猪场废水处理初步方案

目 录

第一部分 设计说明....................................................................................................... 3

1、概述 ........................................................................................................................... 3

1.1 工程概况 .......................................................................................................... 3

1.2 设计依据 .......................................................................................................... 3

1.3 设计原则 .......................................................................................................... 4

1.4 设计范围 .......................................................................................................... 4

2、工程规模与水质 ........................................................................................................ 5

2.1 工程规模 .......................................................................................................... 5

2.2 设计参数 .......................................................................................................... 5

3、废水处理工艺流程..................................................................................................... 6

3.1 处理工艺选择 ................................................................................................... 6

3.2 处理工艺流程 ................................................................................................. 10

3.3 工艺简介 ........................................................................................................ 10

4、处理单元设计 .......................................................................................................... 12

4.1 格栅池 ............................................................................................................ 12

4.2 调节池 ............................................................................................................ 12

4.3 气浮池 ............................................................................................................ 12

4.4 缺氧池 ............................................................................................................ 13

4.5 活性污泥池..................................................................................................... 13

4.6二沉池 ............................................................................................................. 14

4.7 污泥池 ............................................................................................................ 14

4.8 消毒池 ............................................................................................................ 14

4.9 设备房 ............................................................................................................ 15

1

4.10 电控室 .......................................................................................................... 15

4.11 北方人工湿地 ............................................................................................... 15

第二部分 概 算 ............................................................................................. 16

5.1 土建部分投资概算.......................................................................................... 16

5.2 设备材料部分投资概算 .................................................................................. 17

5.3 总工程投资..................................................................................................... 17

5.4设备用电一览表 .............................................................................................. 18

5.5工程施工建设进度（根据双方协商确定） ...................................................... 18

第三部分 公 用 工 程 ............................................................................................... 19

6、公用工程 ................................................................................................................. 19

6.1 概述................................................................................................................ 19

6.2 给水................................................................................................................ 19

6.3 排水................................................................................................................ 19

6.4 绿化及消防..................................................................................................... 19

6.5 配电及自控..................................................................................................... 19

6.6 土建工程 ........................................................................................................ 20

6.7 化验................................................................................................................ 20

6.8 劳动保护、工业卫生与安全防护.................................................................... 21

7、工程布局 ................................................................................................................. 21

8、设备制作、防腐涂漆等措施 .................................................................................... 21

9、人员培训与岗位职责 ............................................................................................... 22

9.1 人员培训 ........................................................................................................ 22

9.2 服务承诺 ........................................................................................................ 22

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第一部分 设计说明

1、概述

1.1 工程概况

1.1.1、废水来源

废水来源于车间，主要包括（1）屠宰前冲洗牲畜的废水；（2）烫毛、清洗胴体废水；（3）清洗内脏废水；（4）冲洗车间地面、器具废水；（5）冲洗圈栏废水；（6）肉制品加工过程中产生的废水。屠宰过程排放的废水中血污染最为严重，通常放出的血均回收利用，既减少处理负荷又增加收入。

1.1.2、废水水量、水质特点

根据提供的资料，生产过程中各工艺口排放的废水量总计2000m3/d，屠宰过程中废水往往集中在短时间内排放，水量波动较大。

屠宰废水有机悬浮物含量高，易腐败，排入水体会消耗水中的溶解氧，破坏生态系统，污染环境。水呈红褐色并有明显的腥臭味，是一种典型的有机污水。污水中一般不含有重金属、有毒化学物质，蛋白质及油脂、含盐量高。

现拟对该屠宰及肉制品加工废水进行处理，要求出水达到中国《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的一级排放标准及《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）的一级标准。

1.2 设计依据

《中华人民共和国环境保护法》 （1989年12月）

《中华人民共和国水污染防治法》 （1984年5月）

《中华人民共和国水污染防治实施细则》 （1989年7月）

《肉类加工工业水污染物排放标准》 （GB13457-1992） 《污水综合排放标准》 （GB8978-1996）

《室外排水设计规范》 （GBJ14-87（1997版）） 《工业企业厂界噪声标准》 （GB12348-90）

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《污水综合排放标准》 （GB8978-1996） 《肉类加工工业水污染物排放标准》 （GB13457-92）

