一种集装箱底架结构

说 明 书 摘 要

本实用新型涉及用于物料运输或储存的大型钢性容器的部件技术领域，特别涉及一种集装箱底架结构，它包括有框架体和铺设在所述框架体之上的钢地板，所述框架体由位于其纵向两侧的两底侧梁、横向连接于两底侧梁之间的底横梁以及横向连接于两底侧梁两端的前端下梁和门槛所构成，所述钢地板与所述框架体可拆卸连接，钢地板通过自攻钉、螺栓等连接方式固定连接在集装箱底架结构上，并通过施加密封胶等方式对结合部位进行密封处理，这种结构安装方便，并且钢地板在使用过程中易于对其进行更换或维修。

权 利 要 求 书

1、一种集装箱底架结构，其包括有框架体和铺设在所述框架体之上的钢地板，所述框架体由位于其纵向两侧的两底侧梁、横向连接于两底侧梁之间的底横梁以及横向连接于两底侧梁两端的前端下梁和门槛所构成，其特征在于：所述钢地板与所述框架体可拆卸连接。

2、根据权利要求1所述的一种集装箱底架结构，其特征在于：所述钢地板设有向下的凹槽。

3、根据权利要求2所述的一种集装箱底架结构，其特征在于：它还包括用于将所述钢地板与底横梁、钢地板与门槛、钢地板与前端下梁连接的连接件，所述连接件位于所述凹槽内，其顶部不凸出于所钢地板的上表面。

4、根据权利要求3所述的一种集装箱底架结构，其特征在于：所述连接件为自攻钉、螺栓或销子。

5、根据权利要求1或2所述的一种集装箱底架结构，其特征在于：所述钢地板与所述底侧梁之间填布有密封胶。

6、根据权利要求5所述的一种集装箱底架结构，其特征在于：所述底侧梁与所述钢地板连接处还设置有截面为“L”形的衬板，衬板上部外侧面与底侧梁内壁连接，衬板下部的下表面与底横梁上表面连接，所述钢地板搭接在衬板下部上表面上，所述密封胶填布于钢地板与衬板之间。

7、根据权利要求2所述的一种集装箱底架结构，其特征在于：所述钢地板为由平板钢板和波纹钢板组合而成的混合钢地板。

8、根据权利要求2所述的一种集装箱底架结构，其特征在于：所述钢地板为纵向拼设的至少两块波纹钢地板

9、根据权利要求2所述的一种集装箱底架结构，其特征在于：所述钢地板为横向拼设的至少两块波纹钢地板。

10、根据权利要求7、8或9所述的一种集装箱底架结构，其特征在于：它还包括有靠近前端下梁一端垂直跨设于两根底侧梁之间的鹅主梁。

11、根据权利要求10所述的一种集装箱底架结构，其特征在于：所述鹅主梁为一直梁，其上表面与钢地板的上平面位于同一平面。

12、根据权利要求10所述的一种集装箱底架结构，其特征在于：所述鹅主梁两端部的上表面位于钢地板的下底面下方，其中间部上表面与钢地板上平面位于同一平面。

说 明 书

一种集装箱底架结构

技术领域：

本实用新型涉及用于物料运输或储存的大型钢性容器的部件技术领域，特别涉及一种集装箱底架结构。

背景技术：

传统的集装箱如图1所示，它包括位于箱体底部的底架结构10、分别位于底架结构10两端部的端墙11和箱门、位于箱体两侧的侧壁13以及位于箱体顶部的顶板14。如图2所示，其中底架结构10主要用于承载货物，其主要包括有框架体和铺设在该框架体之上的地板，框架体由位于其纵向两侧的两底侧梁101、横向连接于两底侧梁之间的底横梁102以及横向连接于两底侧梁两端的前端下梁103和门槛104所构成。一般的集装箱地板都采用木质胶合板，而这种胶合板大多采用热带阔叶硬木且需要经过复杂的加工工艺才能制成，随着热带阔叶硬木因消耗过量而价格上涨，使得其制造成本越来越高，同时，这种胶合板在使用中存在刚性差、强度低、易损坏等使用缺陷，寻求新的地板替代材料或底架结构方案已成为业界极为关注的技术热点之一。

