拉毛系列外墙劈开砖施工工法

拉毛系列外墙劈开砖施工工法

工法编号FJGFEJ06-2012

完成单位：福建省永太建设发展有限公司 厦门市建安集团有限公司

主要完成人：鄢广相 林利航 孙民胜 吴建平

1 前 言

劈开砖（又名劈离砖）产品色泽柔和，具有耐磨、耐酸碱、防腐蚀、抗冻等功能，背面特有的燕尾槽与墙面粘合程度高，抗折强度大。由我司施工的红郡二期三期工程，为我司争创“闽江杯”省优工程项目，70%的外墙面为乐普拉毛系列劈开砖贴面，由于劈开砖的施工质量直接影响外墙装饰效果和观感质量，是创“闽江杯”优质工程评价的重要组成部分，外墙劈开砖是本工程项目计划创优的最大亮点。我司通过对红郡一期外墙劈开砖施工质量进行调查，发现影响外墙劈开砖施工质量的关键因素是勾缝施工质量差、竖缝直线度偏差大、砖面污染严重等。我司通过对外墙劈开砖施工特点、难点、施工工艺的研究和多项工程实践的总结，从劈开砖的选砖、排砖、基层处理、非整砖加工、铺贴、填缝和勾缝等方面着手，形成本工法。通过工程实践证明，本工法实用性强，可以显著提高外墙劈开砖饰面工程施工质量，有效解决了诸如空鼓、脱落、勾缝质量差、竖缝直线度偏差大、外墙渗漏水、外墙面污染等质量通病。QC 成果《提高外墙劈开砖施工质量》荣获2011年度福建省工程建设QC 成果优秀一等奖；融晟红郡工程项目部外墙劈开砖质量管理小组荣获2011年度全国工程建设优秀质量管理小组二等奖。红郡23#楼于2011年1月25日经福州市工程建设质量管理协会专家组核验为“榕城杯”金奖，专家们对外墙劈开砖施工质量评价极高；于2011年4月25日经福建省“闽江杯”优质工程核验专家组现场核验为“闽江杯”优质工程。

2 特 点

2.0.1 本工法对基层要求较严格，基层必须牢固、无酥松，不得有裂缝或起壳，基层无浮尘，无油污，无粘附颗粒物。

2.0.2 劈开砖成品尺寸偏差较大，铺贴前应进行选砖。本工法中采用的劈开砖简易选砖器构造简单，造价低廉，使用方便，而且选砖工效高、选砖准确率高，已申请实用新型专利。 2.0.3 拉毛系列劈开砖表面粗糙，施工时极易造成砖面污染，很难清洗干净，不能使用大面积抹缝的填缝方法。本工法中采用的喂缝挤入填缝方法不仅能提高勾缝质量，大大提高工效，还可有效降低砖面污染程度。

2.0.4 本工法操作简单，施工方便，容易掌握，对保证工程质量、提高工作效率、加快工

程进度及提高经济效益等多方面均起到很好的作用。

3 适用范围

本工法适用于高度不大于100m 、抗震设防烈度不大于8度、采用满粘法施工的工业与民用建筑外墙劈开砖工程施工。

4 工艺原理

在外墙装修之前，根据劈开砖的实际尺寸和外墙立面尺寸，用专门设计制作的劈开砖选砖器进行选砖和预排砖，并按选砖结果分类码放整齐备用。根据选砖和预排砖确定外墙抹灰厚度和门窗框尺寸、幕墙尺寸和其他外墙装饰材料的装修尺寸，使之在阳角边、窗间墙、独立梁、独立柱等主要部位均是整砖，其他次要部位不出现小于1/2砖长的非整砖，非整砖和阴阳角部位45°对接砖应使用专门的切割锯台切割，确保加工的非整砖尺寸准确、切割边顺直、切口方正。按照劈开砖立面排版图，在要铺贴的外墙面上进行测量放线，按照控制线进行铺贴。铺贴前先用齿状泥板沿外墙面满刮一道益胶泥，以增强外墙的抗渗漏和劈开砖的粘结力。用水泥砂浆满粘法铺贴劈开砖，待粘结砂浆凝结固化后再用挤花袋装劈开砖专用填缝料进行填缝，用勾缝溜子按设计砖缝效果进行勾缝，从而保证砖缝密实，宽窄、深浅一致，光滑顺直，接槎平整。

