毛皮与制革工艺专业皮草公司的实习报告

毛皮与制革工艺专业皮草公司的实习报告

（一）实习单位的简介

隆丰皮草企业有限公司是港澳合资企业，注册资本人民币壹亿伍仟万元，是世界上最大的羊裘皮鞣制企业，占地400余亩，羊皮日加工能力达3万张，拥有员工3100多人，是国家羊剪绒行业标准唯一起草单位，该标准于20XX年11月通过国家权威部门评审。公司通过ISo9000国际质量体系、ISo14000国际环境管理体系、ISo18000国际职业健康安全管理体系、英国“BLc”环保silver（中国最高级别）等多项认证，并在人民日报社市场组织的评选中被评为《20xx-20XX年度河南出口名牌》，《20XX年度中国十大品牌-中国皮草制品行业最具国际影响力品牌》。　　隆丰皮草每年在澳大利亚羔羊皮采购量占澳洲供应量的60%以上，处于原料垄断地位。现拥有世界最先进的“生态鞣制”工艺和一支由世界级羊裘皮鞣制专家组成的技术团队，加之严格的质量标准，保证每一件产品的高品质环保、健康、天然、舒适。公司产品通过“国际羊毛局wooLmARk”、“Sanltlzed微生物防护”、英国“BLc”、德国莱茵TUV“SG”、Intertek（天祥）等多项国际权威认证，其中包括高于欧洲标准的宜家第三方“IwAy”认证。　　当前隆丰公司在澳大利亚、美国、欧洲等地设有分支机构，业务遍及全球各发达地区，与IkEA、wAL-mART、UGG、B&Q等世界知名企业保持密切业务关系，是世界知名羊剪绒企业，隆丰皮草旗下拥有迪澳、澳美、澳富丽、隆威等子品牌，羊剪绒产品线覆盖汽车饰品类、家居地毯类、服装鞋类、婴童用品类、医疗用品类几大门类数十种产品，此外公司还提供品种繁多的原料皮，包括：内里皮、毛革两用、刷筒用皮、领子皮、掸子用皮等。　　在为社会提供优质的羊裘皮鞣制的同时，隆丰皮草始终肩负保护环境的社会责任，引导行业健康发展，为建设一个和谐的可持续发展的社会贡献自己的力量。公司在与工厂建设同步建造了占地20xx0多平方米、日处理能力5000吨的废水处理厂，是河南省十大环保形象工程之一，实现了零污染排放，成为新时期羊裘皮鞣制工业企业的“绿色典范”。

隆丰一家比较规范的企业，从它的管理到生产应该说都按一定的规章制度实施的。作为我们工艺课刚刚学完就下工厂实习，应该说是很急时也很必要的，但是缺点也很明显，那就是我们的目的性不是所有的同学都很强。相当一部分学生不知道去工厂到底是“观摩”什么，它不是旅游观光，而是我们真正认识皮革，把脑子里以前自己想象的画面与真实的现况去比较，完成皮革的再认识过程。

大家发现自己很以自豪的大学生身份并不是什么理想的保护伞，工厂越来越实际，工人师傅现场就可以对我们学习的理论知识考察，而对考察的结果理解就因人而异。我们中间有人说这个师傅不象话，以后躲着不去，有人却从中发现这可能与我们的书本理论有差别，去思考其中的问题。还有像我们很多人发现自己在几门课的学习与工厂熟练应用要求差距太大。比如《皮革机械原理》、〈〈皮革化学品〉〉、〈〈整饰材料化学〉〉等门课程。

实习的效果整体上说是不错的。我们基本上找到了自己坐标，明白自己现阶段的任务是什么，都更加务实。回来后，有考研想法的同学多了起来，这说明他们发现现实中的皮革和自己想象中的差距大，无论是选择考研的动机是什么，总的来说对大家的触动很大，但是由于受教学条件的限制，我们很多人说我们应该在开工艺课前就应该到工厂实地参观一下，就会懂得在学习中重点是什么，而并不像我们主观上按照课表来选择上课，比如〈〈皮革实验〉〉按课表是选修课，大部分同学包括我在内，都在思想上不能给予相应的重视，上课期间自作聪明学习其他东西，到工厂的时候都白眼了。

实习是指导我们学习的又一位良师。给了我们学习的方向，让我们有目的去做事，当然我们现在能做的就是补充自己的理论知识，扎实的学好现在的课程。而这些目的性本来是在我们学习工艺之前就应该有的，但现在发现自己以前的目标偏离方向，不过现在调整还来得及。

