通才2#转炉烟道施工方案
山西通才工贸有限公司 2#转炉1-4段烟道更换工程
编制人:审核人: 施 工 方 案
目 录
一、工程概况、施工范围 ........................................................................ 3 1、工程概况 ........................................................................................ 3 2、施工范围 ........................................................................................ 3 二、施工依据标准及要求 ........................................................................ 3 三、施工准备............................................................................................. 4 1、施工机具计划 ................................................................................ 4 2、施工人员计划 ................................................................................ 5 3、施工进度计划 ................................................................................ 6 四、施工方案............................................................................................. 7 1、施工顺序 ........................................................................................ 7 2、施工方法 ........................................................................................ 8 四、施工过程中的职责 ............................................................................ 9 1、甲方职责 ........................................................................................ 9 2、乙方职责 ........................................................................................ 9 五、安全及质量保证 .............................................................................. 10 1、安全保证措施 .............................................................................. 10 2、质量保证措施 .............................................................................. 10
一、工程概况、施工范围
1、工程概况
本工程为山西通才工贸有限公司2#转炉1-4段烟道、活动烟罩及烟道附属冷却水管道改造。
2、施工范围
表1
二、施工依据标准及要求
1、《炼钢机械设备安装规范》 GB50742-2012; 2、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001; 3、《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-2010; 4、安装前检查设备表面应无变形、无缺陷;
5、安装完Ⅰ段烟道后,应检查纵横向中心线,允许偏差为3.0mm ;调整标高,允许偏差为±5.0mm ;调整下口段垂直度,允许偏差为1‰;
6、烟道的中心基准线和标高基准点在安装烟道的各层平台上测量投放,并控制各分段及整体安装精度;
7、Ⅱ段烟道、Ⅲ段烟道更换、Ⅳ段烟道安装完后,其纵横向中心线偏差为5.0mm ;标高允许偏差为±5.0mm ;垂直度偏差为1‰;
8、各段烟道法兰接口同心度允许偏差为2.0mm ;法兰接口平行度允许偏差为1.5/1000,全长允许偏差为3.0mm ;
