生产管理及岗位责任
生产管理及岗位责任(建议)
工厂生产线的正常安全的运行一方面取决于设备的运行控制、及时调节参数，使系统处于稳定的工作状态；另一方面，岗位人员的管理及设备的客理更显得重要。
一、工艺管理
（1）工厂要制订适合本企业的《质量管理规程》，其内容包括总则、质量管理体制和职责；原、燃及材料的质量管理、产品的质量管理、附则及质量事故管理办法等。
（2）要把粉磨工艺系统与分级工艺系统有机地结合起来，保证整个工艺过程的科学合理；
（3）建立严格的交接班制度，在接班时要做到；交产品质量情况、交设备运转情况，交有关常用工具、交清洁卫生工作情况；
（4）每班至少4次在取样点4取产品样，随时分析，并及时将数据反馈给车间操作人员；
（5）根据产品质量管理办法，对每一批出厂产品都要取样分析，留档备查。
二、设备动力管理
（1）各设备都应在良好的润滑状态下运行；
（2）严格按照开停顺序操作工艺系统所有设备，严禁违章运行；
（3）需要使用冷却水的设备，在设备运行时一定不能断水，在冬季设备停机时应关闭冷却水，并将设备中的及管道中的水放净，防止冻裂设备和管路。
（4）经常检查设备的联结螺栓是否有松动；
（5）不得随意在设备上焊接、钻孔，切割及进行对设备有损害的工作；
（6）在进行设备的任何维护、检查及拆卸工作前，必须仔细阅读设备说明书。
三、润滑管理
（1）工厂应指定1人专（兼）职生产线所有设备的润滑工作；
（2）对设备润滑要作到定点、定时和定质，并建立及健全润滑油的质量检验和管理办法；
（3）球磨机每班检查不少于6次.
（4）各润滑点应作好密封工作，防止粉尘、水及其它杂质掺入润滑油（脂）中；
（5）润滑油（脂）的储存量可控制在10天左右。防止油（脂）变质；各车间季度用油量应在季度末上报厂有关部门；
（6）球磨机的润滑系统应不断完善，保持温度、压力等仪器仪表完好；油量要充足，油路要畅通，密封性能好。
（7）岗位人每20—30分钟应巡回检查一次，发现问题
及时解决；
四、安全生产
（1）在有回转部件的设备处，一定要设置安全罩壳，楼沿设栏杆。
（2）在中央控制室和动力配电室外，设置“闲人免进”告示牌。
（3）停机期间，所有设备都须拉开电闸；
（4）注意设备检修时的起吊工具，机构、钢丝的性能，谨慎操作。
五、岗位责任
（1）充分了解工厂的工艺过程和本岗位设备的工作原理，结构特点和操作要求；
（2）熟悉操作和维护本岗位主机设备及相关的辅机设备，设备运行记录及时、齐全、准确；
（3）在正常条件下，保持设备安全运转，达以设计能力，不发生较大设备事故；
（4）能及时发现本岗位和其它岗位生产中出现的问题，科学地加以解决；
（5）设备机台整洁，要做到“四无”、“六不漏” 无积灰、无杂物、无松动、无油污；
不漏油、不漏电、不漏灰、不漏水、不漏风；不漏气；
（6）对球磨机岗位而言，要认真执行“四勤”、“二稳”
的操作法；
四勤是：勤检查物料情况，按物料粒度变化做到均匀而合理地喂料，勤听磨音，根据各仓磨音不同，判断磨内的粉磨状况是否正常，勤检查设备，保证球磨机能长期安全运转，勤与上下工序（班）联系。及时互通情况。
三稳是：稳定（球磨机、喂料量，稳定出磨物料质量） 以上岗位责任法不仅是加强工人的责任心的问题，而且有一个技术水平提高的问题。例如，为保证分级机的高效率和高精度分级，首先就要保证出磨的物料在出料量和细度上都达到一的数值，那么对球磨机而言，“四勤”中的做到均匀合理地喂料与“二稳”中的稳定喂料量之间，磨机出料量与细度之间似乎是矛盾的，怎样做到辨证地统一，这就存在一个粉磨基础知识和粉磨技术经验水平的问题，新工人固然要学习，老工人同样存在知识水平进一步提高和知识更新的问题。