臭氧发生器的过程处理
臭氧发生器的过程处理 参考资料：http://www.huanbao.com/esite/detail177579.htm
臭氧是世界公认的广谱高效杀菌消毒剂。采用空气或氧气为原料利用高频高压放电产生臭氧。臭氧比氧分子多了一活泼的氧原子臭氧，化学性质特别活泼，是一种强氧化剂，在一定浓度下可迅速杀灭空气中的细菌。没有任何有毒残留，不会形成二次污染，被誉为“最清洁的氧化剂和消毒剂”。
臭氧发生器一般是利用高压放电产生的：氧气发生器一般是采用制氧物，应用物理吸附原理，在室温下以空气为原料，将空气中氮、氧分离，直接取得高纯度的氧气。本机操作十分简单，仅需接通电源、调节好氧气流量，即可迅速持续产出氧气。
首先，臭氧发生器通过电学原理产行高压；第二，高压达到一定程度以后空气被击穿，空气中的分子被电离。其中 的氧气分子被电离后产生由三个氧原子结合而成的臭氧分子。所以一般人们也把臭氧发生器称为“负氧离子发生器”。
布气系统
(1)在前(预)臭氧发生器氧化接触系统中，通过射流扩散+静态混合器系统使臭氧气体与原水强烈混合。前加系统中设备主要有水射器、增压水泵、配套管道和阀门、气体管路回水报警联动装置等。在前加系统中，对气体管路中可能发生的回水现象必须重视，应在前加系统设计中给予充分考虑。
(2)在后(主)臭氧氧化接触系统中，通过布气盘(或高处布气管)方式使臭氧气体投加到水体中。布气盘(或布气管)安装在臭氧接触池底上方约1 m，一般分二到三阶段布气，有效水深一般不小于6 m(布气盘至运行水面)，接触时间一般不小于10 min。在布气量较大的场合适合使用布气管方式布气，例如空气源臭氧发生器，产臭氧浓度低、气量大。在布气量较小的场合适合使用布气盘方式布气，例如氧气源臭氧发生器，产臭氧浓度高、气量较小。在对布气盘规格和数量的选择上应充分考虑布气面积，布气面积越大，气体接触面也越大，臭氧的吸收率越高。
尾气破坏
臭氧接触池内通常有一定量的剩余臭氧排出，因此，必须对接触池内排出的尾气进行处理，使尾气臭氧
(1)加热催化法。将尾气加热至40--50℃，利用催化剂对臭氧尾气进行分解破坏，催化剂为Mn02。加热催化法的优点是设备投资和运行能耗低；缺点是处理尾气中如含硫化物、卤素等杂质会导致催化剂中毒失效。
(2)高温加热法。臭氧加热至350℃时，在2S内可100％分解。高温加热法就是对臭氧尾气高温加热分解。高温加热法优点是原理简单、设备稳定；缺点是设备投资和运行能耗高。据了解，一般在污水处理行业选用较多。给水厂不受水质限制，考虑到设备投资和运行能耗，一般采用加热催化法。