混凝土浇筑措施
11#坝段EL134.5~EL136.5混凝土浇筑措施
1、概述
引水闸中墩9#坝段,Ta0+0.00~Ta0+21、 EL143.5~EL146.5为了更好的浇筑混凝土以确保混凝土质量,特编制本仓号混凝土浇筑措施。
2、混凝土浇筑措施
9#坝段-1EL143.5~EL146.5混凝土浇筑采用位于下游消力池三一重工混凝土泵车入仓,结合之前溜槽坡度较缓,现已将溜槽坡度做适当调整,可满足本仓混凝土仓要求。施工缝采用人工凿毛,清除缝面上所有浮浆,松散物料及污染体,用压力水冲洗干净,保持清洁、湿润。本仓混凝土采用台阶法施工,见附图示。混凝土水平运输采用6m3罐车,混凝土在运输过程中, 应尽量缩短运输时间及减少运输次数。在任何情况下, 严禁中途加水后运入仓内。混凝土浇筑地点或其他设备,必要时配备遮盖或保温设施,以避免因日晒、雨淋而影响混凝土的质量。混凝土浇筑前,首先铺设一层2~3cm砂浆,混凝土铺设厚度0.3m~0.5m,振捣时振捣器采用“快插慢拔”的原则,插入点要整齐排列,防止漏振,插入间距为振捣器作用半径的1.5倍,并插入下层混凝土5~10cm。混凝土的振捣结束标准以混凝土表面泛浆、混凝土不再显著下沉、气泡不再冒出时为准。混凝土浇筑期间仓内的泌水必须及时排除,严禁在模板上开孔赶水,带走灰浆。浇筑混凝土时,经常清除粘附在模板、钢筋和埋设部件表面的砂浆。
止水带附近的混凝土浇筑时应特别注意,混凝土入仓时用铁锨分数次对止水带以下的混凝土进行充实,确认振捣密实后,再进行止水带以上混凝土施工。
混凝土浇筑完毕后,应避免太阳光曝晒,在混凝土浇筑完毕后12-18h内开始进行,持续洒水养护≥28d。
仓内冷却水管铺设按照技术科下发的施工图纸,严格按照铺设高程、间距规范施工。
3、质量保证措施
(1)严格执行“三检”制度,即班组自检,中队复检,质量部门终检,拿到有监理工程师签字的开仓证后,方可开盘浇筑;
(2)浇筑过程中,必须有现场质检人员旁站,发现问题,及时解决;
(3)严禁不合格料进入仓号;
(4)混凝土浇筑过程中,严格按照振捣要求进行,并加强周边混凝土的振捣,做到不漏振、不过振;
(5)砼浇筑中,下料应均匀上升,严格控制入仓速度及塌落度,发现异常,及时处理;
(6)砼终凝后开始撒水养护,养护时间不少于28天。
附图:混凝土“台阶法”浇筑示意图