电工职业资格证考试模拟试题
电工职业资格证考试模拟试题
时间:2011-08-09 来源:未知 编辑:电气自动化技术网 点击:1059次 字体设置: 大 中 小
单项选择题
1. 下列选项中属于企业文化功能的是（ B）
A 、体育锻炼 B、整合功能 C、歌舞娱乐 D、社会交际
2.职业道德对企业起到（ C）的作用
A、决定经济效益 B、促进决策科学化 C、增强竞争力 D、树立员工守业意识
3.下列选项中，关于职业道德与人的事业成功的关系的正确论述是（ A）
A、职业道德是人事业成功的重要条件 B、职业道德水平高的人肯定能够取得事业的成功
C、缺乏职业道德的人更容易获得事业的成功 D、人的事业成功与否与职业道德无关
4.职业道德活动中，对客人做到（ C）是符合语言规范的具体要求的。
A、言语细致，反复介绍 B、语速要快，不浪费客人时间 C、用尊称，不用记忌语
D、语气严肃，维护自尊
5.（ A）是企业诚实守信的内在要求。
A、维护企业信誉 B、增加职工福利 C、注重经济效益 D、开展员工培训
6.下列关于勤劳节俭的论述中，正确的选项是（B ）
A、勤劳一定能使人致富 B、勤劳节俭有利于企业持续发展 C、新时代需要巧干，不需要勤劳 D、新时代需要创造，不需要节俭
7.企业生产经营活动中，促进员工之间平等尊重的措施是（B ）
A、互利互惠，平均分配 B、加强交流，平等对话 C、只要合作，不要竞争
D、人心叵测，谨慎行事
8．在电源内部由负极指向正极，即从（D ）
A、高电位指向高电位 B、低电位指向低电位 C、高电位指向低电位 D、低电位指向高电位
9.电位是相对量，随参考点的改变而改变，而电压是（ C），不随考点的改变而改变。
A、衡量 B、变量 C、绝对量 D、相对量
10.（A ）的电阻首尾依次相连，中间无分支的联结方式叫电阻的串联。
Ａ、两个或两个以上 Ｂ、两个 Ｃ、两个以上 Ｄ、一个或一个以上
11.电流流过负载时，负载将电能转换成（ D ）
A、机械能 B、热能 C、光能 D、其他形式的能
12.电容器并联时总电电荷等于各电容器上的电荷量（ D ）
A、相等 B、倒数之和 C、成反比 D、之和
13.在（ B），磁力线由S极指向N极。
A、磁场外部 B、磁体内部 C、磁场两端 D、磁场一端到另一端
14.把垂直穿过磁场中某一截面的磁力线条数叫作磁通或磁通量，单位为（ B）
A、T B、φ C、H/m D、A/m
15.通电直导体在磁场中所受力方向，可以通过（ D）来判断。
A、右手定则，左手定则 B、楞次定律 C、右手定则 D、左手定则
17.读图的基本步骤有：（A ），看电路图，看安装接线图。
A、图样说明 B、看技术说明 C、看图样说明 D、组件明细表
18.定子绕组串电阻的降压启动是指电动机启动时，把电阻串联在电动机定子绕组与电源之间，通过电阻的（ C）作用来降低定子绕组上的启动电压。
A、分流 B、压降 C、分压 D、分压、分流
19.多量程的（ C）是在表内备有可供选择的多种阻值倍压器的电压表。
A、电流表 B、电阻表 C、电压表 D万用表
20.交流电压的量程有10V,100V,500V，三档。用毕应将万用表的转换开关转到（ D）以免下次使用不慎而损坏电表。
A、低电阻档 B、低电阻档 C、低电压档 D、高电压档
21.绝缘材料的耐热等级和允许最高温度中，等级代码是1，耐热等级A，它的允许温度是（B ）
A、900 B、105 0 C、120 0 D、1300
22.（ C）适用于狭长平面以及加工余量不大时的锉削。
A、顺向锉 B、交叉锉 C、推锉 D、曲面锉削
23.（ D）的工频电流通过人体时，就会有生命危险。
A、0.1mA B、1mA C、15mA D、50Ma
24.在供电为短路接地的电网系统中，人体触及外壳带电设备的一点同站立地面一点之间的电位差称为（ C ）
A、单相触电 B、两相触电 C、接触电压触电 D、跨步电压触电
25.潮湿场所的电气设备使用时的安全电压为（D ）
A、9V B、12V C、24V D、36V
26.高压设备室外不得接近故障点（ D ）以内。
A、5米 B、6米 C、7米 D、8米
27.下列污染形式中不属于生态破坏的是（ D ）
A、森林破坏 B、水土流失 C、水源枯竭 D、地面沉降
28.下列电磁污染形式中不属于人为的电磁污染的是（ D ）
A、脉冲放电 B、电磁场 C、射频电磁污染 D、磁暴
29.噪声可分为气体动力噪声，（ D ）和电磁噪声。
A、电力噪声 B、水噪声 C、电气噪声 D、机械噪声
30.岗位的质量要求，通常包括操作程序，工作内容，（ C）及参数控制等。
A、工作计划 B、工作目的 C、工艺规程 D、操作重点
31.劳动者的基本权利包括（ D）等
A、完成劳动任务 B、提高职业技能 C、遵守劳动纪律和职业道德 D、接受职业技能培训
32.劳动者的基本义务包括（ A ）等。
A、遵守劳动纪律 B、获得劳动报酬 C、休息 D、休假
33.电工指示按仪表测量机构的结构和工作原理分，有（C ）等。
A、直流仪表焊和电压表 B、电流表和交流仪表 C、磁电系仪表和电动系仪表 D、安装式仪表和可携带式仪表
34.电工指示仪表在使用时，通常根据仪表的准确度等级来决定用途，如0.5级仪表常用于（B ）
A、标准表 B、实验室 C、工程测量 D、工业测量
35.直流系统仪表的准确度等级一般不低于1.5级，在缺少1.5级仪表时，可用2.5级仪表加以调整，使其在正常条件下，误差达到（ C）的标准。
A、0.1级 B、0.5级 C、1.5级 D、2.5级
36.作为电流或电压测量时，（D）级和2.5级的仪表容许使用1.0级的互感器。
A、0.1级 B、0.5级 C、1.0级 D、1.5级
37.电子仪器按（D）可分为手动、遥控、程序、自动等仪器。
A、功能 B、工作频段 C、工作原理 D、操作方式
38.随着测量技术的迅速发展，电子测量的范围正向更宽频段及（D）方向发展。
A、超低频段 B、低频段 C、超高频段 D、全频段
39.X6132型万能铣床停止主轴时，按停止按钮SB2-1或SB2-1，切断接触器（A）线圈的供电电路，并接通YC1主轴制动电磁离合器，主轴即可立即停止转动。
A、KM1 B、KM2 C、KM3 D、KM4
40.X6132型万能铣床进给运动时，升降台的上下运动和工作台的前后运动完全由操纵柄通过行程开关来控制，其中，用于控制工作台和向上运动的行程开关是
