GBT14695-2011臂式斗轮堆取料机型式和基本参数

ｌＣＳＪ８３

５３．０４０．９９

雷雪

ＧＢ／Ｔ１４６９５－－２０１

１

代替ＧＢ／Ｔ１４６９５－－１９９３

中华人民共和国国家标准

臂式斗轮堆取料机

Ｂｕｃｋｅｔｗｈｅｅｌｓｔａｃｋｅｒ

型式和基本参数

ａｎｄｂａｓｉｃｐａｒａｍｅｔｅｒｓ

ｒｅｃｌａｉｍｅｒ－－Ｔｙｐｅ

２０１

１－０６－１６发布２０１１—１２－０１实施

宰瞀鹳紫瓣訾雠瞥星发布

中国国家标准化管理委员会促１９

ＧＢ／Ｔ１４６９５—２０１１

刖

置

本标准代替ＧＢ／Ｔ１４６９５－－１９９３《臂式斗轮堆取料机型式和基本参数》。本标准与原标准相比，主要变化如下：

——在“１．２”中明确了含“臂式混匀堆料机”；

——在“１．３”中明确了含“由臂式堆料机参与组成或由臂式堆料机及臂式斗轮取料机两个部分组成

在圆形料场用设备”形式；

——图示做了更新调整和补充；

——在“２．１”中对几种平衡型式增加了简要说明；——取消了“交叉式尾车”；

——在“２．３”中的“动臂堆料机”中明确了有“单臂堆料机”和“双臂堆料机”；——在“２．４”中对“混匀堆料机”做了简要的说明；

——增加了“２．５……圆形料场用设备”和“臂式堆料机及臂式斗轮取料机用于圆形料场的组合”

图示；

——在“２．６”中将轻、重物料的线切割阻力进行了调整；——在“２．７型号表示方法”中的个别项代号做了调整和更改；——在“２．８标记示例”中增加了示例；

——在“３．ｉ．２”中臂式斗轮堆取料机额定生产率增加了“ｉ０——在“３．１．３”中臂式堆料机额定生产率增加了“１１——在“３．３”中增加了“１２ｍ”的轨道中心距；

——在“３．４”中机上带宽明确了应与料场带式输送机相匹配的概念；——在“３．５”中机上带速明确了应与料场带式输送机相匹配的概念；——增加了“３．６料堆高度”。

本标准由中国机械工业联合会提出。

本标准由全国连续搬运机械标准化技术委员会（ＳＡＣ／ＴＣ３３１）归口。本标准起草单位：北京起重运输机械研究所。本标准主要起草人：杨桂云。

本标准所替代标准的历次版本发布情况为：

０００

０００

ｔ／ｈ”的能力；

ｔ／ｈ”的能力；

ｍ；

——在“３．２”中臂架回转半径“特殊情况允许加长”数值改为１～４

——ＧＢ／Ｔ１４６９５—１９９３。

ＧＢ／Ｔ１４６９５—２０１

１

臂式斗轮堆取料机型式和基本参数

１范围

本标准规定了臂式斗轮堆取料机、臂式斗轮取料机、臂式堆料机的型式和基本参数。

本标准适用于在条形料场轨道上行走的臂式斗轮堆取料机、臂式斗轮取料机、臂式堆料机和臂式混匀堆料机（以下简称堆取料机）。

由臂式堆料机参与组成或由臂式堆料机及臂式斗轮取料机两个部分组成在圆形料场用设备也应参照本标准执行。２型式

２．１堆取料机按平衡型式分为：活动平衡式（图１）（即臂架和平衡重之间用刚性或柔性连接并分别绕

自己的轴心摆动，以达到整体的平衡）、固定平衡式（图２）（即平衡重固定在一个相对于臂架的任何角度都可达到相对平衡的位置）和整体平衡式（即臂架和平衡重绕同一个轴心摆动，以达到整体的平衡），整体平衡式泛指整体液压平衡式［图３ａ）］及［图３ｂ）］。

图１活动平衡式

图２固定平衡式

ＧＢ／Ｔ１４６９５—２０

１１

ｂ）

图３整体平衡式

２．２堆取料机按尾车型式分为：固定式单尾车（图４）、升降式单尾车（图５）、半升降式单尾车（图６）、固定式双尾车（图７）、移动式双尾车（图８）。

图４固定式单尾车

国５升降式单尾车

２

ＣＳ／Ｔ１４６９５—２０１１

图６半升降式单尾车

圉７固定式双尾车

图８移动式双尾车

２．３堆料机按臂架的型式分为：定臂堆料机（图９）、摇臂堆料机（图１２）和动臂堆料机，动臂堆科机又分单动臂堆料机（图１０）和双动臂堆料机（图１１）。

／

、．上

Ｋ

囤９定臂堆料机

ＧＢ／Ｔ１４６９５—２０１１

…是二器速度捌博型式和辫皴骈通笛嚣黼椰栉：篡：＝＝三棚删黼设备

差芋豫堆黼参与组成或由臂瓣黼艄料料删……‘

根据所

２．６

取物

Ｎ｜ｍ’

