耐磨性测试
4.5.1耐磨试验：
样品状态/数量
试验设备
试验目的2sets RCA 耐磨测试仪检验样品喷涂、印刷、电镀等抗磨擦性能的可靠性
1、测试环境条件：温度23±2℃，湿度40%～50%RH；
耐磨测试纸带贮存条件：温度23±2℃，湿度40%RH；
2、荷重：175g；
3、标准转数：总测试周期塑胶喷涂件为300次；真空镀件250次、电镀件为300次；橡胶
漆50圈；
每50圈检查机壳表面的油漆，至200圈时，每50圈检查机壳表面的油漆。
要求样品在标准转数内未露底材
国际标准：《ASTMDesignation F 2112-2002薄膜开关术语》试验方法/严酷等级检查项目判断要求参考标准
4.5.2附着力试验：
样品状态/数量
试验设备
试验目的2sets 美工械刀检验样品漆膜的附着力性能
1）对于喷涂件、电镀件，使用百格刀在表面划出1*1mm的小格，划格的深度以刚露出底
材为准，用小软刷将划痕处的碎屑或粉沫清扫干净，使用3M ref.610胶纸紧紧贴住划格面(可用手压紧),在60~90秒的时间内使之成180°角快速拉起；
2）对于CD 纹、拉丝纹、橡胶漆，使用百格刀在表面划出2*2mm小格，划格的深度以刚
露出底材为准，使用3Mref.610胶纸紧紧贴住划格面(可用手压紧)，在60~90秒的时间内使之成90°角快速拉起。
检查样品试验面和测试胶纸面
5B：切口边缘光滑，在切口边缘及交叉点处均无油漆/镀层剥落；
4B：在切口交叉点处有小片油漆/镀层剥落，脱落总面积小于5%；
3B：切口边缘和相交处有被剥落，脱落总面积在5%~15%之间；
2B：沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落，及部分格子整片剥落，脱落总面积在15%~35%之间；
1B：切口边缘大片剥落或一些方格部分或全部剥落，脱落总面积在35%~65%之间；0B：任何不能用等级4的标准来衡量的剥落程度。
《GB/T6464-1997金属及其覆盖层大气腐蚀试验现场试验的一般要求》试验方法/严酷等级检查项目判断要求参考标准
5.3铅笔硬度试验：4. 4.5.3
样品状态/数量
试验设备
试验目的2sets 台式铅笔硬度计/MC-852A；三菱牌Uni 高级绘图铅笔HB~4H一组检验样品涂膜的硬度性能
1、将相应型号（光铬电镀件：包括镀光铬、黄金按键和喷油塑胶件3H；橡胶漆HB；真空
电镀H；塑胶镜片的PMMA 材料3H、IMD材料3H、IML2H）的三菱牌Uni 高级绘图铅笔芯置于400#砂纸上磨平，边缘无尖角；
2、将铅笔成45度角，施加相应荷重（除喷油塑胶件用1000克外，其余均用750克），在
样品表面一平整区域，以0.5mm/s的速度使样品朝划痕方向移动，共划五道划痕，再用橡皮擦擦去铅笔痕迹。
检查样品漆膜表面是否划伤试验方法/严酷等级检查项目