装箱单编制规范
作业指导书 装箱计划、装箱单 编制规范
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WI-011 A 2009/05/06
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产品包装是产品生产的最后一道工序，它直接关系到产品的最终质量和搬运、储 存和交付的安全性，对维护公司的信誉有十分重要的意义。为进一步理顺包装程序， 使包装工作全面走向规范化，异型工厂特制定本包装规范，上海公司及北京分公司可 参照执行。 1. 由异型工厂技术部制作的生产加工单（包括与工艺有拼接要求的板材单）须同时 提供拼接关系图或拼接方法说明及工件编号，并及时编制产品包装计划。 2. 工艺品（包括与工艺拼接打磨的板材）由质检员根据加工单编制拼接图及工件编 号，若编号有出入，应及时向技术部反馈以便更改包装计划。 3. 凡直接下达生产部的板材、拼花加工单，须同时提供拼接关系图或拼接方法说明， 由生产部调度员编制板材、拼花包装计划，由专职质检员编制板材、拼花的编号 和拼接图。 4. 包装计划文字、数字格式必须遵循下列规定（统一在大写字母代号后标数字） 。 1.1 普通弧板：抛光面半径 R×抛光面弦长 L×高 H=件数 1.2 锥形弧板：抛光面最大半径 R×抛光面最大半径 L×垂直高 H=件数 1.3 直位花线：厚δ ×宽 B×长 L=件数 1.4 弯位花线: 厚δ ×宽 B×弦长 L×光面半径 R =件数
1.5 柱头、柱座：最大半径 R ×最大弦长 L×最小厚度δ ×高 H=件数 1.6 实心柱、扶手：最大直径φ ×高（长）H=件数 1.7 球：直径 Sφ =件数 1.8 20mm 规格板: 宽 B×长 L=件数 1.9 非 20mm 规格板:厚δ ×宽 B×长 L=件数 1.10 异形板: 最大长 L ×最大宽度 B=件数
1.11 圆形拼花：直径φ =套数（共几件） 1.12 非圆形花: 最大半径 L× 最大宽度 B=件数 1.13 其它异形:根据实际情况灵活掌握,一般取各面最大值。 5.编制包装计划时，必须严格分套、分柱、分墙面、分规格、分工程进行排列组合， 同一箱内优先考虑同顺序包装，然后考虑同规格包装，比如：空心柱应按拼接编号 从下层至上层装箱， 同一箱内应装整层， 且应在装箱单上标明为第几层， 共有几层，
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原则上严禁在同一箱内将不同类产品进行混装，每箱重量原则上不得超过 1.0 吨。 6.技术部如需对加工单内容进行更改，必须在接到通知后，及时以书面方式通知生产 部，并同时更改包装计划。 7.包装计划输入 MIS 系统，同时打印一份交生产部调度。 8.文员根据 MIS 系统的包装计划，打印装箱单。 9.为便于包装和安装，有关部门在进行编号和画拼接图时，必须严格遵守《环
球公司 入库产品编号统一规定》和《环球公司拼接图范例》 。 10.装箱单遵照下表规定格式执行（尺寸：180mm ×130mm） 工艺品装箱单
装箱日期： 工程名称 生产单编号 品名及工件编号 材料 型号 规格 箱 号 数量 总件数 件 总重量 吨 装箱人 质检员 仓管员 备注 此箱为 之 层 共 层
板材、拼花装箱单 装箱日期：
工程名称 生产加工单 品名及工件编号 材料 型号 规格 数量 箱号 磨 边 磨边类型 长度(m) 备注 总套数 套 此箱为 第 套 共 小件 净重 吨
装箱人
质检员
仓管员
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11.装箱单打印完毕后，其中装箱单连同包装计划传送辅助车间包装组。有关人员应 认真复核，并对装箱数量和规格、材料等项目的准确性负责。 12.产品检验合格后，包装组应及时予以装箱并将质检制作的拼接图过塑后与装箱单 同时装订于箱外。 13.装箱完毕，质检员和仓管员在核实包装产品与装箱单一致后，和装箱负责人一起 在装箱单上签章，并注明日期。 14.包装箱外应有“向上” 、 “怕湿” 、 “小心轻放” 、 “易碎物品”等安全警示标志。
一、规格板分箱要求： 1、一般的规格板（厚度为 2 公分）分箱数量为 13~15 平米一箱，规格较为统一且尺 寸较大的地面石材要尽量用木架包装， 一般情况下不要超过 25 平米/架。 厚度增加时， 每箱数量要逐渐减少。 2、墙面石材分箱的数量也为 13~15 平米，如有粘接而占用空间过大的要适当减小装 箱的平米数。 二、异形产品分箱要求： 1、线条：规格尺寸小于或等于 8 公分的花线，一般不超过 30 件（长度相同的） 。规 格大于 8 公分的花线，一般不超过 40 件（长度相同的） 。 2、弧板： 弧板的分箱原则上每箱不应超过 12 件 （四拼弧板） ， 两拼弧板直径≤400mm 不得超过 4 件/箱，直径﹥400mm 不得超过 2 件/箱，特殊规格看情况而定。 3、柱子：一般情况下柱头、柱座装一箱，柱身装一箱（直径≤400mm 不超过两根， 直径﹥400mm 不得超过 1 根） 4、花瓶：直径为 150mm 花瓶，一般不超过 18 件。其他规格数量看情况而定。 三、分箱时应注意的几个问题： 1、分箱时原则上每箱的重量不能超过 1 吨，木架包装的大的规格板不得超过 1.5 吨。 2、分箱时木箱的宽度一般不要超过 750mm。 3、异形与平板尽量不要分到一个箱（数量较少可除外） 。 4、分箱时原则上按同区域、同楼层分在一箱。 （特殊情况除外）
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