安装施工技术质量控制措施

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兰州新区通达国际城E区综合楼建筑安装施工技术与质量控制管理办法

建筑安装施工技术和施工质量及其标准，现根据相关的施工质量验收规范、工艺标准和标准图集，按照设计要求以及相关的规定，草拟此安装质量控制标准和工艺要求，特制定此施工技术管理办法。在此，除了参照此管理办法的内容外，应严格按照国家相关的施工技术及施工质量验收规范、施工质量标准与图集执行。

一、电力电缆桥架安装工艺标准与要求

1、电缆桥架（水平和竖向安装形式，含托架、槽板等）的安装，熟悉设计要求，结合图标大样，根据现场安装结构通道等，根据电缆的规格与数量测算电缆桥架的大小，做好预案准备。采用封闭性桥架时，其竖向安装的必须是爬梯型式，以便于固定电缆。

2、安装前的现场测量与放线，桥架型式与结构通道的匹配，电缆的走向、配电连接器件（如T接箱或元件、配电箱）的连接形式，固定构件的选择，应进行综合的计划和安排。

3、配电房低压主桥架须作成双螺纹吊杆构件，设双角钢横担支撑构件固定；有建筑靠梁的固定处可以采用角钢制作构件。

4、配电房低压主桥架和较大的（≥400mm）桥架拼装对接底板缝口处，须内衬封口板用螺栓固定。

5、电缆桥架应采用标准组件进行组合配装。水平直角弯桥架若无标准组件时，可做成两个水平45度弯头对接。垂直角弯桥架若无标准组件时，可做成45度平拚对接，电缆较大时可做成两处45度平拚对接。较大桥架与较小桥架的连接应采用大小头标准组件对接，若无组件时可装设封口板构件。

6、 线缆桥架在穿越防火分区的隔断处，应预设防爆套管，电缆敷设完成后应做防爆隔断封堵处理。

7、发电机房电力桥架应配装到发电机出线端口，同发电机控制开关柜连接，桥架须应满足发电机电缆敷设的弧弯度要求。

8、桥架人工配装加工时，断口衔接处吻合须完好密闭，不得大于1㎜缝隙，断口处须涂以防腐油漆，然后喷涂面漆。有断口拼接的地方人工处理要求美观整一，边口毛刺瑕疵应予处理。有点焊处理的桥架焊点内方须进行人工打磨光滑。

