监理旁站实施细则
GD220206□□
景湖豪庭一区A4地下室、16-21#楼工程
监理旁站方案
编写:
(总监等编写人员签名)
审批:
(企业技术负责人签名)
东莞市杰高建设监理工程有限公司
2011年08月01日
目 录
一. 工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„1
二.旁站依据„„„„„„„„„„„„„„„„„„1
三.监理旁站范围„„„„„„„„„„„„„„„„2
四.监理旁站内容„„„„„„„„„„„„„„„„3
1、地下室土方回填旁站监理„„„„„„„„„„„„„3
2、人工挖孔混凝土灌注桩旁站监理„„„„„„„„„„4
3、地下室其余墙、柱砼工程„„„„„„„„„„„„„7
4、地下室柔性防水工程„„„„„„„„„„„„„„„7
5、±0.00以上梁、柱节点钢筋隐蔽过程„„„„„„„„8
6、梁、板、柱、墙砼浇筑„„„„„„„„„„„„„„10
五.监理旁站程序„„„„„„„„„„„„„„„„12
六.旁站监理人员职责„„„„„„„„„„„„„„12
一. 工程概况
工程名称:景湖豪庭一区A4地下室、16-21#楼
勘察单位:广东湛江地质勘查院
设计单位:江门市铧建设计工程有限公司
施工单位:东莞市建安集团有限公司
监理单位:东莞市杰高建设工程监理有限公司
建设单位: 东莞市光大房地产开发有限公司
建筑面积:建筑面积142531㎡
楼层结构:地下室2层;塔楼31层,框剪结构商住宅
景湖豪庭座落于东城石井支路旁北部,朝向为南北向。总占地面积25717.78㎡、总建筑面积:142531㎡,其中16-18#楼建筑面积为50642.075㎡19-21#楼建筑面积为49595.425㎡,A4地下室建筑面积为42293.820㎡塔楼建筑总高度99.700M,地下室二层为3.4m,一层为3.8m.桩基础16、17、20、21#楼为旋挖钻孔桩,18、19#楼,A4地下室为预应力高强砼(PHC)管桩。
二、旁站依据
2.1法律、法规和行政规章,主要有:
《中华人民共和国建筑法》
《建筑工程质量管理条例》
《中华人民共和国合同法》
《建设工程旁站监理管理规定》(讨论稿 建设部2002年1月31日印发) 《建设工程监理人员岗位职责管理规定》(讨论稿 建设部2002年1月31日印发)
2.2工程建设强制性技术标准,主要有:
国家标准《建筑工程监理规范》(GB50319-2000)
国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202-1983)
国家标准《砌体结构工程施工及验收规范》(GB50203-1998)
国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-1992)
2.3 合同
建设单位与监理单位签订的建设工程监理合同
建设单位与施工单位签订的建筑工程施工合同
施工企业与挖孔桩专业队签订的挖孔桩工程合同
2.4 勘察设计文件
本工程地质勘察资料
含业已通过有资质的审图机构审查并做出“通过审查记录”的施工图设计文件(图纸、设计说明、设计指定的标准图集、设计交底会议纪要、设计变更文件、建设单位提出的并由原设计确认的工程变更文件等)
2.5 施工与施工监理文件
施工组织设计
监理规划
三. 监理旁站范围
根据本工程的具体情况,结合建设部印发的《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法(试行)》,拟对以下部位进行旁站监理:
1.地下室土方回填;
2.人工挖孔混凝土注灌桩工程;
3.地下室底板、外墙、顶板和露天平台防水砼工程;
4.地下室内墙、柱砼工程;
5.±0.000以上梁柱节点钢筋隐蔽过程;
6.±0.000以上梁、板、柱、墙混凝土浇筑过程;
四. 监理旁站内容
1.地下室土方回填旁站监理
本工程地下室外墙土方回填约6800m3,为搞好回填工作,在土方回填过程中应重点做好以下旁站工作:
1).对土质进行检查,宜优先利用基坑中挖出的土,但不得含有有机杂质,粒径不宜大于50mm,含水率应符合规定。
2).主要机具是否与报验的机具相符,如打夯机等。
3).回填前应对结构、防水层、保护层进行验收,并要办好隐检手续,地下室有抗浮要求时应征得设计院同意方可回填。
4).回填土应分层摊铺,铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
5).深浅基坑相连时应先填夯深基础部分,如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形,梯形高度比为1∶2。
6).基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。
7).土方回填应按规范进行环刀取样,每层取样土的密实度达到要求后方可进行上一层铺土。
8)回填土施工结束后应检查土料、标高、边坡坡度、表面平整度、压实程度等是否满足设计或规范要求。
2.人工挖孔混凝土灌注桩旁站监理
2.1 1) 保证项目:
A、 灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。
