净化装置压缩机无应力配管方案(危险源较小)

内蒙古伊泰化工有限责任公司 120万吨/年精细化学品示范项目净化装置

压缩机无应力配管方案

编 制： 审 核： 审 定： 批 准：

中化二建内蒙古伊泰精细化工项目部

2016年5月6日

目 录

1 工程概况 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1 2 压缩机进出口管线 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1 3 编制依据 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 4 与机器连接的管道安装要求 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 3 5 压缩机无应力配管 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4

5.1 无应力配管的一般要求 ------------------------------------------------------------------------------------------- 4 5.2 无应力配管程序 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 5.3 无应力配管调整段的确定 ---------------------------------------------------------------------------------------- 6 5.4 无应力配管焊接与安装 ------------------------------------------------------------------------------------------- 7 5.5 管道无应力检查 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 8 6 管道安装质量保证体系及质量控制点： -----------------------------------------------------------------------------12 7 技术交工文件 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------14 8 HSE施工保证体系 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------15 9 应急方案 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------19 10工作JHA分析 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------25

1 工程概况

内蒙古伊泰化工有限责任公司120万吨/年精细化学品示范项目净化装置，共有4台压缩机，分别是：24200-PK001循环气压缩机，24300-C101丙烯压缩机，24400-C101/102 CO2压缩机。其中24300-C101丙烯压缩机、24400-C101/102 CO2压缩机为离心式压缩机，由蒸汽透平作为驱动；24200-PK001循环气压缩机为往复式压缩机。

4台压缩机进出口管线共计673m，材料为A671GrCC65、A333Gr6、20#、A335.P91、L245，进出口管线管径大，配管技术要求高，安装质量及管道内部清洁度要求严格，增加了施工难度。为避免因管线附着应力对压缩机运行时产生位移或振动，进而影响机器正常运转,所以其进出口管线安装时必须进行无应力配管，这点对于离心式压缩机尤为重要。

2 压缩机进出口管线

24300-C101丙烯压缩机

24400-C101/102 CO2压缩机

3 编制依据

(1) 压缩机随机技术资料和工艺管道设计图纸

(2) SH/T 3538-2005 石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范

(3) 《石油化工剧毒可燃介质管道工程施工及验收规范》 SH3501-2002 (4)《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 (5)《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98 (6)《石油化工施工安全技术规定》

4 与机器连接的管道安装要求

按照SH/T 3538-2005 《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》规定：与机器连接的管道，安装前必须将内部吹扫干净,与机器连接的管道，其固定焊口应远离机器，且应符合下列规定：

(1) 管道与机器连接前，应在自由状态下，检查配对法兰的平行度和同轴度，其偏差应符合下表的规定：

法兰平行度和同轴度允许偏差

（2）配对法兰面在自由状态下的间距，以能顺利插入垫片的最小距离为宜。 （3） 连接法兰的螺栓在自由状态下能在螺栓孔内顺利通过，紧固螺栓时应对称均匀，松紧适度。

(4)管道与机器最终连接时，应在联轴器上或机器支脚处用百分表监测转子轴和机器机体的径向和轴向位移：

a转速大于6000r/min，位移不超过0.02mm； b转速小于或等于6000r/min,位移不超过0.05mm。

(5) 管道安装合格后，不得承受设计规定以外的附加载荷。 (6) 管道系统支吊架安装完毕。

5 压缩机无应力配管

5.1 无应力配管的一般要求

(1) 认真审查施工图纸，编制施工方案，对施工人员进行施工交底。 (2) 配管前压缩机必须找平、找正并验收合格。

(3) 管道材料出库验收，应对到货的管材、法兰及其他配件进行检查，检查内容包括

材质、外型尺寸、压力等级、法兰密封面等。

(4) 管线安装前必须清理干净。清理方式可采用人工清扫、砂轮机除锈或喷砂除锈等 方式进行，清理合格的管道用塑料布封口。

(5) 管道所有焊口必须用氩弧焊打底，以保证其质量及管道内洁。

(6) 在安装调整段以前，甩头部分和调整段管线上所有仪表管嘴（一次部件）应全部 安装完毕；支吊架全部安装就位。弹簧支架底座与支撑钢梁或支撑底座之间应点焊，以备必要时移位调整。甩头部分吹扫试压工作已经结束。