9、所有人工桥架配装连接处和加工断口衔接处，必须等电位跨接线连接。跨接线应选择合适的铜编织软带（长度150～200为宜），扎铜鼻线耳压接紧固，若桥架烤漆

的紧固螺丝口处须予以打磨清除油漆以保证电气接触良好。

10、桥架始端和终端点，应须等电位连接并可靠接地，较长的桥架可按规范要求中间引接接地。接地线规格不得有违反于施工规范的规定。

11、人工桥架配装加工的上盖板，要求整装严实密封，有特殊部位构造的桥架盖板，应按其几何形状合理拼装或加工安装。

12、所有安装桥架的对接口、过墙口等处，必须密封处理，不得留有缝隙口或洞口。

13、电缆桥架与配电柜、配电箱的对接，连接处应密封完好，配电箱内的开槽口应配护套，槽口毛刺瑕疵应予处理。

14、桥架对接防爆墙口有预埋防爆管较多的，桥架端口应做成相应的喇叭变形口（或采用标配构件），须应考虑电缆的过往数量是否拥挤。

15、桥架安装螺纹吊杆沉头式膨胀螺头（套），须满足承重（至少3至5倍以上）拉力强度的要求。

16、桥架安装构架在利用建筑构造梁固定时的角铁构件，各两端固定点应不少于两枚膨胀螺丝固定。

17、桥架安装的上方或周围墙壁不得有渗水漏水。在露天安装时，必须设有防雨防爆晒措施。在电缆沟安装时，须予以考虑无潮湿无水汽的环境。

18、桥架的扣接（连接）部位，应选择合适的扣接板，选择半圆头螺丝（长度15～20mm为宜）紧固且螺丝口必须向外侧，严禁反装。

19、桥架安装金属构架和金属横担，必须进行二度红丹防腐油漆处理。

二、电力电缆敷设施工技术与工艺标准

1、线缆敷设前的准备工作,包括机具工具的准备，主要的工具如：电缆卷盘、拉力器、紧线钳、液压钳、电气测试仪器仪表等；检查桥架内壁应光滑平整通顺、无毛刺利边和无凸角等异物，桥架内垃圾需清理干净，确认无妨碍线缆敷设安全后，方得安排施工。

2、线缆的选用，应按照设计要求的型号、规格、防火等级、敷设条件等，要求严格把关。可结合环境因素的具体敷设场所及部位，有特殊要求如防火防高温防腐蚀防水汽的，应采取相应的保护措施，参照有关规范及做法。

3、线缆的排列方法，在桥架水平或竖直多层敷设时，较大的线缆应在底部，较小一级或小电缆在上方，分层整齐排列，必须做好排列记录。

4、线缆的排列方法，在桥架竖直或竖直单层敷设时，较大的线缆和较小一级或小电缆依次从左到右（或从右到左），整齐排列，必须做好排列记录，目的是维护备查。

5、消防线缆和普通线缆同槽敷设时，应分别按两侧分布排列，不得混淆，应设置中间隔离板，有设计分槽敷设的按要求敷设。同时须做好排列记录，目的是维护备查。

6、线缆敷设，敷设的每段长度应做好记录，以存档备查。线缆敷设时，须逐一检查线缆是否完整，有刮破外缆皮时，绝缘如有损坏，必须给予包扎修复，使之恢复电气绝缘要求，亦应做好记录，以存档备查。

7、电力线缆敷设与弱电线缆相交叉时，应考虑采取防电磁干扰屏蔽措施，或采取隔离设置并符合安全距离要求。用于屏蔽或隔离的金属外壳需应可靠接地。

8、线缆凡经电气箱金属板孔洞或人工金属板孔洞时，必须夹套橡胶保护圈或垫以橡胶皮套，目的是保护线缆不让金属板孔边，因线缆的挤压损破绝缘层发生短路。必须予以重视并加以切实落实。

9、主干照明线缆T接箱，进线主干线缆对接完成后，此T接箱进线桥架端口处，必须用防火防鼠胶泥封堵严密，目的是隔断内主干通道。必须予以执行。

10、线缆的固定，采用相应码度的尼龙扎带应逐条线缆分开绑扎，紧固在桥架底框或安装附着物上，紧扎固定间距一般在≤800㎜，较大的线缆应适度加密绑扎固定的间距，必须满足短路冲击力矩要求。

11、线缆的始端和终端两头，应须挂记号牌，记号牌上方应标记线缆的设计代号、功能名称、走向、型号规格，要求字迹应清晰永久不退色。

12、线缆的敷设，不得有绞曲、打折、相互挤压、缠绕，线缆排列排向应有规律，不得交叉拱结、相互错位、随意变动其排列排向。

13、线缆在桥架内不得有盘结圈卷，以尽减少积存余长，线缆敷设应顺直通畅，不得有严重的壁挤和盖压的现象。

14、线缆弯度时的正常弯弧度半径，不得小于电缆直径的6倍。是因为线缆过度弯曲后，线缆绝缘皮受挤压会受到破坏，再加上受扭压部位的线缆金属导体，由于趋肤效应作用和电流分布不均衡性，可能产生局部过热使塑质

绝缘层软化直至破坏而引起线缆短路。须严格按照施工质量验收规范执行。

15、线缆带铠的电缆头接地处理，铠皮用电工刀刮见纯金属后涂上适量锡膏，红铜软编制带一头烫锡后，把烫锡的一端靠在涂锡膏的铠面上，使用纯红铜线紧紧缠绕四至五圈绑扎好，然后用电烙铁打锡焊牢，外绕电工绝缘胶布带，红铜软编制带的另一头压接线耳接地。

