煤气安全知识

一、什么是电石煤气？

答：电石煤气是在密闭电石炉中冶炼电石时，由于大多还原反应，电石炉产品除电石、金属、非金属元素外，还产生大量的CO气体，即电石煤气。

净化后的电石炉煤气是有剧毒的燃烧气体，发热值一般在kl/m3,理论燃烧温度比转炉温度稍高，含有70％左右的CO，泄露出来极易造成人身中毒，电石炉煤气与空气或氧气混合到一定比例（10.78％-75.1％）遇明火会发生爆炸。

二、 当前煤气事故多发的原因是什么？

答：当前煤气事故比较多的主要原因是：煤气安全管理仍比较落后，对煤气的特点及危害性没有完全掌握；不少单位管理混乱，规章制度不健全，没有建立起必要的煤气安全防护和抢救体制，安全责任人的素质差，尤其是煤气作业人员，缺乏较完善的煤气安全知识；违章违制现象严重等。

三、 煤气为什么会使人中毒？

答:因煤气中含有大量的CO,化学活动性很强，能长期与空气混合在一起，CO被吸入人体后与血液中的血红蛋白（Hb）结合，生成高能缓慢的碳氧血红蛋白（HbCO）,使血色素凝结，破坏了人体血液的输氧机能，阻断了血液输氧，使人体内部组织缺氧而引起中毒。

CO与血红蛋白的结合能力比氧与血红蛋白的结合能力大300倍，而碳氧血红蛋白的分离要比氧与血红蛋白的分离慢3600倍。

当人体五分之一血红蛋白被CO凝结时，人即发生喘息； 当人体三分之一血红蛋白被CO凝结时，头痛、疲倦； 当人体二分之一血红蛋白被CO凝结时，发生昏迷；

当人体70%血红蛋白被CO凝结时，呼吸停止，并迅速死亡。 CO中毒后，受损最严重的组织乃是那些对缺氧最敏感的组织，如大脑、心脏、肺及消化系统、肾脏等，这些病理变化主要是由于血液循环系统的变化，如充血、出血、水肿等，而后由于营养不良而发生续发性改变，如变性、坏死、软化等。

四、 发生煤气中毒事故应如何处理？

答：（1）、立即启动煤气中毒紧急救援预案.

1）首先以最快的速度通知调度、煤气防护站和医疗救护单位，同时应迅速弄清事故现场情况：采取有效措施，严禁冒险抢救致使事故扩大。

2）抢救事故的所有人员都必须服从统一指挥，事故现场应划出危险区域，布置岗哨，禁止非抢救人员进入事故现场。禁止在无防护的情况下盲目指挥和进行抢救，严禁佩戴纱布口罩或其他不适合防煤气中毒的器具进入危险区域。

3）煤气防护站应尽快组织好抢救人员，携带救护工具、设施、迅速赶赴现场；进入煤气危险区域的抢救人员必须佩带空气呼吸器；先关闭阀门切断毒源，防止煤气扩散；同时打开门窗和通风装置，排除过量的CO气体。监测人员要赶赴现场，采集空气样品，分析一氧化碳浓度，为医师诊断抢救患者提供依据。

（2）、对中毒者进行抢救。

1）将中毒者迅速及时的抢救处煤气危险区域，抬到空气新鲜的地方，解除一切阻碍呼吸的衣物，并注意保暖，抢救场应保持清洁、通风、并派专人维护秩序。

2）对中毒者进行现场救治，或送往医院治疗。

1对于轻微中毒者，如出现头痛、恶心、呕吐等症状的，要○

立即吸入新鲜空气或补充氧气，根据情况，可直接送附近医院治疗。

2对于中度中毒者，如出现失去知觉，口吐白沫等症状，应○

立即通知煤气防护站和医务部门到现场急救。并采取以下措施：将中毒者双肩垫高10—15cm，四肢伸开，头部尽量后仰，并将中毒者的头偏向一侧，以免呕吐物阻塞呼吸道引起窒息或吸入肺。要适当保暖，以防受凉；在中毒者有自由呼吸的情况下，让中毒者吸氧气。使用苏生器的自主呼吸功能调整好进气量，观察中毒者的呼吸情况。

在煤气防护站人员未到前，可将岗位用的氧气呼吸器的氧气瓶卸下，缓慢打开气瓶阀门对在中毒者口腔、鼻孔部位，让中毒者吸氧。

3对重度中毒患者，如出现失去知觉，呼吸停止等症状，应○

在现场立即做人工呼吸，或使用苏生器的强力呼吸功能，成人12—16次/min。对于心跳停止者，应立即进行人工复苏胸外挤压术，每分钟100次，使其恢复心跳功能。

中毒者未恢复知觉前，应避免搬动、颠簸，不得用急救车送往较远医院，需送往就近医院，进行高压氧舱抢救的，运送途中必须有医务人员护送。

（3）做好检查和复产工作。做好以上救护工作后，要认真检查事故发生原因，并进行处理。在未查明事故原因和采取必要安全措施前，不得实施任何动火作业和向煤气设施恢复送气。

五、 如何将中毒者迅速脱离现场？

答：参与煤气作业人员，特别是专职煤气防护人员都必须熟练掌握将中毒者及时脱离现场的撤离技术。必须提醒注意的是，救护人员进入煤气区域都必须佩戴于毒气有效隔离的防护器具并设警戒区，以防中毒事故扩大。

抢救煤气中毒患者，应禁止采用大声呼叫、用力摇撼、生拉硬拖等不正确的搬运方法，这样不仅无助于抢救，反而会使病情加重。注意在办运前首先检查确认中毒者是否有内伤，如有应采取不同的方法进行撤离，以防伤势加重。要根据伤者具体情况主要采取双人拉车式、双人平托式、单人肩扛式等法进行搬运，有条件的可采用担架运送。

（1） 双人拉车式：

1） 将中毒者面部朝上，并使双手交叉于胸前。

2） 将中毒者上半身扶起，其中一名救护人员迅速转身至中毒者身后，将其腰部抱紧。

3） 另一名救护员站于中毒者两腿中间，从膝关节处将两

腿夹于自己的两腋下，迅速将中毒者抬出煤气区域。

4） 从高处向下抬运时，后面一位救护人员要配合好，以免摔倒。

（2） 双人平托式：

1） 将中毒者平放，面部向上。

2） 两救护员站于中毒者一侧或两侧，分别将双臂伸在中毒者腋下背部和膝弯处，同时将中毒者平托起，迅速脱离现场。

（3） 单人肩扛式

将中毒者平放，面部朝下，将其双臂置于身前，扶起中毒者上身，双手从腋下穿过，左手扶住后背，右手拉住裤腰，向上拉起使其坐在救护人员弓步右腿上，然后左手拉住中毒者右手，自己头从其腋下钻过，右手从中毒者胯下伸出，抓住其右手，身体下沉，尽量让中毒者腹部位于自己肩上，迅速脱离煤气危险区。

六、 如何对中毒者进行通畅气道？

答：如中毒者呼吸停止时，最主要的是要始终确保其气道通畅；解开中毒者身上妨碍呼吸的衣物，如领子、衣扣、腰带以保障呼吸通畅。若发现中毒者口内有异物，则应清理口腔阻塞。即将其身体及头部同时侧转，并迅速用一个或两个手指从口角处插入以取出异物，操作中要防止将异物推向咽喉深处。

采用使中毒者鼻孔朝天、头后仰的“仰头抬颌法”通畅气道。

具体做法是用一只手放在中毒者前额，另一只手指将中毒者下颌骨向上抬起，两手协同将头部推向后仰，此时舌根抬起，气道即可通畅。为保持这一姿势，应在肩胛骨下垫衣服或其他软质物品，垫高约10—15cm，使头稍后仰。禁止用枕头或其他物品垫在中毒者投下，因为头不太高更会加重气道阻塞，并使胸外按压时流向脑部的血流减少。