现在，很多的集装箱开始采用钢地板，为了增加使用强度，一般的钢地板都设置成具有波纹的波纹钢地板，如图3、4、5所示的钢地板集装箱的底架结构，钢地板105与底侧梁101、底横梁102、

及前端下梁103、门槛104焊接连接；因在集装箱的长期使用过程中，难免会造成钢地板的损伤，而由于这种集装箱底架结构为焊接成型，故很难对钢地板进行更换及翻修。

实用新型内容：

本实用新型的目的旨在克服现有技术的不足，提供一种便于更换及修理的集装箱底架结构。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种集装箱底架结构，其包括有框架体和铺设在所述框架体之上的钢地板，所述框架体由位于其纵向两侧的两底侧梁、横向连接于两底侧梁之间的底横梁以及横向连接于两底侧梁两端的前端下梁和门槛所构成，所述钢地板与所述框架体可拆卸连接。

所述钢地板设有向下的凹槽。

它还包括用于将所述钢地板与底横梁、钢地板与门槛、钢地板与前端下梁连接的连接件，所述连接件位于所述凹槽内，其顶部不凸出于所钢地板的上表面。

所述连接件为自攻钉、螺栓或销子。

所述钢地板与所述底侧梁之间填布有密封胶。

所述底侧梁与所述钢地板连接处还设置有截面为“L”形的衬板，衬板上部外侧面与底侧梁内壁连接，衬板下部的下表面与底横梁上表面连接，所述钢地板搭接在衬板下部上表面上，所述密封胶填布于钢地板与衬板之间。

所述钢地板为由平板钢板和波纹钢板组合而成的混合钢地板。

所述钢地板也可以为纵向拼设的至少两块波纹钢地板

所述钢地板还可以为横向拼设的至少两块波纹钢地板。

它还包括有靠近前端下梁一端垂直跨设于两根底侧梁之间的鹅主梁。

所述鹅主梁为一直梁，其上表面与钢地板的上平面位于同一平面。

所述鹅主梁两端部的上表面位于钢地板的下底面下方，其中间部上表面与钢地板上平面位于同一平面。

本实用新型的有益效果：本实用新型包括可拆卸地连接在由底侧梁、前端下梁、门槛构成的框架体上的钢地板，钢地板通过自攻钉、螺栓等连接方式固定连接在集装箱底架结构上，并通过施加密封胶等方式对结合部位进行密封处理，这种结构安装方便，并且钢地板在使用过程中易于对其进行更换或维修。

附图说明：

图1为现有集装箱的结构示意图；

图2为现有集装箱底架的结构示意图；

图3为现有集装箱钢地板底架结构示意图；

图4为图3的B-B剖视图；

图5为图4的C-C剖视图；

图6为本实用新型的可拆卸钢地板的底架结构示意图；

图7为图6的D向视图；

图8为图7中的E处放大视图；

图9为图7中的F处放大视图；

图10为图7中的G处放大视图；

图11为本实用新型第二种实施方式的波纹钢地板与底侧梁结合处的结构示意图；

图12为本实用新型第三种实施方式的带鹅主梁的波纹钢地板底架结构示意图；

图13为图12的H-H剖视图；

图14为本实用新型第四种实施方式的带鹅主梁的波纹钢地板底架结构示意图；

图15为图14的I-I剖视图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图6、7所示的一种集装箱底架结构，它包括设置在箱体底部两侧互相平行的底侧梁201，两根底侧梁之间分布有多个垂直于底侧梁201的底横梁202，两根底侧梁201的一个端部设置有前端下梁203，与前端下梁203相对应的设置在两根底侧梁201另一端的门槛204，底侧梁201、前端下梁203、门槛204以及底横梁202，组成一个位于集装箱底部的平台，在平台的上部设置有钢地板，更具体地说，钢地板为波纹钢地板205，其波纹钢地板205的相应的位置分别与底侧梁201、前端下梁203、门槛204以及底横梁202之间可拆卸地连接，波纹钢地板205由两块沿箱体宽度方向的长的波纹钢板组成，波纹钢地板205设有向下的凹槽。

