新材料行业发展现状与预测

新材料行业发展研究报告

（内部资料）

新材料种类纷繁，涉及多个不同行业，不仅包括市场一度热衷的纳米材料，磁性材料等产品，还包括与能源结合紧密的新型能源材料，与信息产业紧密结合的光通讯材料，更有聚氨酯，氯化聚乙烯，有机氟材料等传统高分子材料；同时，生产这些产品的企业又分处不同行业，无论是设备、生产技术，还是销售市场均存在较大差异。可以说并不存在共同的市场基础，关联性较差，各公司的个性要强于整个“行业”的共性。

本文就磁性材料为主题，介绍了该行业的发展情况，仅供参考。

一、氧化铁行业的发展

氧化铁粉作为铁基颜料、铁氧体原料, 是无机颜料和磁性材料行业的重要原料, 广泛用于橡胶、油漆、人造大理石、地面水磨石的着色剂、电视机、收音机、摄录机、计算机、监视器、测量仪器、自动化控制以及通讯设备等领域。目前我国已经成为世界上氧化铁颜料和磁性铁氧体材料生产和消费大国。

氧化铁粉的生产技术概括起来可分为干法火法和湿法两种,, 湿法生产氧化铁粉的原料均为硫酸亚铁, 干法生产氧化铁粉的原料主要为氯化亚铁。

1、国内外氧化铁市场发展概况

21 世纪进入了知识经济时代，知识经济向传统的工业经济提出挑

战。知识经济的主导产业是信息产业和生物工程产业，磁性材料则是信息产业发展的基础。磁性材料在信息存储、处理与传输中已成为不可或缺的组成部分，广泛的应用于电信、自动控制、通讯、家用电器等领域，在微机、大型计算机中的应用也具有重要地位，其产量和使用量已经成为衡量一个国家经济和信息技术发展程度的标志之一。软磁材料是现代电子工业中重要的一种功能材料，在宇航、通信、自动控制、计算机技术、广播电视等方面已获得了广泛的应用。高性能软磁材料的发展适应了知识经济社会的到来，并在知识经济社会中起到越来越重要的作用。随着电子信息工业的迅速发展，电子设备加速向轻薄短小、集成化、智能化和多功能化方向发展，高性能软磁材料需求激增，世界各大磁性材料生产公司均投入巨资争相研制、开发和生产高性能软磁材料，给软磁材料带来了一个良好的发展机遇，成为一个新的经济增长点。

据行业分会对企业的调查分析，目前全行业已处于调整应对期。自2007 年11 月份始至2008年的1 月份期间，有九成的企业因市场订单减少，已用一切可能的方式来灵活地调整产能，进行减产、限产甚至停产维修、延长放假或轮班，以应对危机。在国际市场上，朗盛、洛克伍德及其他国际同行在经济萧条的形势下，也开始灵活调整以降低产能。由于采取了调整产能的措施，氧化铁库存量减少。

全球经济的衰退对我国经济的影响已逐步显现，不仅是氧化铁行业，氧化铁行业上下的产业链都进入了寒冷的冬天。氧化铁行业上游链的化工原料及钢厂、五金、机械厂等因减产或停产使原料供应量减

少，如生产使用的边铁丝原料目前已趋于偏紧，有断料的可能，边铁丝原料已达3000元/吨左右。下游链的前端产业如房地产和制造业双双疲软，房地产新开工面积已呈现负增长，机械、汽车和造船等传统钢材消费大户也处于下滑阶段，这些给为钢材、建材配套的涂料、颜料包括氧化铁的下游链产品带来了“滞后效应”。

2008 年10 月原材料遭遇暴跌之后，氧化铁高额存货已大幅拖累企业第四季度及全年的业绩。在消化高价库存和存货跌价后还能继续盈利的单位几乎没有。由于去年年终前后各生产企业和流通环节的库存已经从最高位开始下降。预计2009 年一季度前后，随着市场和氧化铁生产厂库存的下滑及市场心态逐步稳定，下游用户和经销商将会逐步将库存恢复到正常水平。中央出台的一揽子扩内需、保增长的政策措施已在一些地方和领域开始见到效果，一些行业及企业产品销售已开始回升，库存开始减少，某些经济指标有好转迹象。从氧化铁行业按照现有的需求和存货情况看，在今年二季度末，绝大部分企业能够消化掉累积的存货，新生产资料恢复正常购进，行业经济可逐步开始回暖。在库存量减少，铁皮、硫酸、液碱等原材料价格有所回升的带引下，预计从二季度开始，2009 年氧化铁销售和价格将会处于波动回升的状态。氧化铁市场需求低迷，需政府投资拉动“解渴”。随着基建拉动的市场恢复实质性影响在2009年下半年将逐渐显现，涂料、颜料下游链产品需求将会呈前低后高。

价格经过大幅快速跳水后，氧化铁价格已进入阶段性底部。从目前市场情况看，氧化铁原材料价格逐步从急速下跌中恢复企稳，后期

将主要在低位盘振，这也将在一定程度上对氧化铁起支撑作用，使氧化铁价格逐步企稳；经过前期下跌，上游原材料价格已经接近刚性生产成本，因此后期氧化铁价格下跌空间已经不大。

去年四季度至今年一季度是整个氧化铁行业盈利能力最弱的时期。从今年二季度起，季节性因素将在一定程度上导致氧化铁需求恢复并逐步趋向正常，而国家加大基础建设的投资也将增加。

2、磁性材料与氧化铁

钢厂在生产冷轧板、涂镀层板及电工钢产品过程中，都需要对所使用的热轧(卷) 板原料进行一定的酸洗处理，以便除去热轧(卷) 板表面的氧化铁皮。这是由于热轧厂生产的热轧带钢板卷，是在高温下进行轧制和卷取的，带钢表面在相应的条件下生成氧化铁皮，能够很牢固地覆盖在带钢的表面上，并掩盖带钢表面的缺陷。

从轧钢的角度来讲，若将这些带氧化铁皮的带钢直接送到冷轧机去轧制将会带来许多问题，一是在大压力的条件下进行轧制，会将氧化铁皮压入带钢的基体，影响冷轧板的表面质量及加工性能，甚至造成废品; 二是氧化铁皮破碎后进入冷却润滑轧辊的乳化液系统会损坏循环设备，缩短乳化液的使用寿命; 三是损坏表面光洁度和加工精度都很高并且价格昂贵的冷轧辊。因此，带钢在冷轧之前，必须清除其表面氧化铁皮，以保证所生产的冷轧带钢的表面质量。

从生产热镀锌钢板的角度来讲，采用热轧带钢直接进行热浸镀锌，同冷轧钢板一样，在镀锌前要使带钢具有洁净并有活性的表面。为了获得这样的表面，需要对热轧带钢进行处理以除去表面的氧化铁皮，

通常的做法是进行酸洗处理川。

钢铁的酸洗在消耗大量金属铁的同时还产生大量的废酸液以及相应的酸和氧化铁生成的铁盐溶液。为了回收和利用这些废酸液和铁盐，需要较大的投资来建设相应的回收和处理设备。特别是一些小型的、小批量的钢铁件进行酸洗处理时，往往会出现酸洗废液难以集中进行处理的情况，一旦发生直接排放，就会对环境造成严重污染。

由于盐酸进行钢板氧化铁皮酸洗具有酸洗速度快、效果好及经济效益好等优点因此，钢铁工业上广泛应用盐酸酸洗工艺。

钢厂在进行盐酸酸洗废液回收盐酸的过程中，也伴随产生氧化铁粉副产品，高等级的氧化铁粉是生产软磁铁氧体材料的主要原料之一，随着高等级软磁铁氧体材料的发展，所需要的原材料氧化铁的纯度也越来越高”。上世纪90年代末全球软磁铁氧体生产的重心已向中国转移，2000年中国软磁铁氧体的产量首次超过日本居世界首位。与此同时，作为软磁铁氧体生产的主要原料之一的高等级氧化铁粉，国内生产日益满足不了磁性行业的需要，相当部分要依靠进口。

氧化铁粉作为铁基颜料、铁氧体原料，是无机颜料和磁性材料行业的重要原料广泛用于橡胶、油漆、人造大理石、地面水磨石的着色剂、电视机、收音机、摄录机、计算机、监视器、测量仪器、自动化控制以及通讯设备等领域。目前我国已经成为世界上氧化铁颜料和磁性铁氧体材料生产和消费大国。

2) 酸洗氧化铁的用途

a-Fe203主要用于颜料和铁氧体磁性材料两大行业，前者对纯度

要求较低(Fe203>95%)，而后者对纯度要求较高(Fe203>98%，Si02

用作颜料的Fe203又称氧化铁红、铁红，是红色或深红色粉末。铁红的着色力和遮盖力强，无油渗性和水渗性; 在大气中和日光照射下性质稳定，并能耐一定的高温、酸和碱，只有在浓酸中加热才会溶解; 毒性小、价廉物美并可获得多种色相，是一种重要而大宗的无公害无机颜料，常用作防锈底漆、水泥制品和粉末涂料等的调色剂，橡胶制品、塑料、石棉、人造革和皮革等的着色剂和填充剂; 五金器材和光学仪器及玉器材料等的抛光剂。

铁氧体是一类重要的电子器件，根据不同的使用目的，可分为软磁铁氧体、硬磁铁氧体、旋磁铁氧体、矩磁铁氧体和压磁铁氧体五大类。软磁铁氧体是指在较弱的磁场下易磁化且易退磁的一种磁性材料，其典型代表是MnZn 铁氧体和NiZn 铁氧体，主要用于制造各种电感元件如滤波器、变压器和天线等的磁芯、磁带录音和录像机的磁头及多路通讯等记录的磁芯等。制备软磁铁氧体的主要原料是a-Fez03，并且要得到高性能的软磁铁氧体，就必需高纯度及高活性的a-Fe2O3。

