安全质量部岗位职责 -工作流程
安全质量部 部门职能
部门组织结构图 工作流程 岗位职责
存在的不足和改正措施
安全质量部部门职能
1.部门名称:安全质量部
2.部门本职:安全生产管理、产品质量管理、计量管理、质量体系建设、售后服务管理 3.具体职能:
3.1. 负责宣传、布置、监督公司体系文件相关内容及各项规章制度在本部门的宣贯和执行。
3.2.认真落实国家、地方政府有关劳动保护工作的法律、法规及规定,严格执行有关的劳动保护待遇,并对其实施情况进行监督、检查。
3.3.负责全公司的安全质量管理、质量检验工作。
3.4.负责公司质量管理体系的建立、健全、运行监督和改进的相关活动,按计划组织实施内审、管理评审和外审工作,保持质量体系有效运行和持续改进。
3.5.负责将公司年度安全质量目标分解为部门目标,对各部门年度完成目标情况进行分析、评价和报告。 3.6.负责对公司质量管理体系运行、产品质量控制和安全文明生产行使监督和考核权。
3.7.负责对公司安全管理、质量管理和质量检验工作中存在的问题或簿弱环节,及时采取纠正或预防措施达到改进目的,并进行跟踪、监督、评价和报告。
3.8.负责公司原材料、过程产品和产成品的质量检验的执行、指导和监督工作。
3.9.负责对售后服务管理及产品质量、安全事故进行调查、分析和报告,建立重大事故应急处理机制。 3.10.负责公司计量器具、检验和试验器具的日常管理工作。 3.11.负责产品质量证明文件的编制和管理工作。
3.12.负责组织开展新员工、转岗员工和在岗员工的安全、质量培训工作.
安全质量部组织结构图(岗位)
原材料及产成品检验工作流程
岗位职责
1、安全管理部主任 2、安全质量部副主任 3、铆焊车间检验员 4、资料和计量管理员 5、无损检测员 6、理化检验员 7、角钢检验员 8、板材检验员 9、防腐车间检验员 10、质量体系专责 11、专职安全员
(1)安全质量部主任岗位职责
(2)安全质量部副主岗位职责
(3)铆焊检验员岗位职责
(4)资料和计量管理员岗位职责
(5)无损检测员岗位职责
(6)理化实验员岗位职责
(7)角钢检验员岗位职责
(8)板件检验员岗位职责
(9)防腐检验员岗位职责
(10)质量体系专职岗位职责
(11)专职安全员岗位职责
工作依据:
质量:74个现行有效的国家标准和行业标准,公司程序文件中34个制度规定、作业指导书、操作规程。
安全:辨识129项国家法律法规和相关标准,公司26个安全制度。 近期工作及进度情况:
质量方面:
1、按照岗位,需要对部室人员进行调整,调走6人,需从生产车间调3人,正在于生产部沟通,确定人员。
2、750KV铁塔生产许可证申请书已提交到省办,每天跟踪,落实情况,公司内部购买设备和计量已安排同时进行,暗室建造计划已制定。
3、主要工序的操作员、质检员、焊工进行培训(共55人),7月20日考试,确保对培训的内容熟练掌握。
4、质量检验开具了101次不合格通知单,主要问题是结构尺寸、焊接、镀锌问题。
5、对售后问题出差31人次,现在有8人在工地,(内蒙2人、盐建开包1人、河南周口1人、山西孝义1人、济宁3人)铁塔主要问题是缺料、因切角和孔距导致的错孔、漏孔,钢管杆主要问题是钢管杆不直、横担安装孔,涂层质量问题,变电站主要问题是涂层质量、构件组装错误。
安全方面:
1、安全检查:日常检查、开展了3次公司安全大检查、1次专项检查和1次节假日检查,查处违章104次,安全隐患64处。用电检查
的隐患正组织整改。
2、参加、组织了5次安全培训,正在进行专项的安全培训,计划从8月份开始进行安全制度和操作规程的培训(全员)。
3、现场安全,配合生产部进行生产现场的安全规划,及安全告知、安全设施的统计规划。
4、细化安全工作流程,现在规范安全检查及隐患整改流程和事故报告处理流程。
工作中的不足:
1、管理能力欠缺,无论质量还是安全,思路不开阔,部室职能没有得到体现。安全质量工作,只是在检查的层面上,而不是以数据分析、问题预防的管理高度上。
2、执行力不足,对自身要求不严格,工作效率低下,做事拖拉,时常存有懒惰和侥幸心理,对已安排好的工作,经常做不到跟踪落实,有始无终。
3、没发挥培训职能,质检员和安全员,自身业务能力欠缺,对工作的要求和职责不明确,学习能力不强,工作瞻前顾后,不能很好主动的、全面的开展工作。
4、工作无计划性,对问题分析不深入,不能做到从根本上找原因,不能很好的总结,导致问题的频频发生。
5、部分制度不够完善,职责职能和工作流程不细化。尤其是安全工作流程。
采取措施:
1、改正自身缺陷,对问题多思考,多学、多问。对工作根据5W制定细致的工作计划,做到“日计划、日总结”。质量上,制定质量控制计划,安全上制定安全工作方案,将工作理顺提高工作效率。
2、对岗位职责进行分解,细化工作流程,按流程逐步开展工作。
3、完善修补安全管理制度和质量制度,编制培训资料,组织质检员、安全员、生产人员进行培训,并确保培训效果。
4、总结问题,参照“五个为什么”的方法深入分析,制定更改预防措施。