螺杆式压风机安装技术措施
编号:
安 全 技 术 措 施
措 施 名 称: SA160A空气压缩机安装安全技术措施 施 工 单 位: 机 电 科 编 制 人: 批 准 人:
编 制 日 期: 2015 年 月 日 执 行 日 期: 2015 年 月 日
审批意见
审 批 人 员: 技 术 科: 机 电 科: 安 全 科: 调 度 室: 机电副 矿 长: 安全副 矿 长: 总 工 程 师:
年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日
措施学习传达签字表
传达人: 传达时间: 年 月 日
一、措施内容:SA160A/7空气压缩机安装安全技术措施 二、施工地点:地面空压机房
三、施工时间:2015年 月 日至 月 日 四、施工组织
1、 安全负责人: 2、 施工负责人: 3、 电、气焊工:
4、 安全检查员:
五、编制目的:
为了正确指导、科学组织耳海煤矿永久压风机安装工程施工,充分利用现有的人力、物力、财力,协调生产、施工、设计及各方面关系,使本工程取得快速、高效、优质、低耗、安全文明施工成果,特制定本措施。
六、编制原则:
1、认真贯彻执行国家的煤矿建设方针、技术和经济政策,在确保施工安全和工程质量的前提下,合理安排施工进度。
2、合理安排施工顺序,优化施工方案和方法。 3、采取积极措施,努力节约材料,降低工程造价。
七、编制依据:
1、根据空压机厂家提供的压缩机说明书。 2、《煤矿安全规程》。
3、《机械设备安装工程施工及验收通用规程》。 4、《煤矿安装工程质量检验评定标准》。
八、工程基本概况:
1、工程简介:
黔西县耳海煤矿永久压风机房由黔西县耳海煤矿机电科安装,需要安装两台28.7m 3
螺杆式空气压缩机。
2、其主要配件及附属设备: 1)、空气滤清器 2)、进气减荷阀 3)、螺杆主机 4)、油气分离器 5)、油气分离滤芯 6)、最小压力阀 7)、铝合金翅散热器 8)、回油单向阀 9)、机油温控阀 10)、既有滤清器 11)、单向截流阀 12)、压力表 13)、安全阀 14)、排油阀
15)、压缩空气气水分离器 16)、电机 17)、起动柜 3、安装主要工程量 1)、空压机2台 4)、铺设电源线
4、安装设备的主要技术参数及数量
1)、压缩机2台
2)、电机2台,电压660V ,功率160KW ,转速1490
启动:Y-△,绝缘等级:F
3)、本工程工期为7天,工程质量要求必须合格。工期紧,任务重,为此,要求施工人员必须紧密配合,严格按照有关技术文件及验收规范进行施工。
九、施工技术方案
(一)、施工步骤
1、施工前的准备工作:及时组织施工人员进入机房,熟悉施工现场,做好前期准备工作(如滚杠、大绳、橇杠、电钳工必用的工具等)。
2、熟悉图纸弄清设计要求及内容,认真听取工程技术人员的技术交底和施工方法。弄清技术要求及技术标准、质量标准。
3、空压机放置的位置及基础,祥细检查清理运输线路杂物及安装位置,对基础中心线、标高等进行测量,做好记录,合格后方可施工。
4、设备开箱点件检验:按照到贸清单对设备外观、数量、产品合格证、煤安标志随机技术文件进行检查验收,做好记录合格后方可接收。
5、组织人员清理压风房门口的杂物,定好停车位置。 6、设备的搬运、安装、捣置电缆道、电缆铺设,一、二次设备的接线。
7、设备的调试及空、重负荷试运转。 (二)施工方法
1、施工前应逐项进行安全技术教育及技术交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实不得进行施工。
2、SA160A/7型螺杆式空压机的安装。 1)、安装过程:
①首先用水平仪对选好的地基进行找平,加减振垫5~10mm ,以避免压缩机产生震动而引起噪音。
②、出厂的空压机整台套,由汽车直接拉运到压风机房门口的砂场处(提前清理好的地方),由矿吊车(25T )使用正确的起吊方法直接吊至压风房门口放置在提前放好的滚杠上。施工人员通过滚杠将空压机移动到安装位置,依照中心线摆放平直。
2)、安装要求:
①、配电起动可放置在空压机安装位置的对面,易操作处,一次线走原电缆道、二次线走重新捣置的电缆道。 (3)、安装注意事项
①、在安装管道之前,所有堵口的法兰、塞子、堵头、装干燥剂的袋子均须取走。配气管和管道接头大小必须合适,能适应相关工作压力。
②、机器安装时,必须留有充分的人员操作空间(如图1.2所示),并能保证所需的冷却条件。进气口绝不能堵寒,一定要最大程度地减少进气口进入的湿气。
③、压缩机到后冷器或供气回路的压力管道受热时可膨胀,而且不会与可燃性物质接触,压力管道与排气口相接在安装时必须消除应力(消音器)。
④、安全装备、护盖或绝缘材料都不可拆卸掉或加以改动。 ⑤、对安装在压缩机的压力端头法兰上的压力装置和压力系统,必须为它安装相应的压力防护部件,应考虑到最弱的承压件的需要。
⑥、最低温度和最高温度分别为1℃和40℃。
⑦、电气连接必须符合矿接地的规定,电器设备必须接地,必须使用保险,以防短路。
⑧、安装好后,应祥细作以下检查: a 保护装置是否都正确安装和固定好;
b 系统内所有软管和管道是否都状态情况良好; c 是否有泄漏,附件等紧固情况; d 所有导线是否都正确连接。 E 油表指示是否正常。
十一、确保安全生产的安全技术措施:
为确保设备和工作人员安全,特制定如下安全技术措施,在施工过程中必须认真贯彻执行。
1、参加施工人员要熟知本工种的安全技术操作规程。 2、所有施工人员都应进行过《煤矿安全规程》的培训,并熟悉作业场所。
3、所有参加施工的人员,必须服从现场负责人统一指挥,不得擅自操作或离开岗位,严禁酒后工作,在作业现场嬉闹。 4、施工过程需要电、氧焊时,必须遵守电、氧焊的操作规程。工作人员必须持证上岗;氧气与乙炔瓶放置距离相距5M 以上;现场要求有二个以上干粉灭火器备用。结束后,留专人在现场观察2小时,确认无问题后方可离开现场。
5、起吊前,必须先将所有松动的或可旋转的零件紧固好。 6、设备进行吊卸时,吊车必须符合起吊要求,使用适当的起吊器具。
7、吊卸时,在吊卸现场四周设警戒人员,不得允许非施工人员靠近。
8、设备起吊时,任何人员不得站在设备下方,设备运输时,人员不得站在设备与墙角的夹缝中间。
9、严格按照施工图纸尺寸进行安装,在施工过程中不得损坏设备,严格将工具等杂物留在设备内。
10、安装工作结束,认真清理现场,由矿领导小组组织有关人员验收,无问题后方可进行设备试运转。
11、试运转前,必须安排专人祥细检风路、电路、管路是否完好、畅通。
12、其它事宜,必须遵守《煤矿安全规程》及《技术操作规程》的相关规定。
十二、SA160A/7型螺杆式空压机的调试、运行安全技术措施
1、首次调试:
1)、首次调试应由厂家人员调试,我矿机电科技术人员跟随。调试前一定要确保没有人位于马达或压缩机旁的危险地带,并且螺杆压缩机的机门和面板运行时必须关闭。
2)、调试前,每台压缩机部应重新检查有无损坏,用柔性接头将机器直接与压缩空气总管连接。在电源刚一连接,应检查驱动马达的转向,如转向不对,应马上按紧急关闭按钮将机器关闭。
3)、运输中用以保护机器的紧固件在使用前必须取下。 4)、需要时,调试前应将面板和机门重新对准,并检查(可
选件)设定值,必要时加以调整,将电控箱中所有接头重新拼紧后,再进行调试。
5)、每次调试,先检查储气罐中的油位,打开螺杆压缩机、储气灌与管道之间截止阀,转动安全阀上的圆形帽,检查安全阀的性能,再接通主电源,测试LED ,然后须按[Q]键确认后,机器才能起动,按[I]键可起动机器。
2、常规调试
调试完毕后,须检查是否将所有安全装置都重新安装好,所有的工具是否已取走。
其余事项与首次调试相同。 3、调试的步骤
1)、检查油、气分离器的油位。
2)、打开螺杆压缩机、储气罐和管道间的截止阀。 3)、起动主开关。
4)、在工作压力下检查安全阀。
5)、操作面板上所有LED 都点亮、以进行测试。 6)、按[Q]键进行确认。
7)、按[I]键区的LED 将点亮,以确认驱动马达已经转动。 4、运行
1)、当压力达到设定的最大工作压力后,机器不再产生压缩空气。当工作压力下降到设定的最低压力时,马达接通,机器开始产生压缩空气。
2)、检测螺杆空压机的运行情况。