3) 软磁铁氧体工业的发展及对a-Fe203原材料的要求

软磁铁氧体是一类品种最多、应用最广的磁性材料，在铁氧体工业中处于举足轻重的地位。数十年来，软磁铁氧体的国际产量在不断增长，目前世界软磁铁氧体行业已进入平稳发展时期，产量年增长2%^'3%。我国在上世纪50年代开始建立软磁铁氧体专业生产工厂，70年代由于收音机、黑白电视机的普及致使其产量剧增;80年代起逐步

引进国外的技术设备，近年来仍以较快的速度发展，年增长率约为10 %o

①纯度和杂质含量

对软磁铁氧体来说，原材料中主成分a-Fe203含量的微小改变就明显影响产品的导磁温度系数:当铁含量每增加1%摩尔时，产品居里点就增加lOK ，磁导率第二峰向低温移动50 K，这表明a-Fe203含量将直接影响磁导率温度系数和功率损耗的温度曲线，因此原材料a-Fe203的主成分含量必须达到规定值。GB/T 24244-2009 ((铁氧体用氧化铁》国家标准规定一级品的Fez03含量应大于99.40%，二级品的Fe203含量应大于99.20

三级品的Fe203含量应大于99.00。原材料中Si02, CaO. A1203和Na20等杂质的含量对铁氧体的磁学特性也有显著影响，其中以Si0:影响最大，它能降低铁氧体的磁导率，增加铁氧体的功率损耗，甚至引发不连续的晶粒生长、出现不均匀的大晶粒从而使磁性恶化。因此，GBIT 24244-2009《铁氧体用氧化铁》国家标准中规定对于一级品氧化铁其Si0:含量应不大于0.008%。

②物理特性

a-Fe203物理特性主要指原料粉末的粒度、粒度分布、形状、比表面积和活性等。一般来说，粒度越细，或者比表面越大则反应活性越好，在一定的工艺条件下易获得优良的铁氧体磁特性，但是粉末过细则易发生团聚，会降低烧结性并使致密化速度缓慢，同时团聚物内部气孔会形成烧结物内的孔隙，从而降低烧结物的密度，甚至过大的

比表面积会使软磁铁氧体制备中的烧结过程出现“过烧”现象。原料粉末的颗粒形状以球形为佳，因为混合效果好，针状颗粒粉差，在铁氧体的制备中易引起不均匀的晶粒长大。此外，原材料的粒度分布应尽可能窄。 因此，要制得高性能的软磁铁氧体，就应该要求a-Fe203的纯度高、杂质含量低及其物理特性好。

1) 世界磁性材料市场发展

现在世界汽车产量在8000万辆左右，按每辆汽车使用电机数40只，预测需要电机32亿只。随着汽车生产量和使用扬声器数量的增加，汽车用的扬声器产量将超过3亿只。预测与上述器件配套需要铁氧体永磁达30万吨。

由于全球电动车的发展，以及为了保护环境采用非汽油驱动汽车，需要应用新材料提高电机的功能和减小尺寸，促使钕铁硼磁体的加快发展。将大大促进世界永磁体的应用市场发展。

计算机的发展带动了相关配套元件的发展，预计2010年，硬盘驱动器全球产量超过5亿台，CD －ROM 和DVD －ROM 驱动器超过10亿台，打印机超过500万台，是使用钕铁硼最大的市场之一，约年需求量在上万吨。显示器需要各种高档次铁氧体软磁、多媒体音响对永磁材料的需求量也是很大的。随着信息时代到来，近几年工业发达国家正形成计算机进入家庭的热潮。据美国市场调查，2010年国际微机市场为2亿台，2020年约达5亿台。预测国际市场需要高档软磁铁氧体超过20万吨，高档永磁铁氧体超过30万吨。

全球通讯业的发展，电话和移动电话装置需要越来越多的抗干扰

磁芯、片式微型化电感，以及传声器和扬声器，这对软磁和永磁材料带来了良好的市场。这方面需要高磁导率软磁铁氧体材料超过5万吨，钕铁硼磁体超过5千吨。

在消费类产品方面，到2010年，全世界彩电市场超过2亿台、摄录像机超过1亿台、家用音响市场超过2亿台。新一代的DVD 机，到2010年，其市场需求量将超过9000万台、MD 、MP3机市场总销量将超过4000万台。将需要的软磁铁氧体超过6万吨、永磁铁氧体超过10万吨、钕铁硼磁体超过4000吨。总之，从市场发展看，全球磁性材料市场发展前景是乐观的。

2）中国磁性材料的发展

（1）市场发展现状

随着信息技术日新月异的更新和发展，软磁材料中用量最大，应用范围最广的是软磁铁氧体材料。软磁铁氧体材料是电子工业及信息产业的基础材料。软磁铁氧体在高频下具有高磁导率、高电阻率及低损耗等特点。与金属磁相比，软磁铁氧体材料具有更高的电阻率，更高的机加工性能、易于模压成型、化学稳定性好和成本低等优点。应用铁氧体磁芯制成的各种电感器、变压器、线圈、轭流圈、电磁干扰抑制器、滤波器、电子整流器、电波吸收材料、调制器等器件，已广泛应用于工业自动化设备及电子仪器仪表、通讯设备、广播电视（高清晰度数字电视）、计算机及其外部设备(如高分辨率显示器、打印机等) 、办公设备等。中国的磁性材料工业凭借丰富的资源和劳动力的优势，以及巨大的国内外市场的支持，从微不足道的产业一跃成为全球的前列。纵观国际国内市场发展的需求，磁性材料市场前景十分光明。

然而，面临信息产品结构调整，如今手机多媒体化、电脑笔记本化、电视平板化、汽车电子化、照明节能化，使中国磁性材料工业处于新的发展机遇和挑战并存时期。信息技术应用范围扩大和电子产品范数字化发展，对电子器件和材料提出了新的要求，如小型化、高频化、高性能、低损耗、低噪声等。有人说：“过去是插件、现在是贴片、将来是集成”。但是，中国的磁性材料产品，无论在技术性能、生产设备、产品质量和合格率等方面，与国外先进技术相比，尚有差距。我们要清楚地认识到这一点，才能努力提高材料性能和产品质量。今后5-10年内，是高档产品发展时期，而中低档产品逐渐萎缩，如不迎头赶上，中国的磁性材料产品将会失去市场。据信息产业部统计，当前我国移动电话用户已经超过4.2亿户以上，而且还以每月新增548万个用户的速度在快速增长。到2010年中国达12，500万部。中国每年生产手机3.4亿部，占全球总数7.8亿的40%；另外中国是手机出口大国。现在手机的功能在不断扩大，集照相、MP3、MP4和电视功能一体的多媒体手机发展成为主流。今后数年内，中国3G 制式手机发展成为重点，产量将超过GSM 制式。由于功能的增加和技术的提高，这对磁性材料性能提出更高的要求。磁性材料必须满足高频率、小型化、贴片化、高磁性能、低损耗和抗电磁干扰的要求。随着笔记本电脑里电子元件的时钟频率提高和小型化，应用的元件也必须相应的高频化，片式化，如：1，降低电源稳压器线与地间产生噪声的铁氧体软磁共模滤波器，2，除去让数字信号失真的高次谐波噪声成份的片式磁珠滤波器，3，噪声屏蔽吸收体，4，夹持在电缆线上的噪声滤波器，5，电池

供给的直流电压变为电路所需的直流电压用DC-DC 变换器磁芯，6，液晶背光源高交流电压用DC-AC 逆变器，7，需大幅度降低磁损耗，以达到电脑低发热、节能的铁氧体变压器磁芯8，HDD/DVD/FDD驱动器，巨磁阻磁头、音圈电机磁体、主轴电机和光拾音电机用磁体等。9，IEEE1394/USB接口抗干扰片式磁珠、共模滤波器磁芯。10，主要用于音响装置和风机电机的磁体，其要求薄而性能高的铁铁栅材料。

彩电在我国消费类电子产品中一直占主导地位，中国产量达8，083万台，到2010年将超过1亿台。今后发展热点是高清晰度、大屏幕和向数字化过渡，平板电视将占60%左右。这对磁性材料产品要求更加严格：（1）频率高段化，要求铁氧体电源磁芯有较高的工作频率。

（2）高清晰化，要求电源变压器功率稳定，材料功率损耗小、饱和磁化强度大。（3）图像稳定、彩色鲜艳，要求使用高磁导率材料和抗电磁干扰软磁磁芯和高性能聚焦片。（4）数字化的发展，对软磁材料的功率损耗、磁导率、使用频率的要求均比模拟的高。（5）国际能源署规定彩电的待机功率要下降到1瓦，对低损耗功率铁氧体材料提出新要求。从今后彩电市场发展看，高档的软磁铁氧体将占总量的80%。汽车工业。预计到2010年增加到1，000万辆，成为全球第三大生产国。

现在每辆汽车用铁氧体永磁电机约41只，今后汽车向小型化、轻量化发展，其中部分将用钕铁硼磁体代替。随着汽车设计广泛采用高强放电照明方式和汽车电源变成42伏，这样宽温、高频、低损耗铁氧体软磁在DC-DC 变压器中应用迅速增加。尤其是电动汽车和混合动力