(7) 调整段安装前必须检查机体法兰与配管法兰密封面是否平行，螺栓孔是否同心。 进行压缩机配管时，应从外围向机体方向进行，在靠近机体的焊口处甩头。

(8) 调整段预制时，应根据机体接口法兰实际方位、实际标高进行吊线测量。水平管 预制必须用水平仪检查粉线的水平度，合格后方可测长下料。竖管部分应加长20mm作为调整切割余量。余量切割后，要对管内进行清理。

(9) 为减小焊接收缩量，调整段最后两道死口的间隙及坡口选择规范容许的下限。 (10) 确实不能试压的调整管段或最后的固定口可采用100%射线探伤或超声波探伤。 (11) 测量机组进出口法兰螺栓孔尺寸，并加工一批定位销，使定位销直径小于螺栓孔

0.3～0.5mm。安装机组进出口配对法兰时，每个对称法兰插入四个定位销。 5.2 无应力配管程序

5.3 无应力配管调整段的确定

5.3.1 压缩机管线以CO2压缩机24300-C101进出口管线24300-1200-PEG-02-3P1、24300-500-PEG-03-3P1，汽轮机蒸汽管线24300-250-HS-00351为例进行说明，其余管线方法类似。

5.3.2 24300-C101入口：管线24300-1200-PEG-02-3P1上的无应力配管调整段放在4#至7#焊口间横管，入口的最后一道焊口设在5#口，如下图1所示。

图1

5.3.3 24300-C101出口：管线24300-500-PEG-03-3P1上的无应力配管调整段放在5#至7#焊口间横管，出口的最后一道焊口设在5#口，见下图2所示。

图2

5.3.4 24300-C101透平入口：管线24300-250-HS-00351上的无应力配管调整段放在蒸汽线上的3#至6#焊口间横管，最后一道焊口设在W-05#口，见下图3所示。

图3

5.4 无应力配管焊接与安装

5.4.1 该工序施工前应通知钳工队准备人员及机具，配合进行安装，以保证无应力配管顺利进行。

5.4.2 焊口点焊与正式焊接要求相同。焊接时焊接电流应尽量调低，焊接速度尽量加快，以降低焊接线能量；焊接时手把摆幅尽量小，这些措施均可减小焊接变形。

5.4.3 24300-C101入口：先将管线24300-1200-PEG-02-3P1的1#—4#口的管段与机体法兰连接，如上图1所示。在管法兰与机体法兰之间加塞临时垫片，螺栓不必太紧，同时检查法兰平行度；在5#、7#焊口周围对称焊上四个卡具(6#口提前预制），然后组对7#焊口，点焊，每个焊口由两名焊工对称焊接，焊接同时密切注意5#焊口处的管道错边量，通过对称焊接的方式进行调整。最后由两名焊工对称组对5#焊口，焊接的同时由钳工在联轴器上架设百分表测试机体径向、轴向位移，若超标应立即让焊工停止施焊，再根据偏差的性质调整焊接位置，直至焊接完毕,最后去掉卡具。该焊口如果在RT检验后出现不合格，则在处理缺陷的同时其相对侧也要做相同处理，并进行焊接，焊接过程如前所述。

5.4.4 24300-C101出口：先将管线24300-500-PEG-03-3P1的1#-4#管段安装就位,如上图2所示。6#提前口预制，直管段带一段毛料，然后现场实测后下料，由两名焊工对称组对7#焊口，合格后焊接5#焊口,操作同4.3.3条。

5.4.5 24300-C101汽轮机透平入口：先将管线24300-250-HS-00351上的W01#—W04#口管段与机体法兰连接，如上图3所示。现场实测后下料组对W06#口,最后组对W05#焊口。操作过程同4.3.3条。

5.4.6 其他压缩机进出口管线也按相似的方法进行调整段设置与焊接。 5.5 管道无应力检查

5.5.1 焊口焊接完毕后，松开紧固螺栓，拆除临时垫片，使用塞尺检查法兰平行偏差、径向偏差、密封面间距，如果不合格，重新磨开一侧，进行调整焊接，以测量合格为准。 5.5.2 插入机体法兰配套垫片，将法兰带上，不能拧紧，待厂方技术员做无应力检查后，方可拧紧螺栓，同时由钳工用表测量。 5.6 无应力配管的主要操作要领 5.6.1 立管的吊装与定位

