实训报告-2
四、实训过程要求
1.纪律要求
不准穿裙子、西服、皮鞋,实训期间必须穿工作服(或学生服)、胶底鞋;注意安全、遵守实训纪律,做到有事请假,不得无故不到或随意离开;实训过程中要爱护实训器材,节约用料。
2.工艺要求
(1)检验器材质量
在不通电的情况下,用万用表或肉眼检查各元器件各触点的分合情况是否良好;用手感觉熔断器在插拔时的松紧度,及时调整瓷盖夹片的夹紧度;检查按钮中的螺丝是否完好,是否滑丝;检查接触器的线圈电压与电源电压是否相符。
(2)安装电器元件
①组合开关、熔断器的受电端子应安装在控制板的外侧;
②各元件的安装位臵应合理整齐、间距匀称,便于更换;
③紧固各元器件时应用力均匀,紧固程度适当。在紧固熔断器、接触器等易碎元件时,应用手按住元件,一边轻轻摇动,一边用旋具轮流旋紧对角线的螺钉,直至手感摇不动后再适度旋紧一些即可;时间继电器上的端点小而脆,在接拆线时应特别注意,须一手拧螺丝一手托住端点。
(3)板前明线布线
布线时应符合平直整齐、紧贴敷设面,走线合理及节点不得轻动、露铜不得过长等要求。其原则:
①走线通道应尽可能少,单层平行密排,并紧贴敷设面;
②同一平面的导线应高低一致或前后一致,不能交叉。但必须交叉时,该根导线在接线端子引出时,水平架空跨越,但必须属于走线合理;
③布线应横平竖直,变换走向应垂直;
④导线与接线端子或线桩连接时,应不压绝缘层,不反圈及不露铜过长,并做到同一元件、同一回路的不同接点的导线间距保持一致;
⑤一个电器元件接线端子上的连接导线不得超过两根,端子排上的每节接线桩上一般只允许连接一根;
⑥布线和剥线时严禁划伤线芯和导线绝缘;
⑦需在螺丝上打圈接线时导线不得反圈。
(4)自检
①检查万用表的电阻档是否完好、表内电池能量是否充足;
②检查控制回路时,可用万用表表棒分别搭在FU2的出线端上,此时读数应为∞,按下启动按钮时,读数应为某条支路上的单个或几个接触器线圈的并联直流电阻阻值,在较繁电路中,应能找出其他回路,并用万用表的电阻档进行检查;
③检查主电路时,可以在用手下压接触器的接点来代替接触器的吸合时的情况进行检查。
(5)通电试车
通电前必须自检无误并征得指导教师的同意,通电时必须有指导教师在场方能进行。在操作过程中应严格遵守操作规程以免发生意外。
五.实训过程中使用的电气元件、工具、器材
2、工具
电笔、螺丝刀、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、电工刀等。万用表
3、器材
导线(红色、绿色、黄色、黑色),布线板
六、实训过程中采用过的电路图及原理
1、电源电路的接线电路图及简要说明
该电路首先由四根进线,三根相线,一根中性线。然后经过一个单相电表(其中一根相线及零线进电表),经过刀开关,空气开关。然后在接到各个用
电器。这个电路中主要由过流保护和短路保护。对整个电路进行保护。
2、主电路、控制电路及其控制原理
打开SB1 ,然后按下SB2(其常开触头闭合接通KM1线圈回路,常闭触头断开切断KM2线圈回路),KM1线圈吸合,SB2右边KM1常开辅助触头吸合自锁,KM2线圈上边的KM1常闭辅助触头互锁(切断KM2线圈回路),KM1主触头吸合,电动机正转。关掉SB1 电动机停止。
打开SB1 ,然后按下SB3(其常开触头闭合接通KM2线圈回路,常闭触头断开切断KM1线圈回路),KM2线圈吸合,SB3右边KM2常开辅助触头吸合自锁,KM1线圈上边的KM2常闭辅助触头互锁(切断KM1线圈回路),KM2主触头吸合,电动机反转。关掉SB1 电动机停止。
下图为实际接线图
七、实训总结(要求1000字以上)