04 预制混凝土板块铺设

上游坝面护坡工程混凝土预块预制及铺装技术交底

一、 混凝土预制块制作

1.1 工作内容

本标段混凝土工程主要包含护坡工程中C20 混凝土块预制和C20 现浇混凝土块两个部分。

工程所用砂石料从石将军料场购买水运至施工区内，质量基本符合水工用混凝土骨料；水泥从当地购买东骏牌水泥汽运至施工区预制场地水泥仓库。

1.2 施工顺序

混凝土块预制料施工顺序：混凝土材料及抽样测试→混凝土配合比试验→定型钢模板制作安装→混凝土浇筑→混凝土预制块养护→混凝土预制块运输→测量放样→混凝土预制块铺装。

现浇混凝土块施工顺序：基面清理检测→混凝土原材料检测、拌和→混凝土浇制、振捣→混凝土养护。

1.3 混凝土预制块施工方法

1. 施工方案

为不影响混凝土护坡施工，混凝土预制块的制作在开工之后立即开始。预制在预先设置的预制场内预制。

混凝土拌和采用强制式混凝土搅拌机，胶轮架子车运输，采用平板振捣器密实。，模板采用按设计要求加工的定型塑胶模。

2. 机械设备选型及劳力安排

预制混凝土方量约为320m3，主要工作内容为拌制、运输、预制。

计划安排工期87 天。考虑天气影响取系数为0.9，得：

日工作强度：320÷87÷0.9=4m3/d

混凝土拌和备制1台350型强制式拌和机可满足预制和生产强度需要，另计划投入胶轮斗车4 辆，用于熟料、生料运输。

按照施工经验，成型预制块隔24小时后即可拆模，则每套定型钢模每天可以周转1 次。根据计算，需制作定型模具500 套，考虑备用，实际投入600 套。

另拟配备劳力共20 人。

混凝土的振捣用平板振捣器：共配备1 台，达到强度的预制块采用胶轮斗式或人工运输，直抵施工现场。

1.4 施工技术要求

（1）模具必须按混凝土结构的施工详图尺寸。混凝土浇筑过程中，应经常检查、调整模具的形状及位置，模具如有变形走样，立即予以更换。

（2）拆除模的期限应在混凝土强度达到2.5MPa 以上（强制要求达到24小时以上），能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除；拆模采用专门工具，以减少混凝土及模板的损伤；拆下的模板、支架及配件及时清理、维修，并分类堆存，妥善保管。

（3）拌合设备应具备将骨料、水泥、外加剂及水在规定的时间内均匀拌合且卸料也不发生离析的能力。配料系统的称量设备应有足够的精度，称量偏差不得超过规范的规定。

（4）混凝土应能连续、均衡、快速及时地从拌合机运到浇筑地点，运输过程中混凝土不允许有骨料分离、漏浆、严重泌水、干燥以及坍落度产生过大变化，并尽量缩短运输时间，减少转运次数。因故停歇过久，已经初凝的混凝土应作废料处理。运送混凝土时，必须遵循《水工混凝土施工规范》及《堤防工程施工规范》中的有关规定。

（5）混凝土应使用振捣器将混凝土捣至可能的最大密实度，每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准。

同时应避免振捣过度。混凝土的浇筑温度不得低于5℃。混凝土浇筑完成后应及时进行养护，连续养护时间不少于21～28d。

（6）混凝土预制块制作场地应平整坚实，并有排水设施；台座表面光滑平整，在2m 长度上平整度的允许偏差为3mm。

二、预制混凝土板块铺装

2.1、施工准备

⑴ 材料及主要机具：

① 预制混凝土板块：强度不应小于20MPa，规格为49.5cm×49.5cm，路面块材厚度为10cm以上，人行道及庭院块材厚度为5cm以上。进场时应有出厂合格证、混凝土强度试压记录。并对混凝土板块进行外观检查，表面要求密实，无麻面、裂纹和脱皮，边角方正，无扭曲、缺角、掉边。板块允许偏差：长、宽±2.5mm，厚度±2.5mm，长度≥400mm平整度为1mm，长度≥800mm平整度为2mm。

② 砂：粗砂、中砂。

③ 水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证。

④ 主要机具：小水桶、半截桶、笤帚、平铁锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、喷壶、锤子、橡皮锤、錾子、溜子、板块夹具、扁担、手推车等。

2.2、施工工艺

⑴ 工艺流程：坡面人工找平→碎石、粗砂垫层铺垫、找平 →预制块铺砌、找平 ⑵ 碎石、粗砂垫层：在已夯实的坝坡上进行碎石、粗砂垫层的铺筑，按设计要求的厚度分层进行。

⑶ 铺砌预制块：对进场的预制混凝土块进行挑选，将有裂缝、掉角、翘曲和表面上有缺陷的板块剔出不得使用。拉水平线，根据坝面面积大小可分段进行铺砌，先在每段的两端头各铺一排混凝土板块，以此作为标准进行码砌。铺砌前将碎石垫层清理干净后，铺一层25mm厚的粗砂结合层，不得铺的面积过大，随铺浆随砌，板块铺上时略高于面层水平线，然后用橡皮锤将板块敲实，使面层与水平线相平。板块缝隙不宜大于6mm，要及时拉线检查缝格平直度，用2m靠尺检查板块的平整度。

2.3、成品保护

⑴ 预制块铺好后，不得上人进行踩踏。

⑵ 应安排专人定期进行观察测量，发现有沉降现象应及时处理。

2.4、应注意的质量问题

板面平整度偏差过大、高低不平：在铺砌之前必须拉水平标高线，先在两端各砌一行，做为标筋，以两端标准再拉通线进行控制水平高度，在铺砌过程中随时用2m靠尺检查平整度，不符合要求时及时修整。