各种色牢度

各种色牢度

前 言

染色牢度是对染色、印花织物的质量要求。因为染过色的织物在穿着和保管中会因光、汗、摩擦、洗 涤、熨烫等原因发生裉色或变色现象，从而影响织物或服装的外观美感。

染色牢度可分为日晒牢度、水洗或皂洗牢度、摩擦牢度、汗渍牢度、熨烫牢度和升华牢度等。 日晒牢度

• 指有颜色的织物受日光作用变色的程度，也称耐光色牢度。

• 其测试方法既可采用日光照晒也可采用日光机照晒，即把试样与一组蓝色羊毛标准（按其在光的照

射下的褪色程度分为3 级），同时放在相当于日光的人造光源下按规定条件进行曝晒，然后比较试样与蓝色羊毛标准的变色情况，从而评定出试样的日晒牢度等级。

• 将照晒后的试样褪色程度与标准色样进行对比，欧洲标准分为8级，8级最好，1级最差。美国标准

分为5级。

• 日晒牢度差的织物切忌阳光下长时间曝晒，宜于放在通风处阴干。

日晒牢度的影响因素

• 与染料结构有关

一般来说蒽醌类染料，酞菁染料，硫化中硫化蓝及金属络合染料的日晒牢度都比较好；大多数不溶性偶氮染料的日晒牢度也比较高；而连苯胺型的偶氮染料的日晒牢度低；三芳甲烷类染料都不耐晒。 • 与纤维种类有关

①靛蓝在羊毛上耐晒而在纤维素上的日晒牢度却很低；

②凡拉明蓝盐Ｂ在粘胶上的日晒牢度要比在棉上高的多。

• 与染料浓度有关 ：一般浓度低的比浓度高的牢度差，这种情况在偶氮染料上表现尤为明显。

• 与外界条件的影响有关 ：空气含湿量的高低、气温的高低对日晒牢度影响也很大。一般在含湿高的

情况下，日晒牢度较低。 如：凡拉明蓝在南方比在北方地区容易泛红褪色。

• 与助剂有关 ： 现在有很多的助剂可以有效改善日晒牢度。

改进日晒牢度的措施

• 染料选用（最主要的影响因素）

①黄色谱的高日晒牢度：活性染料以吡唑啉桐和萘子三磺酸为母体结构；

②蓝色谱的高日晒牢度：活性染料以蒽醌、酞菁、甲脂为母体结构；

③红色谱活性染料的日晒牢度普遍较低，特别是浅色，只有一些偶氮基二个相邻位置含有配位能力的羟基， 与铜形成稳定的螯合环，可以提高日晒牢度；

④选用染料进行拼色组合时，一定要使选用的每个组份染料的耐光牢度水平相当，只要其中任何一个组分，

尤其是用量最少的组分的耐光牢度达不到浅色染色物的要求，就会使最终的染色物的耐光牢度无法达标。 其它措施

①染料浮色的影响，染后皂洗不彻底，未固着染料和水解染料残留于布面上也会影响染色物的耐光牢度，它们的耐光牢度明显低于已固着的活性染料。皂洗进行得越充分，耐光牢度就越好；

②阳离子型的低分子或多胺缩合的树脂型固色剂和阳离子型柔软剂应用于织物后整理，将使染色物的日晒牢度明显下降。因此选用固色剂及柔软剂时必需注意它们对染色物日晒牢度的影响；

③紫外线吸收剂近来经常用于浅色染色物提高耐光牢度，但必须用量很大才有些效果，不但增加成本，而 且造成织物黄变和强力损伤，所以不是一种好的措施。

洗涤牢度

• 水洗或皂洗牢度是指染色织物经过洗涤液洗涤后色泽变化的程度及对其它成分织物沾色的程度。 • 其测试方法是将纺织品染色试样与一块或多块规定的贴衬织物贴合，放于皂液中，在规定的时间和