甲方提供的有关资料。

1.3 设计原则

1.3.1、贯彻执行国家有关环境保护的政策，按照国家颁布的有关法规、规范及标准进行设计。

1.3.2、设计中坚持科学态度，采用的水处理工艺既要体现技术先进、经济合理，又要成熟、安全可靠，并具有操作简单、运行管理方便等特点；

1.3.3、处理单元相对紧凑、占地尽可能少，在确保运行稳定、出水水质达标的前提下，尽量降低工程造价及运行成本；

1.3.4、选用性能可靠、效果好，能耗低的国内先进设备。

1.3.5、设计充分考虑二次污染的防治，力求噪声低、基本无异味，不影响周围环境。

1.3.6、自动化控制程度高，降低劳动强度。

1.4 设计范围

本方案设计范围包括污水处理工程内的污水处理工艺、土建、电气控制和污泥贮池等。污水处理工程以外的管网收集、污泥外运处理、出水外排、总电源引线等由业主负责实施。

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2、工程规模与水质

2.1 工程规模

根据业主提供的参数，该屠宰废水处理项目总水量为2000m3/d，折合

83.3m3/h。据此，本方案设计时处理水量为84m3/h，24小时连续运行。

2.2 设计参数

2.2.1、污水性质：屠宰废水

2.2.2、污水水量：2000m3/d，折合84m3/h。

2.2.3、污水水质及处理要求

根据用户提供水质报告，本设计按常规处理工艺进行设计，出水水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的一级排放标准及《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）的一级标准。

表2-1 进出水水质主要指标一览表

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3、废水处理工艺流程

3.1 处理工艺选择

此工业园区的废水是一种高浓度有机污染废水，成分复杂。其中屠宰废水具有以下特点：

1、具有一定血红色，主要是由残血造成；

2、具有血腥味，主要是由残血和蛋白质分解造成；

3、含有大量的悬浮物，主要由毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食物和粪便等形成；

4、含有较高动物油脂。

通过对项目处理效果及投资、运行费等方面的综合考虑，本方案处理方法主要采用A/O工艺对该项目产生的污水进行预处理，然后进入人工湿地进行深度处理。

3.1.1、A/O工艺

A/O工艺开创于80年代初，它将缺氧反硝化反应池置于该工艺之首，所以又称为前置反硝化生物脱氮工艺。A/O法主体工艺包括缺氧池和好氧池。其Ａ池为缺氧池，可以水解部分有机物，提高污水的可生化性，还能使污水中的含氮有机物水分解为氨态氮。而来自好氧池混合液的回流，可使硝态氮反硝化为氮气，从而达到脱氮的效果。Ｏ池为好氧池，除了能利用微生物氧化有机物外，还能氧化氨态氮使之变为硝态氮，通过混合液回流，回流到缺氧池。

生物脱氮的基本原理是在传统的二级处理中将有机氮转化为氨氮的基础上，通过硝化菌的作用，将氨氮转化成为亚硝化氮、硝态氮，再通过反硝化作用将硝态氮转化成为氮气，从而达到从废水中脱氮的目的。在厌氧和好氧的交替运行条件下，丝状菌不能大量繁殖，因此也没有污泥膨胀的可能，有利于后续的沉淀处理单元运行和出水水质。

A/O池具有普通活性污泥法和生物膜法两者的优点。A/O法既能有效的去除BOD，又能脱氮除磷，为后续深度处理降低氮磷负荷，以满足更高的出水要求。

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现普遍流行的A/O池内布满填料，大大增加了容积负荷，为建成地埋式构筑物创造了条件。

3.1.2、人工湿地介绍

人工湿地是近年来迅速发展的生物－生态治污技术，可处理多种废水，目前该技术已经成为提高大型水体水质的有效方法。人工湿地的原理是利用自然生态系统中物理、化学和生物的三重共同作用来实现对污水的净化。这种湿地系统是在一定长宽比及底面有坡度的洼地中，由土壤和填料（如卵石等）混合组成填料床，污染水可以在床体的填料缝隙中曲折地流动，或在床体表面流动。在床体的表面种植具有处理性能好、成活率高的水生植物（如芦苇等），形成一个独特的动植物生态环境，对污染水进行处理。