汽车发展迅速，国内外汽车企业力争攻克高效电力驱动装置和高效电机，日本丰田已经成功开发出实用型混合动力轿车普锐斯（PRIUS ），国际汽车市场上的磁体基本上没有我国的份额，国内市场也大部分靠进口。混合动力汽车主要应用磁性材料，如电动直流一直流转换器:共振电路用来增强效率，降低噪音。通过并联内部转换器提供高电能。led 显示器：自从面世以来，有机电致发光显示器一直以长使用寿命、高清晰度和低能耗为其基本特征，带来电源磁芯的新应用。铁氧体磁体：铁氧体磁体是用于汽车发动机的可靠性高、成本低的关键元件。钕铁硼磁体：钕铁硼磁体的磁力数十倍于铁氧体磁体，用于ABS 车轮传感器和混合动力/燃料电池汽车用马达。另外，在有限的空间中组装入很多的电子电路的汽车中，电子电路容易受电磁波噪声的干扰，EMC 磁芯是最好的对策。汽车导航系统被认为是汽车的“大脑”，并且在日益计算机化。它们是如此的便利，以至于一旦使用，便难以释手。功能的进化是飞速的，包括数据的存储从DVD 到移动硬盘的更新换代。磁性材料主要是DC-AC 逆变器，DC-DC 变换器，EMC 噪声滤波器及HDD 和DVD 电机磁体。

电动自行车的节能和环保，成为中国新的增长点，我国现有电动自行车生产量在300万辆/年，估计2010年发展到1，500万辆。电动自行车技术已经成熟，开发趋势是大功率直流电机的技术还有待于进一步提升，如降低电流和能耗，以延长和扩大电池的有效行驶里程。绿色环保工程。①绿色照明工程。绿色照明工程主要采用低能耗的灯泡，基本上用电子镇流技术的萤光灯。现在国内（包括独资、合资来

料加工企业）生产量在5亿支左右，到2010年将增加到10亿支。最近，国外在照明工程方面，为进一步节约电能，采用电子节能灯和半导体发光二极管（LED ），这方面普遍推广，对铁氧体软磁的需量极大。②绿色环保。

家用电器包括电动厨房用器、吸尘器、电吹风、按摩器、电动玩具、换气扇等的使用，一方面对永磁铁氧体的需求量越来越多；另外因产生的电磁波对各类电器的干扰，造成环境电磁污染，国外已经把绿色环保提到首位工作，禁止无电磁兼容和抗电磁干扰的电器出售。③绿色能源。由于环保和能源紧张，今后的绿色能源，如风力发电和太阳能发电将加大发展。风力发电对钕铁硼磁体的需求量将是一个飞跃，风力发电和太阳能发电同时要求电流逆变器件，对软磁铁氧体来说是一个大市场。

（2）工业现状

2007年各类磁性材料生产企业数量（上市企业共约40家）如下表所示。

表：2007年各类磁性材料生产企业数量（上市企业共约40家）

2007年各类磁性材料产量情况如下表所示。

表：2007年各类磁性材料产量情况

进入21世纪，发达国家的磁体生产由于成本过高，已难以为继，世界磁性材料行业纷纷向中国或第三世界地区转移，中国作为首选的国家。世界一些著名的磁性材料制造企业看好中国，如日本的TDK 、FDK 、EPSON 、日立金属、住友特殊等，韩国的梨树、三和、磁化等，欧洲的PHILIPS 、德国的VAC 、EPCOS ，美国的ARNORD 、MAGNEQUENCH 已经转移到中国。世界磁性材料生产向中国转移，增强了中国磁性材料工业的整体实力，提高生产技术，加速了中国成为世界磁性材料生产基地和销售市场的建设。

（3）产业发展水平

目前中国几种主要磁性材料生产科研水平如下表所示。

2、中国磁性材料市场竞争

1）中国磁性材料国家竞争力分析

中国已是磁性材料大国。决定国家竞争优势的钻石理论分析框架

显示，中国在生产要素、需求条件、相关与支持性产业、企业战略、企业结构、同业竞争等方面具有欧美日及中国台湾地区磁性材料行业无法超越的综合竞争优势。中国政府的产业政策导向以及电子及汽车产业高速发展所带来的机遇更使得中国一步一步走向磁性材料强国。在这一进程中，投资相关领域的龙头企业，将获得长期的超额收益。

生产要素方面，中国具有丰富而廉价的人力资源和天然资源，近年来在知识资源、资本资源、基础设施方面也取得重大进步。

需求条件方面，中国有庞大的内需市场。下游客户的技术升级和产品升级要求材料不断创新，而出口的大规模增长更提升材料的国际竞争力。

相关与支持性产业方面，国内的矿产资源加工近年来进步较快，而基础的装备制造业通过引进和消化吸收国际先进技术也取得较大的突破。

企业战略、企业结构、同业竞争方面，激烈的国内市场竞争使得企业在降低成本、提高质量和服务、研发新产品和新工艺等方面互相追赶，提供了企业改进和创新的原动力。产业集群现象也日趋明显，浙江已经成为中国乃至全球的磁性材料行业中心。这进一步强化和放大了生产要素和其它要素的创造力。

2）中国磁性材料企业竞争发展战略

当今中国已经是名副其实的磁性材料生产大国、世界磁性材料生产中心，但成为世界磁性材料产业强国还有一定距离。中国的磁性材料工业要成为世界强国，

成本领先

中国磁性材料工业与国际磁性材料巨头竞争，只有靠低成本竞争，杀出一条血路，占据世界磁性材料市场一席之地。低成本是市场竞争的法宝，是中国企业发展的杀手锏。今后，在较长的一段时期，中国的磁性材料工业要发展，在很大的成度上，还要靠低价格的竞争。我们这里讲的竞争是在市场游戏规则下的有序竞争，是针对国外产品高利润的竞争；并不是国内一些企业乱压价，在无利润空间边缘的恶性竞争。国外企业遵守市场竞争的游戏规则比我们强，在对外报价方面比较统一。

巩固阵地

必须不断提高质量、不断提高技术、管理效率、降低原料与能耗成本，来巩固已占领的阵地，否则会得而复失。这方面有不少教训，如钕铁硼磁体，中国已经占领了国内的一定市场，但由于一些企业不注重质量和技术，质量下降，失去了良好的市场。现在东南亚和南美的一些国家，如印度、泰国、巴西、墨西哥等，磁性材料工业发展也较快，也是中国潜在的威胁。

技术跟进

中国磁材料企业要想在技术劣势的情况下，在国际竞争中生存和发展。在采用集中化战略的同时；在技术上跟随国际水平，不能落后太多，才能步步为营，蚕食国际市场。我们必须做到：1、科技创新，与科研院所结合，拥有自己的专利技术，如北大双极的专利产品，可以绕开专利壁垒。2，引进国外引进设备的较多，但引进工艺和技术较少。3，与国际先进企业合资、合作、构成战略联盟，成为国际公认的产品名牌，如金宁三环FDK 、三环爱普生等。

3）中国磁性材料市场竞争形势

中国磁性材料市场竞争形势主要表现为两方面，一是国内竞争日趋

激烈，二是在国际市场竞争力有一定优势。中国磁性材料中低档产品和元器件占据了较大的国际市场。

由于常规磁性材料的生产制作工艺已经比较成熟，进入门槛不高，只要资金没问题，进入是比较容易的，由于中国的磁性材料发展较快，近年新增企业不少，但普遍都没有太大优势和特色，多数进入是低档产品市场领域，便中国国内的中低端产品市场竞争十分激烈，而且这种竞争同样反映到参与国际竞争的市场行为中。另一方面，由于中国相对较低的劳动成本、资源优势，磁性产品制作成本比发达国家低很多，使中国的中低档产品在国际市场上具有绝对的优势, 但高档产品竞争在国际市场上还没有明显的优势。因为成本、资源、效率和环保及市场的原因，发达国家中低档产品基本停止生产，而转移到发展中国家生产或向发展中国家采购。

从目前来看，中国的磁性元器件具有相对的优势，已经占据了较大的国际市场。

我国电子元件行业近年来发展稳定，我国电子元件产品产量约占全球总产量的30%左右，位居世界前列。但从销售额来看，我国电子元件占全球总销售额还不高。我国生产的电容器、电阻器、磁性材料、电子变压器、压电石英晶体器件、电声器件、微特电机、印制电路板的产量已居世界首位，而且一半以上的产品出口国际市场，印制电路板、电声器件、微特电机、电接插元件、电容器和电子变压器等是我国电子元件出口创汇的支柱产品。近年来，我国电子元件进出口贸易逆差越来越大，一方面是受到加工贸易快速增长的影响，另一方面是

国产元件不适应高档产品市场日益增长的矛盾越来越突出。新功能、新结构和高性能的电子元件仍需进口，整机国产化率仍然较低。

近年来，国内磁性材料产业得到了很大发展，年增长率超过20%。现在，我国磁性材料工业在产量方面已经初具规模，中低档产品占据了较大的国际市场，在高档产品方面开始形成竞争力。

3、四大市场对磁性材料发展的影响

1）通讯市场推动磁性材料市场需求

随着信息技术日新月异的更新和发展，软磁铁氧体材料如何适应新应用市场发展是各企业最关心的话题。中国的软磁铁氧体材料工业凭借丰富的资源和劳动力优势，以及巨大的国内外市场，从微不足道的产业一跃成为全球前列。但是，我们要清楚地认识到，中国的软磁铁氧体材料产品，无论在技术性能、生产设备、产品质量和合格率等方面，与国外先进技术相比，尚有一定差距。因此，我们应该努力提高软磁铁氧体材料性能和产品质量。纵观国际国内市场发展的需求，软磁铁氧体材料市场前景十分光明。如今手机多媒体化、电脑笔记本化、电视平板化、汽车电子化、照明节能化，中国软磁铁氧体材料工业迎来了新的发展机遇和挑战。信息技术应用范围的扩大和电子产品数字化发展，对电子器件和材料提出了新的要求，如小型化、高频化、高性能、低损耗、低噪声等。“过去是插件，现在是贴片，将来是集成”，我们认为，今后5~10 年内，是高档产品发展时期，而中低档产品将逐渐萎缩。