(1) 压缩机主进出口管线布置比较集中，且有较高的安装高度，为使配管安装时操作方便，而吊装定位重量又不附加在压缩机本体上，应首先在压缩机组的适当高度，设置两层型钢操作台架，在台架的适当位置设置吊装架，如下图4所示。然后把预制好的立管段送至安装位置的下面；

图4

（2）在吊装台架上分别挂好4个手拉葫芦连接立管段，使用手拉葫芦把立管提升至离压缩机法兰5～10mm，初步找正上下法兰的螺栓孔中心，插入定位销和连接螺栓，但螺栓不能拧紧，只作对中导向用，不能承受立管段重量。

（3）架设好主管段支撑架及调整垫铁，可卸去葫芦、吊索具，把立管就位在支撑架调整垫铁上，然后用塞尺测量压缩机与主管两片法兰间的间隙及不平行度（测量应四点对称进行），根据测得的数值进行调整垫铁，移动管段，使其间隙为3mm，不平行度在0.1mm以内，而插入的螺栓孔的螺栓都能自由松动，插入螺栓前把正式垫片加入，正式垫片加入前检查两法兰密封面和垫片无损伤和缺陷。找正完毕后的立管，既要防止任意移动，又要保持在自由状态下。

5.6.2 水平段、立管段与横跨段的组对焊接

在单线附图中水平段、立管段与横跨段的组对拼接是保证管线对压缩机组不产生应力的关键。特别是上图中的5#、5#、W05#焊口，将直接影响到压缩机和立管段两法兰间的不平行度和螺栓孔的对中度，从而影响机组的同心度，因此对立管段与横跨段的组对拼接，必须谨慎地按如下要求操作：

（1）横跨段安装时与水平管段拼接定位必须以立管为基准对立管的垂直度和平行度应正确，横跨段与立管段应先进行预组对，调好组对焊口，确保管口四周间隙均匀和错边量符合要求；

（2）7#、7#、W06#管口的组对应考虑管口的焊接收缩对5#、5#、W05#管口的影响，组对5#、5#、W05#管口对横跨段相反侧留少许错边量约2mm，7#、7#、W06#管口组对焊接后，可进行5#、5#、W05#管口的点焊和焊接；

（3）待7#、7#、W06#管口焊接完毕后，应检查5#、7#、W05#管口的对口变化情况，检查压缩机与立管两法兰的平行度和插入螺栓能否自由松动，如发现有不符合要求，必须加以处理，调整到规定要求；

（4）在压缩机的两侧支座和轴向挠性支腿上，装上六只百分表，监察压缩机是否受力。而产生径向、轴向位移情况（见下图）

（5）最后组对管口原则上定为横焊焊口，以减少焊接变形，管口的点焊，焊接必须有2名合格的焊工同时对称交错进行，（如下图）焊接时应把握住两人的焊接电流和速度基本一致。进行点焊，焊接的同时亦应分别指派人员，测量压缩机与立管二法兰的平行度，检查插入的螺栓能否自由松动，并监视装在压缩机的百分表读数变化，随时把以上三个方面的变化报告给负责焊接的技术人员，无论哪个方面的数值超出规定要求，必须停止焊接，进行分析，查明原因，及时调整，选择焊接位置，顺序、时间和速度，调整因焊接产生的应力，对以上三个方面的影响，直至焊接结束，保证都在规定的要求范围内。

5.6.3 主进出口管与压缩机主体的最终连接紧固工作应在主管线的保温（除预留的操作

位置）全部结束后进行。

（1）复测压缩机的同心度，再次确认配管有无应力附加在压缩机的主体上，可将百分表③④或⑤⑥其中一组的两只百分表移装到压缩机联轴器的端面和外圆⑦⑧位置； （2）调整横跨段和水平段上的弹簧吊架到设计负载值；

（3）清洗压缩机和立管的两法兰的结合面，清洗连接螺栓，螺栓的两端涂上二硫化钼；（4）拆去立管支撑架后，由于保温材料重量及立管自重影响，压缩机和立管两片法兰间的间隙平行度和螺栓孔中心度要受到破坏，这时应及时调整可调支架，调整到要求范围内；

（5）在连接螺栓紧固过程中，指派专人负责监视百分表，如读数超出范围，应停止紧固，分析应力方向，调整可调支架，消除应力后，再继续紧固，直到紧固完毕； 压缩机与主进出口管线连接紧固工作应一组一组进行，紧固一组确认一组，待全部管线的紧固工作结束后，再次复测机组同心度，并确认配管无应力附加在压缩机组上。