我公司发明的北方人工湿地系统是专门针对冬季气候寒冷、冰冻期较长的北方地区使用的且净化效果良好的人工湿地净化污水的方法。对污水中污染物的去除作用包括基质的吸附、过滤、氨的挥发、植物的吸收及湿地中微生物作用下的硝化和反硝化作用。

3.1.3、悬浮物固体去除

污水中含有悬浮固体，污水流经湿地过程中，由于流速一般很小，再加上植物的阻隔和填料的截留悬浮固体得以有效去除，这样会造成两个方面的结果：一是水质物、氮磷、重金属和病原菌等，因此去除悬浮物可以提高污水的去除效率。通过过滤和沉得到净化；二是湿地特性和功能得以改变。污水中的悬浮物含有大量污染物质，例如有机淀，污水中可沉降性污染物被快速截留去除，而悬浮物固体则通过湿地基质表面吸附、微生物菌分解机理去除，湿地对悬浮物的去除非常有效，悬浮物固体出水值一般低于5mg/L,为防止湿地超负荷运行,进水前一般设置预处理。

3.1.4、人工湿地氮、磷的除去机理

生活污中含有大量氮和磷，是引起地表水体的富营养化的主要因素，

GB18918中严格规定了生活污水污染物排放的限值。

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预处理过后，有机氮、有机磷已经被去除或者转化，剩余的大都以氨态氮（NH4-N

-4）、硝态氮（NO-3-N）、一氢磷盐（HPO2-4-P）、二氢磷盐（H2PO-P）的形式存在，人工湿地去除氮的机理有两种：

 植物的直接吸收。湿地植物发达的根系，可以直接吸收污水中的氨氮、

硝态氮以及溶解性磷盐，为植物的生长提供必要营养，植物的吸收可以去除污水大量的氮以及几乎全部的磷。

 微生物的转化。人工湿地中介质填料上附着大量的生物膜，膜外部的好

氧微生物依靠水中溶解氧氧化氨氮，使氨氮转化为硝态氮并利用反应释放出的能量。膜中部的兼氧微生物利用水中有机物与硝态氮，经过反应装化为N2释放到大气中。

目前利用前期强制供氧，可使湿地中水的溶解氧浓度上升，硝化菌数量增多,活性增强，进而使硝化反应得以顺利进行，去除率明显提高。另外合理的植物配比以及植物种植密度，可使氮、磷的去除达到最佳的效果，且可以美化周边的环境。

3.1.5、人工湿地有机物的除去机理

人工湿地对有机污染物具有较强的去除能力。污水中的有机物包含颗粒性有机物和溶解性有机物，不溶性有机物通过在湿地基质中的过滤作用可以很快地被截留进而被微生物分解或利用，可溶性有机物则通过植物根系生物膜的吸附、吸收及厌氧好氧生物代谢降解过程而被分解去除。

BOD的去除包括几个生物化学过程：好氧呼吸、厌氧消减和硫酸盐还原。约50%的进水BOD在处理床体上层内即可去除，一般BOD浓度约为10mg/L。由湿地特有的环境，形成了系统中好氧菌、兼性菌及厌氧菌的良好生存状态。尤其是介质表层，微生物活性较高，对有机物的去除能力较强，但当表层介质被淹没时就会阻止好氧循环，进而加强并平衡了好氧-厌氧循环，为微生物充分发挥提供条件。

3.1.6、人工湿地系统植物的选择

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根据北方地区的气候特点，以及“优先利用本地物种，慎重选择外来物种”的原则，以及大量的实验研究筛选出北方地区的优势植物芦苇、香蒲、菖蒲、美人蕉、黄花莺尾、茭白等既对污染物有较高的去除率，又有较好的越冬能力，适宜作为北方人工湿地的种植植物。

3.1.7、人工湿地系统冬季保温及运行机理

北方寒冷地区冬季温度较低，而人工湿地对污染物的去除受环境，特别是温度影响较大，因此，对人工湿地采用可行性的保温措施是必要的。目前在我国寒冷地区冬季主要采用隔离设计，在湿地床体上覆盖保温材料，进而起到保温作用。

在我国北方地区，由于冬季气候寒冷，会造成湿地系统管道发生破裂，湿地植物出现休眠现象，根系微生物代谢减缓甚至停止，最终导致湿地处理效率大幅度下降。这也是导致北方地区人工湿地应用较少的主要原因。针对这一问题，北方人工湿地表层由特殊填料覆盖，在冬季可减小因污水蒸发蒸腾和流动造成的能量损失，有助于维持和提高湿地内的温度。