下面介绍上述波纹钢地板与相应部件的具体连接结构：

如图6所示，波纹钢地板205的一个端部连接搭在门槛204上，其凹槽的底面的下表面与门槛204的上表面接触，其二者通过自攻钉206固定连接，并且自攻钉206的上端不超出波纹钢地板205的上表面。波纹钢地板205的另一个端部搭接在前端下梁上203，通过自攻钉206固定连接。如图7、8所示，波纹钢地板205的侧部有一个波纹凹槽的侧壁2050，这个侧壁2050与底侧梁204相邻，二者之间的缝隙内施加密封胶207，以达到波纹钢地板205与底侧梁201之间的密封，密封胶207主要起到密封防水的作用。如图9所示，波纹钢地板205的底部与底横梁202之间通过自攻钉206固定连接，连接部位于波纹钢地板205的凹槽内。如图10所示的两块波纹钢地板205的连接部位，其两个波纹钢地板205连接处的凹槽底面之间搭接，相邻的两个凹槽侧壁之间的缝隙施加密封胶207。

集装箱钢地板在使用过程中，会由于各种原因导致其地板的损坏，上述集装箱钢地板在损坏后，可通过拔除用于连接钢地板与相对应的梁之间的自攻钉206，将钢地板拆卸后 ，对其进行修复或者更换，操作相对简单。

上述的集装箱钢地板与底横梁202、门槛204、前端下梁203之间还可以通过螺栓、销子等连接。

如图11所示，这是本实施例第二种实施方式，与第一种实施方式不同的是：为了便于波纹钢地板205与底侧梁201连接处施加密封胶207，底侧梁201处沿箱体长度方向设置有衬板208，衬板208

通过折弯板形成，衬板208的上部外侧面以及下部下表面分别焊接在底侧梁201内侧面以及底横梁202的上表面，波纹钢地板205的边缘搭接在衬板208上，在衬板208与波纹钢地板205之间施加密封胶207，以达到其二者之间的密封。其它结构原理与第一种实施方式相同，这里不再重复。

如图12、13所示，这是本实施例第三种实施方式，与第一种实施方式不同的是：由于集装箱的各种不同要求，一般40尺或者超过40尺的集装箱还设置有靠近前端下梁203一端的鹅主梁209，鹅主梁209为垂直连接在两根底侧梁201之间的一根直梁，鹅主梁209的两侧焊接有一折弯板300，波纹钢地板205在鹅主梁209处断开并搭接在折弯板300上，自攻钉206安装在波纹钢地板205的凹槽内，顶部不凸出于波纹钢地板205的上平面，且波纹钢地板205的上平面与鹅主梁209上平面保持平齐。其它结构原理与第一种实施方式相同，这里不再重复。

如图14、15所示，这是本实施例第四种实施方式，与第三种实施方式不同的是：为了保持钢地板的完整性，鹅主梁209中间高于其两端，中间部2090上平面与两端部2091上平面高度差与波纹钢地板205的厚度相同，波纹钢地板205搭设在鹅主梁209的两端上，通过自攻钉206固定在鹅主梁209上；由于鹅主梁209中间部2090上平面与两端部2091上平面高度差与波纹钢地板205厚度相同，波纹钢地板205安装在鹅主梁209两端后，保证了波纹钢地板205与鹅主梁209保持平齐。其它结构原理与第三种实施方式相同，这里

不再重复。