6 管道安装质量保证体系及质量控制点

6.1 工程质量目标

工程质量 优良 单位工程一次交验合格率 100% 设备内清洁无异物，清洁率 100% 成品保护率 100% 重大质量事故 0 合同履约率 100% 业主满意率 100% 6.2 质量保证体系

6.2.1 组织保证措施

项目经理是工程质量的总负责人，各专业质量工程师是日常管理工作的主要质量控制人员，负责现场的工程质量管理。各单位的施工队负责人是质量负责人，在布置岗位、调整分工的同时还要下达工作质量要求，明确质量责任，作到质保体系和工作机构一体化，保证质保体系与施工活动有效地同步运转。 6.2.2 质量保证措施

6.2.2.1 对现场施工的人员进行监控，确保按图纸、规程规范及批准的方案施工，对现

场任何违反图纸、规程规定及方案的施工，应随时制止；

按确定的质量检测控制点，做好各工序质量的自查，自觉接受建设单位和监理的质量监督，对建设单位和质检单位的任何检查，提供必要的条件和方便。 6.2.2.2 加强原材料的质量检查，不符合要求的材料严禁使用。

6.2.2.3 加强施工过程中的质量检查，各级管理人员要深入施工现场，对违反操作的现象及时制止，不符合要求的要督促有关人员及时返工。

6.2.2.4 加强质量通病的治理工作，制订必要的纠正和预防措施，防止和减少不合格品的发生。 6.3质量控制点

管道安装工程质量控制点

7 技术交工文件

（1） 施工单线图

（2） 合格焊工登记表 SH3503-J113 （3） 施工检验和试验记录

（4） 射线检验报告 SH3503-J122 （5） 弹簧支/吊架安装检验记录 SH3503-J403 （6） 滑动/固定管托安装检验记录 SH3503-J404 （7） 管道系统耐压试验条件确认与试验记录 SH3503-J406-1/2 （8） 管道吹洗（脱脂）记录 SH3503-J403 （9） 连接机器管道安装检查记录 SH3543-G402

8 HSE施工保证体系

8.1 HSE管理

8.1.1项目经理为第一安全责任人，安全经理为安全管理的专职负责人在安全控制上向项目经理负责，领导安全管理部对各个施工环节进行安全控制和监督。

8.1.2项目经理、安全经理及安全监督人员必须经过相应安全培训及消防培训，并持有专业岗位证书。施工队、作业班组要设兼职安全员，配合项目部安全员工作。 8.1.3 HSE责任制 8.1.4 项目经理

贯彻执行国家、地方政府和集团公司的各项HSE管理政策、法规、规定及公司HSE管理体系文件，负责本项目施工生产的组织管理工作；负责组织本项目HSE与文明施工管理体系的建立、完善工作；负责组织本项目的HSE与文明施工管理内部监督检查，及时进行隐患治理，不断改善施工作业环境条件；组织事故的调查、分析、处理和上报工作。 8.1.5 总工程师

贯彻实施国家、地方政府和集团公司的各项HSE 管理政策、法规、规定及公司HSE 管理体系文件，负责组织开展项目部施工技术系统范围内的HSE 管理工作，对项目经理负责；负责推进技术进步，组织开展HSE 管理技术的开发和推广应用工作；参加HSE 管理体系的管理评审，负责本项目部施工技术系统范围内的HSE 管理体系的持续改进工作。 8.1.6 工程管理部

贯彻执行国家、地方政府和集团公司的各项HSE管理政策、法规、规定及公司HSE管理体系文件，负责施工生产现场HSE与文明施工管理的监督检查工作；负责施工生产过程的HSE与文明施工管理巡回检查、监督，及时纠正违章和失职行为，督促检查隐患整改，遇有紧急情况有权令其停止作业。 8.1.7 施工队负责人

贯彻执行国家、地方政府和集团公司的各项HSE管理政策、法规、规定及公司HSE管理体系文件，负责组织本单位的施工生产，对本单位的HSE与文明施工管理工作负全面责任；负责组织事故抢救、现场保护和事故上报，参加事故调查、分析工作。 8.1.8 施工队安全检查员