16、线缆对接空气开关的电源侧或负荷侧的方向，须按配电开关的电源端接线缆的来电端，配电开关的负荷端应接出线（馈线）端，请注意严禁倒接，这是由于以空气灭弧原理的电气设计特性所决定的。

17、配电开关有隔离挡板的，须安上隔离挡板。配电开关的电源端口和负荷端口处，线缆绝缘不符合要求的或安全距离不够的，应须加以人工办法处理。

18、配电开关接线端带T接或T接电箱，因其端口安全空间有限，电缆线头连接时，须注意相线间的实际安全距离，如不能满足时，应采取相应的安全措施，要求符合安全规范标准。

19、线缆在配电开关柜或配电箱内进出的排列，有敷设附着构架物的，按指定位置固定，若无敷设附着构架的，应在其安全合理的内空间进行排列，但必须予以捆绑组扎固定好。

20、线缆末端线的排列要求，线缆外皮剥开后有一段相线的排列组织，相线和相线之间、相线和N线和PE线

亦有合理的安全空间距离，N线和PE线严禁同相线压剂和缠绕。为规范工艺标准，请注意是必须的事项。

21、线缆的相序（黄色为A相、绿色为B相、红色为C相、蓝色为N线、黄绿相间色为PE线）应与配电系统的相序一致，不得随意倒相或换相。目的在于确保供配电系统相序的统一和使用的安全可靠性。

22、线缆头的相序标示须采用专用热缩塑相色标套，作为标准相序标识，不得用电工胶布带作为简单的色相标记。为规范工艺标准，请注意是必须执行的事项。

23、双电源装置自动开关，市电和备用电的线缆须对应不得有误，二次线接法须正确。在校验装置自动开关时，其灵敏度和动作应符合要求，观察装置联动部分的工作情况是否灵活。

24、所有电气箱设备和机电设备，设计要求或规范要求的连接PE接地线、安全接地，必须严格执行。设计有重复接地的（主要是二级照明总配电箱）中性线，必须可靠接地，连接接地线的截面必须同主线缆的N线相一致，但其截面不得小于35平方毫米。

25、有剩余电流火灾报警器的一次线和二次线接法应正确无误，注意N线必须通过剩余电流火灾报警器的感应线圈。

三、电力线缆的压接方法和工艺质量要求

1、工模与材料的选用，线耳须采用镀锡(或人工热烫镀锡)红铜的标准加厚型，液压钳的压槽镆具尺寸与线耳的

尺寸应吻合，线耳的口径必须对应线径规格。这是最基础的工作，应控制好这一环节。

2、线耳内的深度与套入线缆剥整长度须相宜，注意不得留有空余以保证有足够的金属内接触面，这是电气热稳定过电流重要保障之一，应予规范操作。

3、线耳套压工艺要求，线径90㎜平方及以下的，要求线耳有三道套压口，线径大于120㎜平方，要求线耳要有四道套压口。套压口收压度要适度和均匀，检查线耳套压口外形呈正六角形为佳，主要是观察检验线耳套压口处的内接触吻合情况，保证其收压度符合要求。还须注意线耳套压镆口如有凸疵冗边应予修整（如果套压口收压适度和均匀，一般不会出现此情况）。

4、线耳压接要有足够的电气连接面，接触面要完好，接触面如有毛庛的应用细挫刀或硬细砂石打磨平整光滑，接触电阻必须符合要求，请注意这是电气连接热稳定和过电流重要保障之一，必须严格执行操作规程。

5、与电气设备或装置的压接，使用的螺栓大小适宜，须配弹簧圈套和介垫，其螺栓长度不宜过长，压接时的力度（矩）要控制好，视螺栓大小一般以10kg至25kg的力矩为宜。较大口径的线缆压接力矩应略大些，以保证紧固压接可靠。

