涵洞施工中的裂缝应注意哪些方面
涵洞施工中的裂缝应注意哪些方面
摘要：钢筋混凝土箱涵在施工过程中，易产生裂缝。其影响因素有：温度应力，原材料质量，地基不均匀沉降，模板支撑不稳，结构配筋，混凝土振捣及养护迭不到要求等。针对某疏水箱涵侧墙裂缝产生的原因，改进了施工方案，加强了各个环节的监控管理，消除了裂缝产生的原因。
关键词：钢筋混凝土；箱涵；裂缝控制
当钢筋混凝土箱涵用作疏水工程或地下通道工程时，要求具有足够的强度和良好的防水性能。从结构上看，施工并不困难。但要满足设计要求，达到优良工程的质量标准，并非易事。特别是对钢筋混凝土箱涵易出现裂缝的问题，应引起足够的重视。
1、工程概况
某疏水箱涵工程，箱涵设计为现浇双孔钢筋混凝土结构，混凝土标号为C30，单孔断面：净宽×净高=3.2x4.0(m)，墙、底板、顶板厚度均为0.5m ，全长943m ，每23m 为一节，共41节。节与节之间设3cm 宽的沉降缝，沉降缝处设橡胶止水带。工程地处一级阶地，地表为农田。地基顶面设计标高为6.9m ，处冲积层粘土及砂层交接部位。冲积层粘土属中压缩性土。工程在1998年6月至1999年6月期间施工。注：标高单位为m 图l 箱涵横截面构造示意单位：mm
2、施工方案
(1)基坑开挖深度约6m 。采用两台挖掘机接力开挖，自卸汽车运土。基坑边坡坡度1：1，在边坡中部设1.5m 宽的操作平台，便于施工作业。
(2)采用木模板，钢支撑。模板经过设计后，在加工场地制作好，运至现场安装。两模板之间用对拉螺栓连接。对拉螺栓用Φ12的钢筋制作(中间设止水钢板) ，上下左右间距均为80cm 。
(3)箱涵混凝土采用商品混凝土，泵送。分两次浇注，先浇注底板混凝土，后浇注侧墙和顶板混凝土。施工缝设在底板以上70cm 处，缝中安装镀锌钢板止水片。
(4)施工的重点是后浇部分，而后浇部分的施工重点是侧墙混凝土浇注。后浇部分的侧墙深度为3.8m ，且顶板钢筋密布，浇注振捣十分困难。混合料用串筒送入模板中，每间隔1.5m 移动一次串简。串筒处的顶板钢筋先不绑扎，便于安放串筒。待侧墙混凝土浇注完毕后。再绑扎钢筋。
(5)侧墙混凝土以50cm 的层厚逐层浇注。混合料从一端向另一端均匀地送人