贯彻实施公司HSE管理体系文件规定，负责组织本班组的施工和各项HSE与文明施工管理活动；负责组织本班组的岗位HSE与文明施工管理教育和每周的管理活动；负责事故的上报、事故现场的保护和事故处理的协助工作。 8.1.9 员工

贯彻执行公司HSE管理体系文件规定，对本岗位的HSE与文明施工管理负责；积极参加班组每周的HSE与文明施工管理活动及每日班前讲话，自觉进行施工生产过程的HSE与文明施工自我管理；发现事故苗头要及时向上级报告，把事故消灭在萌芽状态 8.2 HSE管理目标和方针 8.2 .1 HSE 管理目标

（1）重要环境因素控制率100%。 （2）垃圾分类弃置符合率 100%。 （3）生产性人身死亡事故发生率 0。

（4）作业人员按照规定配备劳动保护用品和专业防护设施，并发放职业保健费，施工现场全员覆盖率100%。

（5）安全技术措施交底覆盖率100%，施工方案安全审核覆盖率100%，重点装备安全检查覆盖率100%，施工现场专项安全生产教育覆盖率100%。

（6）安全生产三类人员持证上岗率100%，生产性事故应急管理预案覆盖率100%。 8.3 HSE保证体系图

8.4各级人员安全责任 8.4.1项目经理岗位职责

8.4.1.1、项目经理作为本工程项目安全生产第一责任人，代表公司实施施工项目管理，贯彻执行国家法律法规、国际公约、和集团公司安全管理规定及制度；组织制定项目部安全生产管理的有关规定。

8.4.1.2、 负责申报HSE经理和专职安全管理人员的确定工作，确保开工前“三专”管理人员到位。

8.4.1.3、负责本项目部职业健康安全管理体系机构的建立、运行，组织本项目部的危险源辨识、风险评价和风险控制。

8.4.1.4、督导施工项目现场工作人员的安全教育，组织并参加各类安全检查工作，督导施工现场形象标识及文明施工的实施。

8.4.1.5、组织编制项目的总进度计划，以及劳务、材料周转、机械设备、资金、安全措施费等生产要素的使用计划并组织落实。

8.4.1.6、本项目部发生各类事故时，应及时采取措施防止事态扩大，布置保护现场，及时抢救并上报。配合上级部门或受权组织对事故进行调查处理。

8.4.1.7、保证施工现场在用的安全防护器材和劳动保护用品的质量和适时发放。 8.4.2.HSE经理岗位职责

8.4.2.1、在项目经理的领导下，负责项目HSE管理体系的建立和实施工作，负责编写HSE管理计划，对项目部HSE工作负直接的领导责任。 8.4.2.2、负责识别现场的安全隐患。

8.4.2.3、实施本项目部的危险源辨识、风险评价和风险控制，编写适应本项目的应急预案并组织实施演练。 8.4.3.安全负责人岗位职责

8.4.3.1、负责本区域项目安全及文明施工等管理工作。

8.4.3.2、认真执行有关安全生产工作的各项规定，对责任区域内员工的安全健康负责。 8.4.3.3、随时监督施工作业现场，对生产活动涉及的场地、供电、消防、通道、机具、设备的安全状态负责；对施工现场的事故救援预案的切实可行负责。

8.4.3.4、组织实施全员安全教育，对考核成绩的真实性负责，对进入施工生产现场人员具备相应的安全素质负责。

8.4.3.5、支持专职安全员的安全执法工作，依照专职安全员建议及时调整或整改施工生产中的薄弱环节。

8.4.3.6、对发生事故现场的人员救护、疏散、现场保护和及时如实上报负责；事故后积极配合调查，对原始证据的真实性负责；落实事故后的纠正、预防措施，杜绝同类事故再次发生。

8.4.3.7、对责任区域内使用的安全防护器材和个人防护用品的质量负责，对责任区域内安全防护器材和个人防护用品按要求配置负责，对员工按要求正确使用合格的个人劳动保护用品负责。

8.4.3.8、督导责任范围内的安全文明管理，做到人员遵章守纪，机具装备完好可靠，施工场地整洁有序，临时设施安全有效，对违章作业、违章指导等一切违反安全规定的行为和状态进行制止或提出处罚建议，对检查出的安全隐患下发整改通知单。 8.4.4专职安全员岗位职责