6、线缆中间驳接时，驳接点必须予以错开（应大于100mm），应采用镀锡红铜标准件（加厚型）进行驳接，两线缆端头应碰尽确认无空隙后压(套)接，检查压接可靠

后，包套绝缘材料，绝缘处理必须符合规范要求，符合压接方法和工艺质量要求。

7、线缆线耳的压接与连通件压接工艺及其质量，是电气安装工程质量最重要的一环，务必认真严格按照相关操作规程及工艺标准执行。请注意大多电气火灾事故是因压接（包括套压）不牢松动，接触电阻因此加大，在过电流或有大电流流经时过度发热，导致设备损坏和烧毁绝缘物引起火灾，应引以为戒。

四、电力电缆的测试和通电与桥架封装

1、线缆敷设完成后，必须进行相关的电气测试，诸如相线间绝缘、相线与N线或PE线间绝缘、相线对地绝缘、线缆通路、相序核对等，经检查确认符合要求后，方得通电调试。这是系统调试与试验重要的基础工作，必须严格执行。

2、按规定线缆初次带电，应作冲击试验和带电试运行48小时，跟踪观察其各项电气指标与性能是否达到要求。冲击试验的方法是：主令开关合上3秒钟后快即打下，停歇1分钟后再合上，如此反复三次动作。完成并确认正常后恢复送电，再观察带电运行情况。冲击合闸送电的作用，从原理上说，合闸和断闸的瞬间会产生暂态高压，以检验线缆回路的电气基本性能等。

3、线缆通电调试、试运行期间，和带负荷运行调试，查看有否超温升或局部超温升（可用手触摸线缆外绝缘感觉温度，有条件的可使用测量仪器进行测试），有否满足正常热稳定。查看人工连接压接点、线缆头（ 线耳）压接

点，有较大电流的电气部位应作重点查看和测试，热稳定应满足电气技术指标要求。这是检验安装质量的重要方法之一。

4、线缆通电调试，检查所有机电设备的电机工作转向是否正常，如有逆转，应在其电源开关后侧的出线调改相线，亦调改电机控制组线，但不得随意更改配电系统的电源侧相序线。

5、线缆敷设完成后，所有过配电房主配电开关柜、二级电源开关柜（箱）、双电源开关箱等，重要的电源装置箱的线缆进出内通道口（过孔口），以及防空防爆墙管内口，必须进行严密隔离封堵，主要是隔断内串通路，杜绝小动物防鼠害事故，必须严格执行。

6、线缆敷设完成后，桥架盖板封装前，必须检查盖板紧固自攻螺丝口处，有否碍及线缆安全，处理并确认无碍于线缆安全后才进行封装。紧固用的自攻螺丝选用需是专用型，其长度不宜过长。

7、线缆敷设完成及桥架盖板封装完成后，电气竖井的板洞、过墙洞，特别是重要的高低压配电房、发电机房、消防泵机房、弱电机房、设备房等的配电箱、T接箱，必须进行严实隔离封堵，主要是杜绝小动物防鼠害事故和防止电气火灾隐串，此项工作必须予以完善。

8、应急备用发电机线缆配装时，其发电机的相序，应校对与市电系统相序的一致性，不得有倒相。重点是考虑电源对消防及较重要设备的供电要求。

五、通用电气管路及照明线路敷设的质量要求

1、布线的原则是横平竖直，弯弧不皱。建筑预埋的管线，应按设计要求，根据功能布局和使用要求，结合现场实际给予定点布置，不得有误。在预灌混凝土前，其管口要做好防护措施。

