烧结温度对BaTiO_3多孔陶瓷性能的影响_蒲永平
第31卷 第5期 陕西科技大学学报 Vol.31No.5
ournalofShaanxiUniversitofScience&Technolo 013年10月 Jct.2013ygy 2 O
*
()10005811201305005404 文章编号:---
烧结温度对BaTiO3多孔陶瓷性能的影响
蒲永平,李 品,董子靖
()陕西科技大学材料科学与工程学院,陕西西安 710021
摘 要:采用水基冷冻浇注法制备了具有层状结构的B研究了烧结温度对多aTiO3多孔陶瓷,
收缩率、孔隙率及介电性能的影响,并探讨了高岭土悬浮剂在烧结过程中所孔陶瓷微观形貌、
起的作用.研究结果表明:高岭土含量4wt%的样品收缩率从1200℃时的27%升高到1220 同时孔隙率从7高岭土含量8w℃时的56%,8%下降到56%,t%的样品收缩率从1200℃时 同时孔隙率从7高岭土在烧结过程中起到的30%升高到1220℃时的61%,2%下降到39%;
烧结助剂的作用;烧结温度升高会使孔径变小并导致孔隙排列由有序结构向无序结构转变.高岭土含量为8w烧结温度1可以得到分布均匀的层状结构多孔陶瓷;高岭土含t%,200℃时, 量为4w烧结温度1t%,220℃时可得到介电常数130的多孔陶瓷. 关键词:烧结温度;孔隙率;介电性能;多孔陶瓷中图法分类号:TB332 文献标识码:A
Effectofsinterintemeratureontheroerties gppp
oforousBaTiOeramics 3cp
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(,,XColleeofMaterialsScienceandEnineerinShaanxiUniversitofScience&Technoloi′an710021, gggygy
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:AbstractBaTiOorousceramicswithlaeredstructurewererearedbwaterbasedfreeze yppy3p
,,ocastintechnolo.Theeffectofsinterintemeratureonthemicrostructureshrinkae -ggygpgp roertiesorousrositanddielectricofBaTiOasinvestiatedandeffectofkaoliniteon pppyg3w sinterinwasdiscussed.Theresultsshowthattheshrinkaeofsamlewith4wt%rocess ggpp
kaolinitecontentincreasedfrom27%to56%whentemeratureincreasedfrom1200℃to p1220℃,thenorositdecreasedfrom78%to56%.Theshrinkaeofsamlewith8wt% pygp kaolinitecontentincreasedfrom30%to61%whentemeratureincreasedfrom1200℃to p
orosit220℃,thendecreasedfrom72%to39%.Kaolinitecoulddecreasesinterintem1 -pyg eratureoforousceramics.Theoresizedecreasedandorearranementtransformedfrom ppppg
structuretodisorderedstructurewithincreaseofsinterintemerature.Porousceordered -gp ramicswith8wt%kaolinitecontentwouldobtainlaeredstructurewhensinterinat1200 yg ℃.Thedielectricconstantofsamlewas130whenkaoliniteadditionwas4wt%andsinte -prinat1220℃. g
:;;;Kewordssinterintemeraturedielectricceramicsorositroertiesorous gppypppy
20130223*收稿日期:--
););基金项目:国家自然科学基金项目(教育部“新世纪优秀人才支持计划”项目(陕西省科技厅国际科技合51072106NCET111042--
;陕西省教育厅科研计划专项项目(;国家级大学生创新创业训练计划项目作项目(2012KW-06)12JK0447)()201210708019
,作者简介:蒲永平(男,山西新绛人,教授,博士,研究方向:介电铁电材料1971-)
第
5期蒲永平等:烧结温度对BaTiO3多孔陶瓷性能的影响
·55·
0 引言
BaTiO3陶瓷是一种典型的钙钛矿结构的多晶
材料,具有优良的介电和压电性能,广泛应用于制备压电器件、湿敏传感器和气敏传感器等多种电子元器件
作为传感器材料,灵敏度是一个重要参.