？：Ｎ竺；ｋ机型号表示方法如下２．７堆取料机型号表琢月４”。

ＧＢ／Ｔ１４６９５—２０１１

回转半径，单位为ｍ额定生产率，单位为ｔ／ｈ额定生产率，单位为ｔ／ｈ义代号，由制造企业ｔｔ定代号，轻物料为Ｑ，重物料为ｚ

代号，堆取料机为ＤＱ，堆料机为ＤＤ，取料机为ＱＱ，堆料混匀为ＤＨ，取料混匀为ＱＨ，圆形料场用加后缀Ｙ

２．８标记示例：

ａ）取料额定生产率为６３０ｔ／ｈ，堆料额定生产率为１

斗轮堆取料机ＤＱ×６３０／１

０００

ｔ／ｈ，臂架回转半径为３０ｍ，轻物料用斗ＧＢ／Ｔ

轮堆取料机；制造企业自定义代码如×或××（以下同）：

０００・３０

１４６９５

２０１１

ｂ）取料额定生产率为８００ｔ／ｈ，臂架回转半径为３５ｍ，重物料用斗轮取料机：

斗轮取料机

ｃ）堆料额定生产率为１

２５０

ＱＱＺ××８００・３５

ＧＢ／Ｔ１４６９５－－２０１１

ＧＢ／Ｔ１４６９５－－２０１１

ｔ／ｈ，臂架回转半径为４０ｍ，轻物料用斗轮堆取料机：

２５０・４０

堆料机ＤＤＱ××ｌ

ｄ）取料额定生产率为１

堆料额定生产率为２

６００

ｔ／ｈ，臂架回转半径为３０ｍ，重物料用混匀取料机：

ＱＨＺ×１６００・３０

ＧＢ／Ｔ１４６９５

２０１１

混匀取料机

ｅ）

０００

ｔ／ｈ，臂架回转半径为４５ｍ，轻物料用混匀取料机：

６００・３０

混匀堆料机ＤＨ××１

ｆ）取料额定生产率为１

０００

ＧＢ／Ｔ１４６９５

２０１１

ｔ／ｈ，臂架回转半径为３０ｍ，圆形料场用斗轮取料机：

０００・３０

斗轮取料机ＱＱＹ××１

ｇ）堆料额定生产率为１

６００

ＧＢ／Ｔ

１４６９５２０１１

ｔ／ｈ，臂架回转半径为３０ｍ，圆形料场用堆料机：

６００・３０

堆料机ＤＤＹ××１

３基本参数３．１额定生产率

３．１．１

ＧＢ／Ｔ１４６９５

２０１１

臂式斗轮堆取料机额定生产率

表１

臂式斗轮堆取料机额定生产率应符合表１的规定。

单位为吨每小时

２５０

１６００２５００

２０００３１５０

２５００４０００

３１５０５０００

４０００６３００

５０００８０００

６３００１００００

Ｉ

Ｉ堆料Ｉ

取料

２００４００

３１５５００

４００６３０

５００８００

６３０１０００

１

８００

ｆ１０００１１

２５０｛１６００ｌ

２０００

３．１．２臂式斗轮取料机额定生产率

臂式斗轮取料机额定生产率应符合表２的规定。

表２

单位为吨每小时

３．１．３臂式堆料机额定生产率

臂式堆料机额定生产率应符合表３的规定。

表３

单位为吨每小时

ＧＢ／Ｔ１４６９５—２０１１３．２臂架回转半径

臂架回转半径应符合表４的规定。

表４

单位为米

注：特殊情况允许加长１～４ｍ。

３．３轨道中心距

轨道中心距应符合表５的规定。

表５

单位为米

注：轨道中心距不应小于回转半径的１／５。

３．４机上带式输送机带宽

机上带式输送机带宽应与料场带式输送机带宽相匹配并应符合表６的规定。

表６

单位为毫米

３．５机上带式输送机带速

机上带式输送机带速应与料场带式输送机带速相匹配并应符合表７的规定。

表７

单位为米每秒

３．６料堆高度

料堆高度应符合表８的规定。

表８

单位为米

１５

１６

１７

１８

１９

ｌ轨上ｌ轨下

８１０

１２１４

ｏ．５、ｏ．８、１．ｏ、１．２、１．５、１＿８、２．ｏ