2、选择合适口径的线管敷设，管口与配线盒之间须配以索母固定，管路与管路的连接须套直通管件，并做好相应的固定和保护措施。

3、使用专用PVC阻燃型电线管敷设时，线管在墙体沟槽中须予以固定，线盒或线槽与线管相接时应使用锁母，直管每隔80公分使用一个管卡固定，拐角处应用管卡固定。

4、插座在墙的上部，在墙面垂直向上开槽预埋，至墙的顶部安装装饰角线的安装线内，如果是在墙的下部，垂直向下开槽至安装踢脚板的底部，开槽深度应一致，槽线及顶直应先在墙面弹出控制线后，再用切割机切割墙面，用机器开槽。

5、使用中PVC管，在弯管时用弹簧弯管器穿管内现弯，不得使用90度弯头及三通管件套接。线路安装时必须加护线套管，采用胶粘进行连接，套管边接应紧密、平直、平顺。直角拐角处应将角弯成圆弧形后安装。管路在同一个平面应做较大弧弯处理，不得折成90度直角或小于90度，有多管路并排时亦是如此。

6、如钢制管道绞牙深度需适中，无毛刺。管道连接处用生料带缠5-6圈（或用防水胶涂口），管道绞牙数为5牙-6牙，直到拧紧接头，不允许烂牙接进管中。

7、导线装入套管后，应使用导线固定工具，先固定在墙面及墙内后，再抹灰隐蔽。

8、严禁线管直接铺设在复合板下面(复合地板一定要进行开槽处理)，在实木地板下的线管必须有加固措施。

9、在卫生间、厨房的地面下严禁有任何的电气线管敷设，以防止水渗入线管内，防止有漏电发生与危及安全事故。

10、穿入线管的导线总截面不应大于线管的内孔面积45%，管内导线不得有接头，不同用途的导线严禁混穿于一根线管内。

11、导线进入线盒必须保证预留有一定的配装长度，电气线留有13～18厘米为宜，音响线预留100厘米或以上，以便进行开关、插座等的安装维修。

12、电气管线与水管平行距不应小于30公分，交叉、过桥距不应小于10公分。有必须时应加以防护。装水管距离墙面应为1.5公分厚度，左热右冷，间距15公分为宜。

13、吊顶内的暗线必须有阻燃护套管作为保护，连接灯具必须有装设的端子接线，电线点与点接头不能在管路内。

14、线路管线的预埋，验收合格后，方可粉平线槽，墙槽应用1：3水泥砂浆填补密实(注意应分两次粉平墙面)，如有墙面要求的可挂钢丝网后，进行批挡。

六、通用低压配电的施工工艺标准与要求

1、住宅楼每户应设置分户配电箱。配电箱、漏电箱安装位置，应安装在易操作位置，便于日常维护管理。分户

配电箱的底面距地坪面安装高度1.7米为宜，安装要与墙体面协调一致，且顺平美观。PE线的线径必须与相线同口径。

2、分户配电箱内应设相应的漏电断路器，漏电动作电流应不大于30mA,有过负荷、过电压保护功能，并分数路出线。控制照明、空调、插座等回路，应确保负荷正常使用。

3、分户配电箱内配电系统分布，原则上按空调、照明、通用插座、厨房插座、卫生间插座各为一路电源，厨房、浴淋间用电设施及卫生间插座电源，按不同的房型和功能需要考虑配线。各配线在分箱内有应标示。

4、不同回路的两路线的零线，其地线不能共用。不同回路的两路线不能穿同一管内，电线和暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm，交叉距离不应小于100mm。

5、入户配电总空开设定电流最小应为40A以上，客厅空调应为25A，卧室空调如两部合用时空开需选用20A，客厅与卧房的照明回路要分开设置，配电箱处应设有单独配电的应急灯。

6、卫生间内安装电热浴水器的，预热型线路截面应不小于2.5mm平方，快热型的线路截面应不小于4.0mm平方，（视电热浴水器电功率容量大小最终确定配线截面），其电源应单独分路设置。必须配置安全保护PE线并接地可靠。