（D）
A、SQ1 B、SQ2 C、SQ3 D、SQ4
41. X6132型万能铣床工作台的左右运动由操纵手柄来控制，其联动机构控制行程开关SQ1和SQ2，它们分别控制工作台（D）及向左运动。
A、向上 B、向下 C、向后 D、向右
42. X6132型万能铣床工作台向前（B）手柄压SQ3及工作台向右手柄压SQ1，接通接触器KM3线圈，即按选择方向作进给运动。
A、向上 B、向下 C、向后 D、向前
43. X6132型万能铣床工作台变换进给速度是，当蘑菇形手柄向前拉至极端位置且在反向推回之前借孔盘推动行程开关（D），瞬时接通接触器KM3，则进给电动机作瞬时转动，使齿轮容易啮合。
A、SQ1 B、SQ3 C、SQ4 D、SQ6
44．X6132型万能铣床主轴启动后，若将快速按钮SB5或（D）按下，接通接触器KM2线圈电源，接通YC3快速离合器，并切断YC2进给离合器，工作台按原运动方向作快速移动。
A、SB3 B、SB4 C、SB2 D、SB6
45. X6132型万能铣床主轴上刀完毕，将转换开关扳到（B）位置，主轴方可启动。
A、接通 B、断开 C、中间 D、极限
46. X6132型万能铣床控制电路中，机床照明由照明变压器供给，照明灯本身（C）控制。
A、主电路 B、控制电路 C、开关 D、无专门
47.在MGB1420万能磨床的砂轮电动机控制回路中，接通电源开关QS1,220V交流控制电压通过开关（B）控制接触器KM1，从而控制液压、冷却泵电动机。
A、SA1 B、SA2 C、SA3 D、QS3
48.在MGB1420万能磨床的内外磨砂轮电动机控制回路中，接通电源开关QS1，220v交流控制电压通过开关SA3控制接触器（B）的通断，达到内外磨砂轮电动机的启动和停止。
A、KM1 B、KM2 C、KM3 D、KM4
49.在MGB1420万能磨床的工件电动机控制回路中，M的启动、点动及停止由主令开关（A）控制中间继电器KA1、KA2来实现。
A、SA1 B、SA2 C、SA3 D、SA4
50.在MGB1420万能磨床的工件电动机控制回路，主令开关SA1扳的试挡时，中间继电器KA1线圈吸合，从电位器（D）引出给定信号电压，制动回路被切断。
A、RP1 B、RP2 C、RP4 D、RP6
51. 在MGB1420万能磨床的自动循环工作电路系统中，通过微动开关SQ1、SQ2，行程开关SQ3，万能转换开关（D），时间继电器KT和电磁阀YT与油路、机械方面配合实现磨削自动循环工作。
A、SA1 B、SA2 C、SA3 D、SA4
52. 在MGB1420万能磨床的中，该系统的工件电动机的转速为（C）
A、0~1100r/min B、0~1900r/min C、0~2300r/min D、0~2500r/min
53. 在MGB1420万能磨床晶闸管直流调速系统的主回路中，用整流变压器直接对220V交流电整流，最高输出电压（B）左右。
A、110V B、190V C、220V D、380V
54. 在MGB1420万能磨床晶闸管直流调速系统控制回路的基本环节中，（A）为功率放大器。
A、V33 B、V34 C、V35 D、V37
55. 在MGB1420万能磨床晶闸管直流调速系统控制回路的辅助环节中，V19、( A)组成电流正反馈环节。
A、R26 B、R29 C、R36 D、R38
56. 在MGB1420万能磨床晶闸管直流调速系统控制回路的辅助环节中，由（ D ）、R37、 R27、RP5等组成电压微分负反馈环节，以改善电动机运转时的动态特性。
A、C2 B、C2 C、C2 D、C2
57. 在MGB1420万能磨床晶闸管直流调速系统控制回路的辅助环节中，由R29、R36（D ）组成电压负反馈电路。
A、R27 B、R26 C、R37 D、R38
58. 在MGB1420万能磨床晶闸管直流调速系统控制回路中，V36的基极加有通过R19、V13来的正向直流电压和由变压器TC1的二次线圈经V6、（A）整流后的反向直流电压。
A、V12 B、V21 C、V24 D、V29
59. 在MGB1420万能磨床晶闸管直流调速系统控制回路电源部分，经V1~V4整流后再经V5取得（ D）直流电压，供给单结晶体管触发电路使用。
A、7.5V B、10V C 、—15V D、+20V
60.绘制电气原理图时，通常把主线路和辅助线路分开，主线路用粗实线画在辅助线路的左侧或（A）
A、上部 B、下部 C、右侧 D、任意位置
61.在分析较复杂电气原理图的辅助电路时，要对照（B ）进行分析。
A、主线路 B、控制电路 C、辅助电路 D、联锁与保护环节
62.下列故障原因中（ B ）会导致直流电动机不能启动。
A、电源电压过高 B、接线错误 C、电刷架位置不对 D、励磁回路电阻过大
63.直流电动机转速不正常的故障原因主要有（D ）等。
A、换向器表面有油污 B、接线错误 C、无励磁电流 D、励磁回路电阻过大
64.直流电动机温升过高时，发现定子与转子相互摩擦，此时应检查（B ）
A、传动带是否过紧 B、磁极固定螺栓是否松脱 C、轴承与轴配合是否过松
D、电动机固定是否牢固
65.直流电动机滚动轴承发热的主要原因有（ A ）等。
A、轴承与轴承室配合过松 B、轴承变形 C、电动机受潮 D、电刷架位置不对
66.检查波形绕组开路故障时，在六极电动机里，换向器上应有（ B）烧毁的黑点。
A、两个 B、三个 C、四个 D、五个
67.用试灯检查电枢绕组对地短路故障时，如果灯亮，说明电枢绕组或换向器（A）
A、对地短路 B、开路 C、接地 D、损坏
68.车修换向器表面时，每次切削深度为（ A）
A、0.05~0.1mm B、0.1~0.15mm C 、0.2~0.25mm D、0.25~0.3mm
69.用弹簧秤测量电刷的压力时，一般电动机电刷的压力为（ A ）
A、0.015~0.025MPa B、0.025~0.035MPa C 、0.035~0.04MPa D、0.04~0.045MPa
70.测量额定电压500V以上的直流电动机的绝缘电阻时，应使用（B）绝缘电阻表。
A、500V B、1000V C、2500V D、3000V
71.直流伺服电动机旋转时有大的冲击，其原因如：测速发电机在（C）时，输出电压的纹波峰值大于2%。
A、550r/min B 、750r/min C 、1000r/min D、1500r/min
