垂线坐标仪移位作业卡
05-10
电厂作业卡
1 工作周期、控制工时
工作周期：随机
控制工时：控制工期6小时
2 作业条件
2.1 人员：水工专业人员2名，机械人员1名。
2.2 工器具及材料：
工器具：
活动扳手 2把
一字起 2把
水准尺 1把
对讲机 2个
卷尺 1把
记号笔 1把
榔头 1把
材料：
氧气 1瓶
乙炔 1瓶
图纸：无
2.3 作业条件
1）自动化仪器已超出测量范围。
2）瞄准仪仍可读数，数据正确。
3 危险点分析
3.1损坏设备及砸伤人员：
预防措施：
1）工作中谨慎操作，必要时先将有关设备拆除，不得误碰设备，且不得单人工作；
2）拆除、移动垂线支架时必须小心操作并采取有效的保护措施，防止支架倒塌、设备损坏及砸伤人员；
3）进行支架割除时应对垂线线体采取有效保护，防止被误割；
4）不扩大工作范围，不误动周边的设备。
3.2爆炸及人员受伤：
预防措施：
1）氧气、乙炔气瓶放置间距不得小于8米；
2）火焊作业人员应持证上岗，并使用合格的防护用具；
3）用石棉布将火源隔离。
4 作业程序
4.1 用记号笔标出坐标仪底座位置及移位后的位置，并动火对坐标仪底座位置进行扩孔。
4.2 将坐标仪平移到预定位置（一般为使线体位于中心点位置）并焊接牢固，保证移位平行于原方位且保持水平（水准尺）。
4.3 进行人工读数及自动化测量读数，并比较该数据的差值。
4.4 在数据库中修正人工测量公式中的X0、Y0方向上的偏移量，即以瞄准仪的人工读数为基准，将人工读数与自动化读数的差值加到公式中。
4.5 现场移动垂线到一定的位置，再次进行人工读数及自动化测量读数，比较该数据的差值是否在允许误差范围内，使数据衔接完好。
4.6 收拾现场工器具，检查现场无异常、无遗漏后结束工作。