（1）3G 手机及固定可视电话机的迅猛增长

随着通讯技术的发展，通讯领域的变压器和电感器中信息的传输速率加快，器件的尺寸逐渐减小，频率响应更宽，插入损耗更低，对软磁铁氧体材料的需求越来越大、要求越来越高。

移动通讯手机向多媒体化和3G 发展，2012 年2 月份的统计表明中国手机用户数量达到将近7.4亿，手机已经成为了用户获取资讯、信息的重要平台，像彩信手机报、新闻手机客户端、手机浏览器等已经成为了手机阅读人群最常用的途径或软件。在3G 时代，手机小说将成为中国手机媒体的新宠，潜在的巨大阅读需求缔造了良好的商业前景，手机阅读将成为未来阅读的主流需求。

现在手机的功能在不断扩大，集照相、MP3、MP4、手机游戏和电视功能一体的多媒体手机发展成为主流，我国多媒体手机、3G 制式手机发展已成为重点，产量将超过GSM 制式。由于功能的增加和技术的提高，这对软磁铁氧体材料性能提出了更高的要求。软磁铁氧体材料必须满足高频率、小型化、贴片化、高磁性能、低损耗和抗电磁干扰的要求。

（2） 程控交换机市场

程控交换机小型化和无人管理化需要宽的温度范围、低功率损耗和高磁导率铁氧体磁芯，性能要求高。目前，机上主要使用国外进口的软磁铁氧体磁芯。我国生产的软磁铁氧体磁芯与国际上同类材料性能相当，但产品的外观质量差，还不能被大量接受。程控交换机对软磁铁氧体磁芯要求是：电源用的高频低损耗铁氧体材料，表面安装技术用的片式电感、LC 滤波器、片式混合电路器件，耦合变压器用的12

000~15 000 高磁导率铁氧体材料与饱和磁密和磁导率“双5 000”的铁氧体材料。

（3）云端服务器

云端服务器提供的是虚拟服务器服务，建立于全球性云计算平台，用户可随时随地按需求使用不同的电子器材连接到个人或公司的计算机桌面，真正合乎用户需求。云端服务器的管理户只需使用小型的电子装置和简单的管理系统。

随着无线网络技术的发展，云端服务器市场需求日益增加。云端服务器电源中用到抗电磁干扰的锰锌高磁导率铁氧体材料，隔离变压器用的是有较好宽温低损耗特性的锰锌铁氧体材料。

2）计算机市场

我国目前已经成为全球重要的计算机生产和出口基地，尤其是笔记本电脑进入快速增长期。计算机是软磁铁氧体材料主要应用领域之一，计算机技术发展促进了软磁铁氧体新材料的发展。

随着笔记本电脑电子元件的时钟频率提高和小型化，应用的元件也必须相应地高频化、片式化，如：（1）降低电源线与地间产生噪声的铁氧体软磁共模滤波器；（2）除去导致数字信号失真的高次谐波噪声成份的片式磁珠滤波器；（3）噪声屏蔽吸收体；（4）夹持在电缆线上的噪声滤波器；（5）电池供给的直流电压变为电路所需的直流电压用DC-DC 变换器磁芯；（6）液晶背光源高交流电压用DC-AC 逆变器；（7）需大幅度降低磁损耗，以达到电脑低发热、节能的铁氧体变压器磁芯；（8）IEEE1394/USB 接口抗干扰片式磁珠、共模滤波器磁

芯。现在，在显示器市场液晶显示器呈现出强劲的增长势头，市场销量创历史新高，处于显示器市场的主导地位。液晶显示器是典型的数字电子消费品，一些重要磁性电子元件的使用，使其平面显示器更薄、质量更高、电磁噪音更低。这些磁性电子元件是：三端子滤波器是利用单个芯片上的一个扼流圈和一个电容来消除噪音的元件，可以用来防止视频画面质量下降；扼流圈、贴片电感是用来消除DC-DC 转换器的高频噪音，还能用作低通滤波器；箝位滤波器磁芯被一分为二装在盒子里，把滤波器安装在电缆上可消除噪音；片状磁珠可制作成减小 高频噪音（高频噪音会引起数字信号失真）的噪音滤波器；DC-AC 转换器是将直流电转变为高压交流电以点亮液晶显示器的背光灯；贴片变阻器是用来吸收电涌（不正常高压）和静电以防止电子线路的故障或损坏。

随着笔记本电脑里电子元件的时钟频率提高和小型化，应用的元件也必须相应的高频化、片式化，如降低电源线与地间产生噪声的铁氧体软磁共模滤波器，除去让数字信号失真的高次谐波噪声成份的片式磁珠滤波器。

噪声屏蔽吸收体，夹持在电缆线上的噪声滤波器，电池供给的直流电压变为电路所需的直流电压用DC-DC 变换器磁芯，液晶背光源高交流电压用DC-AC 逆变器，需大幅度降低磁损耗，以达到电脑低发热、节能的铁氧体变压器磁芯，HDD/DVD/FDD驱动器，巨磁阻磁头、音圈电机磁体、主轴电机和光拾音电机用磁体等，IEEE1394/USB接口抗干

扰片式磁珠、共模滤波器磁芯，主要用于音响装置和风机电机的磁体，其要求薄而性能高的钕铁硼材料。

目前，在显示器市场，液晶显示器市场呈现出强劲的增长势头，市场销量创历史新高，占据了显示器市场的主导地位。液晶显示器是典型的数字电子消费品，提供的一些重要磁性电子元件，以使平面显示器更薄，质量更高，电磁噪音更低。三端子滤波器：利用单个芯片上的一个扼流圈和一个电容来消除噪音的元件，可以用来防止视频画面质量下降。扼流圈、贴片电感：用来消除直流-直流转换器的高频噪音，还用作低通滤波器。箝位滤波器：滤波器芯被一分为二装在盒子里，把滤波器安装在电缆上可消除噪音。片状磁珠：是一种减少高频噪音的噪音滤波器。直流-交流转换器：将直流电转变为高压交流电以点亮液晶显示器的背光灯。片变阻器：吸收电涌(不正常高压) 和静电以防止电子线路的故障或损坏。

3）新能源汽车

新能源汽车包括混合动力汽车、纯电动汽车（BEV ，包括太阳能汽车）、燃料电池电动汽车、氢发动机汽车、其他新能源（如高效储能器、二甲醚）汽车等各类别产品。电动汽车以车载电源为动力，用电机驱动车轮行驶。所以混合动力汽车、纯电动汽车、燃料电池电动汽车都被归为电动汽车。

电动汽车之所以成为本世纪技术开发的宠儿，首先是因为电动汽车直接采用电机驱动，本身不排放污染大气的有害气体；其次，电动汽车能够充分利用晚间用电低谷时富余的电力充电，使发电设备得到

充分利用，大大地提高了经济效益。

随着汽车设计广泛采用高强放电照明方式和汽车电源变成42V ，这样宽温、高频、低损耗铁氧体软磁在DC-DC 变换器中应用迅速增加。自从LED 显示器面世以来，有机电致发光显示器一直以长使用寿命、高清晰度和低能耗为其基本特征，带来电源磁芯的新应用；另外，在有限的空间中组装入很多电子电路的汽车中，电子电路容易受电磁波噪声干扰，采用EMC 磁芯是最好的对策。汽车导航系统被认为是汽车的“大脑”，并且在日益计算机化。它们是如此的便利，以至于一旦使用，便难以释手。功能的进化是飞速的，包括数据的存储从DVD 到移动硬盘的更新换代。它主要使用软磁铁氧体材料制成的DC-AC 逆变器，DC-DC 变换器，EMC 噪声滤波器。纯电动汽车（EV ）充电装置的感应式充电系统（Inductive Charging System，ICS ）克服了接触式的缺点，安全可靠，性能稳定，代表着充电技术的发展方向，在这种充电方式中，充电站端和汽车端各有一个用软磁铁氧体材料制成的大型扁平罐形磁芯，其中嵌绕线圈。充电时两线圈靠近构成一个变压器，靠初次级间的磁感应耦合将高频交流电能由充电站馈送于电池组，TDK PC44、PC47 或FDK 6H40、6H45 等低损耗功率铁氧体是制作磁耦合装置较适合的磁芯材料。

电动汽车充电站电源设计功率一般在10~25kW, 充电电源的DC-DC 高频变换器采用的是低损耗锰锌铁氧体材料，输出DC 滤波电感采用的是高磁通密度锰锌铁氧体材料，滤波电感采用的是铁硅铝软磁材料。 为了实现复杂的动力转换和传输功能，混合动力汽车（HEV ）动力系统

内使用了多件功率转换用变压器和扼流圈。为了确保在恶劣环境下长期可靠运行，并保持高效率，这些变压器和扼流圈的磁芯均采用高性能、宽温低损耗功率软磁铁氧体材料制成，如TDK PC95 或FDK 6H60 等材料。混合动力汽车核心部件之一是电能转换用DC-DC 变换器，它采用这种共振电路来提高效率，降低噪音，通过并联内部转换器提供高电能；DC-DC 变换器使用了类似TDK PC95 的高性能、宽温低损耗铁氧体磁芯，这是未来看好的一个高端市场。

随着汽车设计广泛采用高强放电照明方式和汽车电源变成42伏，这样宽温、高频、低损耗铁氧体软磁在DC-DC 变压器中应用迅速增加。尤其是电动汽车和混合动力汽车发展迅速，国内外汽车企业力争攻克高效电力驱动装置和高效电机，日本丰田已经成功开发出实用型混合动力轿车普锐斯(PRIUS)，国际汽车市场上的磁体基本上没有我国的份额，国内市场也大部分靠进口。