B、 实际浇筑混凝土量,严禁小于计算体积。
C、 浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理,必须符合设计要求和施工规范的规定。
2) 基本项目:
A、桩身直径应严格控制。一般不应超过桩长的3‟,且最大不超过50mm。
B、孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求,桩底应落在持力土层上,持力层土体不应被破坏。
3)已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好,防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。
4)已挖好的桩孔及时放好钢筋笼,及时浇筑混凝土,间隔时间不得超过4h,以防坍方。有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好,避免地下水浸泡。
5)桩孔上口外圈应做好挡土台,防止灌水及掉土。
6)保护好已成形的钢筋笼,不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时,不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置,防止因混凝土斜向冲击孔壁,破坏护壁土层,造成夹土。
7)钢筋笼不要被泥浆污染;浇筑混凝土时,在钢筋笼顶部固定牢固,限制钢筋笼上浮。
8)桩孔混凝土浇筑完毕,应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正,用塑料布或草帘围好,防止混凝土发生收缩、干裂。
9)施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头,弯折钢筋。
6.1 垂直偏差过大:由于开挖过程未按要求每节核验垂直度,致使挖完以后垂直超偏。每挖完一节,必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。
10)孔壁坍塌:因桩位土质不好,或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前应掌握现场土质情况,错开桩位开挖,缩短每节高度,随时观察土体松动情况,必要时可在坍孔处用砌砖,钢板桩、木板桩封堵;操作进程要紧凑,不留间隔空隙,避免坍孔。
11)孔底残留虚土太多;成孔、修边以后有较多虚土、碎砖,未认真清除。在放钢筋笼前后均应认真检查孔底,清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。
12)孔底出现积水:当地下水渗出较快或雨水流入,抽排水不及时,就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑,及时下泵抽水。如有少量积水,浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的,大量积水一时又排除困难的情况下,则应用导管水下浇筑混凝土的方法,确保施工质量。
13)桩身混凝土质量差:有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底,坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁管、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣,以补充机械振捣的不足。
14)钢筋笼扭曲变形:钢筋笼加工制作时点焊不牢,未采取支撑加强钢筋,运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工,主筋与箍筋点焊牢固,支撑加固措施要可靠,吊运要竖直,使其平稳地放入桩孔中,保持骨架完好。 本工艺标准应具备以下质量记录
a 水泥的出厂合格证及复验证明。
b 钢筋的出厂证明或合格证,以及钢筋试验单抄件。
c 试桩的试压记录。
d 灌注桩的施工记录。
e 混凝土试配申请单和试验室签发的配合比通知单。
f 混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。
g 桩位平面示意图。
h 钢筋及桩孔隐蔽验收记录单。
2.2 人工挖孔桩的安全检查监控要点:
A、采用人工挖孔桩,是否已办理相关批准手续;监理单位是否对施工单位人工挖孔桩专项施工方案、应急预案进行审查;
B、施工单位是否编制人工挖孔桩专项施工方案、应急救援预案,是否经企业技术负责人及项目总监审查、签字后才实施;
C、施工单位在进行人工挖孔时,孔内是否设置应急爬梯及半月型安全挡板;
D、施工单位在进行人工挖孔桩时,是否使用麻绳、尼龙绳吊挂或用脚踢壁凸缘及运土设施上下孔道;
E、施工人员下井前是否使用检测仪器检测井内是否存在有毒气体,是否有相应防范措施,并按《广东省安全生产管理资料统一用表》中的《气体检测记录》做好相关记录;是否专门配备井下送风设备,风量不得小于25L/s;井下施工时,井上是否有人监控配合;