5 施工工艺流程及操作要点

5.1 工艺流程

5.2 操作要点

5.2.1 施工准备

1 施工前应编制劈开砖专项施工方案，并对所有施工人员进行详细的施工技术交底。 2 外架应提前搭设好，其小横杆等应离开墙面至少100mm ，搭设的外架在使用前应组织有关部门验收并满足安全使用要求。

3 阳台栏杆、墙面预留孔洞、脚手眼等应处理完毕，室外穿墙管道要安装完毕。 4 预先做出样板墙，确定施工中的工艺标准和验收要求。

5.2.2 基层处理

找平层应粘结牢固，强度和平整度应符合要求，基层无空裂、酥松、蜂窝和明显的突起物，表面应无灰尘、油渍及其它污染物，并洒水湿润。用水将益胶泥干粉拌匀成糊状，水灰

比约1:4，拌匀后的益胶泥应在3～4h 内用完。用齿状泥板将益胶泥满刮在基层表面，厚度约3mm ，干硬后用喷雾器洒水养护3d 。

5.2.3 选砖

1 选砖器制作。采用L40×4的等边角钢制作劈开砖简易选砖器（已申请实用新型专利），每个选砖器采用4段450mm 长、3段239mm 长的L40×4的等边角钢焊接而成（如图

5.2.3-1）。角钢下料时，要保证每段角钢的下料尺寸准确，且断面和轴线方向要垂直。焊接时，先用2段239mm 长、3段450mm 长的角钢焊接选砖器的底座，要保证底座上表面焊接平整，交叉角钢垂直相交，平行角钢互相平行、间隔一致。宜使用电阻点焊，且焊点不宜落在底座的上表面。底座焊好，经检查符合要求后再焊接上反的两段角钢。上反角钢的焊接关系到选砖器的精度，务必要认真，长段上反角钢控制的就是所选劈开砖的长度，一定要平行于底座的另一长边，且要保证上反角钢背外缘与底座另一长边的距离等于所选定的劈开砖长度（239mm ）。短段反边焊接要保证垂直于长段反边。焊接完成后根据需要使用砂轮或砂纸将端口和焊点打磨平整（如图5.2.3-2）。

正面图侧面图

图5.2.3-1 劈开砖选砖器三向图

图5.2.3-2 选砖器实物照片 图5.2.3-3 简易选砖器使用方法示意 2 选砖器使用。选砖时，先将选砖器安放在适宜的高度，有短段反边的那侧面向选砖者，有长段反边的那侧向选砖者右手一边（如图5.2.3-3）。将劈开砖侧向放在选砖器底座上，一次不超过30片，右手勾住劈开砖使之尽量往短段上反角钢靠紧，左手将劈开砖向长段上反角钢推挤，必要时要拍打使之紧靠长段上反角钢，然后根据劈开砖另一端露出的长度选砖，一次可以选出三种规格：与底座角钢平齐的一种（239mm ），突出底座角钢外缘的一种(240mm、241mm) ，在底座角钢内的又一种(237mm，238mm) 。将个别色差大、扭曲变形和长度偏差较大（237mm ，241mm ）的劈开砖剔除，然后将同种规格的劈开砖分别装箱做记号后备用。

5.2.4 预排砖、测量、弹线

1 预排砖。施工前要根据劈开砖的大小，确定劈开砖灰缝大小（一般留缝8mm 左右）和窗户大小，保证在阳角边、窗间墙、独立柱和独立梁等主要部位均是整砖，铺贴中不允许裁砖，其他次要部位不出现小于1/2砖长的非整砖。可采用试算法：设a=1块砖宽+纵向灰缝i ，b=1块砖高+横向灰缝j ，首先排列纵向窗间墙的劈开砖数，窗间墙高度为A ，A/b=g·y ，g 为劈开砖数，若y ≠0，分三种情况：