七、 如何进行人工呼吸？

答：当中毒者呼吸停止，而心跳也随之停止或还有微弱的跳动，用人工的方法帮助病人进行呼吸活动，达到气体交换的目的。口对口人工呼吸常用在溺水、触电、煤气中毒、缢死呼吸停止的现场。人工呼吸对挽救以上病人的生命是举足轻重的，否则即使心跳恢复了，呼吸不恢复，心跳也不能持久。所以在心肺复苏过程中，心脏挤压和人工呼吸缺一不可。

具体操作方法：

步骤1：病人仰卧，头后仰，颈下可垫一软枕或下颌向上推，也可抬高颈压额，这样使咽喉部、气道在一水平线上，易吹进气去。同时迅速清楚病人口鼻内的污泥、土块、痰、涕、呕吐物，使呼吸道通畅。必要时用嘴对嘴吸出阻塞的痰和异物解开病人的领带、衣扣，包括女性的胸罩，充分暴露胸部。

步骤2：救护人员深吸一口气，捏住病人鼻孔，口对口将气吹入，为时约2秒钟，吹起完毕，立即离开中毒者的口，并松开中毒者的鼻孔，让其自行呼吸约3秒钟（小孩可以小口吹气），

如果发现中毒者胃部充气膨胀，可以一面用手轻轻加压于中毒者上腹部，然后观察病人胸廓的起伏，每分钟吹气12—16次。

如果口腔有严重外伤或牙关紧闭，可对鼻孔吹气即口对鼻人工呼吸。救护者吹气力量的大小依病人的具体情况而定，一般以吹气后胸廓略有起伏为宜。

如果中毒较深，可以人工呼吸和按压交替进行，每次吹气2—3次再按压10—15次，而且吹气和按压的速度都应加快一些，以提高抢救效果。

怀疑有传染病的人可在唇间覆盖一块干净纱布。口对口吹气应连续进行，直至病人恢复自主呼吸或确诊已经死亡者方可停止。

八、 造成煤气中毒的原因有哪些？

答：煤气中毒是冶金企业较易发生的人身伤害事故，导致这类事故发生，主要有以下几个原因：

（1）贯彻执行安全制度不严格，违章作业造成。管理混乱，缺乏必要的安全监护。

（2）由于煤气设备、设备的设计失误或不周，留下了先天性隐患，如相关的安全距离不符合规范要求等。

（3）新建、改建、扩建或经大修后的煤气设备、设施未经主管部门检查验收及试压就急于投产，造成煤气泄漏。

（4）煤气设备有泄漏现象且没有及时被发现，工作人员没有采取任何措施而在煤气区域内作业或逗留。

（5）进入煤气设备、管道内作业，没有可靠的切断煤气来

源。没有进行安全监测，贸然蛮干不带防护面具

（6）吹扫煤气管道（设备）的蒸汽未及时断开，当蒸汽压力低于煤气压力时，造成煤气倒窜到蒸汽管道，引起中毒。

（7）缺乏安全知识，用煤气取暖或在煤气设施附近取暖休息。生活设施与煤气设施相通，煤气窜入生活社区。有煤气设备或设施附近盖房子设休息室，处于煤气泄漏危险区域内。

（8）用水封煤气管道、设备时，由于水压低，煤气倒窜到水管中，引起中毒。煤气水封停水，而水封排污阀漏水使水封水位降低泄漏煤气。

（9）对煤气管网、V形水封、排水器等设施缺乏管理，检查不到位，造成亏水，补水量不足，是大量煤气泄漏。

（10）当煤气管网压力波动大，或煤气压力超过水封高度要求时，造成水封水位被击穿，煤气泄漏。

（11）煤气地区的管道、设备附近未设明显警示标志，致使他人贸然进入煤气地区或乱动煤气设备设施。

（12）停送煤气作业发生误操作或煤气设施未封闭就送煤气，造成大量煤气泄漏。

（13）煤气设施或设施年久失修腐蚀泄漏煤气。

（14）煤气放散管的高度不够或距生活区较近，或煤气没有点燃就放散等。

九、如何建章立制以预防煤气中毒事故？

答：（1）加强煤气安全管理，严格执行《工业企业煤气安全

规程》（GB6222—2005），建立与健全煤气安全管理的各项规章制度、措施。

（2）新安装使用的煤气设备、设施再设计上必须符合《工业企业煤气安全规程》规定的要求；煤气设备、设施新建、改建、扩建或经大修后，必须由主管部门检查、验收，经过试压、试漏合格后方可投入使用。

（3）从事煤气作业人员上岗前，必须经过煤气安全知识教育培训，考试合格后方能上岗工作。

（4）严格执行煤气岗位作业制度，即：

1）双人操作制：操作煤气设备或在煤气区域工作，需配备两个以上的操作人员，最低要求是一人作业，另一人监护。

2）定期检测制度：对已确定煤气易泄露区定时、定点进行检测，分析其产生较高溶度的原因，并作详细的记录，同时汇报安全部门，便于根据不同情况采取不同的安全防护措施。

3）监护制度：对于较大的煤气作业，临时抢修及有计划的煤气作业，应确定监护措施及监护人员。从作业准备开始，到作业全部工作完成，监护人员应始终监督措施的执行情况和人员的作业情况，发生异常并马上进行指正。

4）巡检制度：各设备管理部门对所属煤气设备、设施应建立巡回检查制度，除当班作业人员。对岗位设备进行检查外，煤气管道、设施均应定期进行检查，使设备处于安全状况。

5）鉴证制度：进入煤气设备内部作业，应建立严格的鉴证

制度，鉴证内容包括作业内容、作业时间、安全措施、监护人等，对设备内CO浓度进行严格测定，根据特殊情况进行氧含量测定，在作业期间发生异常情况立刻停止作业。

（5）在划定煤气危险区域之后，对进入危险区域的作业人员应配备CO便携式检测仪，在作业区域一旦发生CO超标现象，立即发出声光报警信号，作业人员可采取相应措施。

（6）在煤气区域的值班室、操作室、控制室及重要设备等有人作业固定场所设置固定式CO报警装置。装置一般采用疾控方式（单点方式），在若干点设置探头，将报警信号传递监控室，监控人员根据不同地点，不同的超标浓度，采用有效的防护手段，并通知组织救护抢修人员赶赴现场，处理事故。

（7）煤气区域应悬挂明显的安全警示牌，以防误入造成煤气中毒。

十、如何划分煤气区域危险级别？

答：推行煤气区域三类划分和分类管理的制度，根据可能引起中毒的概率及煤气容易泄露和扩散的程度，一般将其危险区域分为三级：

（1）甲级危险区：有中毒和致死的危险，包括：未经吹扫的洗涤塔、隔离水封、电气滤清器等设备空间，停炉后未经吹扫的发生炉内部空间及未经吹扫的煤气设管道内部，带压力煤气进行抽堵盲板及更换孔板管道法兰盘等工作场所。

在此区域工作必须持有煤气工作证，戴上氧气呼吸器，并

有人在现场监护。

（2）乙级危险区，包括已经吹扫和清洗的煤气设备、管道内部及周围场所，正在运行的煤气管道上或有关的设备周围场地及打开盖的煤气徘送机周围场地，正在经过吹扫的煤气设备和管道上进行焊接工作的周围场地，，吹扫煤气设备、管道及放散残余煤气或点燃放散火炬时的周围场地，不带压煤气进行抽堵盲板及更换法兰等工作的周围场地。