在传感器材料中引入空气相后,可以提高压电数,
陶瓷的静水压优值
[]46-
[]13-
2 结果与讨论
2.1 烧结温度对BaTiO3多孔陶瓷收缩率的影响
图1为不同温度下BaTiO3多孔陶瓷的收缩率.从图1中可以看出,随着温度的升高,BaTiO3多孔陶瓷的收缩率增加.在1样品100℃以下时, 收缩率变化平缓且整体小于5%,当温度大于1收缩率迅速升高,达到1100℃时,200℃时的
不同温度下样品的体积变化由不同原因30%以上.
造成的.在5随着温度的升高,聚乙烯醇00℃以下,粘结作用消失,且在1添加剂烧蚀,50℃时高岭土的吸附水散失,在160~300℃发生预脱羟基过程,样品产生微小的形变;在5有机添00~1000℃时, 加剂聚乙烯醇已完全燃烧,高岭土进入热分解阶
7]
段[.
,使其更适于水下超声波检
测的应用;同时可以提高湿敏传感器和气敏传感器提高检测的灵敏中基体与被检测介质的接触面积,
因此B度,aTiO3多孔陶瓷可以应用于各种传感器的制备.
多孔陶瓷孔径大小和孔隙率直接影响多孔陶瓷的各种性能,控制孔径大小和孔隙率的途径有多种,如采用不同的成型方法、添加不同类型的造孔剂、调整浆料的固含量等,但这些方法都需要增加控制烧结温度可以看作额外设备或调整料浆配方,一个快速有效的方法.
本文采用冷冻浇注法制备BaTiO3多孔陶瓷孔隙率、介电性能及微并研究烧结温度对收缩率、
观结构的影响,对通过控制烧结温度制备灵敏度高的传感器具有一定的指导意义.1 实验部分
实验以B中星电子材料有限公司,纯aTiO3(度≥9为主要原料,去离子水为成孔模板剂,9.5%)高岭土(国药集团化学试剂有限公司,纯度≥为悬浮剂,聚乙烯醇(国药集团化学试剂有99.5%)
限公司)为成型剂,按照化学式(100-x)wt%称取一定量的x wt%高岭土(x=4,8)BaTiO3+
配制固含量为2BaTiO5wt%的浆料,3和高岭土,加入5w将得到的浆t%浓度的聚乙烯醇球磨4h.其中模具底部为黄铜,壁为聚料迅速倒入模具中,
氨酯材料,目的是为了提高模具的定向导热能力.将模具和冷冻样品放在MT重庆4004型冷冻机(
中于-4待五环试验仪器有限公司)0℃冷冻24h.将模具转移到C冷冻完成,hristalha12型冷冻 -p德国C中于-5干燥机(hrist公司)4℃真空干燥将得到的素坯在624h.00℃排胶1h除去聚乙烯
醇然后在高温箱式炉中在一定温度范围(1200~1 烧成.220℃)
烧成的多孔陶瓷样品通过阿基米德排水法测采用L测定1试其孔隙率,CR(AilentE4980A) g
通过扫描电子显微镜(日本电kHz下的介温特性,)子J观察多孔陶瓷的微观形貌.SM-6700
图1 不同温度下BaTiO3多孔陶瓷的收缩率在4高岭土脱羟基生成偏高岭土,50~700℃,在950℃偏高岭土开始转化为尖晶石相和无定形二氧化硅.虽然在500~1000℃高岭土发生两次 晶型转变,但高岭土的体积变化不大,仅有微小收到1缩,000℃时BaTiO 3多孔陶瓷的收缩率小于在1无定形二氧化硅含量增加,且温3%.050℃,
度大于1尖晶石相开始向莫来石相转050℃时, 变,并伴随有一定量二氧化硅形成.因此高岭土含量为8wt%的BaTiO100℃ 3多孔陶瓷收缩率从1时的5%急剧升高到1在温度低200℃时的30%. 高岭土含量4w于1000℃时,t%的样品收缩率远 小于高岭土含量8w温度高于1t%的样品,000℃ 时,随着温度升高,二者的差距逐渐减小.这可能由于低温高岭土含量8wt%的样品即可产生少量液造成低温收缩率差异明显.相,
图2为烧结温度对BaTiO3多孔陶瓷收缩率的影响.从图2中可以看出,随着烧结温度的升高,多孔陶瓷的收缩率升高,在1200~1215℃间变 到1达到化比较平缓,220℃时收缩率急剧升高,
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第31卷
这主要是由于样品制备时所用的浆料固55%以上.