3.1.8、人工湿地系统的特点

1) 出水均衡；

2) 选型植物具有抗热、净化能力强、抗病虫害及对周围环境的适应等很好

的能力；

3) 建造和运行费用低；

4) 易于维护和管理；

5) 出水水质好；

6) 耐冲击负荷强；

7) 植物的回收和水的回用可直接和间接产生经济效益。

3.1.9、本项目生化处理工艺的选择

针对本项目污染物浓度高，易生化的特点。本设计采用缺氧+好氧+QYH北方人工湿地处理的工艺。

缺氧+好氧生物脱氮工艺简称A/O法，将反硝化反应器放置在系统之首，硝化反应器内已经过充分反应的硝化液的一部分回流到反硝化反应器，在反硝化反

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应器内脱氮菌利用原污水中的有机物作为碳源，以回流硝化液中硝酸盐的氧作为受电体，将硝态氮还原为氮气，不需外加碳源。

A/O出水后，进入我司发明的QYH北方人工湿地进行深度处理，使出水得到进一步净化，同时具有消声减噪，美化周围环境作用。

达标后的湿地出水能用作园区绿地灌溉、厕所冲洗用水，进一步提高了污水的综合利用程度，有效实现节能减排。

本工艺将缺氧与好氧工艺有机结合在一起，具有工艺流程简单、构筑物和设备少、建设费用和运行费用较低的特点。

3.2 处理工艺流程

处理工艺流程如图3-1所示：

生产废水

达标排图3-1 处理工艺流程图

3.3 工艺简介

生产污水自流经格栅池在格栅的作用下去除废水中较大的污染物，如碎块、碎皮肉等物体，以防止堵塞、腐蚀水泵。污水经格栅池后自流到调节池，污水在调节池中进行充分的混合，使水质水量得到均衡。污水经调节池后再经泵前加药

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把污水提升到气浮池中，在溶气水的作用下，进行固液分离，去除绝大部分的油脂、悬浮物及部分有机污染物。如果油脂过多，进入生物处理系统，将影响生物处理的效果。

污水经气浮池后自流到缺氧池，缺氧池所起到的作用一方面可分解有机污染物大部分复杂高分子物质，提高污水可生化系数。污水在缺氧池中停留，那些难以生化的高分子有机物大部分被分解为低分子易生化的有机物，且部分易生化的有机物在微生物共同作用下最终被转化为水、无机物和微生物污泥而在污水中去除。厌氧使污水中的难降解的有机物及其发色基团解体、被取代或裂解（降解），从而降低污水的色度，改善污水的可生化性，即使不能直接降低污水的色度，由于分子结构或发色基团已发生改变，也可使其中在好氧条件下容易被降解并脱色。另一方面，反硝化菌大量存在缺氧池内，在缺氧条件下将硝酸盐、亚硝酸盐转化为氮气。

缺氧池出水流入活性污泥池。在曝气机通气供氧下，好氧微生物将有机物质分解为CO2和水等无机物质，或合成为自身需要，进行新陈代谢。污水中有机污染物经好氧池生化处理后大部分得以去除。好氧池混合液用泵回流至活性污泥池进水口，提高污水的处理效果；处理水流入二沉池，泥水自然分离；沉于污泥斗中的污泥用污泥泵抽送回流至缺氧池进行再消化，剩余污泥用泵输送排至污泥池中待处理。

生化反应系统出水经多斗式沉淀池泥水分离，而后自流到消毒池，经紫外线消毒后进入由我公司发明的北方垂直潜流式人工湿地作深度处理，以确保出水达标。

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4、处理单元设计

4.1 格栅池

污水流经机械格栅，去除其中的大部分中小型悬浮物。 内空尺寸：L×B×H＝6.0m×1.0m×1.5m 结构：半地上式，钢砼结构 有效水深：1.0m 有效容积：6 m3

配套设备：机械格栅一套。

4.2 调节池

污水进入调节池调节水质水量，保证后续处理系统运行稳定正常。 内空尺寸：L×B×H＝179m2×5.3m 结构：半地上式，钢砼结构 有效水深：4.5m 有效容积：805.5 m3 停留时间：9.6h