8.4.4.1、努力学习安全技术知识，熟悉各种安全检查标准、规章制度、规范、规定。严格贯彻国家安全生产方针、政策、法律法规，执行公司、业主、监理、总承包的安全生产规章制度。

8.4.4.2、制定或执行本岗位所涉及的安全工作计划，落实控制重点和阶段性工作目标。在执行过程中掌握资料，整理材料，原始记录齐全。

8.4.4.3、随时督导责任范围内的安全管理，做到人员遵章守纪，机具装备完好可靠，施工场地整洁有序，临时设施安全有效，对违章作业、违章指导等一切违反安全规定的行为和状态进行制止或提出处罚建议，直至发出停工令。 8.4.4.4、对其他从业人员进行符合实际的安全教育、培训。

8.4.4.5、 参加各层级伤亡事故调查、分析。负责相应层级伤亡事故在有效工作日的统计上报工作，并对数据的真实性负责。负责公司、业主等有关方的需要上报的安全资料收集。 8.4.4.6、办理各层级的安全作业许可申请。 8.4.5各施工队安全员岗位职责 8.4.5.1 配合专职安全员进行安全工作 8.5 安全文明施工保证措施

(1) 焊接作业时，必须清除动火范围的易燃物品，配备灭火器，必须设专人看火，以免焊火引起火灾。

(3) 禁止在易燃易爆物品15m内使用明火。 (3) 系好安全带，应穿防滑鞋。

(4）易燃.易爆物品应存放在安全地点，材料仓库及施工现场应配备足够的消防水源，并配备相应的消防设施，经常检查以防失效。

(5）做好施工现场交通道路及平台、爬梯的防滑措施。 (6）六级以上大风天气严禁吊装作业。

9、应急预案

9.1危险源与风险分析

本项目存在的重大危险源主要有：

(1)高处坠落；（2）窒息（3）起重伤害；（4）机械伤害；（5）触电事故；（6）物体打击。

9.2组织机构与职责

9.2.1组织机构 9.2.1.1应急机构设置

项目部机构设置：设立应急指挥领导组、应急救援抢险组。 9.2.1.2项目部应急指挥中心 总指挥：梁剑

副总指挥：刘昌 张晓晶 王志国 姚慧聪 闫俊峰

成员： 原志强 陈涛 张建月 王飞 张福鹏 芦姗姗 祝锡忠 陶维保 宋君 贾文燕 王丙德 9.2.1.3项目部应急响应办公室

应急响应办公室设在项目部QHSE部。 9.2.1.4应急救援抢险组

项目部根据实际情况，成立相应的应急救援抢险组。并根据项目部综合应急预案编制相应救援组的职责。 （一）抢险救灾组

组 长：刘昌 副组长：闫俊峰

项目部组建35人的抢险救灾队伍 （二）医疗救护生活保障组

组长：原志强 副组长：芦姗姗 组成：综合办公室及经营 （三）运输机械组

组长：宋君 副组长：王丙德 组成：司机班组 （四）物资保障组

组长：张福鹏 副组长：李犇 组成：集鑫物流 （五）经费保障组

组长：姚慧聪 副组长：祝锡忠 组成：财务部 9.2.1.5应急组织机构图见附图四（应急组织机构图）

9.2.2职责

9.2.2.1项目部应急指挥中心

项目部应急指挥中心是伊泰化工项目部应急管理的最高指挥机构，负责项目上出现事件时应急指挥工作。

9.2.2.2应急指挥中心人员联系电话：

9.2.2.3应急指挥中心职责如下：

（1）审定并签发中化二建伊泰化工工程项目部综合应急预案和专项应急预案； （2）下达预警和预警解除指令；

（3）下达应急预案启动和终止指令，明确事故发生地点、事故类别； （4）在应急处置过程中，负责现场指挥，统一协调应急资源和人员调配； 9.2.2.4项目部应急响应办公室

中化二建伊泰化工工程项目部应急响应办公室是项目部应急指挥中心的日常管理机构,设在QHSE部，电话24小时开通。 9.2.2.5应急救援联系电话：

应急响应办公室电话：[1**********] [1**********] 就近救援电话：火警0477-6899119；急救0477-6625665 9.2.2.6应急响应办公室职责如下：

（1）在应急指挥中心领导下，负责应急指挥中心的日常管理工作； （2）接到应急电话，及时通知项目部应急指挥中心人员到位； （3）应急事件发生时，通知各救援小组到位； （4）救援过程中，协助应急指挥中心传达有关指令；