y>0.5时，减少j ，使y 趋向于0.99；

y

y=0.5时，是横向排砖中最不利的情况，可以采用两种方法进行解决，第一种方法调整灰缝宽度j ，第二种方法调整窗户的高度。

确定窗框高度h ：按照已确定的横向灰缝大小j ，确定窗户高度，使之符合劈开砖模数，即h=b.n(n为劈开砖块数) 。

确定窗框宽度c ，c/a=z·y ，z 为劈开砖数，若y ≠0，分三种情况：

若y>0.5，则减少i ，使y 趋向于0.99；

y

y=0.5， 是纵向排砖最不利的情况，可考虑减少窗框的宽度。

根据上述试算法确定的a 、b ，排列横向窗间墙处的劈开砖数可以靠调整窗户左右的位置，来保证窗间墙处是整砖。

2 测量、弹线。根据预排砖所确定的砖缝宽度和铺贴设计要求如工字贴、井字贴等，在干燥的基层上按铺贴设计要求及砖的实际规格弹出分格线。不同的铺贴设计可产生不同的装饰效果，工字贴的效果最理想。工字贴的做法是：首先对墙面进行测量放线，分别在墙面下端、上端放线确定最下面、最上面一排砖的位置，然后测量上线和下线的距离，以砖的宽度加上灰缝做为砖的上下间距做均匀排布。在墙面垂直中线以砖的长度加上灰缝做为砖的左右间距向两侧做均匀排布。

待基层找平砂浆及防水益胶泥7～8成干时，即可按照预排图纸要求进行分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸、垂直度及平整度。横线以楼层的水平基准线+500mm线进行控制，垂直线以激光经纬仪打出的激光线进行控制。

5.2.5 非整砖加工

为保证非整砖加工质量，经过研究，将加气混凝土砌块切割锯台改装成劈开砖切割锯台（如图5.2.5-1），使用适合劈开砖切割的锯片，指定技术娴熟且责任心较强的工人实行定人定点定岗负责操作。经过改装后的锯台可以根据实际需要切割各种长度的非整砖和阴阳角部位的45°对接砖。锯台由两个台面组成，左侧固定，右侧可以滑动。右侧台面上钻有上下两排一定间距的小孔，用以固定所要切割的非整砖长度控制尺。当控制尺提供的尺寸不刚好时，要在控制尺左侧垫入一块形状方正、边缘整齐的面砖条，使得所切割出的非整砖是需要的长度。切割时，劈开砖放在右侧台面上且右下方向控制尺和固定边紧靠，右手按住劈开砖且推动锯台，则经过切割机后留在右台面上的劈开砖就是所要切割的非整砖了。在劈开砖铺贴过程中一种长度规格的非整砖使用数量根据预排砖结果统计后由施工员报切割手统一加工。由此法加工的非整砖全部尺寸准确、切割边顺直、切口方正（如图5.2.5-2）。

图5.2.5-1 改装后的非整砖切割锯台 图5.2.5-2 使用锯台切割的非整砖

5.2.6 喷水湿润基层

铺贴前用喷雾器对墙面喷水湿润，使水渗入墙面，以墙面不挂水为宜。劈开砖不用放在水中浸泡。

5.2.7 劈开砖铺贴，安装外墙门窗框

劈开砖铺贴前要保证墙面益胶泥防水层的强度达到70%以上。为保证砖面清洁，应坚持从上到下的铺贴顺序，用灰匙把水泥砂浆（水泥：细砂=1:2）抹在砖背上，并铺满砖底，不留空隙，但水泥砂浆要适量，以免水泥砂浆溢出污染砖面，影响勾缝作业。然后按分格线将劈开砖铺贴在墙面上，一旦有水泥砂浆溢出应及时用干净布或海绵清理干净。非整砖和阴阳角砖用事先加工好的砖，铺贴现场不进行裁砖。高层建筑采取措施后可分段进行铺贴。铺贴中，应随贴随用靠尺检查平整度和垂直度，检查发现高出标准砖面时，应立即压砖挤浆，如有凹陷，必须揭下重新抹灰再贴。如遇有墙面突出物周围的劈开砖应整砖套割吻合，边缘整齐，不得用非整砖随意拼凑镶贴。整面墙上不宜出现小于半块砖长的非整砖。