在此区域工作必须持有煤气作业证，备有氧气呼吸器，并要求救护人员监护。

（3）丙级危险区：包括煤气加压机间、煤气发生炉操作间及化验室等作业场所，煤气使用部门的煤气操作场所，厂区煤气管道及附属设施周围场地。

在此区域允许工作，但需有人定期巡视检查。

十一、 防止煤气中毒有哪些安全作业规定？

答：防止煤气中毒的安全作业规定主要有：

（1）在煤气设备上的动火检查，必须办理动火证，防护人员要现场监护，否则不能施工。

（2）进入煤气设备内工作（除除尘器、煤气管道）必须先可靠的切断煤气来源，经过氮气置换，检测合格后，经煤防人员同意，方可入内工作，并设有专人监护。

（3）凡是从事带煤气作业，如抽堵盲板、堵漏等，必须佩带防护面具，做好监护，防止无关人员进入煤气区域。

（4）在煤气放散过程中，放散上风侧20m，下风侧40m禁止有人，并设有警示线，防止误入。

（5）煤气设备管道打开入孔时，要侧开身子，防止煤气中毒。

（6）高炉出铁口外溢煤气，要用明火点燃；到炉身以上工作时，要两人以上，携带检测仪。

（7）严禁在煤气地区停留，睡觉或取暖。高炉洗涤区域排水沟是极易发生泄漏煤气的地方，因此禁止在排水沟周围停留。

（8）对煤气设备，特别是室内煤气设备（如水封、阀门、仪表管道），应有定期检查泄漏规定，发现泄漏及时处理。

（9）煤气岗位人员检查时，必须携带CO报警器，发现CO超标及时处理。

（10）在生产、操作、施工中，如CO含量超过50mg/m3时，应采取通风或佩戴防护面具。

（11）发生煤气中毒事故或煤气设备和管网发生泄漏时，抢救人员必须佩带空气呼吸器等隔绝式防毒面具，严谨冒险抢救或进入泄漏区域。

十二、在煤气区域内工作，CO含量有何规定？

答：在煤气设施内部和环境工作时，要遵守以下规定： 当CO含量不超过30mg/m3时，可以较长时间工作;

当CO含量不超过50mg/m3时，连续工作时间不得超过1h; 当CO含量在100mg/m3时，连续工作时间不得超过30min;

当CO含量在200mg/m3时，连续工作时间不得超过15—20min。

根据以上规定，在进入煤气区域工作时必须经煤气防护站工作人员检测完确认达到规定标准后才能允许进入工作。

各岗位人员（指煤气区域内）也要随时对岗位中所安装的固定煤气检测仪进行观察，煤气含量超过50mg/m3时，检测器应发出报警，当发现煤气超标时要及时对工作区域进行通风，如开窗通风或用风机通风，以降低煤气含量，从而保证我们自身的安全。作业环境中CO浓度与人体的反映情况参见下表：

十三、煤气着火事故的原因有哪些？

答：造成煤气着火事故的原因有：

1． 煤气设施泄漏煤气，附近有火源引起着火事故。

2． 带煤气作业时使用铁质工具，撞击产生火花引起着火事故。

3． 在煤气管道架设电气设备，电气设备产生火花引起着火。

4． 煤气设备停产检修，未可靠地切断煤气来源，盲目动火造成着火。

5． 在生产的煤气设备上动火，不办理动火手续，没有安全设施，引起着火事故。

6． 煤气管道置换合格后，动火部位的杂质清理不净引起内部着火。

7． 煤气设施接近装置失灵，雷击引起着火事故。

十四、煤气管道内的爆炸是怎样产生的？

答：煤气管道遇有下列情况就会有爆炸危险：

1.煤气管道开始送煤气时，由于煤气与空气混合形成爆炸混合物，遇火即可发生爆炸。

2.如果在送煤气时，由于某种原因，管道内有火源，就可能在送煤气过程中发生爆炸事故。

3.煤气管道停煤气时，如果煤气未处理干净而与空气混合形成爆炸混合物，遇火也发生爆炸。

4.在生产中的煤气管道由于某种原因产生负压，空气通过未关闭的燃烧器或其他不严密处渗漏到煤气管道内形成爆炸混合物，遇火爆炸。

5.在已停用的煤气管段上，虽然煤气已处理干净，但由于某些预想不到的原因，由生产中的煤气管段继续向停用的煤气管段渗漏煤气而产生爆炸。

6.有时在停用的煤气管段内的沉积物，不通蒸汽动火，使沉

积物挥发，这种挥发物浓度逐渐增加并达到爆炸范围而引起爆炸。 十五、什么叫回火？怎样避免？

答：当煤气与空气的混合气体喷出烧嘴的速度等于燃烧速度时，在烧嘴上形成稳定的火焰，称为正常燃烧。如果混合气体喷出烧嘴的速度小于燃烧速度，火焰将回到烧嘴中去，而发生回火事故，会引起煤气设施爆炸。

为了防止回火事故，必须在烧嘴前支管上安装煤气低压报警和切断装置。当煤气压力低到一定程度时，自动报警，并迅速自动切断煤气供应。

十六、如何预防煤气爆炸事故？

答：为防止煤气爆炸事故的发生，首先应严格执行技术操作规程、设备使用维护规程和安全规程，以及相关煤气管理制度，同时注意以下问题。

1.煤气设备和管道要保持严密，保证各水封装置正常溢流，防止煤气泄漏。

2.保持煤气设备及管道压力为微正压，避免吸入空气。但煤气压力也不能太高，或瞬间升高，造成胀烈管道或击穿水封。

3.停用煤气或在煤气设备上作业，必须取得动火证。并可靠切断煤气来源（如盲板阀），打开末端放散阀和如孔。并对煤气设备和管道进行蒸汽或氮气吹扫，并连续做三次爆发实验，合格后或含氧量达到20.9%煤防人员监护方可动火。

4.送煤气之前，要将煤气管道吹扫，驱除管道内的空气，并

连续做三次爆发实验，合格后方可引气。

5.长时间放置的煤气设备动火或引气，必须重新吹扫，合格后方可使用。

6.工业炉点火前需做严格的检查，如烧嘴阀门是否关严、有否漏气，烟道阀门是否全部开启，确保炉膛或燃烧室内形成负压，然后吹扫干净，再进行点火操作。

7.点火操作应先给明火，后稍开煤气，带点着后，再将煤气调整到适当位置。如点着火后又灭了，需再次点火时，应立即关闭煤气烧嘴，开启空气对炉膛内做负压处理，待炉内残余煤气排除干净后，再点火送煤气。

8.在距离煤气设备和煤气作业区10m范围内，严禁有火源，下风侧一定要管理好明火。煤气设备上的电器开关、照明均采用防爆式的。

9.当煤气供应中断时，要迅速停止燃烧。如果煤气管道压力继续下降，低于100Pa时，应采取紧急措施，即关闭煤气总阀门，封好水封，以防止回火爆炸。

10.在停煤气的煤气管段上动火，应将动火处两侧2—3m的沉积物清除干净，并在动火过程中始终不能中断通入蒸汽或氮气。

11.在煤气回收工艺中心必须严格控制煤气中的氧含量，一旦超过规定，应停止回收。转炉煤气含氧不大于2%才允许入柜。一旦空气进柜，各转炉均应立即停止回收，查明原因并进行正确处理，才可恢复回收。

12.煤气用户应装有煤气低压报警器和煤气低压自动切断装置，以防回火爆炸。

13.经常检查设备设施的防爆装置是否灵活，隔离装置是否有效，水封水位是否正常。

十七、空气管道内的爆炸是怎样产生的，如何预防？

答：当高炉鼓风机突然停转，或助燃空气鼓风机突然停转时，空气管道内的压力突然下降，致使煤气通过冷风大闸或燃烧器进入空气管道而形成爆炸混合物。这些混合物往往在鼓风机恢复供电，启动时发生爆炸。鼓风机叶轮与风机外壳摩擦产生的火花起了点火作用。