（5）负责项目部专项应急预案的演练方案的策划，并组织实施和演练总结； （6）按照应急指挥中心指令，向公司和地方政府主管部门报告和求援； （7）负责组织项目部应急预案的修订。 9.2.3抢险救灾组

9.2.3.1一旦启动应急预案，由应急响应办公室负责召集抢险救灾组人员。

9.2.3.2职责

（1）接到应急指挥中心抢险指令后，各装置抢险救灾组成员立即集结，带好随身抢险物品和个人安全防护用品赶赴事发现场，听从指挥中心调配； （2）按应急预案实施现场抢险；

（3）采取紧急措施，尽一切可能抢救伤员及被困人员，防止事故进一步扩大； （4）寻找受害者并转移至安全地带；

（5）在事故有可能扩大情况下，进行抢险救援时，高度注意避免造成二次伤害； （6）组长及时向应急指挥中心汇报情况，请示并落实指令。 9.2.4医疗救护生活保障组

9.2.4.1医疗救护生活保障组设在综合办公室，其联系电话：

9.2.4.2职责

（1）接到应急指挥中心抢险指令后，医疗救护组组长立即召集救护人员赶赴事发现场开展现场急救；

（2）对受害者进行必要的抢救；

（3）对受伤人员作简易的抢救和包扎，及时转移受伤人员到指定杭景旗人民医院就医； （4）协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者； （5）使重度受害者优先得到抢救。

（6）负责项目部应急医疗救护常备药品、消毒用品、急救物品的配备和保管，确保应急救护需要。

（7）负责解决抢险求援人员和受灾人员的食宿问题及生活物资的供给； （8）做好受灾人员的安抚工作；

（9）组长及时向应急指挥中心汇报情况，请示并落实指令。 9.2.5运输机械组

9.2.5.1运输机械组设在项目部司机班，其联系电话：

9.2.5.2职责：

（1）随时听候应急指挥中心的调遣，确保应急事件发生后，抢险车辆到位； （2)负责应急救援机械设备和运输车辆的准备，做好日常维护保养，确保紧急情况发生时投入使用；

(3）建立应急救援机械设备和运输车辆操作人员联系方式，确保紧急情况发生时人员及时到位；

(4）组长及时向应急指挥中心汇报情况，请示并落实指令。 9.2.6物资保障组

9.2.6.1物资保障组设在集鑫物流，其联系电话：

9.2.6.2职责

(1）接到应急指挥中心抢险指令后，物资保障组组长立即召集物资保障人员集中，并根据指挥中心启动的专项应急预案类型将相应应急救援物资运至现场。

(2）负责项目部应急救援物资的计划编制、物资采购、物资保管、物资供应及物资调配；

(3）组织向项目部抢险救灾区域调运各类物资、抢险工具、应急器材、通讯器材； (4）根据应急指挥中心的指令，随时调运应急物资，满足抢险需要。 (5）在救援现场保管好救援物资。

(6）组长及时向应急指挥中心汇报情况，请示并落实指令。 9.2.7经费保障组

9.2.7.1经费保障组设在财务部，其联系电话： 9.2.7.2职责

接到应急指挥中心抢险指令后，按照指挥中心安排，保证经费到位。 9.3预防与预警 9.3.1危险源监控

专项应急预案中规定具体危险源监控措施。 9.3.2预警行动 9.3.3预测

项目部应急指挥中心根据事件的危害程度、影响范围和单位控制事态能力、紧张程度和发展势态做出判断来启动项目部应急预案。 9.3.4应急报告与处置

（1）应急响应办公室联系电话24小时开通；

发生事故时，目击者直接向项目部应急响应办公室报告，在不知道电话的情况下可先报告与现场任何负责人，由负责人上报项目部应急响应办公室。

10 工作JHA分析

见附件

附件

施工单位：中化二建集团有限公司

工作（作业）位置：内蒙古伊泰化工120万吨/年精细化学品示范项目净化装置 工作描述：压缩机管道预制、安装

使用的工具/设备/材料：电焊机、吊车、卡车,倒链等

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附表1 主要施工机具及车辆使用计划

附表 2

24300-C101丙烯压缩机进出口管线上主要的支架表

24400-C101/102 CO2压缩机进出口管线上主要的支架表