按已弹好的门窗边线安装门窗框，在门窗框与抹灰接触面作防腐处理，涂刷高分子聚氨酯类防腐材料，安装过程中采用木楔找平找正，用T 形连接件打射钉与窗框四周预埋的混凝土预制块固定，间距不大于400mm ，经过检查合格后即可粘贴保护胶带，再填实砂浆或弹性密封材料，保证门窗框与砂浆面的弹性连接，门窗框与劈开砖缝隙控制在5mm ～10mm ，用密封胶填入。

5.2.8 填缝

1 填缝材料。选择适用劈开砖的专用彩色陶瓷填缝剂厂家生产的专用填缝剂，并进行劈开砖勾缝试验，检查无出现发白、起砂、开裂、泛霜等质量问题后选用。

2 填缝方法。在劈开砖粘贴7d 后进行填缝作业，雨天不施工。填缝时，先将专用填缝剂倒在干净的搅拌桶里，按专用填缝剂的使用说明书要求的水灰比（一般水粉比例为1:5）加水机械搅拌均匀后备用。拌制好的专用填缝剂浆料要在3～4h 内用完，当气温超过30°C 时，要在2～3h 内用完。一次拌量不宜太多（一般每次搅拌一包），未用完已经结硬的浆料不得重新加水搅拌后再用。经过认真研究劈开砖表面粗糙的特性和采用传统灰匙喂缝进行填缝的现状，强调了严禁采用大面积抹缝的填缝方法，不采用灰匙喂缝做法，必须采用喂缝挤入的填缝方法。

喂缝挤入填缝方法介绍：从市场上购买面包房做蛋糕时采用的挤花袋，根据劈开砖砖缝大小将挤花袋的圆锥顶端剪开需要尺寸（剪开的洞眼直径宜比选定的砖缝小1～2mm ）。将按规定水灰比搅拌好的劈开砖专用填缝料灰浆装入挤花袋，灰浆的充填量不宜超过挤花袋容量的2/3，灰浆应填充密实，使袋内空气排尽，以使挤浆时能够连续顺畅。挤浆时左手托住挤

花袋右手挤压挤花袋并向行进方向倾斜45°～ 60°，用力要适度，尽量使挤出的灰浆均匀并高出劈开砖面2～3mm 。填缝与压缝的时间间隔约为30～90min （据实际情况而定），以手指压填缝料不粘手、略干的手感为准，使用专用的勾缝溜子横竖压实每一条已填好的砖缝。本工程采用凹平勾缝，勾缝深度从砖面凹下3～4mm 。勾压要用力均匀，多次勾压，直至深度一致、接缝平直光滑，填缝连续密实，横竖丁头缝接槎平整顺滑(如图5.2.8-1) 。

图5.2.8-1 喂缝挤入填缝方法示意

3 专用勾缝溜子的选用。专用勾缝溜子应根据设计要求的砖缝形状选用。砖缝一般有凹平、凹圆、三角缝等，具体按设计要求。当采用凹平砖缝时，专用勾缝溜子应使用扁铁制作，可以直接从市场上购买到，勾缝溜子的宽度宜比砖缝小1～2mm ；当采用凹圆砖缝时，专用勾缝溜子可使用圆钢制作，如果砖缝宽度是6mm ，采用Ф10钢筋进行勾缝，如果砖缝宽度是8mm ，采用Ф12钢筋进行勾缝，以此类推，即勾缝用的钢筋均比砖缝大3～4mm ，圆钢制作的勾缝溜子如图5.2.9-2；当采用三角砖缝时，可以采用阴角铁抹子。

图5.2.9-2 适用于凹圆砖缝的自制勾缝溜子

1-圆钢

5.2.9 清理墙面

在使用专用勾缝溜子勾缝后，粘附在砖面上的填缝剂余料有失水干燥、手指触动掉落现象，可使用干塑料毛刷清除使其脱落，剩余污渍可采用海绵沾水擦洗砖面。在填缝剂填缝完工后7d ，可用清水清洗砖墙面，若有顽固污渍可使用盐酸溶液（盐酸：水=1：10）快速进行清洗，时间控制在2min 以内，清洗前需先用清水润湿砖面，以免影响填缝剂的颜色。清洗时应戴橡胶手套及一些必要的防护，以免受侵害，切勿使用草酸等强酸强碱材料清洗，用盐酸水去掉污渍后应再用清水清洗干净。