通过冷冻浇注法将水升华后得到含量为25wt%,素坯中保有水结晶时形成的形貌.在烧结过程中,高岭土首先发生多次转变,在温度达到1200℃ 时,已有少量液相出现,颗BaTiO3在液相作用下,粒重新排列并溶解沉析,颗粒间距缩小,颗粒间由水升华留下的空隙被压缩,样品总体收缩,样品的收缩率达到2但烧结温度在15%以上.200~1215 由于产生的液相不多,收缩率变化缓℃范围内时,
慢,当温度达到1液相开始增多,颗粒间220℃时, 在颗粒本身重力及液相表面张孔隙被液相所填充,
颗粒间距急剧缩小,多孔陶瓷内部气力的作用下,
孔半径缩小,样品体积迅速收缩,收缩率达到50%以上.虽然两组样品高岭土含量相差一倍,但是收且具有相同的变化趋势.在烧结过缩率差别不大,
程中,液相的产生除了受温度的影响,还受添加剂的影响,高岭土含量会影响形成液相的量,但过多的液相产生会聚集在晶界阻碍晶粒的进一步长大,抑制B而且高岭土相aTiO3颗粒间的进一步反应.转变过程中生成的无定形二氧化硅在高于1200 这个过程伴随着体积膨℃下会向方石英转变,
8]
,因此在相同的烧结温度下两组样品的收缩率胀[
差别不大.
出,在每一层1200℃时多孔陶瓷层状排列明显, 且层与层间的距离在5上都有分布均匀的突起,0()而当温度升高到1从图3可220℃时,d μm左右,
以看出,虽然多孔陶瓷仍呈现出一定的定向排列,但层状结构已经不再明显,一些层壁熔融,将突起贯通在一起,成为圆孔状结构.而且由于多孔陶瓷的收缩,出现了大孔道.烧结温度从1200℃变化 到1多孔陶瓷微结构变化明显,这主要220℃时,
是由于在1220℃时液相开始出现,BaTiO 3颗粒间距在液相传质作用下缩小,样品收缩,因而引起微观形貌的变化.
图3 BaTiOEM图3多孔陶瓷断面S
高岭土作为添加剂不仅能提高样品制备过程中浆料的悬浮稳定性,还可以降低样品的烧结温度.比较图3(和(可以看出,高龄土含量4a)c)wt%和8wt%的样品都具有层状排列结构,4而8wt%的样品高岭wt%的样品层状结构明显,土含量高,高温助熔作用明显,导致BaTiO3颗粒构成蜂窝状结构.重排团聚在层与层间形成突起,
())比较图3和(可以看出,在1bd220℃下烧结时, 不同高岭土含量的多孔陶瓷结构趋于相同,层状结
图2 烧结温度对BaTiO3多孔
陶瓷收缩率的影响
2.2 烧结温度对BaTiO3多孔陶瓷微观结构的影
响
图3为B从图3aTiOEM图.3多孔陶瓷断面S中可以看出,通过冷冻浇注法制备的多孔BaTiO3陶瓷具有层状结构并在一定方向上呈定向排列.通()过比较图3和(可以看出,对于高岭土含量4ab)提高烧结温度,会使多孔陶瓷的wt%的多孔陶瓷,孔径变小,大孔变小或消失,小孔粘连在一起,并且)孔壁变薄.通过比较图3(和(可以看出,高岭cd)土含量为8w会使t%的多孔陶瓷烧结温度升高,)多孔陶瓷的有序结构遭到破坏,从图3(可以看c
由微细孔取代.构消失,
2.3 烧结温度对BaTiO3多孔陶瓷孔隙率的影响
图4为烧结温度对BaTiO3多孔陶瓷孔隙率由图4可以看出,随着烧结温度的升高,多的影响.