混合动力汽车主要应用磁性材料，如电动直流-直流转换器：共振电路用来增加效率，降低噪音。通过并联内部转换器提供高电能。led 显示器：自从面世以来，有机电致发光显示器一直以长使用寿命、高清晰度和低能耗为其基本特征，带来电源磁芯的新应用。铁氧体磁体：铁氧体磁体是用于汽车发动机的可靠性高、成本低的关键元件。钕铁硼磁体：钕铁硼磁体的磁力数十倍于铁氧体磁体，用于ABS 车轮传感器和混合动力/燃料电池汽车用马达。另外，在有限的空间中组装入很多的电子电路的汽车中，电子电路容易受电磁波噪声的干扰，EMC 磁芯是最好的对策。

汽车导航系统被认为是汽车的“大脑”，并且在日益计算机化。其功能的进化是飞速的，包括数据的存储从DVD 到移动硬盘的更新换代。磁性材料主要是DC-AC 逆变器、DC-DC 变换器、EMC 噪声滤波器及HDD 和DVD 电机磁体。

电动自行车的节能和环保，成为中国新的增长点，我国现有电动自行车生产量在300万辆/年，估计2010年发展到1500万辆。电动自行车技术已经成熟，开发趋势是大功率直流电机的技术还有待于进一步提升，如降低电流和能耗，以延长和扩大电池的有效行驶里程。

4）消费类电子产品市场

消费电子市场，高档软磁铁氧体将是主流。消费类电子产品一直是我国磁性材料最大的市场，但消费类电子产品发生了质的变化，平板电视取代传统的CRT 电视，数字化趋势成为主流，使一些旧产品逐渐失去市场。

随着信息技术的飞速发展，显示技术也正以日新月异的速度迅速地向前发展，特别是平板显示技术及其产业已成为新世纪信息产业的亮点之一，表现出了强劲的增长势头，其中TFT-LCD 产业的发展尤其突出，TFT －LCD 在整个平板显示器行业中占70％的市场份额，其市场需求正日益扩大。巨大的市场已成为平板显示器件发展的主要牵引力，同时信息显示技术的不断进步又成为促进市场发展的推动力。

国内平板电视需求旺盛，在大中城市，平板电视的市场价值已经超过了传统的CRT 电视，它将成为未来电视机产品发展的趋势。2006年9月1日，夏普、日立、松下、索尼、飞利浦、三星、LG 、海尔、

海信、创维、TCL 、长虹、夏华等12家彩电巨头在北京联合宣布：2007年10月1日，传统的CRT 电视将在我国各大家电连锁店中全线退市。

2006年，我国LCD 显示器继续保持高速增长，开始步入成熟阶段。赛迪顾问调查结果表明，2006年LCD 显示器市场规模达到1,298.5万台，同比增长高达75.6%。

LCD 各尺寸产品价格的大幅下降对于我国显示器市场形成强烈冲击，加速了LCD 对CRT 显示器的更替进程。在显示器市场中，LCD 产品所占比重从2005年的39.1%增至56.3%，超过CRT 显示器成为市场的主流产品。

大屏幕液晶平板显示器需要多灯管逆变模块（Inverter ）驱动，而多灯管逆变模块就需要更多的磁芯支撑。

综上分析，随着通讯和平板显示器的迅猛发展，给磁芯材料行业又增加了一个新的发展点，对通讯和平板显示器用磁芯的需求也日益增大。据权威机构预测，未来2～6年内，高频低失真、3G 通讯及平板显示器用锰锌磁芯年增速将保持在30％以上，市场前景广阔。

彩电在我国消费类电子产品中一直占主导地位，全球产量在1.7亿台左右，到2010年将达到2亿台；中国产量在8083万台，到2010年将超过1亿台。今后发展热点是高清晰度、大屏幕和向数字化过渡，平板电视将占60%左右。这对磁性材料产品要求更加严格：1. 频率高段化，要求铁氧体电源磁芯有较高的工作频率。2. 高清晰化，要求电源变压器功率稳定，材料功率损耗小、饱和磁化强度大。3. 图像稳定、彩色鲜艳，要求使用高磁导率材料和抗电磁干扰软磁磁芯和高性能聚

焦片。4. 数字化的发展，对软磁材料的功率损耗、磁导率、使用频率的要求均比模拟的高。5. 国际能源署规定彩电的待机功率要下降到1瓦，对低损耗功率铁氧体材料提出新要求。从今后彩电市场发展看，高档的软磁铁氧体将占总量的80%。

数字设备包括DVD 、数字摄录像机和数字照相机。全球数字摄录像机、数字照相机、数字录音机以及其他自动像机和音像设备发展很快。数字照相机基本上取代原传统光学照相机，DVD 取代了VCD 和磁带放映机，数字摄相机用硬盘和DVD 取代磁带。这些数码产品集液晶显示、磁记录和图像处理一身，要求体积小，抗噪声干扰好的磁性元件，绝大多数采用贴片元件。

绿色照明工程。绿色照明工程主要采用低能耗的灯泡，基本上用电子镇流技术的荧光灯。现在国内(包括独资、合资来料加工企业) 生产量在5亿只左右，到2010年将增加到10亿只。最近，国外在照明工程方面，为进一步节约电能，采用半导体发光二极管(LED)，如这方面普遍推广，对铁氧体软磁的需求量极大。

绿色环保。家用电器包括电动厨房用器、吸尘器、电吹风、按摩器、电动玩具、换气扇等的使用，一方面对永磁铁氧体的需求量越来越多；另外因产生的电磁波对各类电器的干扰，造成环境电磁污染，国外已经把绿色环保提到首位工作，禁止无电磁兼容和抗电磁干扰的电器出售。

5）太阳能产业市场

太阳能资源丰富、分布广泛。随着全球能源短缺和环境污染等问

题日益突出，太阳能光伏发电因其清洁、安全、便利、高效等特点，已成为世界各国普遍关注和重点发展的新兴产业。光伏发电是21 世纪最有发展前途的一种可再生能源发电方式。由于它利用洁净的太阳光能，有利于环境保护，无可动部件，可分散灵活配置，因此将得到年增长率超过20％快速发展。同时，太阳光伏发电站不仅受到能源和环境保护部门重视，而且也受到电源和电力电子行业关注。

由于太阳能光伏系统和建筑的完美结合体现了可持续发展的理想范例，国际社会十分重视，许多国家相继制定了本国的屋顶光伏计划。2011 年太阳能光伏逆变器的装机容量超过23GW ，未来5年内预计会超过40GW. 光伏逆变器为太阳能光伏发电系统的重要组成部分之一，主要功能是将太阳能模组输出的直流电转成交流电。光伏逆变器中的磁性元件主要包含EMC 滤波电感、Boost 升压电感、逆变电感、高低频隔离变压器、驱动变压器、互感器与（漏）电流传感器等。

太阳能光伏发电系统的逆变器中，需要使用软磁铁氧体磁芯的器件主要有以下几类：

(1)高频变压器。在逆变器采用高频变压器绝缘主电路中，起绝缘及功率变换作用的器件是高频变

压器，通常需要使用MnZn 软磁铁氧体磁芯。

(2)驱动变压器在逆变器中，进行信号变换和驱动开关的是驱动变压器。工频驱动变压器采用冷轧取向硅钢冲片叠装磁芯。高频驱动变压器需要使用MnZn 软磁铁氧体磁芯。高频“正弦脉冲宽度调制”(SPWM)逆变电路中驱动变压器，载波频率一般都高于20kHz ，需要进行“正弦

脉冲宽度调制”，使得脉冲宽度时间占空比按正弦规律排列，这样输出波形经过适当的滤波可以实现正弦波输出。一般都需要使用MnZn 软磁铁氧体磁芯来制作SPWM 驱动变压器。

4、中国磁性材料行业发展的机遇与挑战

1）发展机遇和条件

软磁铁氧体在开关电源中的应用是电子技术中应用最为活跃的领域，用开关电源取代传统的电源被称作当今世界电源技术的革命，它的大量普及与应用大大地推动了软磁材料的发展，特别是电源铁氧体的发展。开关电源所使用的软磁器件主要有：开关电源变压器、平滑滤波器、尖峰信号抑制器、噪声滤波器、磁放大器等，开关电源用软磁铁氧体材料已占整个软磁铁氧体市场的40%以上。软磁铁氧体在偏转扫描系统中也有广泛的应用，偏转磁芯是电视接收机中偏转扫描系统的重要元件，它有效地增加了显像管颈内的磁场强度，使偏转灵敏度得以提高。电感器是在通信设备和其它无线电装置中使用最为广泛的基本电路元件。除此以外，软磁铁氧体还广泛用于荧光灯电子整流器、汽车和船舶电子打火器、电磁传感器、温度传感器、磁性天线、高频焊接、高频热处理、超声探测器、磁记录及电磁波吸收等方面。 在软磁铁氧体生产和使用中占主导地位的是Mn Zn 铁氧体，Mn Zn 铁氧体是指具有尖晶石结构 Mn Fe204、Zn Fe2O4以及由少量 Fe304组成的固溶体。

Mn Zn 铁氧体材料目前仍是产量最大、应用最广泛的软磁铁氧体材料，其中最有发展前途的是高频功率铁氧体材料和高磁导率材料，这两种

材料的产量已占全部软磁铁氧体总产量的60％以上。按应用特征，软磁铁氧体材料主要包括三大类别：功率铁氧体、高磁导率铁氧体和抗电磁干扰铁氧体。首先，对于功率铁氧体而言，其主要特征是在高频高磁感应强度的条件下，仍保持很低的功率损耗；而且其功率损耗随磁芯的温度升高而下降，在80℃左右达到最低点，从而使磁芯处于一种良性循环状态。功率铁氧体主要用于各种开关电源变压器和以彩电回扫变压器为代表的功率型电感器件中，应用范围十分广泛，是目前产量最大的软磁铁氧体。其次，高磁导率铁氧体的主要特征是其起始磁导率特别高，一般都在 5000 以上。高磁导率铁氧体材料主要用于抑制电磁波干扰、宽频带变压器和电子镇流器中。三是抗电磁干扰铁氧体，主要是利用铁氧体材料的电磁损耗机理，对电磁干扰信号进行大量吸收，达到抗电磁干扰的目的，主要用于固定电感器、抗电磁干扰滤波器、抑制器和片式电感器。由此可见，软磁铁氧体材料的应用涉及到种类繁多的电子设备及元器件之中，它的重要作用不容置疑。随着电子技术和市场需求的发展，促使电子产品向小型化、高频化、轻量化和高性能方向发展，对软磁铁氧体材料的性能提出了更高的要求，从而要求软磁铁氧体材料技术和生产工艺不断向前发展。

