支架施工的安全控制要点
支架施工的安全控制要点
1、支架所用的枕木、垫木、万能杆件应使用合格材质,并详细检查。不得使用腐朽、劈裂、大节疤的圆木及锈蚀、扭曲严重的万能杆件和钢管等。
2、地基承载能力应符合设计标准,否则应采取加固措施,使其达到设计要求。
3、根据施工季节,支架工程应采取防冲刷或防冻涨等安全措施。
4、支立排架要按设计要求施工,应有足够的承载能力和稳定性。并要与支保桩联结牢固,防止不均匀沉落、失稳和变形。浇筑混凝土前必须对支架进行预压试验,试压重量不得小于钢筋砼荷载的1.1倍,以检验支架的承载能力和稳定性,消除非弹性变形。
5、支立排架时,应设专人统一指挥。支立排架以整排竖立为宜。排架竖立后,用临时支撑撑牢后再竖立第二排。两排架间的水平和剪刀撑用螺丝拧紧,形成整体。
6、支立排架时,不得与便桥或脚手架相联,防止支架失稳。
7、施工中,应随时检查支架和模板,特别是最后一级预压时,必须派专人对支架及地基进行观察,发现异常立即停止预压并处理。
8、支架、模板拆除,必须按照遵循从跨中向支座对称拆除的程序进行, 卸落量开始宜小,以后逐渐增大。
移动式龙门吊起重作业安全规定
1、龙门吊正式使用前必须通过省(市)安监部门认证。认证时,除进行静载试验外,还要进行等载轨道运行试验,
2、作业人员必须经专门的安全技术培训,熟识和掌握起重吊装施工的操作技术和安全操作规程,考试合格并取得安全操作合格证后方可上岗,无证人员不得上岗作业,作业时必须严格执行安全技术交底,听从统一指挥。
3、在吊运、安装、移位物体时,要有专人指挥,统—信号,并要设置警戒,严禁非工作人员进入施工现场。
4、吊装前必须认真检查所用的起重机械、吊装工具、绳索是否正常完好。应确认所起吊物件的实际重量,如不明确时,应经操作者或技术人员计算确定,严禁超负荷吊运。
5、操作人员在物体吊运未固定前,不得离开工作岗位,不准在索具受力或被吊物悬空的情况下中断工作。
6、操作人员在吊装物体时,注意力要集中、要留有避让余地,悬吊物体上下,不准站人和通行。
7、卷扬机操作手必须听从指挥,看清信号。严格做到信号不明、超负荷、刹车不灵不开车。卷扬机牵引时,中间不经滑转不准作业。
8、上班按规定着装,必须佩戴安全帽,高处作业时须系好安全带,并正确使用个人防护用品,备带工具袋,严禁从高处向下扔掷物件,严禁酒后进行起重作业。
9、物体吊运时,应在离地 10~20cm处进行试吊,检查负荷和缆绳情况,确认无误后,方可继续提升起吊,吊装中若发现有异常情况,应立即停止作业。
10、在吊装作业中,提升或下降必须平稳,不得有冲击、振动等现象发生,不允许任何人随同吊装设备升降,在吊装过程中,如因故(停电等)中断,必须采取措施进行处理,不得使吊装物体悬空过夜。
11、卷扬机除牢固固定外,电气设备必须接地接零,卷扬机操作人员一定要熟悉机械性能,严禁非操作人员操作,下班之后应切断电源。在工作时,钢丝绳卷入卷筒必须排列整齐,不得有扭转、弯曲、压绳、绳与绳之间排列太松等现象,否则应停车排除。发现钢丝绳有毛刺且断丝数量超过5%时,必须更换新钢丝绳。
12、不允许在雨雪天、夜间、雾天和六级以上大风等情况下进行吊装作业。
13、梁板起吊前应对吊装绳、吊环进行检查,如有损坏应及时补救。
14、起重人员在高空作业,严禁在没有安全防护设施的贝雷上弦和未固定的其他可能活动的构件上停留、行走。
15、起重设备的性能必须完好,认真做好起重设备的保养工作,定期检查,使其保持良好的状态。
16、禁止双层作业,上部有工作人员对卷扬机检修或其他工作时,下部禁止有人。
17、 两台龙门吊同时调运、移动时,必须信号统一,同时启动、同时停车。