72.在无换向器电动机常见故障中，出现了电动机进给有振动现象，这种现象属于（ B ）
A、误报警故障 B、转子位置检测器故障 C、电磁制动故障 D、接线故障
73.电磁调速电动机校验和试车时，拖动电动机一般可以全压启动，如果电源容量不足，可采用（C ）作减压启动。
A、串电阻 B、星一三角 C、自藕变压器 D、延边三角形
74.交磁电机扩大机装配前检查换向器时，换向器与轴承挡的同轴度充差值应小于0.03mm，在旋转过程中，偏摆应小于（ B）。
A、0.03mm B 、 0.05mm C 、 0.09mm D、0.12mm
75.交磁电机扩大机补偿程度的调节时，对于负载为直流电机时，其欠补偿程度应欠得多一些，常为全不偿特性的（ C ）
A、75% B、80% C、90% D、100%
76.造成交磁电机扩大机空载电压很低或没有输出的主要原因有（ A ）
A、控制绕组断路 B、换向绕组短路 C、补偿绕组过补偿 D、换向绕组接反
77.X6132型万能铣床的全部电动机都不能启动，可能是由于（C）造成的。
A、停止按钮常闭触点短路 B、SQ7常开触点接触不良 C、SQ7常闭触点接触不良
D、电磁离合器YC1无直流电压
78.X6132型万能铣床主轴停车时没有制动，若主轴电磁离合器YC1两端直流电压低，则可能因（A）线圈内部有局部短路。
A、YC1 B、YC2 C、YC3 D、YC4 79.当X6132型万能铣床主轴电动机已启动，而进给电动机不能启动时，接触器KM3或KM4不能吸合，则应检查（A）
A、接触器KM3、KM4线圈是否断线 B、电动机M3的进线端电压是否正常
C、熔断器FU2是否熔断 D、接触器KM3、KM4的主触点是否接触不良
80. 当X6132型万能铣床工作台不能快速进给，检查接触器KM2是否吸合，如果已吸合，则应检查（ B ）
A、KM2的线圈是否接触不良 B、KM2的主触点是否接触不良
C、快速按钮SB5的触点是否接触不良 D、快速按钮SB6的触点是否接触不良
81.MGB1420型磨床控制回路电气故障检修时，自动循环磨削加工时不能自动停机，可能是时间继电器（ B ）已损坏，可进行修复或更换。
A、KA B、KT C、KM D、SQ
82.用万用表测量测量控制极和阴极之间正向阻值时，一般反向电阻比正向电阻大，正向几十欧姆以下，反向（ B）以上。
A、数十欧姆以上 B、数百欧姆以上 C、数千欧姆以上 D、数十千欧姆以上
83.晶闸管调速电路常见故障中，工件电动机不转，可能是（C ）
A、三极管V35漏电流过大 B、三极管V37漏电流过大 C、电流截止负反馈过强
D、三极管已经击穿
84.在测量额定电压为500V以下的线圈的绝缘电阻时，应选用额定电压为（A ）的兆欧表。
A、500V B、1000V C、2500V D、2500V以上
85.钳形电流表每次测量只能钳入一根导线，并将导线置于钳口（C ），以提高测量准确性。
A、上部 B、下部 C、中央 D、任意位置
86.使用PF—32数字式万用表测50mA直流电流时，按下（ B）键，此时万用表处于测量电流状态。
A、S1 B、 S2 C、S3 D、S8
87.三相两元件功率表常用于高压线路功率的测量，采用电压互感器和（B ）以扩大量程。
A、电压互感器 B、电流互感器 C、并联分流电阻 D、串联附加电阻
88.用示波器测量脉冲信号时，在测量脉冲上升时间和下降时间时，根据定义应从脉冲幅度的10%和（D ）处作为起始和终止的基准点。
A、20% B、30% C、50% D、90%
89.单臂电桥测量时，当检流计指零时，用比例臂电阻值（ C ）比例臂的倍率，就是被测电阻的阻值。
A、加 B、减 C、乘以 D、除以
90.直流电动机的转子由电枢铁心、电枢绕组及（ C ）等部件组成。
A、机座 B、主磁极 C、换向器 D、换向极
91. 直流电动机的单波绕组中，要求两只相连接的元件边相距约为（ B）极距。
A、一倍 B、两倍 C、三倍 D、五倍
92.测速发电机可做测速元件，用于这种用途的可以是（ A ）精度等级的直流或交流测速发电机。
A、任意 B、比较高 C、最高 D、最低
93.测速发电机可以作为（ C ）
A、电压元件 B、功率元件 C、测速元件 D、电流元件
94.总是在电路输出端并联一个（ C）二极管。
A、整流 B、稳压 C、续流 D、普通
95.在单相桥式全控整流电路中，当控制角a增大时，平均输出电压ud（ B ）。
A、增大 B、下降 C、不变 D、无明显变化
96.双向晶闸管具有（ C ）层结构。
A、3 B、4 C、5 D、6
97.用快速熔断器时，一般按（ B ）来选择。
A、IN=1.03IF B、IN=1.57IF C、 IN=2.57IF D、IN=3IF
98. X6132型万能铣床的冷却泵电动机M3为0.125KW，应选择（B）BVR型塑料铜芯线。
A、1mm2 B、1.5mm2 C、 4mm2 D、10mm2
99. X6132型万能铣床电气控制板制作前绝缘电阻低于（ B ），则必须进行烘干处理。
A、0.3MΩ B、0.5MΩ C、1.5MΩ D、4.5MΩ
100. X6132型万能铣床电气控制板制作前,应准备电工工具一套，钻孔工具一套包括手枪钻、钻头及（D ）等。
A、螺丝刀 B、电工刀 C、台钻 D、丝锥 101. X6132型万能铣床制作电气控制板时，划出安装标记后进行钻孔、攻螺纹、去毛刺、修磨，将板两面刷防锈漆，并在正面喷涂（ B ）。
A、黑漆 B、白漆 C、蓝漆 D、黄漆
102. X6132型万能铣床线路左、右侧配电箱控制板时，要注意控制板的（ A ），使它们装上元件后能自由进出箱体。
A、尺寸 B、颜色 C、厚度 D、重量
103. X6132型万能铣床线路采用走线槽敷设法敷线时，应采用（B ）。
A、塑料绝缘单心硬铜线 B、塑料绝缘软铜线 C、裸导线 D、护套线
104. X6132型万能铣床线路导线与端子连接时，如果导线较多，位置狭窄，不能很好的布置成束，则采用（ B ）
A、单层分列 B、多层分列 C、横向分列 D、枞向分列
105. X6132型万能铣床电动机的安装，一般采用起吊装置，先将电动机水平吊起至中心高度并与安装孔对正，再将电动机与（ D ）连接件啮合，对准电动机安装孔，旋紧螺栓，最后撤去起吊装置。
A、紧固 B、转动 C、轴承 D、齿轮