在工厂如何实习，这就是需要老师给同学点拨，像我第一次真正的踏入工厂车间，有新鲜感，就是不明白看什么，怎么看，收集什么，注意什么（我们在进入鹰球车间之前的一个讨论会上杨老师专门强调每个工序观看的重点和观看皮机的工作要点）。进到车间感觉挺热闹，但作为将来要搞技术的皮革技术人而言，要透过表面现象看到实质，并不会是一件很简单的事情。

举一个非常简单的例子：在隆丰的水场，蓝皮出鼓打马静置之前，有一个非常简单的工序，我想很多人不会注意即使一天它总在你的眼前，你可能也不会注意到，更别提深从次的思考。那个工序就是分皮（从皮的背脊线把皮分成两半）。有人说那不是分级吗？不，它是给分级作准备。为什么要这样呢？我开始时也没有把它当作一回事，可是我第二次看到时我的心里就犯嘀咕，课堂上我们经常提到张幅呢？我们一说就是什么皮的张幅大，怎么样？可现在隆丰做法不就与之背道而行。师傅简单答曰：“为了后续加工方便。”有这么简单的吗？如果你仔细的思考，发现师傅回答只不过是打个插边球，没有错，但与真正的目的可是相差十万八千里。也许工厂有自己的顾忌，必定现在的皮革工厂的盈利空间很小。其实并不是隆丰不想追求张幅的大小，而是因为追求张幅与成革的品质之间产生巨大矛盾。原因很简单，鹰球的原料皮是从美国.西班牙进口来得。美国皮最大缺陷就是臀部有烙印，一般情况下，只在一张皮的左边或右边有，而如果采用分皮的办法，你就应该想到为什么了？不错，整张皮加工那么皮的品质等级可能是四级五级，如果分开另外那半张皮可就不是四五级，而是一二级。；隆丰的管理层肯定研究过这个问题，工厂利润的点张幅并不是主要因素(但我并不是忽略张幅对工厂的重要性)，而是加工最后的成革品质才是主要因素。当然这与它们的成革是加工箱包、鞋面有关系，必定它们加工不是沙发革或汽车坐垫革。这个例子可以让我们明白什么叫细节决定成败！

现在工厂要求我们不仅要求我们拥有先进的制革技术，当然也需要我们拥有比较好的管理能力。我们作为非管理专业学生，学习这方面的知识就是靠我们的业余时间不断充实自己，如果说技术是软件知识，那么管理则是软件的软件。在工厂中观察管理模式，听管理讲座是让我们要具备管理头脑以保证争取我们将来技术有更大发展空间。当然出于私心讲，我们不想成为一个只有体力劳动的廉价劳动者，我们是知技术懂管理的复合人才。从管理上讲，我们的缺点是不是真正的管理人才，但优势更加明显是真正的管理人才到了皮革不一定能干好。皮革的专业性强，对工作经验尤其看重，这就是我们优势，管理知识的学习不一定非得在高校中学习，而是在我们的身边每一刻学习。但是我们中有很多人就是不明白安排管理讲座干什么，让各位老师的一片苦心付之东流。即使孙静老师让我们有的同学去学着老板怎么“训人”，而我们很多同学觉得很难为情。殊不知这也是管理学重要的一部分，这是管理机制中的激励部分。

技术应该是一件让隆丰人很自豪的事情，经过仔细观察和潘厂长的讲解，此谈的确不假，他们已经把皮革的工艺作到了最大平衡。像我讲的分割工序，你能不觉得很佩服吗？需要我们仔细的用眼睛和脑子去把他们的技术管理理念刻到脑子里，而不是简单的光抄抄工艺，如果你并明白管理追求的质量与工艺、张幅与工艺等的平衡，即使给你工艺你也不会看出什么名堂来得。当你懂得时，你很快会发现隆丰的皮革系列不同点在于整理的工序的排列不同。

简而言之，实习是让我们了解皮革行业现状，与制革有了第一次亲密接触。从中我们不仅仅是看我们理论与实践的差距，运用知识的能力，发现和解决问题的能力，沟通与协调的能力，组织和团对的意识等等。也许我们对实习前的准备不是很充分，但总共归来说，经过老师给我们指点工序注意的问题，带着问题总比一片空白要好的。

这段工作实习带给我不仅仅是一种社会经验，更是我人生的一笔财富，更高兴是我在实习期间还结识了一些好朋友,他们给予我不少的帮助。我就快毕业走向社会了，相信这次实习对**后参加工作又帮助。感谢学校对我的教诲，感谢帮助过我的人。