蛋白质分离纯化应用超滤技术
蛋白质分离纯化应用超滤技术
蛋白质分离纯化应用在发酵行业，相较与传统的分离处理，有着更大的优势。
在发酵行业中，由于传统分离工艺技术条件的限制，预处理中常有大量可溶性蛋白、大分子杂质被带入到下游工序，增加了后提取工艺的环节和负荷，影响产品质量及收率。公司为中国客户带来的超滤分离技术彻底突破这一技术瓶颈。
经过十多年的探索与实践，技术已经在中国的抗生素、维生素、氨基酸、有机酸等发酵工业中成熟应用，销售运行蛋白质分离纯化近300套，积累了大量工程经验。
系统特点：
适合处理高粘度、高含固量料液;
消除浓差极化，不易堵塞，易清洗;
浓缩倍数高，可使浓缩液呈糊状;
系统内各组件可独立运行或停机;
检查和更换的膜单位面积为0.1m2，意外损坏的更换成本最低;
通量大：常温过滤下，发酵液膜通量可达到100LMH 以上，长时间维持稳定;
系统可逐级拓展，中试结果完全适用于工业生产，标准化模块设计，易实现全自动控制;
过滤精度高：截留分子量范围从10000-200000，比通常工业运用的无机膜过滤精度高15倍;
组件膜面积装填密度高，大大降低客户投资
选用70型膜板，有效提高了组件的膜面积装填密度, 在同等膜板规模的情况下膜面积增加了43%，大大降低了客户的投资; 膜片利用率高
使配套的膜片利用率提高了43%，降低了设备的制造成本; 系统兼容性好
在设计上完全兼容原有设备，原超滤设备的用户可以很便捷的得到升级，无须改动现有设备结构。
应用领域
酶制剂(各种酶浓缩提纯)
维生素(维生素C 、维生素B2、B12等)
酶反应(丙烯酰胺、对羟基苯苷氨酸等)
有机酸(乳酸、柠檬酸、衣康酸、多元酸等)
生物农药(宁南霉素、多抗霉素、春雷霉素等)
氨基酸(赖氨酸、L-苯丙氨酸、缬氨酸、异亮氨酸、谷氨酸等) 抗生素(青霉素、头孢菌素、红霉素等、硫酸粘杆菌素、赤霉素) 其他发酵过程、高黏度、高含固量料液分离
任何分离工艺的创新皆离不开方案验证、系统设计、设备制造、安装调试、运行维护与服务升级，拥有各类型专业人才，全面配合您的需求，为您提供完整的分离纯化与清洁生产的解决方案。
如何找到合适的蛋白质分离纯化，成为了浓缩分离行业的明确目的，只有找到合适的设备工艺，才能达到最要的分离浓缩效果。