配套设备：潜水排污泵2台(1用1备)； 微孔曝气管一套

浮球液位计1套，自动控制泵的开关。

4.3 气浮池

通过向废水中通入一定尺寸的气泡，使废水中的疏水性污染物颗粒吸附在气泡上，随气泡上浮到水面上而形成包含有污染物的泡沫层，收集泡沫层以去除污染物。

内空尺寸：L×B×H＝9.4m×3.0m×3.0m 结构：地上式，钢砼结构 有效水深：2.5m 有效容积：70.5 m3

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停留时间：50min 配套设备：加压水泵一台 压力溶气罐1台 机械刮渣机1台

4.4 缺氧池

提高污水可生化性。

内空尺寸：L×B×H＝9.4m×6.6m×4.7m 结构：半地上式，钢砼结构 有效水深：4.4m 有效容积：273 m3 停留时间：3.2h 配套设备：搅拌器2台

4.5 活性污泥池

在好氧微生物的分解、合成的作用下，有机污染物被转化为CO2和水等无机物质。

溶解氧控制在2mg/l以上。 数量：3格

内空尺寸：L×B×H＝10.0m×6.0m×4.4m 结构：半地上式，钢砼结构 有效水深：4.1m 有效容积：738m3 停留时间：8.8h

负荷：0.20kgBOD5/（m3·d） 混合液污泥浓度：3000mg/L 混合液回流比：R=200%

配套设备：混合液回流泵3台（2用1备） 罗茨鼓风机3台（2用1备）

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4.6二沉池

泥水分离，去除活性污泥及悬浮物等。 内空尺寸：L×B×H＝18.6m×5.8m×4.1m 结构：半地上式，钢砼结构 有效水深：3.8m 有效容积：410m3 总表面负荷：0.78m3/ m2·h

4.7 污泥池

调节池产生的污泥用泵打入污泥池，二沉池产生的污泥靠重力流入污泥池。然后用污泥泵将污泥池中的部分污泥回流至缺氧池及活性污泥池，剩余污泥用螺杆泵泵入压滤机（滤液回流至调节池），泥饼外运。

内空尺寸：L×B×H＝8.0m×7.0m×5.3m 结构：地下式，钢砼结构 有效水深：3.6m 有效容积：201.6m3 配套设备：螺杆泵1台 污泥泵2台 板框压滤机1套

4.8 消毒池

用紫外线消毒，去除大肠杆菌群。 内空尺寸：L×B×H＝18.6m×4.6m×3.8m 结构：半地上式，钢砼结构 有效水深：3.5m 有效容积：300m3

配套设备：消毒设备一套。

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4.9 设备房

内空尺寸：L×B×H＝9.46m×4.22m×4.0m 结构：地上式，砖混结构

内置设备：螺杆泵、污泥泵、板框压滤机、罗茨鼓风机等。

4.10 电控室

内空尺寸：L×B×H＝9.46m×4.0m×4.0m 结构：地上式，砖混结构 内置设备：电控柜、化验室等。

4.11 北方人工湿地

将消毒池中的污水用泵打入人工湿地进行深度处理 内空尺寸：L×B×H＝50.0m×25.0m×1.9m 数量：4座

结构：半地上式，砖混结构

内置设备：管道、阀门、填料、植物等。

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第二部分 概 算

5.1 土建部分投资概算

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5.2 设备材料部分投资概算

5.3 总工程投资

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5.4设备用电一览表

5.5工程施工建设进度（根据双方协商确定）

（1）设计深化： （2）土建施工： （3）设备制造：

30日 120日

120日（与土建同时进行） 45日

195日（日历天）

（4）设备、管道安装： 总施工建设工期：

调试期

90日

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第三部分 公 用 工 程

6、公用工程

6.1 概述

废水处理站的供电、供水、排水、通讯等所有公用工程由公司统一供给，与废水处理站相关的运输、维修、库房由其统一安排，废水处理站不再单独设置。

6.2 给水

废水处理站给水由公司统一供给。废水处理站对水质无特殊要求，按生活饮用水标准。生产、生活用水与消防用水共用一个给水系统。废水处理站内部消防与公司组成统一的消防系统。

