2017消防工程师-有爆炸危险厂房和仓库的其他防爆措施
过年了，也为大家准备了干货，都是赤裸裸的干货，准备好了吗？
好好品读，胜似敬业福。
结构防爆：
1 有爆炸危险的甲、乙类厂房宜独立设置，并宜采用敞开或半敞开式，承重结构宜采用钢筋混凝土或钢框架、钢排架结构;
2.有爆炸危险的甲、乙类生产部位，宜布置在单层厂房靠外墙的泄压设施或多层厂房顶层靠外墙的泄压设施附近;
3.有爆炸危险的设备宜避开厂房的梁、柱等主要承重构件布置
一句话记忆：甲乙厂房宜独设，敞开承重钢常在。危险部位单靠外，多顶靠外临泄压，避开梁柱方安全。
构造防爆：
1.有爆炸危险区域内的楼梯间、室外楼梯或与相邻区域连通处，应设置门斗(门斗可缓冲爆炸冲击波的作用，降低爆炸对疏散楼梯间等的影响;此外，门斗还可以限制爆炸性可燃气体、可燃蒸气混合物的扩散)等防护措施;门斗的隔墙应为耐火极限不应低于2. OOh的防火隔墙，门应采用甲级防火门并应与楼梯间的门错位设置;
2.散发较空气轻的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房，宜采用轻质屋面板作为泄压面积。顶棚应尽量平整、无死角，厂房上部空间应通风良好;
3.散发较空气重的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房和有粉尘、纤维爆炸危险的乙类厂房，应符合下列规定:
①应采用不发火花的地面。采用绝缘材料作整体面层时，应采取防静电措施;
②散发可燃粉尘、纤维的厂房，其内表面应平整、光滑，并易于清扫;
③厂房内不宜设置地沟，必须设置时，其盖板应严密，地沟应采取防止可燃气体、可燃蒸气和粉尘、纤维在地沟积聚的有效措施，且应在与相邻厂房连通处采用防火材料密封;
一句话记忆：爆炸区域设门斗，轻在上，重在下，不发火花防静电，平整光滑易清扫，不设地沟盖板严，防止积聚相邻封。
4.使用和生产甲、乙类液体厂房，其管、沟不应与相邻厂房的管、沟相通，下水道应设置隔油设施;
5.甲、乙、丙类液体仓库应设置防止液体流散的设施(防止液体流散的基本做法有两种:一是在桶装仓库门洞处修筑漫坡，一般高为150 -300mm;二是在仓库门口砌筑高度为150 -300mm的门坎，再在门坎两边填沙土形成漫坡，便于装卸)。遇湿会发生燃烧爆炸的物品仓库应采取防止水浸渍的措施(如使室内地面高出室外地面、仓库屋面严密遮盖，防止渗漏雨水，装卸这类物品的仓库栈台有防雨水的遮挡等措施。
一句话记忆：甲乙液，沟不通，下隔油，防流散。漫坡门坎153。
通风防爆
1.甲、乙类厂房内的空气不应循环便用。丙类厂房内含有燃烧或爆炸危险粉尘、纤维的空气，在循环使用前应经净化处理，
并应使空气中的含尘浓度低于其爆炸下限的25 %;
2.为甲、乙类厂房服务的送风设备与排风设备应分别布置在不同通风机房内，且排风设备不应和其他房间的送、排风设备布置在同一通风机房内;
一句话记忆：甲乙空气不循环，送排机房各不同，丙类含尘小25。
3.当空气中含有比空气轻的可燃气体时，排风水平管全长应顺气流方向向上坡度敷设;
4厂房内用于有爆炸危险场所的排风管道，严禁穿过防火墙和有爆炸危险的房间隔墙;
5.甲、乙、丙类厂房内的送、排风管道宜分层设置。当水平或竖向送风管在进入生产车间处设置防火阀时，各层的水平或竖向送风管可合用1个送风系统;
6.空气中含有易燃、易爆危险物质的房间，其送、排风系统应采用防爆型的通风设备。当送风机布置在单独分隔的通风机房内且送风干管上设置防止回流设施时，可采用普通型的通风设备;
7.含有燃烧和爆炸危险粉尘的空气，在进人排风机前应采用不产生火花的除尘器进行处理。对于遇水可能形成爆炸的粉尘，严禁采用湿式除尘器;
8.净化或输送有爆炸危险粉尘和碎屑的除尘器、过滤器或管道，均应设置泄压装置。净化有爆炸危险粉尘的干式除尘器和过滤器应布置在排风系统的负压段上;
9.排除有燃烧或爆炸危险气体、蒸气和粉尘的排风系统，应符合下列规定:
①排风系统应设置导除静电的接地装置;
②排风设备不应布置在地下或半地下建筑(室)内;
③排风管应采用金属管道，并应直接通向室外安全地点，不应暗设
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