中国国内软磁铁氧体以天通和东磁为代表，永磁铁氧体以东磁、北矿为代表，稀土钕铁硼永磁以中科三环、科宁达、宁波韵声为代表，磁粉心以七星飞行为代表，非晶合金以安泰科技为代表，钐钴以西南应用磁学研究所为代表，铝镍钴以杭州永磁集团为代表，形成了门类齐全、生产具备相当规模，研发能力较强的核心企业体，浙江已经成为

名副其实的中国磁性材料相对集中的生产配套基地。

中国原料资源丰富，国外磁性材料及元器件外资企业纷纷转移到中国等发展中国家（如日本的TDK 、FDK 、EPSON 、日立金属、住友特殊等，韩国的梨树、三和、磁化等，欧洲的PHILIPS 、德国的VAC 、EPCO S （已被TDK 收购），美国的ARNORD 、MAGNEQUENCH 已经转移到中国）促进中国磁性材料整体实力提高。

2）中国磁性材料行业发展的制约因素

影响和制约中国磁性材料行业发展的制约因素有很多，其中主要有：原料品质和价格、工艺水平和技术研究开发力度不够、、企业管理水平、经营诚信度、工装设备、能源和劳动力紧张、国际金融和经济环境和形势。

3）国内磁性材料企业面临的困境和挑战

①生产成本不断上升

2006年以来，各类磁性材料生产原料价格大幅度上涨，2008年原料价格波动加剧，

有的原料品种甚上涨数倍；新劳动法的实施，使得劳动力成本也上涨；加上能源涨价且供应紧张，导致总生产成本不断上升，给磁性材料生产企业造成极大困难。

②当前国际金融和经济危机导致中国磁性材料产业短期降温

由于美国先后发生次贷危机、金融危机，国际上越南也爆发经济危机，全球通胀现象严重，国际经济处于调整中，东亚各国（韩国、越南、日本、印尼、印度、中国）也都处于高通胀状态，若控制不好也会像

越南一样发生危机。国际经济形势环境恶化导致发达国家和部分发展中国家经济下滑。进入2008年以来，中国经济社会发展经受了严峻的重大挑战和考验，楼市和股市暴跌，经济萎靡不振，严峻的国内外经济形势严重抑制了中国磁性材料产业的生产发展，下半年来，很多大企业开工严重不足。

③全球范围的市场竞争更加激烈

尽管中国产量明显居世界第一，但亚洲发展中国家掘起速度加快。 中国磁性材料行业

属于开放性行业，不受政策性保护，随着中国信息产业的迅速发展，国外企业的不断进入，以优势的技术和装备、较低的成本生产，加剧了国内市场同业的竞争。

④劳动力紧张、流动性加强影响企业的稳定发展. 广东近年来出现的民工荒, 天津新建设的科技产业园区一知名磁性材料企业几天时间 就有超过200多名员工辞职，这些情况都会严重影响企业的稳定和发展。

⑤人民币持续升值给出口企业带来的汇率风险。

⑥原材料供应、上下游产业波动风险。

磁性材料产品生产所需主要原材料大部分国内厂家都可以提供，供应渠道较稳定，质量稳定，但不排除因供应商供货量不足、原材料涨价或质量问题等不可测因素，影响磁性材料产品的产量、生产成本。 磁性材料广泛应用于家电、信息通讯、计算机、机电、交通运输工具等产品的制造，公司所处的磁性材料行业的发展受国际、国内市场上

述下游产业波动的影响较大。行业存在一定的由下游产业波动引致的行业波动风险。

⑦产品技术风险

磁性材料行业产品技术寿命周期较长，应用范围广，不同档次的产品适应不同的市场需要，在一定时期内不同技术含量的产品并存，技术升级换代相对较为缓慢。但随着磁性材料生产技术的不断发展，以及新材料、新结构、新工艺的不断运用，行业企业可能面临产品技术风险；另一方面，因人员流动加剧，企业核心技术成在流失风险。

5、中国磁性材料行业企业的发展趋势和战略

1）中国磁性材料行业企业的发展趋势

①企业管理科学化、生产规模化和差异化

企业管理科学化是不需要投资或少投资就能做到明显降低成本的有效措施，是在原材料、燃料价格大幅度上涨的情况下，企业消化生产成本上涨压力的主要途径。随着生产成本的上升，加强企业人、财、物、产、供、销等方面的科学管理会成为企业的自觉追求，特别是以目标成本控制为核心的管理会成为各企业抢占市场的重要策略。

生产规模越大，可变成本就越低，市场竞争力就越强。在当前原材料价格上升、能源提价对成本上升影响很大等不利因素增多的情况下，走发展规模生产的道路，加快资产的流动和重给，优化企业资本结构，兼并同类中小企业是必然趋势，也是一种客观规律，但要求企业基础实力雄厚。磁性材料生产差异化就在是突出企业自身特点，努

力做到人无我有，人有我好，人好我精，在市场竞争中使自己立于不败之地，这对中小企业要说尤其重要。

②企业产品开发周期缩短化

开发出引领市场潮流而附加值高的新产品、新品种，是企业在生产成本大幅度上升的压力下获取较高市场收益、与低价竞争分道扬镳的需要。随着新技术、新工艺的不断发展，新产品的开发周期会越来越短、越来越快。

③营销全球化、品牌化、差异化

加入ＷＴＯ后，由于经济全球化可以使生产要素得以跨国优化配置，这可以促使全球范围内的资本流动、产业转移和技术管理等方面的资源共享。某些产品在这个国家设计研发，在另一个国家购买设备，在第三国生产，在第四国销售已成为普通现象。这种全球化的经营方式，可以使企业少投入、多产出、高效益、增强企业竞争力。随着经济全球化的加快，国内企业会从降低成本、扩大市场、提高效益的目的出发，将生产基地转移到资源丰富、市场潜力大、工业比较落后的地区和国家。同时随着管理信息化、电子商务、网络经济和现代物流等现代管理方式的发展，产、供、销全球化将成为经营的大趋势。

走品牌经营之路，打造知名品牌，不仅可以摆脱低价竞争的泥潭，也会为企业带来丰厚的利润回报，是磁性材料企业的生产成本上涨的压力下谋求生存的现实选择。注重提高产品的质量和档次，生产适销能路的名牌产品，以精、细产品告别大路货、初级品的恶性竞争，实现产品的高价值、高档次、是企业所追求的目标。

营销差异化，不仅包括产品差异化，还包括服务差异化和渠道差异化。产品差化是提供更新的产品来创造价值，服务差异化是提供更快、更全面的服务来体现价值，渠差异化是开辟新的销售渠道来增大价值。国为降低成本的同时，坚持走营销差异化的道路来增加产品的容量和价值，是行业企业发展的大势所趋。

④科技创新化

科技进步和技术创新是企业节能降耗、降低成本的重要依托。随着科学技术的飞跃发展以及新材料、新技术、新设备、新工艺的不断运用，将会加速高新技术与磁性材料工业的融合进程。磁性产品日趋呈现高科技化的潮流，从原料、半制品生产到产品深加工各工序、各环节都非常注重不断开发新技术、新工艺，推动磁性产品的生产向着更高、更快、更好的方向发展。

⑤产业集群化

产业集群作为一种产业组织形式，既避免了“一体化”所导致的管理成本的代理成本过高的问题。在产业集群内，企业面对的是就近众多的原材料供应商、生产设备、加工、测试配套供应商，能以更低的成本、更高的要求、更快的速度购买各种产品、包括各种社会服务和各种人力资源。各种就近、择优选购是一种竞争性的配套关系，它既有垂直整合的效率，又有更广泛的自主性和选择性，是一种高效的产业组织形式，它有利于形成专业市场，有利于激发创新意识，有利于招商引资，还有利于治理“信誉缺失症”，有利于树立区域品牌。

随着行业竞争的加剧，企业为了谋求低成本、高效益，将促使磁性材料产业向集群化方向发展。

⑥与资源企业联合化

由于资源能源日益紧张，企业要稳定快速发展，对资源有信赖度更加强烈，对面激烈的同业竞争，企业加强对原材料的控制欲望越来越强，因此企业参与资源的开发、或与资源企业联合的趋势越来越明显。

2）中国磁性材料产业发展战略和建议

当今中国已经是名副其实的磁性材料生产大国、世界磁性材料生产中心，但成为世界磁性材料产业强国还有一定距离。中国的磁性材料工业要成为世界强国，一定要培养几个国际磁材巨头，必须做到以下几点。

①靠资金实力

企业收购国外转产企业，加强自身优势，如中国收购美国GM 公司快淬磁粉线。

②靠集中产品

企业选择有广阔市场前景的产品，单一化生产，成为行业龙头，如成都银河。

③靠横向联合

企业之间通过联合、收购兼并、合资等方式，强强联合、以强并弱，如金宁三环联合成立JSF 、东磁集团在安徽和嘉兴等地, 兼并了一些面临破产的企业, 成为自己的原材料基地。