106.机床的电器连接时，元器件上端子的接线用剥线钳剪切出适当长度，剥出接线头，除锈，然后镀锡（A），接到接线端子上用螺钉拧紧即可。
A、套上号码套管 B、测量长度 C、整理线头 D、清理线头
107.20/5t桥式起重机安装前检查各电器是否良好，其中包括检查电动机、电磁制动器、（ A）及其他控制部件。
A、轮控制器 B、过电流继电器 C、中间继电器 D、时间继电器
108. 20/5t桥式起重机安装前应准备好常用仪表，主要包括（ D ）
A、试电笔 B、直流双臂电桥 C、直流单臂电桥 D、500V兆欧表
109. 20/5t桥式起重机安装前应准备好辅助材料，包括电气连接所需的各种规格的导线、压接导线的线鼻子、绝缘胶布、及（ D ）等。
A、剥线钳 B、尖嘴钳 C、电工刀 D、钢丝
110.桥式起重机接地体的制作时，可选用专用接地体或用50 mmⅹ50 mmⅹ5 mm角钢，截取长度为（ D），其一端加工成尖状。
A、0.5m B、1m C、1.5 m D、2.5 m
111.接地体制完成后，应将接地体垂直打入土壤中，至少打入（ B ）接地体，接地体之间相距5m。
A、2根 B、3根 C、4根 D、5根
112.桥式起重机接地体；焊接时接触面的四周均要焊接，以（A ）。
A、增大焊接面积 B、使焊接部分更加美观 C、使焊接部分更加牢固 D、使焊点均匀
113. 桥式起重机接地体安装时，接地体埋设应选在（ A ）的地方。
A、土壤导电性较好 B、土壤导电性较差 C、土壤导电性一般 D、任意
114.以20/5t桥式起重机导轨为基础，供调整电导管，调整其（ A ），直至误差≤4mm。
A、水平距离 B、垂直距离 C、倾斜距离 D、交叉距离
115. 20/5t桥式起重机的电源线进线方式有（ C）和端部进线两种。
A、上部进线 B、下部进线 C、中间进线 D、后部进线
116. 20/5t桥式起重机限位开关的安装要求是：依据设计位置安装固定限位开关，限位开关的型号、规格要符合设计要求，以保证安全撞压、动作灵敏、（B ）。
A、绝缘良好 B、安装可靠 C、触头使用合理 D、便于维护
117.起重机照明电源由380V电源电压经隔离变压器取得220V和36V，36V用于（A ）照明和桥架上维修照明。
A、桥箱控制室内 B、桥下 C 、桥箱内电风扇 D、桥箱内电热取暖
118. 20/5t桥式起重机电线管路安装时，根据导线直径和根数选择电线管规格，用卡箍、（ A ）紧固或焊接方法固定。
A、螺钉 B、铁丝 C、硬导线 D、软导线
119. 20/5t桥式起重机连接线必须采用铜芯多股软线，采用多股多芯线时，截面积不小于（ A）。
A、1mm2 B、1.5 mm C、2.5 mm D、6mm2
120.桥式起重机操纵室、控制箱内配线时，导线穿好后，应核对导线的数量、（ C ）。
A、质量 B、长度 C、规格 D、走向
121.桥式起重机电线进入接线端子箱时，线束用（ B）捆扎。
A、绝缘胶布 B、腊线 C、软导线 D、硬导线
122. 20/5t桥式起重机的移动小车装有主副卷扬机、小车前后运动电动机及（ D ）等。
A、小车左右运动电动机 B、下降限位开关 C、断路开关 D、上升限位开关
123.橡胶软电缆供、馈电线路采用拖缆安装方式，该结构两端的钢支架采用50 mmⅹ50 mmⅹ5 mm角钢或槽钢焊制而成，并通过（ A）固定在桥架上。
A、低脚 B、钢管 C、角钢 D、扁铁
124.供、馈电线路采用拖缆安装方式安装时，钢缆从小车上支架孔内穿过，电缆通过吊环与承力尼龙绳一起吊装在钢缆上，一般尼龙绳的长度比电缆（ B ）
A、稍长一些 B、稍短一些 C、长300mm D、长500mm
125.绕线式电动机转子电刷短接是，负载启动力矩不超过额定力矩50%时，按转子额定电流的（ A ）选择截面。
A、35% B、50% C、60% D、70%
126.短时工作制当工作时间超过（ C）时，导线、电缆的允许电流按长期工作制确定。
A、1min B、 3min C、4min D、8min
127.干燥场所内暗敷时，一般采用管壁较薄的（ B ）。
A、硬塑料管 B、电线管 C、软塑料管 D、水煤气管
128.根据穿管导线截面和根数选择线管的直径时，一般要求穿管导线的总截面不应超过线管内径截面的（ C）
A、 15% B、 30% C、40% D、55%
129.根据导线共管敷设原则，下列各线路中不得共管敷设的是（ D ）。
A、有联锁关系的电力及控制回路 B、用电设备的信号和控制回路
C、同一照明方式的不同支线 D、事故照明线路
130.小容量晶体管调速器电路的主回路采用单相桥式半控整流电路，直接由（C ）交流电源供电。
A、24V B、36V C、220V D、380V
131.小容量晶体管调速器电路中的电压负反馈环节由R16、（ A ）、RP6组成。
A、R3 B、R9 C、R16 D、R20
132.X6132型万能铣床调试前，检查电源时，首先接通试车电源，用（ A ）检查三相电压是否正常。
A、电流表 B、万用表 C、兆欧表 D、单臂电桥
133. X6132型万能铣床主轴启动时，如果主轴不转，检查电动机（ A ）控制回路。
A、M1 B、 M2 C、 M3 D、M4
134. X6132型万能铣床主轴制动时，元件动作顺序为：SB1（或SB2）按钮动作 KM1、M1失电→KM1常闭触点闭合→（ A）得电。
A、YC1 B、YC2 C、 YC3 D、YC4
135. X6132型万能铣床主轴变速时主轴电动机的冲动控制中，元件动作顺序为：SQA7动作→KM1动合触点闭合接通→电动机（ A ）转动→SQ7复位→KM1失电→电动机M1停止，冲动结束。
A、M1 B、 M2 C、M3 D、M4
136. X6132型万能铣床主轴上刀制动时。把SA2---2打到接通位置；SA2---1断开127V控制电源，主轴刹车离合器（ A）得电，主轴不能启动。
A、 YC1 B、YC2 C、YC3 D、YC4
137. X6132型万能铣床工作台向上移动是，将（ A ）扳到“断开”位置，SA1—1闭合，SA1—2断开，SA1--3闭合。
A、SA1 B、 SA2 C、 SA3 D、SA4
138. X6132型万能铣床工作台操作手柄在右时（ A ）行程开关动作，M3电动机正转。
A、SQ1 B、 SQ2 C、SQ3 D、SQ5