F、挖出的土方是否及时运离孔口,孔口四周1m以内不得堆载或放置零星散物,距孔口3m之内不得有机动车行驶或停放;
G、人工挖桩是否采用混凝土护壁,孔壁须高出地面20㎝以上,必须边挖边打混凝土护壁。如护壁出现变形及损坏,是否经专业技术人员鉴定和补强,否则严禁继续施工;
H、每个孔内用电是否分闸控制,是否出现一闸多用,通过孔口上方的电缆是否架空2.0m以上,严禁拖地或埋入土中。井内照明用电是否使用12v以下的安全用电;
I、下孔作业人员是否戴安全帽、系安全带;
J、对现场施工人员是否进行技术交底及安全教育;相应资料必须符合要求; K、人工挖孔桩开挖时是否跳挖,严禁相邻桩同时开挖;
3.地下室其余墙、柱砼工程(同上±0.00)
4.地下室柔性防水工程
1).防水材料(防水卷材)外观质量检查。
2).作业条件特别是基层条件应由专业队伍会同材料厂家、施工总承包单位确定。
3).防水工程细部旁站部位:坑、沟等凹凸部位、地梁、承台部位、外墙转角、承台面等部位、施工缝及后浇带部位、预埋管道处。
4).基层要求:阴阳角要抹成圆角,圆角要平顺光滑。
5).防水层要求:所有转角处加强部位均应做附加层,附加层可用一层抗拉强度高(玻璃纤维布)的材料,附加层应按加固处的形状仔细涂粘牢固,其接缝接槎应留在平面上,距立面不应小于600处。
6).防水层内不得有气孔或气泡,涂刷要厚度一致,涂刮方向前一道与后一道要相垂直。
7).防水材料及加层玻璃纤维布性能应符合设计要求和有关标准规定并应有产品合格证、试验报告。
5.±0.00以上梁、柱节点钢筋隐蔽过程
1).在梁、柱节点部位应检查以下内容:
a.梁上部纵向钢筋伸入中间层端节点的锚固长度采用直线锚固形式时不应小于ιa,且伸过柱中心线不宜小于5d(d为梁上部纵向钢筋直径),当柱截面尺寸不足时,梁上部纵向钢筋应伸至节点对边并向下弯折,其包含弯弧段在内的水平投影长度不应小于0.4ιa,包含弯弧段在内的竖直投影长度应取为15d。
b.框架梁或连续梁的上部纵向钢筋应贯穿中间节点或中间支座范围,该钢筋自节点或支座边缘伸向跨中的截断位置应符合规范的规定。框架梁或连续梁下部纵向钢筋在中间节点或中间支座处应满足下列锚固要求(框架梁下部纵向钢筋在端节点处的锚固要求):
①.当计算中不利于该钢筋的强度时,其伸入节点或支座的锚固长度应符合GB50010—2002第10.2.2条中V>0.7ftbh0时的规定。
②.当计算中充分利用钢筋的抗拉强度时,下部纵向钢筋应锚固在节点或支座内。此时,可采用直线锚固形式,钢筋的锚固长度不应小于规范GB50010—2002第9.3.1条确定的受拉钢筋锚固长度ιa;下部纵向钢筋也可采用带90°弯折的锚固形式。其中,竖直段应向上弯折,锚固端的水平投影长度及竖直投影长度不应小于GB50010—2002第10.4.1条对端节点处梁上部钢筋带90°弯折锚固的规定:下部纵向钢筋也可伸过节点或支座范围,并在梁中弯距较小处设置搭接接头。
③当计算中充分利用钢筋的抗压强度时,下部纵向钢筋应按受压钢筋锚固在中间节点或中间支座内,此时,其直线锚固长度不应小于0.7ιa;下部纵向钢筋也
可伸过节点或支座范围,并在梁中弯距较小处设置搭接接头。
c.框架柱的纵向钢筋应贯穿中间层中间节点和中间层端节点,柱纵向钢筋接头应设在节点区以外。 顶层中间节点的柱纵向钢筋及顶层端节点的内侧柱纵向钢筋可用直线方式锚入顶层节点,其自梁底标高算起的锚固长度不应小于规范GB50010—2002第9.3.1条规定的锚固长度ιa,且柱纵向钢筋必须伸至柱顶。当顶层节点处梁截面高度不足时,柱纵向钢筋应伸至柱顶并向节点内水平弯折。当充分利用柱纵向钢筋的抗拉强度时,柱纵向钢筋锚固段弯折前的竖直投影长度不应小于0.5ιa,弯折后的水平投影长度不宜小于12d。当柱顶有现浇板且板厚不小于80mm、混凝土强度等级不低于C20时,柱纵向钢筋也可向外弯折,弯折后的水平投影长度不宜小于12d。此处,d为纵向钢筋的直径。
d.框架顶层端节点处,可将柱外侧纵向钢筋的相应部分弯入梁内作梁上部纵向钢筋使用,也可梁上部纵向钢筋与柱外侧纵向钢筋在顶层端节点极其附近部位搭接。搭接可采用下列方式:
①.搭接接头可沿顶层端节点外侧及梁端顶部布置,搭接长度不应小于1.5ιa,其中,伸入梁内的外侧柱纵向钢筋截面面积不宜小于外侧柱纵向钢筋全部截面面积的65%;梁宽范围以外的外侧柱纵向钢筋宜沿节点顶部伸至柱内边,当柱纵向钢筋位于柱顶第一层时,至柱内边后宜向下弯折不小于8d后截断;当柱纵向钢筋位于柱顶第二层时,可不向下弯折。当有现浇板且板厚不小于80mm、混凝土强度等级不低于C20 时,梁宽范围以外的外侧柱纵向钢筋可伸入现浇板内,其长度与伸入梁内的柱纵向钢筋相同。当外侧柱纵向钢筋配筋率大于1.2%时,伸入梁内的柱纵向钢筋应满足以上规定,且宜分两批截断,其截断点之间的距离不宜小于20d。梁上部纵向钢筋应伸至节点外侧并向下弯至梁下边缘高度后截断。此处,
d为柱外侧纵向钢筋的直径。
②.搭接接头也可沿柱顶外侧布置,此时,搭接长度竖直段不应小于1.7ιa。当梁上部纵向钢筋的配筋率大于1.2%时,弯入柱外侧的梁上部纵向钢筋应满足以上规定的搭接长度,且宜分两批截断,其截断点之间的距离不宜小于20d,d为梁上部纵向钢筋的直径。柱外侧纵向钢筋伸至柱顶后宜向节点内水平弯折,弯折段的水平投影长度不宜小于12d,d为柱外侧纵向钢筋的直径。