5.3 劳动组织

在建筑物主体结构分部工程验收合格以后，即可开始全面的室外装修工作。高层建筑可分成二段组织流水施工。依次进行找平抹灰、基层处理、镶贴面砖、填缝勾缝、墙面清理等工作。

每一劳动组合为选砖2人，非整砖和阴阳角45°对接砖加工2人，铺贴砂浆搅拌2人，材料运输1人，铺贴3人，填缝1人，勾缝1人，墙面清理1人。

6 材料与设备

6.0.1 主要材料和施工机具

1 主要材料有拉毛系列劈开砖、42.5级普通硅酸盐水泥、细砂、干净水、益胶泥、填缝剂、盐酸；

2 施工机具有劈开砖切割锯台、选砖器、喷雾器、腻子搅拌机、灰匙、齿状泥板、托灰板、铁抹子、靠尺、墨斗、丝线、挤花袋、海绵、勾缝溜子、干净布等。

6.0.2 材料要求

1 对水泥的要求。采用42.5级普通硅酸盐水泥，碱含量不得大于0.6%。应有出厂合格证明或复验合格报告，水泥的凝结时间、安定性和抗压强度等级应符合要求。出厂日期超过3个月或已结有小块的水泥不得使用。

2 对细砂的要求。细砂用于拌制劈开砖粘结砂浆，细度模数应在1.6～2.2之间，含泥量不得大于3%。

3 对劈开砖的要求。劈开砖应表面平整、方正、质地坚固，不得有缺棱掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

4 对益胶泥的要求。益胶泥的拉伸强度、剪切强度、耐水性、耐温性、线收缩率等指标应符合要求。

5 对填缝剂的要求。填缝剂应有产品合格证和进场复验报告，其防水性、工作性、稠度、强度、收缩性、开裂性等指标应符合要求。

6.0.3 主要检测设备

激光经纬仪1台，水准仪1台，台秤2台，铝合金靠尺10把，建筑工程检测器1套。

7 质量要求

7.1 质量控制标准

本工法应按国家和行业现行标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）和《外墙饰面砖工程施工及验收规程》（JGJ126-2000）进行验收。

7.2 质量保证措施

7.2.1 外墙劈开砖工程应在全部完成，并提交施工工艺和质量检测文件后进行验收。

7.2.2 施工工艺和质量检测文件应包括：

1 外墙劈开砖工程的设计文件、设计变更文件、洽商记录等；

2 外墙劈开砖的产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告；

3 找平、粘结、勾缝材料的产品合格证和说明书，出厂检验报告，进场复验报告，配合比文件；

4 外墙劈开砖的粘结强度检验报告；

5 施工技术交底文件；

6 施工工艺记录与施工质量检测记录。

7.2.3 外墙劈开砖工程验收时，应对施工工艺和质量检测文件进行检查，并对工程实物进行观感检查和量测。

7.2.4 施工工艺和质量检测文件的检查应符合下列要求：

1 外墙劈开砖粘结强度的检验结果应符合现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110-2008）的规定。

2 外墙劈开砖和找平、粘结、勾缝等所用材料的出厂检验和进场复验结果均应符合现行有关标准规定的合格要求。

3 施工工艺文件应齐全、真实、有效。

4 施工工艺文件中的复印件和抄件，应注明原件存放单位，签注复印或抄件人姓名并加盖出具单位的公章。

7.2.5 工程实物的观感检查应符合下列要求:

1 外墙面以建筑物层高或4m 左右高度为一个检查层，每20m 长度应抽查一处，每处约长3m 。每一检查层应至少检查3处。有梁、柱、垛、翻檐时应全数检查，并进行纵向和横向贯通检查；