7、厨房配电须设单独分路，导线径或大于2.5mm平方。

厨房的照明和厨具、炊具配电（插座）回路必须分开设置。较大户型的厨房的配电回路及其配线的口径，应按实际考

虑。厨具、炊具配电必须配置安全保护PE线并接地可靠。

8、普通插座超过10个或普通灯具超过8只的，须另增加分路电源线进行分设控制。必须配置安全保护PE线并接地可靠。

9、导线色标：配电箱内各回路配线均需规范要求进行分色设置。配线时，相线与零线的颜色应不同，同一住宅相线(L)颜色应统一，零线(N)宜用蓝色，保护线(PE)必须用黄绿双色线，控制线可以是其他基色。

10、穿入配管导线的接头应设在接线盒内，接头搭接应可靠，绝缘带包缠应均匀密实。

11、配电线路敷设完毕后，应做好标记及记录，应及时封装槽板、桥架的盖板；电气间或电井间的门须及时完善并上锁，有预设的墙洞及管洞应及时封堵。

12、各种电气系统布线、控制线敷设完毕，进行相关的通电试验或调试完成后，应及时做好记录，有须警示的部位要挂牌标示，提示应给与保护。

13、有通电的线缆、开关箱、电气装置等，应须做好安全防护，应有必要的安全警示标志，以防意外发生。

七、通用照明灯具和开关板、插座板安装工艺标准与要求

1、根据设计和客户方案要求确定开关、插座、灯具的相关位置。照明灯具的安装要牢固可靠，选型及安装位置要与室形与空间协调，照度标准要符合设计及使用功能要求。

2、灯具安装时，电气线相线及导电体不得有碰壳以防漏电危险。

3、室内安装壁灯、床头灯、台灯、落地灯、镜前灯等灯具时，高度低于2.4m及以下的灯具的金属外壳须应保护接地可靠，以保证使用安全。

4、卫生间及厨房宜采用瓷螺口灯头接线，相线(开关控制线)应接在中心触点端子上，零线接在螺纹端子上。

5、台灯等带开关的灯头，为了安全，开关手柄不应有裸露的金属部分。

6、装饰吊平顶安装各类灯具时，应按照灯具的安装说明的要求进行安装，灯具重量大于3kg时，应采用预埋吊钩或从屋顶板用膨胀螺栓直接固定支吊架安装(不能用吊顶龙骨支架安装灯具)。严禁挂在相邻的水管、电管上，必须独立吊挂。

7、轻型灯具，可吊挂在原有或有附加大、中龙骨上，

但必须做加固处理。严禁吊挂在空调风管、水管和电管上。

8、成排灯具必须横平竖直整齐，允许偏差不大于3mm。

9、在吊平顶内与灯具连接的导线，从灯位线盒引出的导线须用护套型铁皮软管保护至灯位，导线严禁裸露在顶棚内。

10、组合型吊灯的灯具光源的控制，如超过1KW的应分设两组或多组控制线控制。多组公用的零线应按实际功率合理配置。

11、照明控制面板开关，距地面高度宜为1.3m，安装高度要统一、水平度要一致。开关板、插座板分别要在

同一设计要求的水平高度上。所对应控制灯具的开关要便于识别，安装位置要便于操作、工作要可靠。

12、开关板位置及控制回路应与灯具点位相对应，同一室内开关方向应一致。

13、所有灯具的保护接地线，严禁串联接法，不得利用顶棚装修的金属构架作为保护接地体。

14、插座板安装固定好，四周无缝隙；面向电源插座的相线和零线的位置右相左零；有接地孔的插座，其保护接地极和配线应为上方位置，应须可靠接地。

15、地脚插座离地面高度应于30cm，其他安装高度见设计要求；同一室内安装的插座应采用防触电保护措施的插座；成排安装的插座高低偏差不应大于2mm。

16、开关、插座整洁无污迹。1.5m以下安装的插座应采用防守触电保护施的插座；线盒内导线应留有余量，长度宜为150mm。

17、接线时相线进开关由开关控制出线接至灯具，零线直接进灯头（或配线盒），螺口灯头相线严禁接外壳（零线位）。

18、照明开关、插座距门口侧墙为150-200mm，开关不宜装在门后。

19、有出水口大案台的下方，严禁有插座和开关设置安装。

20、配线暗盒要平整，不能超出墙体平面，以便于面板的安装。

21、安装在木质易燃材料上的开关、插座的接线底盒要预设至面板平口，不能留有空档缝口，有空档缝口时要加套阻燃或耐燃通口半盒，以阻断电气线短路危及易燃材质而发生火灾。

