某国有大型煤矿煤与瓦斯突出事故案例分析
瓦斯事故案例分析之一：
1991年1月22日某国有大型煤矿风巷突出
一、突出前瓦斯情况及防治突出措施
己15-17—16041风巷于90年4月份开始采用综掘机掘进，设计总长1300米，掘进断面11.4m2，净断面9.92m2，煤厚达6米，分上下两分层回采，煤层倾角5~7度，顶、底板岩性为泥岩或砂质泥岩，用2.8×2.8工字钢梯形支护。用两台28 KW局扇供风，正常风量279m3/min，正常工作面瓦斯浓度0.2~0.6%，回风流瓦斯浓度为0.3~0.98%。工作面于1990年11月4日，在掘进到727m时曾发生煤与瓦斯压出，压出煤量19吨，涌出瓦斯量m3。于1991年1月22日工作面掘进到865m时又发生煤与瓦斯压出事故，压出煤量91吨，涌出瓦斯量4200m3。
突出前采取防治突出措施为：打三个20米的超前排放钻孔，并进行效果检验，效检最大值为1.2L/min。
二、突出过程
22日8：00班瓦斯检查员徐秀山接班后到工作面检查瓦斯浓度为0.2%，工作面未进尺，清碴，12：00瓦斯检查员徐秀山第二次到工作面检查瓦斯浓度为0.6%，零点班留有一架的空顶距离，八点班正在清理这一架空顶煤时，突然间在迎头前方响了一声煤炮声，声音似闷雷，听到煤炮后，工人就往外撤，接着又响一声煤炮声，发生了煤与瓦斯突出，在迎头清碴的两名工人跑的较快，当他们跑到二小川口时发现掘进机司机赵荣轩未撤出，知道可能出事了，这时瓦斯检查员徐秀山立即让几名工人到机巷拿工具（风巷的工具被煤埋住）他和另一名工人戴上自救器到工作面查看情况，到达工作面时检查工作面瓦斯浓度高达8%，突出的煤已将综掘机和第一节风筒全部埋住，他们将第一节风筒甩掉，保证了工作面正常通风，13点15分几名工人戴着隔离式自救器到工作面将综掘机司机赵荣轩扒出，赵已窒息死亡。
三、经验教训
1. 煤巷掘进遇到地质构造变化时，一定要引起高度重视，防止煤与瓦斯突出。
2. 采用钻孔瓦斯涌出初速度即q值作为预测预报指标，本次突出前预测q值为1.2L/min，小于临界指标5L/min，说明预测指标不敏感或临界值较大，
今后应采用多指标预测。
3. 煤巷掘进方式是采用综掘还是炮掘，从防突角度来说，那一个比较安全，应进一步研究探讨。
4. 突出前一段时间内有明显的突出预兆，在以后的掘进中应引起高度重视，并采取一定的防治突出措施，防止突出发生。