6.3 排水

废水处理站各处理单元事故性排放、放空、一般性冲洗生产废水全部排入调节池，进入废水处理系统。雨水管道由公司统一规划。

6.4 绿化及消防

各构筑物及建筑物均靠近厂区道路。废水处理站区绿化主要采用自然与规则的布置方式，围绕各个建、构筑物及道路的几何形状，配以不同的绿地。

本废水处理站内虽无易燃易爆危险品，但仍按照国家有关规范设置消火栓。并设置泡沫灭火器等消防器材。废水处理站内建筑物耐火等级为三级。

6.5 配电及自控

设计包括废水处理站的动力及照明配线、继电保护与控制、防雷接地、保安接地、静电接地及电力系统接地、仪表系统接地等，不包括电源进线开关外的供电线路及保护。

6.5.1、配电

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⑴废水处理站最大总装机为181.9KW，最大运行功率106.9KW。电源由公司变电所供应，处理站不考虑单独设置变压器。鼓风机最大功率45KW，采用星三角启动方式；

⑵接地装置采用水平接地体为主，辅以各建构筑物的基础钢筋。配电间设接地装置，废水处理站所有的建筑物组成笼形接地系统，然后用两根水平接地体相连，组成全站的接地系统。配电间接地电阻不大于10欧姆。

⑶站内照明：风机房、压滤机房采用荧光灯，照度按60勒克司考虑。 6.5.2、自控

本方案对废水处理站采用较简易的自动控制，在设计上严格执行国标GBJ93-86和化学工业部自控设计标准HG20505-92。

（1）本设计以常规电动仪表为主，其信号为4-20mA。控制系统主要实现以下控制功能：

· PH调节系统、电机、泵等设备工作状态的显示及控制； · 工艺设备运行状态及工艺报警连锁系统（本系统内）；

（2）信号回路接地与屏蔽接地共用一个单独的接地极，以保证控制系统正确可靠地运行。现场仪表、盘、箱、桥架、保护管等的保护接地均就近接电气保护接地系统。

（3）在通讯方面，现有电话1部，设置在控制室。

6.6 土建工程

设计中，在满足工艺要求的前提下，尽量利用地形和地质条件减少土方工程量，使建构筑物基础设计达到经济合理。对建筑物的立面处理和建筑结构的形式统筹考虑并与周围建构筑物相协调，并考虑采用当地的经验和习惯做法。建筑物装修参照“城镇废水处理厂建筑设计标准”。在结构上，严格执行国家现行的结构设计规范和标准。

6.7 化验

废水处理站各处理设施的主要控制分析项目包括：流量、COD、SS、DO、MLSS、SVI、PH等，本系统中不单独设置。

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6.8 劳动保护、工业卫生与安全防护

设计中严格执行国家先行的《工业企业设计卫生标准》、《工业企业噪声卫生标准》、《建筑设计防火规范》、《建筑灭火器配置设计规范》、《建筑抗震设计规范》及有关标准，规范以及当地的相关条例规定。

厂房设计和设备布局力求安全适用，温、湿度适宜。采光、照明符合安全、卫生标准。

对操作环境有异味（如污泥脱水机房）及通风条件较差的建筑（如鼓风机房）采用机械通风措施，设置轴流风机。主要设备均设安全标志，所有池、槽、架空走台均设置可靠的安全护栏，所有设备转动部分设置可靠的安全防护罩。

7、工程布局

由于本工程属于新建项目，在平面布局与高程布局上尽量遵循顺畅、合理的原则，同时兼顾整体工程布局，减少提升能耗，方便操作管理。工程平面布置与高程布置的最终确定在施工图设计中确定。

8、设备制作、防腐涂漆等措施

污水处理工程中的污水是一种成分复杂、条件多变的腐蚀介质。在此环境条件下，污水处理厂的栏杆、平台、风管、设备、钢门窗等大多锈迹斑斑，腐蚀严重，给美观、安全以及工程质量带来较大影响。同时，污水处理厂内必不可少地会使用一些金属件，埋设在地面之下，由于污水处理厂建设地区地下水位较高，常年处于地下水的侵蚀。