22、有预埋照明配线线管的，其深度应不小于30mm，线管与暗盒连接宜用螺母（索母）。

23、安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁，必要时须进行抹灰封口处理，以保证开关、插座安装的规整。

24、开关板、插座板安装完毕后，不得再次进行喷浆、涂刷墙灰或涂料（如有必要其面板须加以保护），以保持面板的清洁。

25、其它工种如在施工时，要做好保护措施，不要碰坏和碰歪开关板、插座面板。

26、配电箱、灯具、开关板与插座板等安装完毕后，线路的槽板、接线盒应及时封盖，需要进行保护措施。

27、室内各种电气系统布线、控制线敷设完毕，进行相关的通电试验或调试完成后，应及时做好记录，有须警示的要贴标示。有通电的线缆、开关箱、电气装置等，应须做好必要的标示，以防意外发生。

28、电器安装应注意的几个质量控制的问题：

1) 开关板、插座板的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙。应调整面板后在拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。

2) 开关断相，插座的相线、零线及保护地线压接混乱，

应按要求进行改正。

3) 多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。在接线时应仔细分清各路灯具的回路导线，依次进行压接，并保证开关的控制方向一致。

4) 固定开关面扳的螺丝不统一(有一字和十字螺丝)。为了美观，应选用统一的十字螺丝。

5) 同一房间的开关、插座面板的安装高度差超出允许偏差范围，应即时给予更正。

6) 开关、插座箱内拱头接线，应改为鸡爪接导线总头，再分支导线接个开关或插座端头。或采用LC安全型压线帽压接总头后，再分支进行导线连接。

7)在安装开关面板、插座面板时，有装修板面上开口的，尺寸应与线盒底座一致而比开关面板略小于10mm，开口处不留外露切割痕迹，以保证开关面板与装修板面的吻合完整。

八、通用弱电分项的施工工艺标准与要求

1、电话线、宽带线必须使用专用线穿线管敷设，不能与其他线路混穿一管内，严禁与强电线路同管敷设。

2、TV有线电视线必须采用符合要求的同轴电缆线(宽频7.5II)，并严禁对接，如有对接时应使用专用端子，有线网络线的弯曲半径>或=8D(R为64mm)。

3、TV有线电视线严禁与网络线混穿同一管。在槽板内敷设时要有隔离措施。

4、强弱电线路严禁在同一根管内铺设，不得接入同一个接线盒。

5、电话线、宽带线、电视线等信号线不能和电力线靠近平行走线。强弱电线管的平行敷设时其间距要大于15mm。

6、四终端以下的安装，应采用分频器(分配器)。分配必须安装在120型的大方线盒内(TV盒)减少电平信号的损失，同时又便于维修。

7、进行信号线通电试验，检查所有弱电元器件的工作状态功能是否正常。

8、留足音响线出口的长度方便以后移位(应留足1米距离以上)，并加以保护好。

9、消防弱电线路的敷设，严禁与强电线路混淆或同管穿设。

10、完毕上述施工后，要有绘制实际安装现场的电路配置图(电器排列平面图，系统图)及标志，以方便日后维护与查对。

九、通用住宅室内水暖洁具安装工艺标准与要求

1、卫生器具外表面洁净无损坏，安装牢固平稳，不得松动；各连接处应密封无渗漏；阀门开关灵活。安装完毕后进行不少于2小时盛水试验无渗漏，盛水量分别如下：便器高低落水箱应盛至板手以下10MM处；各种洗涤盆、面盆应盛至溢水口；浴缸应盛至不少于缸深的三分之一。

