膜式水冷壁气保焊生产线简介

膜式壁气保焊生产线

开卷机、扁钢精整机（带切断）、管子焊口磨平机、管子抛光机、上料料架、1600×12膜式壁拼排焊机、动力辊道、拼排焊接小车、成排弯管机。

该生产线可适用于电站锅炉、循环硫化床锅炉、工业用蒸汽锅炉等各种锅炉的膜式壁管屏。该生产线通过自动、半自动控制装置系统，实现扁钢的精整与定长切割、管子抛光除锈、管子与扁钢焊接、管屏焊接、管屏弯曲的连续化工作。

均采用国内外知名品牌。

专业膜式壁生产线设备流程

图

本设备是扁钢机精整的前道工序设备（也可与其他设备配套使用），主要将盘卷式扁钢开

卷。通过扁钢精整机的动力，让所夹持的盘卷式扁钢连续运转放料，输送给扁钢精整机。

操作简单，可两边同时挂放扁钢；

占地面积小。

它用来修正扁钢的宽度，并进行整平、矫直，

还能提供测量长度信号的电子控制系统。

动力采用电子设备，传送时采用减速器和变频器进行速度调制。

安装有预校平装置 两极精整

采用五辊校平的方法，其中有二辊为主动辊 采用五辊校直的方法，其中有二辊为主动辊

在扁钢的定长装置上安装脉冲编码器，作为扁钢长度计数 扁钢切割机另配

抛光机主要是为膜式壁管与扁钢焊接做前期准备的，其功能是驱除管子表面的锈迹及油

漆。抛光时要尽量减小抛轮对管子母材的损伤，在保证质量的情况下尽量提高抛光速度。

占地面积少，维修方便，操作简单；

抛光输送速度可调；

含除尘机构，可有效控制扬尘，减少污染。

根据管子直径的变化可对料架上的橡胶轮间距进行调整，抛光箱内的托辊长高度可调整。

1600mm MAG×12头拼排焊机由2工位12头拼排焊机、料架、水冷循环系统、吸烟除尘装置、1600焊接前后辊道所组成。

2工位12头1600mm MAG拼排焊机

型号：MHQ1600/2-12 管屏最大宽度为：1600mm

焊枪数量：12支（2工位6/6设置） 焊接方式：采用混合气体保护焊 管子规格：直径：φ32~φ76mm

壁厚：3~5mm 材质：碳钢或合金钢

管屏最大长度：由料架决定 工位设置：2工位；上，下各六把枪

管屏的行走速度：400~1200mm/min（无级调速） 焊接速度：≥650mm/min 1) 管子的节距依靠设备上的压辊及侧压轮的节距来保证，扁钢的上下位置依靠扁钢托轮的上下位置来保证。

2) 上、下压辊间的最大开挡距离为：120mm,压紧气缸的行程为300mm。

3) 各个工位上下焊枪分别操作。

4) 导电采用集电环结构，以保证压辊轴承不受影响。

5) 焊机的速度调整是通过交流电机+交流变频器+减速机来实现。 6) 焊接辊道采用主动辊道。

7) 焊机机组采用进口PLC作为控制单元，增加了机组工作的可靠性。焊接采用MPM的工艺方法，上下同时焊接。选用进口的脉冲焊接电源，焊枪的配置为：2工位6/6设置。 1) 动力装置：

交流电机+摆线针轮减速器+蜗轮蜗杆减速器+齿轮分配箱，使焊机的5根侧压轮的速度保持一致。 2) 焊机机架：

整个机架采用框架结构，利用测压轮来定位，螺栓联接。机架上有数条相互平行的键槽用于焊接辊轮轴的定位。 3) 压轮结构：

采用杠杆结构使压轮的刚性大大提高。 4) 托轮升降机构：

托轮升降机构可以调整扁钢与管子的相对高度。

上辊设有可调整的定位空间，使管子既有一定的压紧力，又不至于由于压力过大而压扁管子，定位装置操作方便，定位精确、可靠。 焊枪架设有锁紧机构，以保证焊枪固定可靠。 5) 电控系统：

采用PLC来作为整个机组的控制单元，操作分为两工位上下两部分，相互独立操作，焊接速度是依靠变频器的频率和减速机来调整，通过变频器进行焊接速度的采样并在显示屏上显示，各种控制参数均

实时显示。 型 号：MHG-1600 辊道有简易点焊装置、前辊道、后辊道、该辊道的有效宽度为1600mm，有效长度为14000mm，可延长。 3．1、型号：LH-2300

3．2、规格：处理烟气量：2100~2500m3/h 3．3、技术参数：吸风管风速：7.3~22.7m/s

净化效率：≥99.6% 电机功率：3kw

3．4、设备说明： 1) 电焊烟尘分析

根据分析，电焊烟尘是由金属及非金属物质在过热条件下产生的蒸气经氧化和冷凝而形成的，其微粒90%以上直径小于1微米。 2) 吸烟除尘装置主要结构：

本装置主要由箱体、灭火网、予过滤器、高效过滤器、通风机、出风口等部件组成。 3) 工作原理：

含尘空气由万向自衡吸烟罩进入箱体，经灭火网吸入的灼热颗粒，

然后经予过滤器，高效过滤器两级净化，净化后的空气由通风机，出风口排出。 4) 主要特点：

a) 净化效率高，选用目前国内最新型的高效过滤材料，净化效率≥99.6%。

b) 净化后的空气可直接排入室内循环使用，无通风热损失，冬季可节约采暖热源。

c) 过滤器清洗更换方便，净化后使用灵活，运行可靠，设有检测装置，便于观察运行情况。 4. 1 4. 2

型号：PRO5000

技术参数：输出电流：500A

电压调节范围：12~39V 适用环境温度：-15度~40度

5.1 型号：PROMIG501

5.2 技术参数：送丝速度：0~18m/min

适用焊丝规格：φ0.6～2.4mm 6．1、型号：PROCOOL30 6．2、技术参数：水箱容积2.2升

6．3、设备说明：

电源采用（用户可自行选择）原装全数字化微机控制技术和IGBT逆变技术，保证设备在各种焊接方式下达到最佳焊接特性。调节速度快，电弧平稳，低噪音，焊接区便于观察，减少焊后清理，显著提高生产效率。

送丝机构采用四轮送丝机构，保证无论使用细的软的铝焊丝或粗的硬的实心焊丝，都能送丝平稳、通畅。自动送丝功能使焊丝盘的更换更加快捷、方便，同时适用筒装焊丝，并有预留接口。

水冷系统设有水流量报警系统，用于保护焊枪。

主要用于锅炉行业膜式壁管屏弯曲，达到锅炉行业对膜式壁管

屏弯曲的要求，提高管屏热交换率。

成排弯管机有液压型和机械型，可供用户选择

液压成排弯管机弯管力度大，价格相对于机械型较高 数字设定控制弯曲角度，操作方便，重复性好 可根据不同管排宽度设计制造

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上海正卓机械制造有限公司 黄小龙

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