输的便利性，同时考虑操作以及维修的安全性。

　　2.2.2、基础上的设备安装施工

　　在基础上的设备安装施工具体过程是对组装好的设备借助垫铁、地脚固定螺栓、再次灌浆锚固。为了确保设备安装稳固可靠、设备不发生变形、不出现意外的磨损，在进行安装的过程中，需要注意：

　　（1）在进行安装之前，须安排合资格的专业人员进行针对设备基础的检验，重要检验其几何规格以及施工质量，同时对其浇筑的混凝土进行强度检测。通过以上检验之后，才可以允许安装人员进行安装。

　　（2）在再次灌浆之前的24-48小时之内，需要仔细清理地脚坑，坑里绝对不可以出现垃圾、杂物以及灰尘。之后向坑里注水浸润坑壁，以确保其能够满足灌浆的时候混凝土的湿度要求，这个环节是设备安装整个过程的关键环节。

　　（3）保持垫铁的干净整洁，盒式的垫铁须尤其关注其表面的整洁与垫铁的斜面以及各个滑动面之间的接触；普通垫铁须关注每一组的数目不能多于三块，而且放置要稳定整齐。

　　（4）再次灌浆之前，须把开始时向地脚坑中注入的水抽干，之后进行地脚坑再次灌浆，同时关注混凝土的捣拌。

　　（5）设备进行最后的找平时，一定要等到混凝土已经达到了设计要求的强度之后再将地脚螺栓拧紧。

　　三、机电设备的调试工作

　　机电设备的调试通常包括：空运转、负荷运转以及精度试验。在进行调试的时候，机电设备的管理人员、实际操作人员以及维修保养人员都需要在现场进行观看，从而第一时间掌握该设备的实际技术情况、调试的具体程序、具体操作方法等，并且真实完整的记录设备在进行调试过程中产生的数据，这些数据能够为以后的实际操作、维修保养、排除故障提供巨大的帮助。

　　空运转试验的目的是要检验设备安装的持续性、稳定性与操作、控制以及液压等分系统的运行稳定性。它检验的关键主要是不同运行情况下设备的稳定性，可动组件的温度变化，设备产生的噪音是否满足设计的要求，液压系统运转情况，安全保护装置的工作情况。负荷运转试验的目的是要检验设备在不同负荷条件下的实际工作能力，试验时应关注进行满负荷运转的时候，是否满足正常的生产要求；另外，空运转试验里的检验项在负荷试验里的运行情况。精度试验的目的是要检验切削等机床的工作精度、运行精度与加工精度，通常精度试验会在负荷试验结束之后根据设备的说明书进行。

　　四、结束语

　　综上所述，机电设备作为现代生产中不可或缺的辅助工具，作为设备投入使用前的重要管理内容，其安装与调试至关重要。各企业应该对这部分工作给予足够的重视，只有做好了前期工作，后续所有工作才有可能顺利的进行。

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