预防空气管道及鼓风机爆炸的措施有：

1、在煤气管道上安装停电切断阀，自动切断煤气。

2、在空气管道上安装爆炸泄压孔，以防爆炸时破坏管道。

3、操作上要及时关闭冷风大闸，停止烧炉。

十八、如何处理煤气爆炸事故？

答：煤气爆炸事故发生后，会造成煤气设备损坏，煤气泄漏或产生着火以至于煤气中毒等严重事故。通常在发生煤气爆炸事故后，紧接着就会发生煤气着火和中毒事故，，甚至会发生第二次爆炸，因此在处理煤气爆炸事故时要特别慎重，注意要采取以下措施：

1、尽快通知煤气防护部门、消防队和医疗部门来抢救，同时组织现有人员立即投入到抢救之中，抢救室应统一指挥。

2、煤气发生设备出口闸门以外的设备或煤气管道爆炸，虽尚未着火，夜莺立即切断煤气源，向设备或管道内通入大量蒸汽冲淡设备或管道内的残余煤气以防再次爆炸。在彻底切断煤气源之前，有关用户必须熄火，停止使用煤气。

3、煤气发生设备出口闸门以外设备或管道爆炸，又引发着火时，应按着火事故处理，严禁切断煤气源。

4、煤气炉在焖炉过程中发生爆炸，通常只炸一次，随后应安装防爆铝板。

5、因爆炸造成大量煤气泄漏，一时不能消除时，应先适当降低煤气压力，并立即指挥全部人员撤出现场以防煤气中毒，然后按煤气危险作业区的规定进行现场处理。

6、如果发生煤气着火、中毒事故，应按照着火、中毒事故处理办法执行。

7、处理煤气爆炸事故的现场人员要做好个人防护，以防中毒。

8、在爆炸地点40m内严禁有火源和高温存在，以防着火事故。

9、在煤气爆炸事故未查明原因之前不得恢复生产。 十九、煤气防爆板有何功能？

答：煤气防爆板（又名防爆膜、泄爆膜）的功用是当设备内发生化学爆炸或产生过高压力时，防爆板作为人为设计的薄膜环节自行破裂，将爆炸压力释放掉，使爆炸压力难以继续升高，从

而保护设备或容器主体免遭更大的损坏，使在场的人员不致遭受致命的伤亡。

凡有重大爆炸危险性的煤气设备及管道的场合都应安装防爆板。防爆板的安全可靠性取决于防爆板的材料、厚度和泄压面积。防爆片的选用要求如下：

1、正常生产时压力很小或没有压力的设备，可用石棉板、塑料片、橡皮或玻璃片等作为防爆片。

2、微负压生产情况的可采用20~30mm厚的橡胶板作为防爆片。

3、操作压力较高的设备可采用铝板、铜板。铁片破裂时能产生火花，存在可燃性气体时不宜采用。

4、防爆板的爆破压力一般不超过系统操作压力的1.25倍。若防爆板在低于操作压力时破裂，就不能维持正常生产；若操作压力过高而防爆板部破裂，则不能保证安全。

5、防爆片的泄放面积，一般按照0.035~0.1㎡/m³选用。 防爆板的安装要可靠，夹持器和垫板表面不得有油污，加紧螺栓应拧紧，防止螺栓受压后滑脱。运行中应经常检查连接处有无泄漏，由于特殊要求在防爆板和容器之间安装了切断阀的，要检查阀门的开闭状态，并应采取措施保证此阀门在运行过程中处于开启位置。

防爆板一般每6~12个月应更换一次。

二十、煤气事故预防措施有哪些？

答：预防煤气事故的措施有：

1、封——保证严密性，钢管材质、焊缝质量要好；采用耐压设计（材料、结构）。

2、隔——设可靠隔断装置、逆止装置、紧急切断装置。

3、堵——设气封、氮封，保持压力；采用防爆电器。

4、泄——设防爆阀、爆破膜、防爆水封、安全阀，门窗外开。

5、放——设事故放散、调解放散装置、通风排气装置。 控——要进行含氧量、CO、压力、温度、流量、柜位、液位检测监控。

二十一、进入煤气区域应注意的事项有哪些？

答：作业人员在进入煤气区域时，应注意以下事项:

1、必须是两人以上进入煤气区域。

2、必须携带CO报警仪，使报警仪处于工作状态，并应保证监视器的灵敏可靠性能。

3、作业人员在进入煤气区域内时，不得并行，而应一前一后，并由前行着拿CO报警仪。

4、在从事作业时，应有一人监护，一人进行作业。

5、如发现煤气区内有煤气严重泄漏现象或其他重大问题，应立即向上级报告，并采取相应措施，如保护出事地点，准备、佩戴防毒面具，疏散其他人员等。

二十二、设备内作业有哪些管理制度？

答：1、设备内作业的定义。凡在设备、容器、管道内低于地面的各种设施（井、池、沟、坑、下水道、水封室等）内以及平时与大气不相通的密闭设备或易积聚有毒有害气体和易形成缺氧条件的场所内进行检修、修理、动火、清理、掏挖的作业的，均为设备内检修作业。

为了避免作业人员私自进入各种容器作业而可能引发的窒息或火灾事故的发生，应采取相应的安全防范措施。

2、设备内作业证制度

（1）进入设备作业前，必须办理进入设备作业证。进入设备作业证由生产单位签发，由该单位的主要负责人签署。

（2）生产单位在对设备进行置换、清洗并进行可靠的隔离后，事先应进行设备内可燃气体分析和氧含量分析。有电动和照明设备时，必须切断电源，并挂上“有人检修，禁止合闸”的警示牌，以防止有人误操作伤人。

（3）检修人员凭有责任人签字的“进入设备作业证”及“分析合格单”才能进入设备内作业。在进入设备内作业期间，生产单位和施工单位应有专人进行监护和救护，并在该设备外明显部位挂上“设备内有人作业”的警示牌。

二十三、设备内作业有哪些安全要求？

答：对煤气设施内进行检修作业的人员应注意以下安全事项：

1、安全隔绝。应采取以下措施进行安全隔绝：

（1）设备上所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔

离，可靠地切断气源、水源。管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝。不能用水封或阀门等代替。

（2）设备上与外接连接的电源有效切断，并悬挂“设备检修，禁止合闸”的安全警示牌。

（3）在距作业地点40m以内严禁有火源和热源，并应有防火和隔离措施。

2、清洗和置换。进入设备作业前，必须对设备内进行清洗和置换，并要求含氧量达到19%~21%，作业场所CO的工业卫生标准为30mg/m³，在设备内操作时间要根据CO含量不同而确定。

3、通风。要采取措施，保持设备内空气良好流通。打开所有人孔、料孔、风门、烟门进行自然通风。必要时，可采取机械通风。采用管道通风时，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认，不准向设备内充氧气和富氧空气。

4、定时监测。作业前，必须对设备内气体采样分析，分析合格后办理安全作业证，方可进入设备。注意动火分析不能代替安全分析，如CO含量既不超过爆炸极限又要符合工业卫生标准。

作业中要加强定时检测，含氧量分析如≤18%或≥23%要及时采取措施并撤离人员。作业现场经处理后，取样分析合格方可继续作业。

5、照明合防范措施。这些措施主要有：

（1）应根据工作需要穿戴合格的劳保用品，不准穿戴化纤织物，佩戴隔离式防毒面具，佩戴安全带等。

（2）设备内照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器内作业照明电压应小于等于12V。

（3）在煤气厂所作业必须使用铜质工具，使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器，临时用电线路装置应按规定架设和拆除，线路绝缘保证良好。

6、要进行监护。监护内容包括：

（1）进入容器工作时，容器外必须设专人进行监护，负责容器内工作人员的安全，不得擅自离开，监护人员与设备内作业人员加强联系，时刻注意被监护人的工作及身体状况，视情况轮换作业。

（2）进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号。设备内事故抢救、救护人员必须做好自身防护，方能进入设备内实施抢救。

二十四、进入煤气设备作业人员应遵守哪些取样要求？

答：进入煤气设备内作业人员应遵守以下取样要求:

（1）为了防止煤气中毒，当操作人员需要进入煤气设备内部作业时，事先必须取样分析设备内空气中的CO含量。

（2）通过取样分析，可以掌握设备内的CO含量变化，根据CO含量的多少可以确定在设备内连续作业的最佳时间和采取什么样的安全防护措施。

（3）进入煤气设备内部作业时，安全分析取样时间不得早于动火或进入设备内前半小时。

（4）在检修动火中，每两小时必须重新取样分析。

（5）在工作中断后，恢复工作前半小时，也要重新取样分析。

（6）在煤气设备内取样应有代表性，防止出现死角。

（7）当煤气密度大于空气时，应在设备中、下部各取一处气样；当煤气密度小于空气时，在设备内部中、上部各取一处气样。

（8）经对取样进行CO含量分析后，在允许作业人员进入煤气设备内进行工作时，要做好相应的防护措施，设专职监护人，作业人员方可进入煤气设备内。

二十五、动火作业必须遵守哪些规定？

答：（1）动火作业必须办理《动火作业许可证》。进入设备内、高处等进行作业，还应执行进设备内和高处作业的项规定。

（2）高处进行作业，其下不地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查并采取措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。

（3）在地面进行动火作业，周围有可燃物，应采取防火措施。动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查，并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施，确保安全。

（4）五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。因生产需要需要动火时，动火作业应升级管理。

（5）动火作业应有人专人监火，动火作业前应清楚动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配备足够的适用的消防器材。

（6）动火作业前，应查电、气焊工具，保证安全可靠。

（7）适用气焊焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距应不小于5m，二者距动火作业地点均应不小于10m并不准在烈日下暴晒。

（8）在道路沿线的动火作业，如遇装有化学危险物品的火车通过或停留时，必须立即停止作业。

（9）凡在有可燃物或难燃物构件的冷却塔、备件库等内部进行动火作业时，必须采取防火隔绝措施，以防火花溅落引起火花。

（10）生产不稳定，设备、管道等腐蚀严重不准进行带压不置换进行动火作业。

（11）动火作业时，安全、消防主管部门、分厂及作业区主管领导、动火作业与动火作业设施所在单位（管理权限的分厂）的安全员应到现场监督检查安全防火措施落实情况。危险性较大的动火总也可请保卫处到现场监护。

（12）凡盛有或盛过化学危险物品的容器、设备管道等生产、储存装置，必须在动火前进行清洗置换，经分析合格后方可进行作业。

（13）拆除管线的动火作业，必须现查明其内部介质及走向，并制定相应的安全防火措施。

（14）在生产、运输、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，其氧含量不得超过23％。

（15）动火作业前，应通知动火作业设施所在单位（管理权限

的分厂）生产调度及其他相关部门，应制定相应的异常情况下的应急措施。

（16）带压动火作业过程中，必须设专人负责监视压力不低于3000Pa,严禁负压作业。

（17）动火作业现场的通风要良好，以保证泄漏气体顺路排走。

（18）动火作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离开。 二十六、动火作业许可证有哪些办理程序和要求?

答：动火许可证办理程序和要求

（1）动火作业许可证申请动火单位的动火作业负责人办理。办证人应按动火作业许可证的项目逐步填写，不得空项，然后根据动火等级，按动火作业许可证规定的审批权限办理审批手续。

（2）动火作业负责人持办理好的动火作业许可证但现场，检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火人和监护人交代安全注意事项后，将动火作业许可证交予动火人。

（3）一份动火作业许可证只能使用在一个地点、设施动火。动火前，由动火人在动火作业许可证上签字，如果在同一地点、设施同时多人动火作业，可使用一份动火作业许可证。

（4）审批后的动火作业必须在48小时内实施，逾期重新办理动火作业许可证。

（5）审批后的动火时延长，应办理延续手续。

（6）动火作业证不能转让、涂改，不能异地使用或扩大适用范围。

二十七、动火作业相关人员的职责要求有哪些？

答：动火作业是一套审批、检查、落实、监督、实施的过程，需要各部门之间的严密配合，如有某个环节的闪失，均会造成不可晚会的事故，具体职责如下：

（1）动火作业人的职责。实施动火作业单位一级主管或外委项目负责人担任动火作业负责人，对动火作业全面负责，必须在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况,，制定、落实动火安全措施，交代作业任务和防火安全措施。

（2）动火人的职责。动火人在动火作业前必须核实各项内容是否落实，审批手续是否完备，若发现不具备条件时，有权拒绝动火。动火前应主动向监护人呈验动火作业许可证，经双方签名并注明动火时间后，方可实施动火作业。做到“三不动火”，即没有动火证不动火、防火措施不落实不动火、监护人不在现场不动火。

（3）监护人职责。监护人应由动火地点、设施管理权限单位指定责任心强、掌握安全防火知识的人员担任。未划分管理权限的地点、设施管理权限的地点，设施动火作业，由动火作业指派监护人。监护人必须持公司统一的标志上岗，负责动火现场的监护与检查，随时扑灭动火飞溅的火花，发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业，在动火作业期间，监护人必须坚守岗位，动火作业完成后，应会同相关人员清理现场，清除残火，确认无遗留火种后方可离开现场。

（4）安全员职责。实施动火作业单位和动火地点、设施所在单位（管理权限的分厂）安全员应负责检查本标准执行情况和安全措施的落实情况，随时纠正违章作业。

（5）动火作业审批人的职责。动火作业大的审批人的职责有：

1）一级动火的审批人是公司安全、消防主管部门、二级动火作业的审批人是分厂安全、消防安全主管部门。

2）煤气、氧气生产设施（储罐、容器等）和输送管道的动火作业由安全主管部门先审核后送消防主管部门复审审批。

3）审批人在审批动火作业前必须熟知动火作业现场情况，确定是否需要动火分析，审查动火等级、安全保障措施。在确认符合要求后方可批准。

二十七、带煤气作业为什么要求使用铜质工具？

答：带煤气作业，是在煤气管道内煤气保持一定压力的情况下进行特殊危险作业。由于煤气是易燃气体，如果在作业过程中打出火花，就可能立即起火造成人员伤害。所以要求在带煤气作业时，必须使用铜质工具，因为铜质设备与铁质设备、管道接触碰撞时不能产生火花。若确需要使用铁质工具，则必须在工具上涂机油后在使用。

二十八、事故应急预案的内容有哪些？

答:应急预案是针对可能发生的重大事故所需要的应急准备和应急响应行动而制定的指导性文件，其内容如下：

（1）企业基本情况，主要包括企业地址、经济性质、从业人

数、隶属关系、主要产品、产量等内容。

（2）根据可能发生的事故类别、危险程度、确定危险目标。

（3）应急救援组织机构设置、人员组织和职责的划分。

（4）报警、通信联络的选择。

（5）事故发生后应采取的工艺处理措施。

（6）人员紧急疏散、撤离。

（7）危险区的隔离。

（8）检测、抢险、救援及控制措施。

（9）受伤人员现场救护、医院救治。

（10）应急救援保障。

（11）预案分级响应条件。依据事故的类别、危害程度的级别设定预案的启动条件。

（12）事故应急救援关闭程序。确定事故应急救援工作结束，通知本单位相关部门、周边社区及人员，事故危险已解除。

（13）应急培训计划。

（14）演练计划，包括演练准备，演练范围与频次，演练组织等。

（15）附件，包括组织机构名单，联系电话，企业平面布置图，消防设施布置图。

二十九、自给式空气呼吸器工作原理是什么？

答：自给式空气呼吸器是以压缩空气为供气源的隔绝式呼吸器，自给式空气呼吸器的优点是使用方便，受使用场合的限制较

小，缺点是使用时间相对较短。根据供气方式不同，空气呼吸器分为动力型和定量型（又称衡量型）动力性的特点是采用肺力阀，根据佩戴者肺部的呼吸能力供给所需空气量；而定量型是在单位时间内定量地供给空气。