2 外墙劈开砖的品种、规格、颜色、图案和粘贴方式应符合设计要求；

3 外墙劈开砖必须粘贴牢固，不得出现空鼓；

4 外墙劈开砖墙面应平整、洁净，无歪斜、缺棱掉角和裂缝；

5 外墙劈开砖墙面的色泽应均匀，无变色、泛碱、污痕；

6 外墙劈开砖接缝应连续、平直、光滑，填嵌密实；宽度和深度应符合设计要求；阴阳角处搭接方向应正确，非整砖使用部位应适宜；

7 在外墙劈开砖墙面的腰线、窗口、阳台、女儿墙压顶等处，应有滴水线（槽）或排雨水措施。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求；

8 墙面突出物周围的劈开砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。

7.2.6 工程实物的量测应符合下列要求：

1 外墙劈开砖工程，应进行劈开砖粘结强度检验。其取样数量、检验方法、检验结果判定均应符合现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110-2008）的规定。

2 外墙劈开砖工程实物量测的项目、尺寸允许偏差值和检查方法，应符合表7.0.7的规定。

表7.0.7 外墙劈开砖工程的尺寸允许偏差及检验方法

7.2.7 劈开砖在施工现场堆放时要注意防雨、防潮、防污染。严禁和水泥、石灰等可能污染砖面的材料混放。

7.2.8 拉毛系列产品在铺贴前不用浸砖，以减少施工中的污染。

7.2.9 粘贴和填缝的水泥浆（砂浆）应使用低碱水泥，以防因水泥泛碱影响砖面装饰效果，待水泥砂浆干透后再进行勾缝作业。

7.2.10 拉毛砖铺贴时毛纹不得向上。

7.2.11 应避免冬雨季施工。冬季施工时，粘贴和填缝水泥浆（砂浆）严禁掺加防冻剂。

7.2.12 整个施工过程应尽量避免污染墙面。施工完成后，应采取有效措施做好成品保护。

8 安全措施

8.0.1 施工过程应严格遵守国家颁布的《建设工程施工安全技术操作规程》有关规定。 8.0.2 应根据有关劳动安全、卫生法规，结合工程具体条件制定安全措施，并经有关负责人批准。

8.0.3 外墙脚手架安装应牢固，并按有关规范验收合格，安全网张挂齐全，脚手板严禁有探头板，高层建筑外脚手架每隔四层要进行全封闭。

8.0.4 在脚手架上操作的人数不能集中，堆放的材料应散开。

8.0.5 施工人员上高处作业时应按规定佩戴个人劳保用品。

8.0.6 操作中严禁向下甩砂浆，防止坠物伤人或砂浆掉入眼中。

8.0.7 脚手架妨碍操作时，应由架子工处理，严禁非架子工擅自拆除脚手架或翻脚手板。 8.0.8 剔凿墙面或在管道墙位置处切割面砖，应戴防护眼镜和手套。

8.0.9 切割锯台配电应符合“一机、一闸、一漏、一箱”的要求。非整砖切割时，操作手应戴护目镜且手应离开切割锯片至少40mm 以上，以防切割机伤手、下脚料飞溅伤眼。 8.0.10 对墙面进行酸洗时应戴橡胶手套及一些必要的防护措施，以免受侵害。

9 环保措施

9.0.1 严格执行国家和地方有关环境保护的规范和规章制度。

9.0.2 盐酸溶液属化学制品，施工过程剩余的盐酸应集中统一回收处理，不得随意倾倒。 9.0.3 劈开砖切割加工作业应采取防尘和隔音降噪措施。

9.0.4 劈开砖边角料、落地灰、填缝余料等应及时清理干净，拆除脚手架应防止破坏已清理干净的劈开砖墙面，门窗洞口、边角垛宜采取保护措施，防止磕碰和交叉污染。

10 效益分析

10.0.1 社会效益

采用本工法施工的红郡23#楼外墙劈开砖，优质的工程施工质量，严格的过程质量管理，得到了建设单位和监理单位的一致好评，提高了企业的社会竞争力和影响力，外墙劈开砖施工质量的提高，为单位工程质量创优奠定了基础。红郡23#楼于2011年1月25日经福州市工程建设质量管理协会专家组核验为“榕城杯”金奖，专家们对外墙劈开砖施工质量评价极

