石材材料如何保证质量
(一)、石材控制 (1)原材料要求
1) 优质天然花岗石; 2) 物理性能:
a 、 体积密度不小于2.8g/cm, b 、 二氧化硅含量不小于75%, c 、 吸水率不大于0.8%,
d 、 干燥压缩强度不小于120Mpa , e 、 弯曲强度不小于8Mpa 。
3) 所采用的石材确保证符合现行国家建材行业标准JC79、JC202、JC204、JC205、JC9966的要求;
4) 每一种外墙石材均来自同一矿产,并由一供应商提供,以保证品种、纹理、色泽及质量的统一。
5) 所有外墙石材均无瑕疵、缺陷或颜色一致等不全要求的现象;
6) 石材符合表3.1.2-9规格:
表3.1.2-9
7) 选用石材的厚度经过计算后确定或图纸要求的厚度,所
有外露的花岗面(包括外露石边及作抛光及打磨处理)均匀同表面一样处理。
8) 石材连接部位应无崩坏、暗裂及起砂等缺陷;其它部位崩边不应大于5mm ×2mm ,缺角不应大于20mm ,时可修补后使用,但每层修的石板块数应不大于2%,用于立面不明显部位;
9) 石材的长度、宽度、厚度、直角、异型角、半圆弧形状、异型材及花纹图案造型、石标兵的外形尺寸均应符合设计要求;
10) 石材板厚度限制在25mm ±1mm (设计厚度1mm 为石材厚度的允许偏差即正公差为1mm ),表面平整无明显凹凸。毛边石板在石材加工厂作切割、磨边、开槽、钻孔,切割各边误差不能有正工差,负公差不超过-1.5mm ,矩形板材要求对角线误差控制在2mm 之内。
11) 质量控制:
a 、 所有同类外墙石材保证均来自一矿场,并由同一供应商提供,以保证品种纹理、色泽及质量的统一。
b 、保证石材坚固耐用,无损害强度和明显外观缺陷。 C 、所有外墙石材无瑕疵、缺陷等不一致。
D 、板材的色调、花纹保证调和和统一,正面外观不出坑窝、划痕、缺棱缺欠等。
(2)、石材色差控制: 1) 设计控制:
石材幕墙按某一独立装饰面分批下料生产,以指导加工厂生
产来达到各面色差的统一;
2) 石矿基地控制:
公司驻一质检员到矿山督促检查,确保按设计下料单分批次生产;
3) 装箱、运输控制:
石材装箱严格按照编号、批次、规格分别装箱,并做好标识,运输过程中按同批次装运;
4) 安装控制:
安装时认真查看标识,在未拆除脚手架及做好自查自检工作,发现明显色差及时更换;
5) 色调控制:
在有条件的情况下,预先做好排版,减少安装过程中的被动,预防出现明显色差。 (3)、选材依据:
《金属与石材幕墙工程技术规范》 JGJ133-2001 《建筑幕墙》JG3035-1996
国家现行建材行业标准JC204、JC205、JC79、JC202及中国国家天然饰面石材试验方法。
(二)、主要加工工艺:
按规格型号定购的石材原板检验 待安装品
(1)、加工质量要求
石材加工尺寸允许偏差见表3.2.4-2:
表3.2.1-2
(2)、石材的开槽要求:
①每块石板上下边应不小于两个槽,平槽长度不小于100mm ,槽深度控制在15-20mm 的短槽;开槽宽度控制为6mm 或7mm ,支撑板厚度铝合金为4.0mm 。弧形槽的有效长度应小于8mm ; ②短槽边距离两端部的距离不得小于石板厚度的3倍且不得小于85mm ,也不得大于180mm ;
③开槽后不得有损坏或崩裂现象,槽口应打成45°倒角,槽内应光滑、洁净。