139. X6132型万能铣床工作台进给变速冲动时，先将蘑菇形手柄向外拉并转动手柄，将转盘调到所需进给速度，然后将蘑菇形手柄拉到极限位置，这时连杆机构压合（D ），M3接通正转。
A、SQ2 B、 SQ3 C、SQ4 D、SQ6
140. X6132型万能铣床工作台快速移动可提高工作效率，调试时，必须保证当按下（D）时，YC3动作的即时性和准确性。
A、SB2 B、SB3 C、SB4 D、SB5
141. X6132型万能铣床工作台快速进给调试时，将操作手柄扳到相应的位置，按下按钮SB5，（B ）
得电，其辅助触点接通YC3，工作台就按选的的方向快进。
A、YM1 B、YM2 C、YM3 D、YM4
142.MGB1420万能磨床试车调试时，将SA1开关转动“试”的位置，中间继电器KA1接通电位器RP6，调节电位器使转速达到（ C），将RP6封住。
A、20~30r/min B、100~200r/min C、200~300r/min D、300~400r/min
143. MGB1420万能磨床电动机空载通电调试时，将SA1开关转到“开”的位置，中间继电器KA2接通，并把调速电位器接入电路，慢慢转动RP1旋钮，使给定电压信号（A ）。
A、逐渐上升 B、逐渐下降 C、先上升后下降 D、先下降后上升
144. MGB1420万能磨床电流截止负反馈电路调整，工件电动机的功率为0.55KW,额定电流为3A，将截止电流调至4.2A左右。把电动机转速调到（D ）的范围内。
A、20~30r/min B、100~200r/min C、200~300r/min D、700~800r/min
145. MGB1420万能磨床电动机转数稳定调整时，V19、（A）组成电流正反馈环节，R29、R36、R28组成电压负反馈电路。
A、R26 B、R27 C、R31 D、R32
146. MGB1420万能磨床中，一般触发大容量的晶闸管时，C应选得大一些，如晶闸管是50A的，C应选（A）。
A、0.47uF B 、0.2uF C 、 2uF D、5uF
147. MGB1420万能磨床中，充电电阻R的大小是根据晶闸管移相范围的要求及（A ）来决定的。
A、充电电容器C的大小 B、晶闸管是否触发 C、晶闸管导通后是否关断 D、晶闸管是否过热
148. MGB1420万能磨床中,对于单结晶体管来说，一般选用N的（A）左右。
A、0.5~0.85 B、0.85~1 C、1~2 D、3~5
149.20/5t桥式起重机通电调试前的绝缘检查，应用500V兆欧表测量设备的（ A）。
A、绝缘电阻 B、电压值 C、电流值 D、耐电强度
150. 20/5t桥式起重机电动机定子回路调试时，在断电情况下，顺时针方向扳动凸轮控制器操作手柄，同时用万用表RX1Ω挡测量2L3—W及（A），在5挡速度内应始终保持导通。
A、2L1---U B、 2L2---W C、2L2---U D、2L3---W
151. 20/5t桥式起重机零位校验时，把凸轮控制器置“零”位。短接KM线圈，用万用表测量（B）。当按下启动按钮SB时应为导通状态。
A、L1----L2 B、L1----L3 C、L2----L3 D、L3
152. 20/5t桥式起重机主构上升控制时，将控制手柄置于上升（C），确认KM3动作灵活。然后测试R13—R15间应短接，由此确认KM3可靠吸合。
A、第一挡 B、 第二挡 C 、第三挡 D、第四挡
153. 20/5t桥式起重机主构上升控制过程中，将电动机接入线路时，将控制手柄置于上升第一挡，KMup、KM B和 KM1相继吸合，电动机（D）转子处于较高电阻状态下运转，主钩应低速上升。
A、M1 B、 M2 C 、M3 D、M4
154. 20/5t桥式起重机主构下降控制线路校验时，置下降第四挡位，观察KMD、 KMB、KM1
（A）可靠吸合，KMD接通主钩电动机下降电源。
A、 KM2 B、 KM3 C、KM4 D、KM5
155. 20/5t桥式起重机主构上升控制过程中，空载慢速下降，可以利用制动“2”挡配合强力下降（B）挡交替操纵实现控制。
A、“1” B、“2” C、“3” D、“4”
156. 20/5t桥式起重机吊钩加载试车时，加载过程中要注意是否有（C）、声音等不正常现象。
A、电流过大 B、电压过高 C、异味 D、空载损耗大
157.较复杂机械设备反馈强度整定时，使电枢电流等于额定电流的（B）时，调节RP3使电动机停下来。
A、1倍 B、1.4倍 C、1.8倍 D、2倍
158.CA6140型车床三相交流电源通过电源开关引入端子板，并分别接到接触器KM1上和熔断器FU1，从接触器KM1出来后接到热继电器（A）上。
A、FR1 B、FR2 C、 FR3 D、FR4
159.CA6140型车床控制线路的电源是通过变压器（A）引入到熔断器FU2，经过串联在一起的热继电器FR1和FR2的辅助触点接到端子板6号线。
A、TC B、KM C、KT D、SB
160.电气 测绘时，一般先测绘（A），后测绘输出端。
A、输入端 B、各支路 C、某一回路 D、主线路
161.正确阐述职业道德与人的事业的关系的选项是（D）
A、没有职业道德的人不会获得成功 B、要取得事业的成功，前提条件是要有职业道德
C、事业成功的人往往并不需要较高的职业道德 D、职业道德是人获得事业成功的重要条件
162.对待职业和岗位，（D）并不是爱岗敬业所要求的。
A、树立职业理想 B、干一行爱一行专一行 C、遵守企业的规章制度 D、一职定终身，不改行
163.关于创新的正确论述是（C）。
A、不墨守成规，但也不可标新立异 B、企业经不起折腾，大胆的闯早晚会出问题
C、创新是企业发展的动力 D、创新需要灵感，但不需要情感
164.（C）的作用是实现能量的传输和转换、信号的传递和处理。
A、电源 B、非电能 C、电路 D、电能
165.电压的方向规定由（B）。
A、低电位点指向高电位点 B、高电位点指向低电位点
C、低电位指向高电位 D、高电位指向低电位
166.串联电路中流过每个电阻的电流都（B）。
A、电流之和 B、相等 C、等于各电阻流过的电流之和 D、分配的电流与各电阻值成正比
167.三相电动势到达最大的顺序是不同的，这种达到最大值的先后次序，称三相电源的相序，若最大值出现的顺序为V-U-W-V，称为（B）。
A、正序 B、负序 C、顺序 D、相序
168.当ωt=2400时,i1、i2、i3分别为（C）.