④靠纵向联合

企业和上下游产品企业联合形成联盟。

⑤靠多元化产品

企业产品由原料-磁性材料-磁性组件和器件-应用产品形成产业链，像TDK 一样多元化发展。

⑥靠品牌跨国经营

企业在技术、成本优势基础上在国外设立经营基地，取得国际公认名牌。

⑦靠创新

企业不断跟踪国内外最新应用，借鉴相同相近成果，在管理、技

术、产品和营销中创新，注重自主知识产权的开发和保护，紧跟市场新应用、降低成本、提高竞争能力。

6、中国磁性材料的发展前景和趋势（铁氧体永磁和软磁）

1）永磁铁氧体市场发展方向和和趋势

永磁铁氧体材料作为产生磁场的功能材料，从1933年发明至今已有近70年的发展历史。永磁铁氧体材料在永磁材料中尽管综合磁性能较低，但与金属永磁相比、电阻率高、稳定性好、耐环境变化力强，原料来源丰富、性能价格比高、工艺简单成熟、又不存在氧化问题，故在诸多应用领域，仍是理想的首选永磁材料。

现代电子信息技术和节能环保产业等高新技术的快速发展，推动着高性能永磁铁氧体材料向高品质（产品有较高的磁性能、良好的外观、精准的尺寸、产品一致性要好）前进，世界电子信息产业、汽车工业的高速发展，特别是“智能”高速公路要求配套之汽车、轿车“智能”化，为高性能永磁铁氧体材料提供了更宽的应用领域。

随着应用市场产业结构发展变化，各种电子设备朝着高性能发展对配套元器件的性能提出更高要求。在永磁铁氧体材料来说，希望其性能具有日本TDK 公司的FB6、FB9系列材料性能。

由于汽车门锁电机、电动后视镜电机、雨刷电机、家用电动电器、空调机、空气清新机的风扇电机、家用粉碎机、干燥机、剔须刀、电动牙刷、电动工具驱动电机、水族箱水泵、化工泵电机、计算机的软驱和光驱的主轴电机、计算机和打印机及复印机的冷却风扇电机等径向取向、多极取向的环型和筒型磁体及体积小的或薄型产品以及形状相对复杂的永磁铁氧体产品市场需求越来越大，进一步推动了高性能干压各向异性铁氧体永磁产品的生产和发展。干压各向异性铁氧体永磁将是今后发展的主流。

当今烧结永磁铁氧体材料及器件已融入高技术领域，伴随着汽车自动化及民用电器的发展其涉及的领域会更加广阔、世界年产量将保持稳定并有持续增长的趋势。

（1）技术发展趋势

A ．电机定子用大弧度铁氧体磁瓦技术

随着中国烧结铁氧体器件大批进入国际市场，产品磁性能开始从中低档向高档方向发展；产品形状由环行、方型向瓦型转变，铁氧体磁瓦以其磁性能高、制造难度大成为衡量企业综合技术水平及设备能力的依据。瓦形产品的弧度超过145℃为大弧度磁瓦，在制造过程中瓦的肩部易产生裂纹，目前采用阴模镶嵌不导磁材料的方法消除角裂纹，但往往不理想。新的技术思路及方法是按照瓦型磁力线分布情况用计算机模拟、然后找到磁力线集中的部位将其均匀化处理、设计模

具，这是唯一有效的方法，也是今后瓦型产品技术发展趋向，利用这种方法磁瓦的弧度可做到180℃,

B ．电机转子各向异性径向多级磁环技术

随着中国烧结铁氧体器件制造技术及装备水平的日益提高，被美国、日本等国所垄断的高性能各向异性铁氧体径向双极或多级磁环领域正在被打破，向国际市场出口各种转子各向异性磁环是国内企业今后生产发展方向。

C ．稀土氧化物及纳米添加技术

利用离子替代方式突破传统工艺将稀土氧化物及纳米添加剂加入铁氧体内，用以置换铁氧体晶格中的铁离子、改善铁氧体磁晶各向异性、增大单畴粒子的临界尺寸、有效地提高磁性能是当前和今后工艺研究的重点课题。实现技术创新、稳定生产“444”牌号的铁氧体材料及器件是国内众企业的努力方向。

成分对材料的影响

（2）市场发展趋势

A ．铁氧体器件日趋向高性能、小型化方向发展

在当今微电子时代铁氧体功能器件更多地用于：各种电子时钟、永磁直流微电机、精密仪器仪表、传感器等。

B ．汽车领域对铁氧体器件的需求日趋增大

例如车用电子扇电机、启动电机、暖风电机、冷凝器电机、玻璃自动升降电机、雨刮器电机及音响器喇叭磁环等，最新应用的汽车防抱

死装置、减震消音装置中均使用了铁氧体材料。可以肯定汽车自动化程度越高使用的铁氧体就越多。

C ．家用电器对铁氧体器件的市场需求日益增加

例如微波炉、电饭褒、洗衣机、电风扇及各种健身器材、电动玩具等均使用铁氧体材料，其器件功能多样、形状各异、品种及产量日益增加。

D ．出口产品从中低档逐步向中高档方向发展

九十年代末期中国已成为烧结铁氧体的主产国之一，但产品多以扬声器磁环为主，性能定位在中低档，售价在6000—8000元/吨。进入新世纪特别是近一两年以来，出口产品结构正在发生变化，各种瓦型、异型产品逐渐增加，产品价格得到提升，一般在12000—25000元/吨。预计在今后几年中，中国的烧结铁氧体制造技术将达到世界先进水平，将大批生产价格在30000—50000元/吨之间的高档铁氧体材料及器件。

2）软磁铁氧体发展方向和趋势

（1）锰锌（MnZn ）功率材料

生产水平：

在中国现有原材料和设备条件下， 大量生产产品性能在PC40以下，氮窑批量生产合格的PC44材料还相当困难。 从国内生产产品性能水平来看，中国软磁铁氧体中低档产品占据国内外市场的60%以上, 高档产品也才逐渐开始形成竞争力，高性能PC40以上性能的功率软磁铁氧体， 在2003年在国内总产量中仅约占20%，2004年在国内总产量中仅占23%， 2005年在国内总产量中占28%，2006年在国内总产量中占32%，2007年在国内总产量中约占37%。主流市场PC40以下材料产品占主要份额,PC44以上（PC47、PC95、PC50）产品不足市场的10%。 研究水平：

国内多数单位均以TDK 产品为标准，积极跟踪国外先进技术，参考仿制国外产品, 在材料性能研究水平上向TDK 靠齐。如东磁的DMR50、天通TP5 材料都与TDK 公司PC50相当，天通的TP4D 与TDK 的PC47相当。

随着应用领域的拓展和材料开发的深化，在IT 产业、电力电子，特别是网络通信等用户的苛求下, 为保证设备系统稳定、可靠、高效运行，一种求新、求全的理念已经逐步主导着国内锰锌铁氧体软磁材料的研发方向，不少多种特性兼备的新材料先后推向市场。这些材料具有以下综合性能：更高的饱和磁通密度Bs, 更好的直流偏置特性DC-Bias ，更低的损耗（低磁通密度下的损耗因子tg δ/μ、高磁通密度下的功耗Pc ）, 更低的总谐波失真系数（THD ）, 更宽的使用频率和更广的温度范围。即所谓两宽（宽温，宽频）、两高（高Bs, 高DC-Bias ）、

两低（低损耗，低失真）兼具的特点。东磁、风华（已经被收购控股）、天通先后都有相关研究的报道。

目前，锰锌铁氧体材料的研究已经始料不及的进军到了低温、高温和更宽与更高频段领域。

（2）锰锌（MnZn ）高导材料

目前，国外的实用高磁导率软磁铁氧体水平μi 已经达到28000以上的水平，而中国国内生产和应用企业实际生产和使用最广泛的软磁铁氧体材料μi=7000～12000, μi 达15000的材料合格率较低，国内还无法大批量生产μi>12000的锰锌铁氧体批量生产厂家屈指可数。目前, 国内锰锌高磁导率铁氧体约6万吨，磁导率低于10000的材料占绝大部分，μi 达到10000至12000以上的材料约占30%，其中μi 为12000至15000的材料不足10%,15000以上材料不足3%。

在高μ和超高μ研究方面，纷繁的国外专利报导中, 大多把低频μi 作得很高, 以保证100kHz 时不至于降到15000以下。

国内报导的超高μ20000, μ30000材料研究, 其损耗和频率特性多数没有权威机构的测试报告, 或者占便宜用小尺寸环形测量, 至于批量产业化生产更是难上加难。

（3）镍锌（Ni-Zn ）铁氧体材料

目前，日本TDK 、FDK 、德国西门子、美国Steal word等公司镍锌（Ni-Zn ）铁氧体产品技术水平被公认为是世界上最高的, 射频宽带Ni-Zn 磁芯的工作频率可达0.1MHz ～3GHz ，品种规格上千种。而国内起步较晚，仅有少数厂家在开发低噪声滤波器和铁氧体吸收与抑制元件，但与国外的差距较大，尚未系列化、标准化。

为了满足抑制不同频段电磁干扰的要求，抗EMI 铁氧体材料必须要加以系列化。国外公布的抗EMI Ni-Zn 铁氧体材料比较典型的有TDK 公司的HF 系列材料，其主要性能参数如下表所示，国内不少企业和研究机构如西南应用磁学研究所、电子科大等也有与TDK 类似的系列产品。

目前，国际上公布的高磁导率射频宽带NiZn 铁氧体材料包括EPCOS 公司的M13(μi=2300)，FDK 公司的L68（μi=2000）。为了提高

磁导率，配方中ZnO 含量过多，导致材料居里温度较低，应用领域和效果受到很大的限制。电子科技大学张怀武、苏桦等人通过材料制备工艺及掺杂技术的改进，较好地兼顾了材料高磁导率和高居里温度的目标要求，开发的高磁导率射频宽带NiZn 铁氧体材料RF3K 技术指标为：μi=3000（ ±20％ ）、Bs/mT ≥240 、 ur/10－6·℃－1（20~60℃）≤6 、θf/℃ ≥85 、ρ/Ω·cm －1 ≥107 。