因此，污水处理厂必须采取防腐措施，以减少污水和腐蚀气体对构筑物、建筑物以及设备的腐蚀，减少地下管配件的腐蚀。具体措施如下：

 本工程中选用的非标钢制设备在制作过程中，均需按JB2880－81《钢制焊接

容器技术条件》及其它有关设计制造规范进行制造、试验和验收。钢制设备采取现场配装。

 本工程钢结构及处理构筑物的防腐措施，均根据我国颁布的GBJ46－82《工

业建筑防腐设计规范》和化工设备设计手册(3)中关于《金属防腐蚀设备》中有“涂料”的有关说明。

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 关于结构框架，管道等外壁涂漆参照Q/ZB77－73《涂漆通用技术要求》中有

关要求制作。

9、人员培训与岗位职责

9.1 人员培训

为了使业主能够正确操作废水处理站内设备，保证整个系统正常运行，我们提供免费人员培训，培训人员6~8人次。培训地点在现场，内容为废水处理基本知识和化验方法以及紧急事故处理方法。整个培训计划在废水处理设施调试过程中完成。

废水处理系统涉及到物理、化学及生物学的处理机制，并在处理过程中使用许多大型的机械设备及自动控制装置。因此每个运行人员，除具备一定的文化知识外，应在物理、化学、微生物学等方面有一定的专业知识。

应熟悉所处理的废水的水质性质，整个处理工艺流程、原理，每个处理步骤的作用，各步骤处理单元在处理系统中的地位，即懂原理、作用。熟悉操作的具体步骤，综合分析运行数据，进行工艺调整，即会开车，会调整工艺，懂处理设备的原理、型号、操作步骤及有关规程。会进行废水处理的有关运行中的工艺数据的测定。会维护使用设备。会处理异常运行中的工艺问题。

维修工作要求设备维修人员应懂得处理设备的原理，会看懂处理设备的图纸资料，会合理使用工具，维修人员应懂处理设备的作用、型号及机械性能。维修人员应会正确拆装设备，科学检修，维护人员会检查设备中的不正常现象、能正确处理，熟悉本专业的有关安全知识及对应急事故的处理。

9.2 服务承诺

我公司是一家专业水处理公司，拥有‘技术+资本’的先天优势，并努力倡导公司的品牌效应，因此在保证工程质量的前提下，从客户的利益出发，力争创造出投资、运行费用低、日常管理简单的优质工程。同时，为了保证处理设施的正常运行，我们在工程结束后，热情为业主提供周到的服务项目。

具体的服务承诺如下所述：

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1、保证工程的正常实施和达标验收

工程是各方面合作的项目，需要每个合作伙伴积极配合，才能使工程正常实施。我公司完全遵从各方面技术及规范的要求，努力做好每一个环节的工作。

工程达标验收是整个工程的目的，但工程长期稳定地运行并达标才是最终目的。我公司作为工程的承包制造供货方，在确定工艺路线和设备时，把水处理达标放在首位，将最实用、最经济、最简单的技术用于工程中。

2、污水处理工程达到国内先进水平，努力使本工程成为一个样板工程，这

一点主要表现在以下几个方面：

● 技术的实用性：本工程中的每一种技术都是成熟的、简单的，但

这种技术组合却是先进的、有效的；

● 管理的简单性：由于业主用于操作的雇员通常都不具有很高的水

处理专业知识，这就要求运行管理力求简单易行，可操作性强；

● 运行的节能性；

● 工程的美观性：整个工程建筑物、设备和管道的布置方式和整个

厂区协调一致，建筑物和构筑物的外立面采用明快的色调，使整个水处理工程处在一个“鲜花常开、草木长绿”的优雅环境中。

3、培养一支精干的运营管理队伍

在工程实施过程中，我公司免费为业主培养以下人员：

● 技术员 主要负责正常的运营管理和技术指导工作；

● 操作工 主要负责各个设备和处理单元的正常运行；

● 维修工 主要负责常规的检修和维修工作。

4、免费提供技术咨询

● 提供工程实施过程中和竣工后的技术咨询；

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● 提供与业主污水处理工程相关的最新技术资料。

5、免费提供保修及维护

● 壹年内免费维护；

● 壹年以后，按成本价终身维护。

6、定期用户回访，提供技术支持，了解实施运行情况

● 工程投入运行后一年内每三个月进行一次用户回访； ● 工程投入运行一年后，每半年进行一次用户回访。

河南省启源环保科技有限公司

2011-03-31

联系电话：0371——69376216

传 真：0371——69376215

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