平面磨床操作规范
05-14
1.0开机：
开机前要检查机床设备，各操作手柄是否在原始位置，油泵的油液是否充足限位挡铁是否牢固，手摇工作台及砂轮进给运动是否灵活。
2.0待机：
启动磨床后，应检查导轨面的润滑油是否足够，工作台由低速到高速空行2~3分钟，排除液压系统中的空气，消除爬行，使液压系统的油液温度趋向稳定。
3.0操作：
3.1磨削时必须开冷却液，以免烧伤工件表面，冷却液要定期更换。
3.2退刀前应调整好工作台的行程挡铁位置，以免工作台越位撞坏砂轮发生事故。
3.3工作时，先开动砂轮旋转，然后开动工作台移动，再用手动调整进刀深度，手动进给试磨，并观察火花大小，确定无误后才自动进给。
3.4磨削过程中，不准测量工件或用手抚摸工件，工作台面上不得放置量具或其它物品，以保持工作台的稳定性，避免发生事故。
3.5砂轮磨钝后及时修整，以免烧伤工件；修整砂轮时，金刚笔应装牢固，并细致调整好金刚笔与砂轮的相对位置，先关闭冷却液，以小的吃刀深度进行修整，修整完毕，开大冷却液冲刷工作台面上的残留物。
3.6工作时如发现异常现象，应先停止砂轮转动，再使砂轮脱离工件。
3.7下班时，打扫机床及周围卫生，工作台面上加润滑油防锈，工作台摇至中间位置，关闭机床电源。
批准﹕ 审核﹕ 作成﹕ 邓泽宝