e.框架顶层端节点处梁上部纵向钢筋的截面面积As应符合规范GB50010—2002的规定。梁上部纵向钢筋与柱纵向钢筋在节点角部的圆弧内半径,当钢筋直径d≤25mm时,不宜小于6d;当钢筋直径d>25mm时,不宜小于8d。
f.在框架节点内应设置水平箍筋,箍筋应符合GB50010—2002第10.3.2条对柱中箍筋的构造规定,间距按设计要求执行。对四边均有梁与之相连的中间节点,节点内可只设置沿周边的矩形箍筋。当顶层端节点内设有梁上部纵向钢筋和柱外侧纵向钢筋的搭接接头时,节点内水平箍筋应符合规范GB50010—2002第
9.4.5条的规定。
2)检查施工单位的质检人员到岗情况,其余特种工人的上岗证。
3)节点钢筋应符合设计要求和有关标准的要求。
6.梁、板、柱、墙砼浇筑
1)水泥的品种、级别、包装及散装仓号、出厂日期等进行检查,砼中的外加剂、矿物掺合料的质量应符合现行国家标准GB8076、GB50119、GB1596等和有关环保的规定,检查方法:检查出厂产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
2)砼中的粗、细骨料的质量除按规定进行取检外,对现场材料随时进行现场检查,质量要符合国家标准JGJ53、JGJ52的规定。检查方法:外观检查、检查进
场复验报告。
3)对施工单位的质检人员到岗、特种工人上岗证进行检查。
4)对机械设备的准备情况进行检查,机械设备、计量仪表、计具必须有年检报告。
5)砼在浇筑地点应进行随机取检,按有关规定留置试块。检查砼强度的方法:检查施工记录及试件强度试验报告。
6)施工缝的位置应在砼浇筑前确定,施工缝的处理应按施工技术方案执行。
7)砼搅拌:计量应准确地按砼配合比通知单下料,严格控制装料顺序和搅拌时间,砼开始搅拌时应由施工单位组织有关人员对砼出盘的坍落度和和易性等进行鉴定,符合砼配合比通知单要求才可正式搅拌,砼的运输延续时间不宜超过有关规定。
8)砼浇筑与振捣要求:
a.砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,如超过3m时必须采用串桶或溜槽。
b.浇筑砼时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据结构特点,钢筋疏密决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。
c.使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30~40cm),振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。表面振动器的移动间距应得让振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
d.浇筑砼应连续进行,如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前一层砼凝结之前,将次层砼浇筑完毕,间歇超过2h应按施工缝处理。
e.浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑砼凝结前修整完好。
f.梁、板、柱、墙浇筑完毕后,要对上口或面上的钢筋加以整理,用木抹子按标高线将表面砼抹平。
9)砼浇筑完毕,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施,养护措施应符合规范规定和施工技术方案,已浇筑完成的砼要加以保护,在砼强度达到1.2Mpa前不得在上面进行操作。
五. 监理旁站程序(见下图)
监理旁站程序图
六. 旁站监理人员职责
旁站监理人员应当认真履行职责,对需要实施旁站监理的关键部位、关键工序在施工现场跟班监督,及时发现和处理旁站监理过程中出现的质量问题,如实准确地做好旁站监理记录。旁站监理人员和施工现场质检人员未在旁站记录上签
字的,不得进行下一道工序施工。旁站过程中发现施工单位违反工程建设强制性标准行为的,有权责令施工单位立即整改;发现其施工活动已经或者有可能危及工程质量的,应当及时向监理工程师汇报,由总监理工程师或总监代表下达局部暂停施工指令或采取其他应急措施。
旁站监理人员的主要职责:
1.检查施工单位现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况;
2.在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工,执行施工方案以及工程建设强制性标准的情况;
3.核查进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品砼的质量检验报告等,并可在现场监督施工企业进行检验或者委托具有资格的第三方复验;
4.做好旁站监理记录和监理日记,保存旁站监理原始资料。
东莞市杰高建设工程监理有限公司
景湖豪庭项目监理部
二O一一年六月一日