国内电子科技大学研发的低温烧结系列NiCuZn 铁氧体材料技术指标与美国PPT 公司相当，且在提高材料磁导率方面还有突破。在维持居里温度高于150℃的前提下，磁导率可提高到600左右，且在0.2MHz 测试频率下品质因数超过110，达到了国际先进的水平。另外风华高科（已经被收购控股）、西南应用磁学研究所等企业和研究机构也在开发类似材料。由于电子器件的轻、小、薄化、高性能化和高可靠性方向已经成为今后电子元器件发展的必然趋势, 因些, 相应的软磁铁氧体材料必然向低损耗、以及宽温宽频、高DC-Biar 特性、高温高磁通密度、宽温高稳定性方向发展。就锰锌高导材料而言, 应用市场大量的需求要求材料不仅要具有高的初始磁导率，同时必须具有良好的温度特性、频率特性、低的损耗、高的阻抗和良好的叠加性能等。这就要求在提高磁导率的同时，兼顾其他性能参数，使材料性能达到一个很好的平衡。高磁导率领域的研究已经从简单的追求高磁导率方面转移到提高综合性能上来，这是当前高磁导率铁氧体的发展方向和市场趋势，其市场需求具有以下一些显著特征：

A．普遍的宽温要求：A. 具有高居里点（如TDK 的H5C4材料）；B.

阻抗具有宽温特性（如西门子公司的T39等材料）；C. 低谐波失真（THD ）具有宽温特性；D. 高直流叠加具有宽温特性（如TDK 的DNW45材料）。

B ．低谐波失真（THD ）要求（如TDK 的DN40、DN70材料）。

C ．直流叠加要求（如TDK 的DN45材料）。

D ．高阻抗要求（如TDK 的HS52、 HS72、HS10等材料）。

而就镍锌和镁锌软磁铁氧体而言，用于制作抗EMI 制作的各种滤波器件，广泛应用于通信、音视设备、办公电子设备、汽车电子系统、信号电缆等许多电子相关领域，今后仍然是增长较快的应用领域，是重要的发展方向，为了满足抑制不同频段电磁干扰的要求，抗EMI 铁氧体材料必须要加以系列化。随着射频铁氧体宽带器件的发展，射频宽带NiZn 和NiCuZn 铁氧体材料得到广泛应用，对高磁导率NiCuZn 铁氧体材料及各种射频宽带铁氧体器件的需求量将不断增多。

具有高磁导率的射频宽带NiCuZn 铁氧体材料除了用于制备各种射频宽带器件外，同时也可用于抗EMI 领域，特别适合于滤除频率较低的传导干扰。如果将其与某些非磁性物质进行适当的复合，可将中心吸波频率从几十MHz 到数个GHz 这一很宽的频段内进行调整。 近年来，表面贴装技术（SMT ）在电子整机制造技术中的普及，促使功率电感器件也不断向小型化和片式化方向发展，由于NiZn 系铁氧体具有比MnZn 铁氧体高得多（至少高三个数量级以上）的电阻率，不仅在高频的涡流损耗很小，而且通过制备技术的改进，也可获得很高的饱和磁感应强度，因此成为了替代MnZn 功率铁氧体材料的首选。采用NiZn 系功率铁氧体材料制备的功率电感器件，不仅在耐压方面大大优

于MnZn 铁氧体功率器件，而且可采用无骨架结构，大大减小了器件本身的体积及成本，在密集组装时也能很好地避免“爬电”现象，特别适于表面贴装技术。

从模拟向数字、定频向变频、接插件向平面片式化的发展是当前电子信息技术变革的主要方向，而低温共烧陶瓷材料及叠层片式器件则是实现无源接插件向平面片式化发展的技术关键。目前，国内所有片式电感生产线所采用的绝大部分都依靠从美国、日本进口，中国尚未有一家专门生产片式电感用低温烧结铁氧体材料的厂家，不仅片式器件产品的大部分利润被国外厂商所攫取，而且由于关键材料不能国产，处处受制于人，严重阻碍了中国片式电感产业的发展。因此，开发拥有自主知识产权的高性能低温烧结系列铁氧体材料，不仅对发展中国民用高新电子技术、航空航天、国防军事技术等具有十分重要和迫切的现实意义，而且也能带来十分丰厚的利润回报。因此自主研发生产低温烧结铁氧体材料是镍锌软磁铁氧体企业发展的一个重要方向。

行业发展现状

截至2014年年底，我国从事软磁铁氧体材料生产的企业大约310 家（含镍锌和镁锌约70家），主要上市企业有天通控股股份有限公司（简 称“天通控股”）、横店集团东磁股份有限公司（简称“横店东磁”）、风华高新科技股份有限公司（简称“风华高科”）、江粉磁材股份有限公司（简称“江粉磁材”）、金瑞新材料科技股份有限公司、北京七星华创电子股份有限公司等。涉及软磁铁氧体粉料的上市公司有宝山钢

铁股份有限公司（简称“宝钢”）、武汉钢铁股份有限公司（简称“武钢”）、邯郸钢铁股份有限公司（简称“邯钢”）、首钢集团有限公司 （简称“首钢”）、莱芜钢铁集团有限公司（简称“莱钢”）等。

总的来看，软磁铁氧体材料（粉料、磁体）年总产能超过40万t 。其中， 大多数企业生产规模较小，生产能力不足1 000t/a ；年产1 000t 以上的企业约80家，年产3 000t以上企业约40家，只有少数几家企业能达到上万吨的产能。产值上亿元的企业有天通控股、横店东磁、乳阳东阳光磁性材料有限公司、江粉磁材、海宁联丰磁业股份有限公司、风华高科、绵阳开元磁性材料有限公司、成都恒力磁性材料有限公司、 南京金宁三环富士电气有限公司等

前景预测

从供需情况看，软磁铁氧体基本能够实现供需平衡，主要增长点在高端领域。一方面，原料供货量不足、原材料涨价或质量问题等不可测因素，影响软磁铁氧体磁性材料生产成本和产量；另一方面，软磁铁氧体磁性材料行业的发展受国际、国内市场下游产业波动的影响较大。预计在未来5年内，国际市场软磁铁氧体可保持年均3%～10%的增长水平；软磁铁氧体材料2018年需求量将达100万t 。

“十三五”期间，我国软磁铁氧体产业的工作重点：提升产业价值链、构建新的产业形态、发展新型商业模式、加强自主创新能力、发展新兴市场和高性价比产品，如开发L E D 、风能、太阳能、3G 、电子书、智能掌机、智能电网、物联网、节能空调、节能冰箱、节能洗衣机、节能电机（2010年节能减排中央安排补贴资金700亿元，其中重

大专项500亿元，新能源109亿元，再生能源100亿元）等新兴市场配套产品。新材料、新工艺、新应用紧密结合将创造更大的软磁产业发展空间，软磁铁氧体未来市场需求和生产总量将维持低增长，高性能、集成微型化片式化应用将成主流，应用产品种类会更加繁多。

我国的软磁铁氧体材料产业在不断增加出口的同时，应积极以内需为导向，紧紧围绕低碳经济的中心，调整产业和产品结构。笔者预计，到2015年，年销售额超过10亿元的软磁铁氧体材料龙头企业将超过5家，国内软磁铁氧体功率材料P C44、高导（磁导率12 000以上）产品将成为主流，可以正常量产P C47、P C50功率材料和高导材料。

“十三五”末，软磁铁氧体材料预计达到90万t ，约占全球产量的70%；高频低损耗、大功率的软磁铁氧体材料和宽温、宽频、高B s软磁铁氧体材料将逐步开发出来；按国际经验数据和测算惯例，考虑到我国软磁铁氧体磁材料产业的特殊性，我国软磁铁氧体磁材料产业投入产出率的平均值为3∶ 2。我国的软磁铁氧体材料产业为了适应目前新的经济形势需要，行业内的重组、并购、整合将是未来的发展方向，也是大势所趋。

随着国际产业结构的调整，我国正在形成全球最大的电子元件的消费市场；这将带动我国软磁铁氧体材料的持续发展，在新型电子产品中，无源电子元件近20 年增速平均保持在20%左右。巨大的市场容量为软磁铁氧体材料产业提供了快速持久的发展空间。快速增长的新兴电子信息技术渗透到工业经济、社会的各个方面，各种新兴产业的快速发展以及传统产业的升级改造，将给软磁铁氧体材料带来更为广

阔的市场空间。

预计，在“十三五”期间，以太阳能和风能为代表的新能源产业将成为我国电力供应的重要组成部分；新兴产业的发展，将大大拓展软磁铁氧体材料产品的应用领域，对软磁铁氧体材料产业将起到前所未有的推动作用。由于能源、上游原材料以及人力资源成本的压力逐渐增大，单纯依靠低廉劳动力开展生产经营的企业将步履维艰，通过产业转移降低人力成本，提高自动化水平，通过提高产品的性能来提高附加值，将成为软磁铁氧体材料生产企业发展壮大的重要途径。

总体上，由于软磁铁氧体的新应用促进了应用项目的高效、节能和环保化，使其在应用上不断发展，是典型的低碳经济产业，并在许多领域存在巨大的发展潜力，从而使软磁铁氧体材料产业这一节能环保的朝阳产业在整体上呈现巨大的发展空间。从长远来看，我国市场消费结构向国外靠拢是大势所趋，新兴应用推动软磁铁氧体行业需求增长，中高端软磁铁氧体材料未来增长前景非常广阔。