温度条件下，经机械搅拌，再经冲洗、干燥，最后看染色试样上的染料发生褪色和贴衬织物的沾色程度。

• 通常采用灰色分级样卡作为评定标准，即依靠原样和试样褪色后的色差来进行评判。洗涤牢度分为5

个等级，5级最好，1级最差。

• 皂洗温度可分为40℃、60℃和95℃三种。

• 洗涤牢度差的织物宜干洗，如若进行湿洗，则需加倍注意洗涤条件，如洗涤温度不能过高、时间不

能过长等。

皂洗牢度的影响因素

• 与染料的选用有关

① 水溶性染料如直接、酸性，染色后性能未改变则上染后的染料尚可再溶解，因此牢度差； ②水溶性较差或者不溶性染料如硫化、还原，不溶性偶氮，一般牢度较好；

③活性染料与纤维之间发生反应以共价键结合，牢度较好。

• 与染色工艺有关：如果染料染色不良，浮色多，皂洗牢度较差。

• 与染色浓度有关 ：浓度高的浮色可能较多影响牢度，如果上染率高浮色少对皂洗牢度影响较低。 • 与皂洗条件有关 ：如ＰＨ值，温度等有关。

摩擦牢度

• 指染色织物经过摩擦后的掉色程度，可分为干态摩擦和湿态摩擦。湿摩擦是由外力摩擦和水的作用

而引起，其湿摩擦牢度一般低于干摩擦牢度。

• 摩擦布的沾色用评定沾色用灰色样卡评定。摩擦牢度以白布沾色程度作为评价原则，共分5级 （1～

5），数值越大，表示摩擦牢度越好。

• 摩擦牢度差的织物使用寿命受到限制。

摩擦牢度的影响因素

• 与染色工艺密切相关：染料渗透均匀，与纤维结合好，表面浮色除的干净则摩擦牢度可以提高，反

之下降。

• 与染色浓度有关： 浓度高浮色多，摩擦牢度较差。

• 与染料种类有关 ： 染料颗粒大或分子量大，摩擦牢度差。

汗渍牢度

• 是指染色织物沾浸汗液后的掉色程度。

• 汗渍牢度由于人工配制的汗液成份不尽相同，因而一般除单独测定外，还与其它色牢度结合起来考

核。汗渍牢度分为1~5级，数值越大越好。

耐汗渍牢度测试时应注意事项

• 按标准规定，人工酸性或碱性汗液必须现配现用。

• 对人工汗液配制时pH 值的调整操作。

• 对某些在试液中不易被润湿的试样，必须辅以必要的揿压和拨动，以使试样被人工汗液充分渗透。 • 试验中，浸酸性汗液和浸碱性汗液的组合试样必须分开放置在不同的仪器上，以免被挤压出的试液

相互玷污。同理，颜色深浅不同的试样亦应分开测试。

• 试样晾干时为避免染料的泳移，平放晾干为最佳方式。

熨烫牢度

• 指染色织物在熨烫时出现的变色或褪色程度。

• 这种变色、褪色程度是以熨斗同时对其它织物的沾色来评定的。熨烫牢度分为1～5级，5级最好，1

级最差。

• 测试不同织物的熨烫牢度时，应选择好试验用熨斗温度。

升华牢度

• 指染色织物在存放中发生的升华现象的程度。

• 升华牢度用灰色分级样卡评定织物经干热压烫处理后的变色、褪色和白布沾色程度，共分5级，1

级最差，5级最好。

• 正常织物的染色牢度，一般要求达到3～4级才能符合穿着需要。

升华牢度的影响因素

• 与选用的染料本身有关 ：分散染料中低温型染料最差，高温型最好。

• 与染色的热处理温度有关 ：焙烘后定型的温度要掌握好，温度过高或过低都会影响升华牢度。 非氯漂白色牢度

• 是指在五次家用洗水过程中，非氯漂皂洗剂溶液以及摩擦动作对织物颜色的改变程度。 • 这个测试结果是用来确定洗水标签的。非氯漂认可的测试方法是AATCC 172。

• 样品尺寸

①如被测纺织物是布，则剪取10×4cm 大小的样布；

②如被测纺织物是纱线，则先将其制成一个长10cm ，直径大约0.5cm 的纱圈；

③如被测纺织物是松散纤维，则将其梳压成10×4cm 的薄片，将其缝在不受漂水影响的布片上。 我国国家标准规定的各种牢度的达标级数

• 纺织品耐洗涤色牢度

耐洗涤色牢度，变色至少应3～4级，沾色至少应 3～4级。

本规范不适用于卷标标明“仅干洗”或者类似产品(对于此类标志的产品，其范围与正常实际使用情况相同) 、白色产品、不染色印花的产品、不可洗涤的家俱织物。

• 纺织品耐汗渍色牢度(酸汗和碱汗)

耐汗渍色牢度(酸汗和碱汗) 至少应3～4级(变色和沾色) 。

但是，对于深色织物(标准深度>1/1)以及由再生羊毛制成，或者组成成分中含有超过20％的蚕丝的织物，也允许3级。

本规范不适用于白色产品、不染色印花的产品、 家俱织物、窗帘或用于室内装饰的类似纺织品。 • 纺织品耐湿摩擦色牢度

耐湿摩擦色牢度至少应2～3级。但是对于用靛蓝染料染色的粗斜纹棉布(牛仔布) ，也允许2级。 本规范不适用于白色产品、不染色印花的产品。

• 纺织品耐干摩擦色牢度

耐干摩擦色牢度至少应4级。 但是，对于用靛蓝染料染色的粗斜纹棉布(牛仔布) ，也允许3-4级。 本规范不适用于白色产品、不染色印花的产品，和用于室内装饰的窗帘或类似纺织品。 • 纺织品耐光色牢度

家俱、窗帘或帷幔用织物，耐光色牢度至少应5级；其它产品耐光色牢度至少4级。

但是，家俱、窗帘或帷幔用织物的颜色较浅(标准深度

本要求不适用于床垫套、床垫防护物或内衣。