A、O、负值、正值 B、O、正值、负值 C、负值、正值、O D、负值、O、正值
169.稳压管虽然工作在反向击穿区，但只要（D）不超过允许值，√N结不会过热而损坏。
A、电压 B、反向电压 C、电流 D、反向电流
170.游标卡尺测量前应清理干净，并将两量爪合并，检查游标卡尺的（C）。
A、贴合情况 B、松紧情况 C、精度情况 D、平行情况
171.各种绝缘材料的机械强度的各种指标是（D）等各种强度指标。
A、抗张、抗压、抗弯 B、抗剪、抗撕、抗冲击 C、抗张，抗压 D、含A,B两项
172.（D）是使用最普遍的电气设备之一，一般在70%--95%额定负载下运行时，效率最高，功率因数大。
A、生活照明线路 B、变压器 C、工厂照明线路 D、电动机
173.锉刀很脆，（D）当撬棒或锤子使用。
A、可以 B、许可 C、能 D、不能
174.台钻是一种小型钻床，用来钻直径（C）以下的孔。
A、10mm B、11mm C、 12mm D、13mm
175.手持电动工具使用时的安全电压为（D）.
A、9V B、 12V C、 24V D、36V
176.对于每个职工来说，质量管理的主要内容有岗位的（D）、质量目标、质量保证措施和质量责任等。
A、信息反馈 B、质量水平 C、质量记录 D、质量要求
177.造成直流电动机漏电的主要原因有（A）等。
A、电动机绝缘老化 B、并励绕组局部短路 C、转轴变形 D、电枢不平衡
178.检查波形绕组短路故障时，对于六极电枢，当测量到一根短路线圈的两个线端中间的任何一根的时候，电压表上的读数大约等于（C）。
A、最大值 B、正常的一半 C、正常的三分之一 D、零
179.对于振动负荷或起重用电动机，电刷压力要比一般电动机增加（C）。
A、30%~40% B、40%~50% C、50%~70% D、75%
180.采用热装法安装滚动轴承时，首先将轴承放在油锅里煮，轴承约煮（C）。 A、2min B、 3~5min C、 5~10min D 、15min
181.在无换向器电动机常见故障中，出现了电动机进给有振动现象，这种现象属于（B）。
A、误报警故障 B、转子位置检测器故障 C、电磁制动故障 D、接线故障
182.电磁调速电动机校验和试车时，拖动电动机一般可以全压启动，如果电源容量不足，可采用（C）作减压启动。
A、串电阻 B、星一三角 C、自藕变压器 D、延边三角形
183.交磁电机扩大机装配前检查换向器时，换向器与轴承挡的同轴度允差值应小于0.03mm，在旋转过程中，偏摆应小于（B）。
A、0.03 mm B、0.05 mm C、0.09 mm D、0.12 mm
184.在对称三相电路中，可采用一只单相功率表测量三相无功功率，其实际三相功率应是测量值乘以（B）。
A、2 B、3 C、4 D、5
185.直流双臂电桥适用于测量（B）的电阻。
A、0.1Ω以下 B、1Ω以下 C、10Ω以下 D、100Ω以下
186.直流电动机的转子由电枢铁心、电枢绕组及（C）等部件组成。
A、机座 B、主磁极 C、换向器 D、换向极
187.测速发电机可做校正元件。对于这类用途的测速发电机，可选用直流或异步测速发电机，其精度要求（B）。
A、任意 B、比较高 C、最高 D、最低
188.在单相半波可控整流电路中，ɑ越大，输出Ud（B）。
A、越大 B、越小 C、不变 D、不一定
189.单相桥式全控整流电路的优点是（C），不需要带中间抽头的变压器，且输出电压脉动小。
A、减少了晶闸管的数量 B、降低了成本 C、提高了变压器的利用率
D、不需要维护
190.由于双向晶闸管需要（A）触发电路，因此使电路大为简化。
A、一个 B、两个 C、三个 D、四个
191.快速熔断器采用（B）熔丝，其熔断时间比普通熔丝短得多。
A、铜质 B、银质 C、铅质 D、锡质
192. X6132型万能铣床制作电气控制板时，划出安装标记后进行钻孔、攻螺纹、去毛刺、修磨，将板两面刷防锈漆，并在正面喷漆（B）。
A、黑漆 B、白漆 C、蓝漆 D、黄漆
193. X6132型万能铣床线路左、右侧配电箱控制板时，油漆干后，固定好（B）、热继电器、熔断器、变压器、整流电源和端子等。
A、电流继电器 B、接触器 C、中间继电器 D、时间继电器
194.机床的电气连接时，所有接线应（A）。
A、连接可靠，不得松动 B、长度合适，不得松动 C、整齐，松紧适度 D、除锈，可以松动
195.20/5t桥式起重机安装前检查各电器是否良好，其中包括检查（A）、电磁制动器、凸轮控制器及其他控制部件。
A、电动机 B、过电流继电器 C、中间继电器 D、时间继电器
196.接地体制作完成后，应将接地体垂直打入土壤中，至少打入3根接地体，接地体之间相距（A）。
A、5m B、6m C、 8m D、10m
197.桥式起重机接地体安装时，接地体埋设应选在（A）的地方。
A、土壤导电性较好 B、土壤导电性较差 C、土壤导电性一般 D、任意
198.桥式起重机支架悬吊间距约为（B）。
A、0.5 m B、1.5 m C、2.5 m D、5 m
199.起重机照明及信号电路所取得的220V及36V电源均不（C）。
A、重复接地 B、接零 C、接地 D、工作接地
200.桥式起重机操纵室、控制箱内配线时，导线穿好后，应核对导线的数量、（C）。
A、质量 B、长度 C、规格 D、走向
201.桥式起重机电线管进、出口处、线束上应套以（B）保护。
A、铜管 B、塑料管 C、铁管 D、钢管
202.转子电刷不短接，按转子（A）选择截面。