2、坐便器或蹲便器安装。安装前必须检查坐便器有无破损、裂纹，进水孔与排水口应通畅，不符合质量要求的不应盲目安装。坐便器应安装平稳、端正，位于厕所隔间中，位置应正确，并用水平尺度调整平面水平。

3、地漏安装。地漏应安装在地平最低外，其标高不应超出地面，最低不得低于地面以下5mm。

4、蹲式大便器排水孔的中心纵向距离墙体面不小于540mm；坐式大便器排水孔的中心纵向距墙体面不小于420mm，坐面距地面的高度300mm；。浴盆的上口边距地面不大于520mm。

5、洗脸盆安装。洗脸盆台上口距地800mm，台盆安装支架上应接触严密，不得有松动，台架固定可靠。台盆应用水平尺校正，水平偏差小于等于2mm。三角阀门和脸盆龙头采用钢丝塑软管连接。

6、卫生器具的给水连接管不渗漏、不得有凹凸弯偏等缺陷。给水连接管应作试压合格，才可隐蔽封装或覆盖贴砖。

7、卫生器具固定应牢固。不得在多孔砖或轻型隔墙中使用膨胀螺栓固定卫生器具，必要时应作金属底架预设。

8、所设的淋浴器具安装，安装前必须熟悉安装说明、安装尺寸、配装要求，根据现场预设的管口预留，要与装修贴砖面协调一致，装设位置与高度要适宜，便于使用。 9、卫生器具及各种给水管在穿过楼层时周边应作防漏处理，检查合格后方可进入下道工序施工。

10、洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，一免堵塞或损坏。

11、在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时，宜用电钻或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层处放可用力，但不得

过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象。

12、洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，配件应在竣工前统一安装。

13、安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。

14、通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。

15、按设计要求等电位配线的，要严格按照施工规范及工艺标准执行。

16、在冬季室内不通暖时，各种洁具必须将水放净。存水弯应无积水，以免将洁具和存水弯冻裂（此项只适用于北方）。

17、卫生水暖洁具安装应注意的几个质量标准的问题： 1) 座便器不平，左右倾斜。原因：稳装时，正面和两侧垫砖不牢，焦渣天填充后，没有检查，抹灰后不修理，造成高水箱与便器不对中。

2) 高、低水箱拉、拖把不灵活。原因：高、低水箱内部配件安装时，三个主要部件在水箱内位置不合理。高水箱进水、拉把应放在水箱同侧。以免使用时互相干扰。 3) 零件镀铬表面被破坏。原因：安装时使用管钳。应使用平面扳手或自制扳手。

4) 坐便器与背水箱中心没对正，弯管歪扭。原因：划线不对中，便器稳装不正或先稳背箱，后稳便器) 坐便器周围离开地面。原因：下水管口预留过高，稳装前没修理。

5) 立式小便器距墙缝隙太大。原因：甩口尺寸不准确。 6) 洁具溢水失灵。原因：下水口无溢水眼。 7) 通水之前，必须将器具内污物和施工残留物清理干净。

十、通用建筑安装技术标准列表

1、电气器具与开关板和配电箱安装标高：

2、线缆及线路安装配管管径与配线槽说明 （注：管径或槽板尺寸mm）

3、开关箱体与灯具、开关板及管线和接线盒敷设要求

十一、可用于参考的水、电与机电安装的规范标准与行业标准 1、国家标准：

GB50303-2002； GB50242-2002；

GB50243-2002； GB50166-200； GB50339-2003； GB50134-2004； GB50254~59-96； GB50150-91；

GB50235-97； GB50411-2007； 2、行业标准：

JGJ46-2005； GB50261-2005； 排水PVC管GJJ/T29-98,塑料给水管GB/T50349-2005。

3、其它相关的行业标准与工艺标准（略）

单位名称 日期