FPC产品检验规范镀铜
FPC 产品检验规范镀铜
FPC 产品检验规范镀铜
1. 目的
确保FPC产品在镀铜制程中生产之质量，可以满足客户之需求。 2. 范围
本规范适用于FPC产品之镀铜在制品。 3. 权责
3.1 制造单位：根据实际情况，对所生产的产品进行首件、自主检查，并记录检
验结果。
3.2 品保单位：对制造单位检验OK之首件进行复判及巡回检验，并记录检验结
果。
4. 作业内容
4.1首件检查：
4.1.1制造单位应依『FPC产品检验规范』对首件产品进行首件确认，确定
符合规格后，送品保单位，品保单位检验确认合格，方可正式生产。 4.1.2品保单位接获首件时应依据『FPC产品检验规范』中所有要求之项目
进行复判，并在『首件检查记录表』上如实记录。
4.2 自主检查：制程执行过程中，制造单位应依据『FPC产品检验规范』进行自
主检验，并记录于各站自主检查记录表内。
4.3 制程巡回检验：依『FPC产品检验规范』进行抽检，并将测试结果记录于
『IPQC制程品质稽核表』，外观检验结果记录于『IPQC巡回检查日报表』。
5. 流程图
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6. 抽样计划
7. 外观检验标准
8. 判定方式/管制措施
8.1 判定方式
8.1.1 首件检验：品保检验员检验发现不良时，须详实记录于『首件检验
记录表』，判定拒收，要求制造重新做首件。若同一工站连续三次首检不合格，则需开立『异常产品处理通知单』，交由品保主管处理。 8.1.2 自主检验：作业人员于自主检查中，若发现异常直接反应给主管或
品保人员，判定是否继续生产，并详实记录改善后检查结果于各站自主检查表内。
8.1.3 制程巡回检验：生产当中，品保检验员发现异常，须详实记录于
『IPQC巡回检查日报表』，并通知作业人员确认及要求立即改善。当发生重大品质事故/报废率≥5%时，开立『异常产品处理通知单』，发生重大品质事故时可要求制造人员立即停线，并交由品保主管处
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理。
8.2 管制措施：检验员判定不良之制品，应由检验员在板面CVL上作标识，可重工者通知作业人员退回重工处理，重工处理之产品须经品保人员重新检验后始可转站。
9. 相关表格
9.1 首件检验记录表 9.2异常产品处理通知单 9.3 IPQC巡回检查日报表 9.4 IPQC制程品质稽核表