根据呼吸过程中面罩内的压力与外界环境压力间的高低，自给式空气呼吸器可分为正压式（标记RPP型适用于抢险救援作业；标记EPP型适用于逃生、自救）和负压式（标记RNP和ENP）两种。

呼吸过程中，面罩压力始终比外界环境压力稍高的，属正压式。面罩内压力在吸气时比外界环境压力稍低，属负压式。

正压式空气呼吸器在呼吸的整个循环过程中，面罩内始终处于正压状态，因而，即使面罩略有泄漏，也只允许面罩内气体向外泄漏，而外界的染毒气体不会向面罩内泄露，具有比负压式空气呼吸器高的多的安全性。而且正压式空气呼吸器可按佩戴人员的呼吸需要来控制给气量的多少，实现按需供气，使人员呼吸更为舒畅。基于上述优点，正压式空气呼吸器已在煤气场所、消防、化工、船舶、仓库、实验室、油气田等部门广泛使用。

下面以RHZK6/30型呼吸器为例，介绍正压式空气呼吸器。

（1）产品技术参数。正压式空气呼吸的系列产品主要技术参数见表4-3.

其型号含义如下：R为消防员的个人装备代号，H为产品类别代号，（H为呼吸器），ZK为特征代号（Z为正压、K为空气），6

为气瓶容积参数，30为气瓶公称工作压力参数（MPa）. 此表是几种正压式空气呼吸器技术参数

（2）工作原理，如图所示为正压型空气呼吸器，该种呼吸器由高压空气瓶、输气管、减压阀、压力表、面罩等部件组成。

使用时，打开气瓶阀，贮存在其瓶内的高压空气通过气瓶阀进入减压器组件，同时，压力表显示气瓶压力。高压空气被减压为中压，中压空气进中压管进入安装在面罩上供气阀，供气发根据使用者的呼吸要求，能提供大于200L/min的空气。同时，面罩内保持高于环境的大气压力。当人吸气时，供气阀膜片根据使用者的吸气而移动，提供气流；当人呼气时，供气阀膜片向上移动，使阀门关闭，呼出的气体经面罩上的呼气阀排除，当停止呼气时，呼气阀关闭，准备下一次吸气。这样就完成了一个呼吸循环过程。

供气阀还设有节省气源的装置：即防止在系统接通（气瓶阀

开启）戴上面罩之前气源的过量损失。使用者转动开关，把膜片抬起，是供气发关闭；使用者戴上面罩吸气产生足够的负压，是膜片向下移动，将供气阀阀门打开，想使用者供气。 三十、空气呼吸器气瓶使用注意事项有那些？

答：空气呼吸器气瓶材料为碳纤维复合材料，额定储气压力为30MPa，容积为6.8L。气瓶阀上装有过压保护膜片，当空气瓶内压力超过额定储气压力的1.5倍时，保护膜片自动泄压；气瓶阀上设有开启后的止退装置，使气瓶开启后不会被无意的关闭。

气瓶使用过程中注意事项如下：

（1）不准在有标记的高压空气瓶内充装任何其他种类气体，否则，可能发生爆炸。

（2）避免将高压气瓶暴露在高温下，尤其是不要在太阳直接照射下，

（3）禁止沾染任何油脂。

（4）高压气瓶和瓶阀每三年进行复检，复检可以委托制造厂进行。

（5）不得改变气瓶颜色。

（6）避免气瓶碰撞。

（7）严禁混装，超装压缩空气。

（8）无充气设备，可到国家认可的充气站充气。

自给式空气呼吸器瓶的贮气量（指低压空气量）和对应的型号标志可见表

三十一、空气呼吸器的报警哨起那些作用？

答：空气呼吸器报警哨的作用是为了防止佩戴者遗忘观察压力表指示压力，而出现的气瓶压力过低不能保证作业人员安全退出危险区域。报警哨的启示报警压力为4-6MPa。当气瓶的压力为报警压力时，报警哨发出哨声报警（但在刚佩戴时打开阀后，由于输入给报警哨的压力由低逐渐升高，经过报警压力区间时，也要发出短暂的报警声，证明气瓶中有高压空气的存在，而不是报警）。报警哨在4-6MPa报警后，按一般人行走速度计算，到空气消耗到2MPa为止可佩戴9-10min左右，行走距离为350m左右，但是由于佩戴者呼吸量不同，做功量不同，退出危险距离不同，佩戴者应根据不同情况确定退出危险区域所需要的必要气瓶压力（由于压力表显示），绝不能机械的理解为报警后，才开始撤离危险区域。而且在佩戴过程中鼻息经常观察压力表，以防止报警哨万一失灵，而出现由于压力过低而无法安全地退出危险区的可能性。

注意：报警哨出厂时已经调整好并固定，没有检测设备，不能擅自调整。

三十二、空气呼吸器的减压阀、供气阀、面罩及压力表有何作用？

答：（1）减压器。减压器组件安装于背板上，通过一根高压管与气阀相连接。减压阀的主要作用是将空气瓶内的高压空气降压为低而稳定的中压，供给供气阀使用。减压器属于逆流式减压器，这种减压器性能特点是膛室压力随着气瓶工作压力的下降而略有增加，是自动肺在整个使用过程中自动供给流量不低于起始流量。

（2）供气阀。供气阀的主要作用是将中压空气减压为一定流量的低压空气，为使用者提供所需的呼吸空气。供气阀可以根据佩戴者呼吸量大小自动调节阀门开启量，保证面罩内压力长期处于正压状态。供气阀设有节省气源的装置，可防止系统接通（气瓶阀开启）戴上面罩之前气源的过量损失。

（3）面罩。面罩可以根据需要进行配置，面罩一般为全面结构，面罩的橡胶材料是由天然橡胶和硅橡胶合材料制成。面罩中的内罩能防止镜片出现冷凝气，保证视野清晰，面罩上安装有传声器及呼吸阀，面罩通过快速接头与供气阀相连接。

（4）压力表。压力表是用来显示瓶内的压力。

三十三、如何正确佩戴和使用空气呼吸器？

答：（1）使用前的准备。身体健康并经过训练的人员才允许佩戴呼吸器，使用前准备时应有监护人员在场，准备工作内容如下：

1）从快速接头上取下中压管，观察压力表，读出压力值，若气瓶内压力小于28mpa时，则应充气。

2）佩戴人员必须把胡须刮干净，以避免影响面罩和面部贴

合的气密性。

3）擦洗面罩的视窗，使其有较好的透明度。

（2）佩戴和使用。空气呼吸器的佩戴和使用

方法：

1）背气瓶。将气瓶阀向下背上气瓶，通过拉肩带上的自由端，调节气瓶的上下位置和松紧，直到感觉舒适为止。

2）拉紧腰带。将腰带公扣插入母扣内，然后将左右两侧的伸缩带向后拉紧，确保扣牢。

3）配戴面罩。将面罩的上五根带子放松，把面罩置于使用者脸上，然后将头戴从头部的上前方向后下方拉下，由上向下将面罩戴在头上。调整面罩位置，使下巴进入面罩下面凹形内，先收紧下面的两根颈带，然后收紧上端的两根头带及顶带，如果感觉不适，可调节头带松紧。

4）面罩密封。用手按住面罩接口处，通过呼气检查面罩是否良好。做深呼吸，此时面罩两侧应向人体面部移动，人体感觉呼吸困难，说明面罩气密良好，否则再收紧头带或重新佩带面罩。

5）装供气阀。将供气阀上的接口对准面罩插口，用力往上推，当听到咔嚓声时，安装完毕。

6）检查仪器性能。完全打开气瓶阀，当压力降至4~6MPa 应能听到报警哨短促的报警声，否则，报警哨失灵或者气瓶内无气，同时观察压力表读数。气瓶压力应不小于28MPa，通过几次深呼吸检查供气阀性能，呼气和吸气都应舒畅，无不适感觉。