9、烟道的支吊架结构应符合设计技术文件的规定,支座和吊架宜在烟道吊装前就位,待烟道安装完成后按设计位置调整定位。安装应牢固,应与烟道接触紧密;滑动支座及吊架应在设计规定的方向滑移无卡阻,弹簧支座及吊架应按设计要求预压;
10、调整氧枪与氧枪口中心线,允许偏差为4.0mm ;或者达到拆除前的间距;
11、其它影响构件保护性拆除后恢复,其安装位置应与拆除前相同,并应符合规范要求;
12、水梁安装完后,应固定牢固,其纵横向中心线偏差为5.0mm ;标高允许偏差为±5.0mm ;水平度为2.0mm ;
13、管道安装时,对接口平直度允许偏差为2.0mm ,错边量不宜大于2.0mm 。
三、施工准备
1、施工机具计划
做好工机具(焊机、气割设备)准备工作,提前检查设备是否完好; 所需材料全部到位
施工机具计划表:
2、施工人员计划
组织施工人员,各个工种均要达到工程所需技能,分日、夜两班进行施
工,每班各30人;
施工人员计划表
3、施工进度计划
本工程施工工期为12天,后附进度计划表;
四、施工方案
1、施工顺序
2、施工方法
(1)拆除烟道时,共设置三台卷扬机,一台10t 卷扬机放置于17m 平台,一台10t 和一台2t 卷扬机放置于第4段烟道顶部平台,需甲方行车配合吊装;方法见下(附图):
①滑动烟罩和1段烟道同时拆除,拆除时,首先用4个10t 倒链将其封固,然后将与烟道连接的管道、设备及构件拆除。
②用1台10t 卷扬机吊在烟道的上部。摇动转炉,使其倒立。然后松封
固倒链和卷扬机,是烟道缓慢下移,直至落于转炉底部。
③适当转动炉体,配合放松封固倒链上部卷扬机,拉紧封固倒链,使烟
道向水平倾斜,且高度低于3层平台。
④逐步拉近上部卷扬机钢丝绳,放松封固倒链,使烟道平稳的向炉后平
台外侧移动。
⑤改动吊点,利用甲方行车把2段烟道吊起,将其倒运下线。 ⑥其它烟道拆除方法与此相同,安装方法与拆除法相逆。
(2)拆除烟道前,做标高标记点及纵横向中心线标记,安装烟道时按标记点进行就位。先将1-4段烟道按原始位置安装调整固定后,核对中心、标高,无误后,进行连接固定。烟道就为后保证氧枪滑道中心线(氧枪夹持器中心线)、氧枪入口中心线与转炉炉体中心线、1段烟道下口中心线重合。为了使四点的中心线重合,将焊有中心架的氧枪夹持器放下到标记中心点时的高度(氧枪水套顶面约50cm 处),根据此中心点吊一线坠,根据此中心线,找正氧枪入口(氧枪水套中心)、1段烟道下口,使各中心线重合,中心偏差≤±10mm ,同时,根据标记在柱子上的氧枪水套顶面标高,来调整1段烟道标高,同时用水平尺精调氧枪水套顶面水平度。烟道找正后,即可将其焊接、固定。 (3)2t 卷扬机用于拆除改造管道及活动平台等小型部件。
(4)烟道固定后,恢复拆除的平台及管道,检查确认后,进行整体试压。
四、施工过程中的职责
1、甲方职责:
(1)设备、设备构配件、钢材、油漆、螺栓、电源、大氧气源由甲方提供;
(2)甲方将停产检修具体时间提前5天通知乙方; (3)设置警戒线划定检修区域;
(4)将烟道打压完毕,并运至炼钢厂内; (5)将烟道相关冷却水系统关闭,并排除干净;
(6)负责监测检修区域的烟气、煤气浓度,给乙方提供安全的施工环境; (7)派专人负责协助乙方检修协调工作; (8)检修时,需使用甲方行车。
(9)甲方有权对施工过程进行监督、检验;
(10)甲方提供检修时烟道安装图纸及工艺要求、设备相关参数等资料;
2、乙方职责:
(1)乙方负责检修用的工机具、氧气乙炔、电焊条、电焊机,并组织施工人员;
(2)乙方与甲方负责人协助一同将进场设备清点,以便安装; (3)服从甲方现场技术人员的协调及安排;
(4)安装完后,乙方测量设备偏差,应达到规范及甲方工艺要求,并办理竣工报告;
(5)乙方按照本协议第一条表1中的内容进行施工; (6)乙方严格按本协议工期进行施工。 (7)烟道拆除完后,吊至甲方指定地点;
五、安全及质量保证
1、安全保证措施
(1)乙方施工人员进厂后,须经过甲方安全员培训后,方可上岗; (2)乙方负责施工中的安全;
(3)起重机械进场时,严格进行安全性能检测,操作人员每天运行前,必须对机械性能,安全性能(安全装置、报警信号)以及润滑状态进行严格检查并做好记录。禁止超负荷和带病作业。
(4)氧气瓶与乙炔瓶之间的安全距离不小于5米,氧气乙炔气与明火之间的安全距离不得小于10米。
(5)进入施工现场必须戴好安全帽,系好安全带,工作时正确使用安全防护用品。
(6)进入现场施工人员牢记三不伤害原则,即我不伤害他人,我不被他人伤害,我不伤害自己。
2、质量保证措施
(1)乙方派驻有经验的施工管理人员及施工人员进行施工;
(2)加强质量管理,提高质量意识,严格执行检修标准,负责到人确保检修质量;
(3)编制周密的施工计划,为施工打好基础,严格执行工序交接制度,做好现场施工的管理工作。
(4)测量仪器,经常校对精心保管。不合格计量器具,不得使用。 (5)现场实测实量,勤与甲方沟通,确定管道走向后方可施工。 (6)不得损毁管道、设备及钢构件。设备螺栓、垫片等小配件单独收起,防止丢失。
(7)建立健全质量责任奖罚制度,摆正质量与进度、质量与效益的关系,坚决纠正重数量、重进度、轻质量的错误观念
施工质量保证体系
平台
吊装示意图一
吊装示意图二