WCB铸件热处理制度及工艺规范
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WCB铸件热处理制度及工艺规范(常规)
根据客户要求。对铸件(毛坯)进行退火、正火、正火+回火等热处理。
热处理工艺规范(见表)
工艺名称
退火
正火
正火+回火
加热温度
880-920°C
940-960°C
940-960°C
620-680°C
保温时间
0.5-1h/25mm
至少1h
0.5-1h/25mm
至少1h
0.5-1h/25mm
至少1h
25mm/1h
冷却
炉冷至450°C后出炉空冷
空冷
空冷
铸钢件焊后去应力退火
加热温度 600-650°C 保温 1h / 25mm 空冷。
装炉温度及升温要求
1、室温或者400°C以下装炉,升温至500-600°C时保温1-2h,再升温。
2、升温速率100-200°C / h,随炉冷却速率100-200°C / h。
装备(设备及设施)
1、采用台车式电阻加热炉,必要时配备机械鼓风冷却。
2、温度控制采用带程序控制的PID调节器进行控温。
六、操作要求
1、所有铸件在热处理前,应清砂、切冒口、清理铸件表面、对裂纹等缺陷进行补焊。且化学成分必须检验合格、外观目视检验合格。同时应带有同铸件冶炼炉次相同的标号的试棒。
2、铸件应放置在加热炉有效加热区内。同炉处理的铸件壁厚相差不应太大。在铸件加热时不至于产生变形的前提下,允许多层叠放。试棒应和其所代表的铸件同炉进行热处理,并放置在具有代表性的位置。
3、严格执行热处理工艺规范。加热过程中应确保温度测量、控制和记录装置的正常运行。铸件热处理后,应按相关标准规定的检验方法检验。
浙江方文特钢有限公司
2014年1月15日