消防管线施工方案

高层建筑或脚手架上用火或焊接，要有石棉布防护或用接火盘接住火花。

焊件组对除设计规定需进行冷拉伸或冷压缩的管道外，焊件不得进行强行组对。 管道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕、斑 点等缺陷。 管壁的错边量要求：壁厚≤15mm 错边量≯0.5m， 壁厚≥15mm 错 边量≯1.0mm。 2、焊接要求： 焊接前，应将坡口及其附近宽10—20mm表面的脏物、铁锈和水份清除干净。所 用焊条、焊丝的化学成份、机械性能以及焊条直径和焊接层数都必须严格按照 设计要求和有关规范进行。焊接时，应将点焊的焊肉磨掉，再行施焊。每个焊 口都应一次焊完，不得中断；若不得不中断时，应采取措施使之缓慢冷却；继 续焊时，应先进行焊口清理，然后在原断弧处前6—10mm处引弧；如需预热时， 应先行预热。定位焊缝的长度，厚度和间距，应能保证焊缝在正式焊接过程 中不致开裂。在焊接根部焊道前，应对定位焊缝进行检查，当发现缺陷时应处 理后方可施焊。施焊过程中应保证起弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满， 多层焊的层间接头应错开。 3、焊口平直度：

管壁厚≤10mm，允差为管壁厚1/5；管壁厚大于10至20mm，允差为1mm管壁厚 大于20mm，允差为2 mm。焊缝咬肉：深度允差＜0.5 mm，连续长度允差25㎜， 总长度（两侧）允差小于焊缝总长度的10%。点固焊时如发现裂纹等缺陷应及 时处理,焊接管子,管件上的组对卡具,当母材为中高合金刚时,其材质应于母材 相同,焊接卡具上的焊接工艺及焊接材料应与正式焊接要求相同,卡具拆除宜采 用氧气乙炔切割,母材为中高合金刚时应用机械方法砂轮片磨削。

管道和管件组装焊接时，应严格将管子内部清理干净，不能连续施工的管段，应 封闭管端，防止杂物进入。预制好的管线在运输过程中注意表面油漆保护，要求

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用软质物品加以垫护，现场安装注意成品保护，在安装电动阀门过程中，一定注 意成品保护。

在下列任何环境中，如不采取有效的防护措施，不得进行焊接：

a、雨天、雪天和雾天；

b、手工焊时，风速超过10m/s；气体保护焊时，风速超过2m/s； C、焊接环境气温：普通碳素钢低于-20℃、16MnR低于-10℃； D、大气相对湿度超过90%。

4、支吊架的安装

管道安装时,应及时进行支吊架的固定和调整,按照图纸的位号和制作图号安装, 位置应正确,安装平整牢固与管子接触良好;导向支架和滑动面应洁净平整, 滑 动支架留有2mm间隙，管道安装完毕后,应按施工图纸逐个核对支吊架的形式 和位置.。 九、外观检验 ：

管道安装完成后,外观检验包括对各种管道组成件以及管道施工过程中的检验， 管道加工件、坡口加工及组对应符合有关规定。除焊接作业指导书有特殊要求 的缝外，应在焊完后立即除去渣皮、飞溅，并应将焊缝表面清理干净，进行外 观检查。管道焊缝的外观检验质量应符合现行国家标准《现场设备、工业管道 焊接工程施工及验收规范》的有关规定。 十、管道试压：

管道试压前应对照工艺流程图,所有道支架、管件、阀门、仪表一次件是否安装完成。且与流程图安装位置一致。管道的试压介质为洁净水，不允许有杂物。 阀门应作强度和严密性试验,试验压力为阀门的出厂规定压力,其型号与规格应 符合设计要求,阀体上标示箭头应与介质流动方向一致,安装位置便于操 8

是管道验收最关键一道程序,应严格按设计要求提供准确的试验压力,试验前,充 满水应排尽

空气,水压试验缓慢升压,试验压力应为工作压力的1.5倍。在压力表 升至实验压力后，检查所有的焊缝，稳压45分钟，无压力下降，然后降至工作 压力，做气密实验30分钟，无压力下降为合格。 十一、劳动力平衡表

十二、施工机具使用计划 序号 机械设备名称 型号及规格 单位 数量 备注 1 电焊机 ZX5-400 台 15 2 磁力管道切割机 CG2-11 台 2 3 远红外线烘焙箱 ZYHC-80 台 1 4 空气压缩机 1.0Mpa 台 1 5 半自动切割机 ZGC-30 台 3 6 汽车吊 QY-16 辆 1 7 运输车辆 5T 辆 1 8 角向磨光机

十三、HSE施工措施

1、 安全管理机构图

项目经理

施工队长

施工安全员 全体施工人员

项目经理是项目HSE管理工作的第一责任人，对项目HSE管理及其安全全面负责。 建立完善项目组织管理机构，配置专兼职HSE管理人员，通过逐级负责，分配、 落实项目全员HSE职责。组织制定并发布工程项目HSE承诺、目标、指标和管理 方案，并定期组织检查评审。组织开展危险源与环境因素识别，风险与环境影响 评价及控制措施的制定，落实责任部门和人员并组织实施。

加强员工的HSE培训和教育，组织进入工地的所有员工进行入厂培训。每月召 开一次HSE会议，查找体系运行的不符合，分析动态，及时解决存在的问题。 负责HSE工作实施情况的月报。进行重要部位、危险作业的安全确定。组织项 目安全人员进行日常现场检查以保证HSE标准的实施，必要时采取纠偏手段。 确保伤害、职业性疾病及危险出现时进行调查和报告，提出必要的建议。建立 和维护必要的档案，以记录和报告工作中的事故事件及各种HSE活动的开展。

保证工地所有人员拥有和使用合格的个人防护用品和设备。

进入现场正确佩戴劳保用品，规范着装。施工用电：安全管理人员维护电工应

对施工电力应系统进行全面检查。保证动力电缆接头可靠绝缘，并架空至安 全处。现场电源箱稳妥安置并垫高离地面200mm以上。箱内开关动作试验正 常，漏电保护器灵敏可靠，箱体内不得进水。各用电设备（各种施工机具）从 漏电保护器引出后，需保证和可靠接零接地。对各用电设备的电源接头进行绝 缘检查。加强日常巡查工作，加强安全用电教育工作。工作完成后须关闭电源。

十三、文明施工措施

严格贯彻执行入场时安全教育精神，遵纪、守规；坚决听从甲方现场负责人的 指挥与协调；施工时做到“三不伤害”即不伤害自己，不伤害他人，不被他人 伤害，做到人人讲安全，处处必须做到安全。 施工人员在高空作业时，严格 遵守高空作业管理规定，施工人员如发现恶心、呕吐、头晕等症状时，应立即 停止作业。作业区内原料、工具堆放整齐。施工现场不乱扔杂物，每天工作完 毕后清扫现场。工友之间发扬团结友爱精神，做到互相体贴，互相爱护。施工 作业区域周围设置警戒线，晚上加班设警戒灯。工程竣工后，施工所占位置， 必须保证打扫冲洗干净，各主要施工设备、机具都应放好，在高空施工时地面 必须有人员监护，避免施工机具及施工材料高空坠落对人员、设备的伤害。