7）使用。正确佩戴仪器，做2~3次深呼吸，感到畅通，方可进入煤气地区。

（3）使用过程中注意事项。使用过程中要注意随时观察压力表和报警器发出的报警信号，警器音响在1m范围内声级为90dB

（A）。当报警器发出报警时，立即撤离现场，更换空气瓶后方可工作。

（4）使用结束后的注意事项：

1）使用结束后，先用手捏住下面左右两侧的颈带扣环向前一推，松开颈带，然后再松开头带，将面罩从脸部由下向上脱下。

2）转动供气阀上旋钮，关闭供气阀。

3）捏住公扣锁头，退出母扣。

4）放松肩带，将仪器从背上卸下，关闭气瓶阀。 三十四.空气呼吸器使用有哪些注意事项？

答：使用空气呼吸器应注意以下事项：

（1）呼吸器的使用温度在-20~60℃之间‘

（2）禁止与各种燃料有机物、油脂接触，禁止磕碰气瓶；

（3）有明后区域、动火作业时禁止佩戴呼吸器；

（4）佩戴呼吸器人员必须是身体健康、熟知呼吸器的使用规则；

（5）在工作过程中时刻注意压力表的变化；

（6）在恶劣和紧急情况下，或者使用者需要额外空气补给时，打开强制供气阀将呼吸气流增加到450L/min。

三十五.一氧化碳报警仪工作原理是什么？

答：煤气中对人体最有害的成分是CO，为防止CO中毒要随时监视煤气区域作业环境CO浓度，实现超标报警。

CO报警仪就是这种能准确快速测定环境中CO浓度的仪器，并在浓度达到预先设定的报警值时发出声光报警信号提醒操作人员及时进行处理从而避免事故的发生。

CO检测报警装置是由传感器、信号处理线板、指示器等组成，目前根据所采用传感器的不同，主要有电化学传感器、催化可燃气体传感器、固态传感器和红外传感器等。

由于电化学式传感器精度高，重复性好，漂移小，使用寿命较长，因此使用最广。在CO自动检测系统中，电化学传感器占2/3,而便携式检测仪则几乎全部为电化学便携式报警仪。该传感器对于微小温度的变化并不灵敏，也易受其他气体干扰，因此，不适合在复杂场所检测CO。

下面以电化学式传感器工作原理为例简要说明如何检测CO。 目前的CO传感器主要采用的是三点定电位的电化学原电池传感器。它是20世纪70年代中期，美国发明的三电极控制电位原理检测CO敏感元件的专利产品。

三端电化学式传感器检测原理是应用定电位电解法原理，结构如图4—14所示。

以铂黑为催化剂，与聚四氟乙烯做成半渗透膜，膜内有98%的浓硫酸为电解液，组成电化学电池。当CO扩散到含铂黑半渗透膜进入传感器后，则发生氧化还原反应

CO+H2O→CO2+2H++2e

O2+4H++4e→2H2O

CO被氧化成CO2，式中的自由电子数量与CO浓度成正比，并由电极引出，经放大后，在转换成电流信号，传输给主机。因此主机根据CO浓度不同，进行读数和报警。

CO报警仪可分为固定式和便携式CO报警仪。对于连续生产区域或固定的容易泄露煤气的作业场所，则应设置固定式CO检测报警系统装置，对于在煤气区域流动作业或非连续作业的人员，应配置可移动式或便携式CO检测报警仪

三十六、如何使用CO-1A型便携式CO报警仪？

答：（1）使用前的准备工作。CO-1A型便携式CO报警仪使用前进行一下准备工作：

1）电池的安装，取下电池盖的两个螺丝打开电池盖，放入9V层叠电池，连接好电池扣。装入新电池后，蜂鸣器想几分钟，显示器从满量程逐步恢复到稳定状态（此时可关掉开关，节省电池）。严禁在有危险环境下（如有毒气，易爆气等）安装电池。

2）检查发光二极管是否每间隔10s左右闪烁一次。

3）新仪器装上电池后需要放置24h，是系统稳定后。更换电池后仪器放置24h，是系统稳定。

（2）仪器调整安装好电池后的仪器经24h放置为稳定后即可进行零点调整、标定调节和报警点的调整工作。取下电池盖，电池仓内可见ZSA三个电位器，Z为调零电位器，S为标定电位器，

A为白净电位器。

1）零点调整步骤。在使用程中，随着时间的推移，仪表的传感器会不同程度地出现零点漂移现象。这样就会使所测气体的浓度产生偏低，因此，要定期调整零点，消除零点漂移，零点漂移可在标准空气瓶或清洁空气环境中进行，可用螺丝刀调节Z电位器，使显示器显示“000”。

2）标定调节。为了保证仪器具有一定的测量精度，仪器在使用过程中应定期进行标定，仪器的标定周期应根据现场有关规定进行，标定可按以下步骤进行：

调整标准气瓶流量在50Ml/min。

②使气体流进传感器约1min，使仪器显示读数稳定下来。 ③调节S电位器，使仪器显示数字与标准气体浓度相同。 ④移开气体管后显示值恢复到“000”，否则重复调整零位和比标定，使二者均得到满足。

3）报警点数值的调整。仪器出厂已调整在50cm/m报警，也可根据情况调整报警点数值。

（3）使用注意事项，使用应注意：

1）仪器在更换电池时应在清洁环境下完成。

2）传感器和电路要注意防水和金属杂物。

3）不要在无线电发射台附近使用和校准仪器。

4）仪器长期不用时，应取下电池，置于干燥无尘的环境内。

5）传感器内有硫酸溶液，在更换传感器时注意不要弄坏。 33

6）调整仪器的装用工具应由专业人保管。调整好的仪器不要随意打开，不要随意装配和调整电位器。

三十七、便携式煤气检测仪维护保养措施有那些？

答：便携式煤气检测仪的维护保养措施有：

（1）检测仪显示屏要清洁干净，传感器窗口没有赃物堵塞。

（2）电池电量充足，数值显示准确，报警器能正常发出鸣叫。

（3）检测仪轻拿轻放，避免激烈震动，以防止损坏传感器。

（4）新仪器装上电池后需要放置24h，系统稳定后，更换电池后放置2h，使系统稳定后使用。

（5）仪器必须由专人负责保管，必须由受过专门培训的人员调试，严禁私自调试检测仪。不得随意打开或调整电位器。

（6）仪器使用人员不得用高浓度可燃气体靠近传感器，以免影响仪器的灵敏度和使用寿命。

（7）传感器和电路要注意防水和金属杂质。检测仪不用时，应放在通风场所，不应存放在潮湿高温场所。

三十八、如何正确校验气体检测仪？

答：气体监测仪器是为了使人们发现那些在工作环境中无法看到的有害气体而设计的，这些仪器对于工人的安全非常重要，必须用正确的校验方法确保其能够正常使用。校验气体检测仪应注意以下几点：

（1）应该按照生产厂家的指导进行校验。校验用的参照气体的类型和浓度、采样管、流体校验器和校验适配器，这些在校验

过程中都起着重要作用，因此应该尽量使用生产厂家提高的设备。

（2）必须使用合格的参照气体。必须确保仪器生产厂家能提供每个参照气体筒的可靠检验证书。参照气体的浓度，特别市硫化氢和氯气之类容易发生化学反应的气体、保存时间长了会发生变化，所以不能使用过期的参照气体。

（3）校验工人必须训练有素。目前，大多数仪器被设计成容易校验的，且校验说明都详细地写入用户手册中，企业要确保每一个对设备校验负责的人都经过训练并通过考核。

（4）定期对仪器进行全面校准。一些专家推荐，气体监控仪器应该每周校验一次。现在有很多校验工具和系统可以降低仪器校验成本，没有必要减少校验次数。另外，每次校验之前，也要检查校验仪器是否损坏。