高；于2011年4月25日经福建省“闽江杯”优质工程核验专家组现场核验为“闽江杯”优质工程。QC 成果《提高外墙劈开砖施工质量》荣获2011年度福建省工程建设QC 成果优秀一等奖；融晟红郡工程项目部外墙劈开砖质量管理小组荣获2011年度全国工程建设优秀质量管理小组二等奖。从本工法中总结的三篇专业技术文章：《外墙劈开砖施工技术》、《外墙劈开砖填缝巧改进》和《外墙劈开砖简易选砖器》分别刊登在2010年第12期、2011年第9期、第10期《建筑工人》上，大大提高了企业的社会知名度。

10.0.2 经济效益

采用本工法进行外墙劈开砖施工，预先排砖、统筹设计，避免在外墙立面上出现碎砖的现象，在施工中不需要裁砖，加快了施工进度，提高了劈开砖施工质量一次验收合格率，减少了返工、返修费用，节约了施工成本。通过勾缝施工方法的改进，提高了工效，采用传统的灰匙喂缝方法每个工日可以勾缝10～20㎡（平均15㎡），采用改进的喂缝挤入工艺后每个工日可以勾缝30～40㎡（平均35㎡）。按当前人工费市场价每工日160元计算，采用本工法施工劈开砖每㎡勾缝可节约人工费6.09元（160/15-160/35=6.09），但由于使用专用填缝剂比使用水泥砂浆填缝每㎡增加费用约1.87元，扣减后每㎡可节约直接经济成本约4.22元（6.09-1.87=4.22）；由于勾缝工效大幅提高，有效缩短工期，使工程提前竣工。

11 应用实例

11.1 红郡18#、19#、20#、21#、22#、23#楼工程

11.1.1 工程概况

红郡18#、19#、20#、21#、22#、23#楼工程，位于福州市金山生活区九期B 地块，总建筑面积25146m ，为地下1层地上6层框架结构的二类普通住宅楼，劈开砖铺贴面积14320 m ，约占整个工程外墙面积的65%。工程开工时间2009年6月30日，2010年12月30日竣工验收。

11.1.2 施工情况

红郡18#、19#、20#、21#、22#、23#楼工程，外墙采用改性粉煤灰陶粒复合混凝土小型空心砌块、M5水泥砂浆砌筑，用2:5水泥砂浆找平后，用齿状泥板满刮一道3mm 厚高分子益胶泥，再用本工法铺贴乐普拉毛系列外墙劈开砖。外墙劈开砖施工时间是2010年8月～2010年12月。

11.1.3 工程评价

工程于2010年12月30日竣工验收，外墙劈开砖至今无泛碱、吐白、开裂、脱落等质22

量缺陷，确保了工程质量，共节约直接经济成本约9.6万元，工期比定额工期缩短21天。红郡23#楼于2011年1月25日经福州市工程建设质量管理协会专家组核验为“榕城杯”金奖，并推荐申报“闽江杯”奖优质工程，专家们对外墙劈开砖施工质量评价极高；2011年4月25日经福建省“闽江杯”优质工程核验专家组现场核验，获评2010年度“闽江杯”省优工程，如图11.1.3所示。

图11.1.3 应用本工法施工的红郡23#楼外墙劈开砖实景照片

11.2 红郡11#、12#、13#、15#、16#、17#、25#楼及地下室A 工程

红郡11#、12#、13#、15#、16#、17#、25#楼及地下室A 工程，总建筑面积70590m ，劈开砖铺贴面积38710 m，约占整个工程外墙面积的70%。工程于2011年2月竣工验收，工程质量合格。外墙劈开砖至今无泛碱、吐白、开裂、脱落等质量缺陷，确保了工程质量，共节约直接经济成本16.4万元，工期比定额工期缩短32天。

11.3 南宁国际商业贸易中心一期A 标段

B13、B15、B16、B20、B21、G 型商业和H 型商业

南宁国际商业贸易中心一期A 标段工程项目由B13、B15、B16、B20、B21、G 型商业和H 型商业等7幢楼组成，总建筑面积70537 m，劈开砖铺贴面积26430 m，约占整个工程外墙面积的70%。工程于2011年1月竣工验收，工程质量合格。外墙劈开砖至今无泛碱、吐白、开裂、脱落等质量缺陷，确保了工程质量，共节约直接经济成本15.8万元，工期比定额工期缩短47天。

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