电阻应变片的粘贴技术
电阻应变片的粘贴技术
应变片的粘贴是电测法的重要工序,贴片的质量对测量的可靠性影响极大,必须给予足够重视。
(1)应变片的准备:检查应变片的丝栅是否整齐,引出线是否牢固,底基之间是否有汽泡。检查没问题时,方可以用四位电桥对电阻值进行分选,把阻值相差在±0.5Ω 的片包装在一起,工作片和补偿片最好使用同一包的。否则,若初始电阻值相差超过 0.5Ω 以上时,应变指示器将不易调节初始平衡。
(2) 构件表面的处理: 首先用刮刀或锉刀清除构件表面的油漆、 氧化皮和污垢,然后用砂轮将表面打平,再用砂布磨光,一般达到▽4~▽5,打磨面积约为应变片面积的 3—5 倍。最后用划针在测点处画出贴片方位线。
(3)贴片:贴片前先用棉纱或脱脂棉球蘸丙酮或无水酒精、四氯化碳,擦洗测点表面二、三次,制止无污垢为止。清洗后的表面不要用手再摸。在应变片粘贴表面上涂一薄层粘结剂,然后放在测点位置上,将片的方位线对准划在构件上的方位线。在应变片上盖一张塑料膜(聚四氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯) ,一手捏住引线(定位) ,另一手的拇指(或食指)滚压塑料上表面。要将多余的胶水和气泡完全挤出使应变片粘牢。切记要使应变片受垂直压力,而不要滑动或转动。
(4)干燥固化:贴片后应按照使用的粘结剂所规定的方法和时间进行干燥固化。一般选用室温可以固化的粘结剂(如 501、502) ,自然干燥时间约为 15~24 小时。若在潮湿的环境中贴片,烘干后,应立即采取防潮措施。
(5)粘贴质量检查:首先观察应变片粘贴位置是否正确,粘贴面有无气泡。用万用表测量应变片是否有短路或断路现象,再用兆欧表检查绝缘电阻应在 50 兆欧姆以上。
(6)导线的焊接与固定:为了保证应变片引出线在焊点的绝缘,焊前在引出线下面粘一层绝缘层(可用绝缘胶布或医用白橡皮粘膏) 。在导线端头焊上一双头接线架,用胶水把接线架固定住后,再把引出线与接线架焊在一起。为了防止导线与接线架的焊点折坏,可将导线用金属夹子固定在构件上(用点焊机把夹子点焊在构件上) ,导线端部固定牢是十分必要的,否则当摇曳导线或导线自重都可能将焊头或片子一起扯坏。
(7)应变片的防护:应变片接好导线后,应立即涂上防护层,以防止大气中水分或其它介质浸入。短期防护用凡士林或石蜡涂在应变片上;长期防护可用环氧树脂、氯丁橡胶等。为防止机械创伤,可安装有足够强度的保护罩等。