A、额定电流 B、额定电压 C、功率 D、带负载情况
203.短时工作制的停歇时间不足以使导线、电缆冷却到环境温度时，导线、电缆的允许电流按（C）确定。
A、反复短时工作制 B、短时工作制 C、长期工作制 D、反复长时工作制
204.白铁管和电线管径可根据穿管导线的截面和根数选择，如果导线的截面积为2.5mm2，穿导线的根数为三根，则线管规格为（B）mm。
A、13 B、16 C、19 D、25
205.同一照明方式的不同支线可共管敷设，但一根管内的导线数不宜超过（C）。
A、4根 B、6根 C、8根 D、10根
206.小容量晶闸管调速电路要求调速平滑，（B），稳定性好。
A、可靠性高 B、抗干扰能力强 C、设计合理 D、适用性好
207. X6132型万能铣床主轴启动时，将换向开关SA3拨到标示牌所指示的正转或反转位置，再按按钮SB3或（C），主轴旋转的转向要正确。
A、SB1 B、SB2 C、SB4 D、SB5
208. X6132型万能铣床工作台进给变速冲动时，因蘑菇形手柄一到极限位置随即推回原位，所以（D）只是瞬时动作。
A、SQ2 B、 SQ3 C、 SQ4 D、SQ6
209.MGB1420万能磨床电流截止负反馈电路调整时，应将截止电流调至（D）左右。
A、1.5A B、2A C、3A D、4.2A
210. MGB1420万能磨床电动机转数稳定调整时，调节（D）可调节电压微分负反馈，以该善电动机运转时的动态特性。
A、RP1 B、RP2 C、 RP4 D、RP5
211. MGB1420万能磨床中，要求温度补偿较好时可用（B）来确定。
A、经验 B、实验方法 C、计算 D、对比
212.电磁制动器的调整主要包括杠杆、制动瓦、（C）和弹簧等。
A、轴 B、动铁心 C、制动轮 D、静铁心
213.20/5t桥式起重机电动机转子回路测试时，在断电情况下扳动手柄，当转动5个挡时，要求R5、R4、R3、R2、R1各点依次与（A）点短接。
A、R6 B、 R7 C、R8 D、 R9
214. 20/5t桥式起重机的保护功能校验时，短接KM辅助触点和线圈接点，用万用表测量L1~L3应导通，这时手动断开SA1、SQ1、SQFW、（A），L1~L3应断开。
A、 SQBW B、SQAW C、SQHW D、SQDW
215. 20/5t桥式起重机主钩上升控制时，接通电源，合上QS1、QS2使主钩电路的电源接通，合上（A）使控制电源接通。
A、QS3 B、QS4 C、QS5 D、QS6
216.较复杂机械设备电气控制线路调试前，应准备的仪器主要有（C）。
A、钳形电流表 B、电压表 C、万用表 D、调压器
217.较复杂机械设备电气控制线路调试的原则是（D）。
A、先闭环，后开环 B、先系统，后部件 C、先外环，后内环 D、先阻性负载，后电机负载
218.较复杂机械设备反馈强度整定时，使电枢电流等于额定电流的1:4倍时，调节（C）使电动机停下来。
A、RP1 B、 RP2 C、 RP3 D、RP4
219.CA6140型车床是机械加工行业中最为常见的金属切削设备，其机床电源开关在机床（C）。
A、右侧 B、正前方 C、左前方 D、左侧
220.CA6140型车床控制线路的电源是通过变压器TC引入到熔断器FU2，经过串联在一起的热继电器FR1和（B）的辅助触点接到端子板6号线。
A、FR1 B、FR2 C、 FR3 D、FR4
221.电气测绘前，先要了解原线路的控制过程、控制顺序、控制方法和（A）等。
A、布线规律 B、工作原理 C、元件特点 D、工艺
222.电气测绘中，发现接线错误时，首先应（A）。 A、作好记录 B、重新接线 C、继续测绘 D、使故障保持原状
判断题（Ａ表示正确，Ｂ表示不错误）
1.（B）职业道德是指从事一定职业的人们，在长期职业活动中形成的操作技能。 2.（B）职业道德不倡导人们的牟利最大华观念。
3.（B）办事公道是指从业人员在进行职业活动时要做到助人为乐，有求必应。
4.（B）创新即不能墨守成规，也不能标新立导。
5.（B）交流电是指大小和方向随时间作周期变化的电动势。交流电分为正弦交流电和非正弦交流电两大类，应用最普遍的是非正弦交流电。
6.（B）变压器是将一种交流电转换成同频率的另一种直流电的静止设备。
7.（B）启动按钮优先选用绿色按钮：急停按钮应选用红色按钮，停止按钮优先选用红色按钮。
8.（A）维修电工以电气原理图，安装接线图和平面布置图最为重要。
9.（B）普通螺纹的牙形角是55度，英制螺纹的牙形角是60度。
10.（B）用耳塞、耳罩、耳棉等个人防护用品来防止噪音的干扰，在所有场合都是有效的。
11.（A）质量管理是企业经营管理的一个重要内容，是企业的生命线。
12.（B）劳动者患病或负伤，在规定的医疗期内的，用人单位可以解除劳动合同。
13.（A）劳动安全卫生管理制度对未成年工给予了特殊的劳动保护，这其中的未成年工是指年满16周岁未满18周岁的人。
14.（B）从仪表的测量对象上分，电压表可以分为直流电流表和交流电流表。
15.（B）从提高测量准确度的角度来看，测量时仪表的准确度等级越高越好，所以在选择仪表时，可不必考虑经济性，尽量追求仪表的高准确度。
16.（B）仪表的准确度等级的表示，是仪表在正常条件下时相对误差的百分数。
17.（B）在500V及以下的直流电路中，不允许使用直接接入的电表。
18.（B）X6132型万能铣床的动力电源是三相交流380V，变压器两侧均有熔断器做过载保护。三个电动机还有热继电器做短路和缺相保护。