孔陶瓷的孔隙率迅速下降,高岭土含量4wt%的样品孔隙率变化比较平缓,孔隙率(变化接近%)/℃,而8w1t%的样品孔隙率从1200℃的72% 下降到1由于样品制备所用的浆料220℃的39%. 固含量较低,制得的素坯中具有较高的孔隙率,在样品收缩率小,孔隙保存完整,孔隙低温下烧结时,
率高.当烧结温度升高时,样品收缩率增大,形貌变孔隙结构受到破坏并收缩塌陷,因此随着化明显,
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5期蒲永平等:烧结温度对BaTiO3多孔陶瓷性能的影响
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烧结温度的升高,样品孔隙率变小.虽然不同高岭但孔隙率土含量的样品收缩率变化趋势基本相同,的变化趋势并不完全相同.从图4中可以看出,当烧结温度高于1高岭土含量8w210℃时,t%的样 两组样品在相同烧结品孔隙率下降速率明显增大,
温度下孔隙率的差距增大,这可能与液相的含量有关.当液相含量足够多时,在表面张力的作用下,液相会填充进颗粒间的孔隙中,占据孔隙的位置,使而且高孔隙率为离子提供大量空通孔成为闭孔,
位,在液相传质作用下,离子向空位迁移,进一步压在高液相含量的情况下,多孔陶瓷孔缩孔洞空间.隙率下降明显.
高孔隙率会导致介电常数下降.由图4可知,随着多孔陶瓷的孔隙率降低,介电常烧结温度的升高,
数升高.BaTiO3作为典型具有钙钛矿结构的铁电材料,在1从四方相转化为20℃会发生铁电相变,介电常数会发生突跳.由图5可以看出,由立方相,
于空气相的引入,BaTiO3陶瓷的居里峰变得平缓,且介电常数随温度的变化整体趋于平稳.从图5中亦可以看出,在相同温度下,4wt%的样品介电常这主要由于B数高于8wt%的样品,aTiO3多孔陶瓷的介电常数不仅与孔隙率有关,还与自身主晶相高岭土含量高可以降低多孔陶瓷的烧结温有关,
但由于在烧结过程中引入过多的玻璃相又会使度,
9]
多孔陶瓷的介电常数下降[.
3 结论
在烧结过程中,温度低于1000℃时BaTiO 3
多孔陶瓷的体积变化小于5%,当温度高于1000 体积变化增大,收缩率急剧上升.随着烧结温℃时,度升高,高岭土含量8wt%的样品孔隙率从1200 同时收缩℃时的72%下降到1220℃时的39%, 率从2且介电常数也随着烧结温9%升高到61%,度升高而上升.烧结温度影响样品最终的微观形
图4 烧结温度对BaTiO3多孔
陶瓷孔隙率的影响
2.4 烧结温度对BaTiO3多孔陶瓷介电性能的影
响
图5为不同烧结温度对BaTiO3多孔陶瓷介从图5中可以看出,对于不同组成电常数的影响.
的样品,随着烧结温度升高,介电常数增加,且多孔陶瓷在室温到1当温20℃间有较好的温度稳定性,度超过1介电常数下降.20℃时,
烧结温度升高,样品原有的层状结构被无序的貌,
蜂窝状结构取代,在低温下烧结时多孔陶瓷会保持所需的成孔形貌,且具有较高的孔隙率.参考文献
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图5 不同烧结温度对BaTiO3
多孔陶瓷介电常数的影响
BaTiOaTiO3多孔陶瓷可以看作是B3相与空
由于空气的相对介电常数为1,所以气相的复合,