19.（B）X6132型万能铣床工作台向后、向上压SQ4手柄时，工作台仍不能按选择方向作进给运动。
20.（A）电动机受潮，绝缘电阻下降，可进行烘干处理。
21.（B）在波型绕组的电枢上有短路线圈时，会同时有几个地方发热。电动机的极数越多，发热的地方就越少。
22.（B）安装滚动轴承的方法一般有敲打法、构抓法等。
23.（B）MGB1420型磨床电气故障检修时，如果KM3不能吸合，应检查电源电压、控制电压是否正常，检查热继电器FR1~FR4是否跳开未复位，触点是否有接触不良现象。
24.（B）MGB1420型磨床工件无极变速直流拖动系统故障检修时，锯齿波随控制信号电压改变而均匀改变，其移相范围应在1200左右。
25.（B）晶体管图示仪使用时，被测晶体管接入测试台之前，应先将峰值电压调节旋钮逆时针旋至零位，将基极阶梯信号选择开关跳到最大。
26.（B）X6132型王能铣床所使用导线的绝缘耐压等级为200V。
27.（B）X6132型王能铣床限位开关的安装时，要将限位开关放置在撞块安全撞压去外，固定牢固。
28.（B）X6132型王能铣床控制板安装时，在控制板和控制箱壁之间不允许垫螺母或垫片，以免通电后造成短路事故。
29.（A）机床的电气连接安装完毕后，若正确无误，则将按钮盒安装就位，关上控制箱门，即可准备试车。
30.（A）桥式起重机在室内安装时，室内的接地扁钢沿墙敷设，并安装固定扁钢的卡子。
31.（A）桥式起重机支架安装要求牢固、水平、排列整齐。
32.（A）起重机照明及信号电路电路所取得的电源，严禁利用起重机壳体或轨道作为工作零线。
33.（A）反复短时工作制的周期时间T≤10min，工作时间tg ≤4min时，导线的允许电流有下述情况确定：截面小于10mm2的铝线，其允许电流按长期工作制计算。
34.（A）KCJ1型小容量直流电动机晶闸管调速系统由给定电压环节、运算放大器电压负反馈环节、电流截止负反馈环节组成。
35.（A）当负载电流大于额定电流时，由于电流截止反馈环节的调节作用，晶闸管的导通角减小，输出的直流电压减小，电流也随之减小。
36.（B）20/5t桥式起重机电动机定子回路调试时，反向转动手柄与正向转动手柄，短接情况是完全不同的。
37.（B）机械设备电气控制线路调试前，应将电子器件的插件全部插好，检查设备的绝缘及接地是否良好。
38.（B）CA6140型车床的主轴、冷却、刀架快速移动分别有两台电动机拖动。
39.（B）电气测绘最后绘出的是线路控制原理图。
40.（A）由于测绘判断的需要，一定要由熟练的操作工操作。
41.（B）向企业员工灌输的职业道德太多了，容易使员工产生谨小慎微的观念。
42. ( B )电容两端的电压超前电流900。
43.（B）市场经济时代，勤劳是需要的，而节俭则不宜提倡。
44.（B）电流流过负载时，负载将电能转换成热能。电能转换成热能的过程，叫做电流做的功，简称电功。
45.（A）电解电容有正，负极，使用时正极接高电位，负极接低电位。
46.（B）电气测绘时，一般先输入端，最后测绘各回路。
47.（B）机械设备电气控制线路控制电流测试时，应用万用表测量各点电压是否符合要求。
48.（B）X6132型万能铣床工作台的快速移动是通过点动与连续控制实现的。
49.（A）桥式起重机电源线接线完毕，用万用表检测是否有短路现象，确认完好后，在导管另一端套上封盖端帽。
50.（A）触电的形式是多种多样的，但除了因电弧灼伤及熔融的金属飞溅灼伤外，可达致归纳为三种形式。
51.（B）在电气设备上工作，应填用工作票或按命令执行，其方式有两种。
52.（A）影响人类生活环境的电磁污染源，可分为自然的和人为的两大类。
53.（A）长时间与强噪声接触，人会感到烦躁不安，甚至丧失理智。
54.（B）电子测量的频率范围极宽，其频率低端已进入10-2~10-3HZ量级，而高端已达到4ⅹ106HZ。
55.（B）X6132型万能铣床进给运动时，用于控制工作台向后和向上运动的行程开关是SQ2。
56.（A）X6132型万能铣床工作台变换进给速度时，当蘑菇形手柄向前拉至极端位置且在反向推回之前借孔盘推动行程开关SQ6，瞬间接通接触器KM3，则进给电动机作瞬时转动，使齿轮容易啮合。
57．（B）在MGB1420万能磨床的工件电动机控制回路中，M的启动、点动及停止由主令开关SA1控制中间继电器KA1、KA2来实现，开关SA1有2挡。
58.（A）在MGB1420万能磨床的自动循环工作电路系统中，通过有关电气元件与油路、机械方面的配合实现磨削自动循环工作。
59.（B）在MGB1420万能磨床晶闸管直流调速系统控制回路的基本环节中，V34为功率放大器为移相触发其。
60.（A）在MGB1420万能磨床晶闸管直流调速系统控制回路电源部分，由V9经R20、V30稳压后取得+15V电压，以供给定信号电压和电流截止负反馈等电路使用。
61.（A）安装接线图只表示电气元件的安装位置、实际配线方式等，而不明确表示电路的原理和电气元件的控制关系。
62.（B）用试灯检查电枢绕组对地短路故障时，因实验所用为直流电源，若必须采用高压时，应采用隔离变压器，并且要特别注意安全。
63.（A）确定电动机电刷中性线位置时对小型电机，可在电枢上加上试验电压测量励磁绕组的感应电压。
64.（A）当切削液进入电刷时，会造成直流伺服电动机运转时噪声大。
65.（A）由于各种原因所引起的电动机电源缺相，也会引起电动机不转，可检查原因并将其排除。
66.（B）X6132型万能铣床导线与端子的连接时，敷设完毕，进行修整，然后固定绑扎导线。最后，用小铁锤将线轻轻敲打平整。