三十九、使用固定式CO检测报警器时应注意哪些事项？

答：使用固定式CO检测报警器时应注意：

（1）仪器探头每隔三个月标定一次。

（2）探头的防虫网要定期清理，滤片要定期更换，否则灰尘杂质堵塞防护孔使探头的灵敏度下降。

（3）严禁人为用高浓度可燃气体靠近探头，以免影响仪器的灵敏度及使用寿命。

（4）使用人员不得自行拆卸及调整电位器。

（5）仪器每年送到技术监督部门检定一次。

四十、煤气管道上的切断装置的安装有哪些基本要求？

答：（1）安全可靠：生产操作中需要关闭时能保证严密不再漏气；检修时切断煤气来源，没有漏入停气一侧的可能性。

（2）操作灵活：煤气切断煤气装置应能快速完成开、关动作，适应生产变化的要求。

（3） 便于控制：煤气切断装置须适应现代化企业的集中自动化控制操作。

（4）经久耐用：配合煤气管道使用的煤气切断装置必须考虑耐磨损、耐腐蚀，保证长期使用寿命。

（5）维修方便：煤气切断装置的密封、润滑材料和易振件应力要求在保证煤气正常输送中进行检修；日常维护中便于检查，能采取

（6）避免干扰：煤气切断装置的开关操作不应妨碍周围环境（若冒煤气），也不应外来因素干扰（如停水、停电、停蒸汽等），无法进行操作或使功能失效。

四十一、煤气隔断装置有那些形式，安装有什么要求？

答：凡经常检修的部位应设可靠的隔断装置。焦炉煤气、发生炉煤气、水煤气（半水煤气）管道的隔断装置不得使用带铜质部件。寒冷地区的隔断装置，应根据当地的气温条件采取防切措施。具体割断形式和安装要求如下：

（1）插板。插板是可靠的隔断装置。安设插板的管道底部离地面的净空距要求为：金属密封面的插板不小于8m，非金属密封面的插板不小于6m，在煤气不易扩散地区须适当加高；封闭

式插板的安装高度可适当降低。

（2）水封。水封的安装要求为：

1）水封装在其他隔断装置之后，才是可靠的隔断装置。水封的有效高度为煤气计算压力加5000Pa，并应定期检查水封高度。

2）水封的给水管上应设U形给水封和逆止阀。煤气管道直径较大的水封，可就地设泵给水，水封应在5~15min内灌满。

3）禁止将排水管、满流管直接插入下水道。水封下部侧壁上应安设清扫孔和放水头。U形水封两侧应安设放散管、吹刷用的进气头和取样管。

（3）眼镜阀和扇形阀。眼镜阀和扇形阀的安装要求为：

1）眼镜阀和扇形阀不宜单独使用，应设在密封蝶阀或闸阀后面。

2）眼镜阀和扇形阀应安设在厂房外，如设在厂房内，应离炉子10m以上。

（4）密封蝶阀。密封蝶阀的安装要求：

1）密封蝶阀不能作为可靠的隔断装置，只有和水封、插板、眼镜阀等并用时才是可靠的隔断装置。

2）密封蝶阀的使用应符合下列要求：

①密封蝶阀的公称压力应高于煤气总体严密性试验压力； ②单向流动的密封蝶阀，在安装时应注意使煤气的流动方向与阀体上的箭头方向一致；

③轴头上应有开、关程度的标志。

（5）旋塞。旋塞的安装要求为：

1）旋塞一般用于需要快速隔断的支管上。

2）旋塞的头部应有明显的开关标志。

3）焦炉的交换旋塞和调节旋塞应用20kPa的压缩空气进行严密性试验，经30min后降压不超过500Pa为合格。试验时，旋塞密封面可涂稀油（50号机油为宜），旋塞可与0.03m3的风包相接，用全开和全关两种状态试验。

（6）闸阀。闸阀的安装要求为：

1）单独使用闸阀不能作为可靠的隔断装置。

2）所用闸阀的耐压强度应超过煤气总体试验的要求。

3）煤气管道上使用的明杆闸阀，其手轮上应有“开”或“关”的字样和箭头，螺杆上应有保护套。

4）闸阀在安装时，应重新按出厂技术要求进行严密性试验，合格后才能安装。

（7）盘形阀。盘形阀的安装要求为：

1）盘形阀（或钟形阀）不能作为可靠的隔断装置，一般安装在脏热煤气管道上。

2）盘形阀的使用应符合下列要求：

①拉杆在高温影响下不歪斜，拉杆与阀盘（或钟罩）的连接应使阀盘（或钟罩）不致歪斜或卡住。

②拉杆穿过阀外壳的地方，应有耐高温的填料盒。

（8）盲板。盲板的安装要求为：

1）盲板主要适用于煤气设施检修或扩建延伸的部位。

2）盲板应用钢板制成并无砂眼，两面光滑，边缘无毛刺，盲板的厚度按使用目的经计算后确定。堵盲板的地方应有撑铁，便于撑开。

（9）双板切断阀（平行双闸板切断阀、NK阀）。双板切断阀的安装要求为：

1）阀腔注水型且注水压力为煤气计算压力至少加5000Pa，并能全闭到位，保证煤气不泄露到被割断的一侧，双板切断阀是可靠的隔断装置。

2）非注水型双板切断阀为不可靠的隔断装置，要求与闸阀相同。

四十二、煤气吹扫放散装置的安全要求有那些？

答：吹刷煤气放散管安设位置及安全装置要求为：

1）吹刷煤气放散管应装在煤气设备和管道的最高处。

2）吹刷煤气放散管应装在煤气管道以及卧式设备的末端。

3）吹刷煤气放散装置应装在煤气设备和管道装置前，管道网隔断装置前后，支管闸阀在煤气总管旁0.5m内，可不可设放散管，但超过0.5m时，应设放散管。

4）放散管口应采取防雨、防堵措施。

5）放散的闸门前应装有取样管。

6）煤气设施的放散管不应共用，放散气集中处理的除外。

（2）煤气放散管的高度要求为：放散管口必须高出煤气管道、设备和走台4m,离地面不得小于10m，厂房内或距厂房20m以内的煤气管道和设备上的放散管，管口应高出房顶4m，厂房很高，放散管又不经常使用，其管口高度可适当减低，但必须高出煤气管道、设备和走台4m。禁止向厂房内后厂房外放散煤气。

（3）剩余煤气放散管的安装要求：

1）剩余煤气放散管应安装在净煤气管道上。

2）剩余煤气放散应控制放散，其管口高度应高于周围建筑物，一般距离地面不得小于30m山区可适当加高，所放散的煤气应点燃，并有灭火设施。

3）经常排水煤气（包括半水煤气）的放散管，应高出周围建筑物，或安装在附近最高设备的顶部，且设有消声装置。

（4）事故放散管的安全装置要求为：当煤气不断向气柜输入时，活塞达到了上部极限位置，为了不让活塞继续上升，以保护气柜设备的安全，可在煤气柜的侧壁上部设置事故用煤气放散管，将这些煤气放散到大气中去，事故放散管还通常还设在洗涤塔顶、重力除尘器顶等，在管内压力超过最大压力时，可进行人工或自动放散。

四十三、对管道标志、警示牌和安全色有什么规定？

答：（1）厂区主要煤气管道应标有明显的煤气流向和煤气种类的标志，并按规定进行色标。

（2）所有可能泄露煤气的地方均应挂有提醒人们注意的警示

标志。

（3）煤气管道必须标有醒目的限高标志，避免过往车辆碰撞。

（4）煤气管道必须标有醒目的直径标志。

（5）煤气阀门必须有醒目的“开”“关”字样和箭头指示方向。

（6）煤气管道为黑色、蒸汽管道为红色、氮气管道微黄色。 四十三、煤气柜及附近设备点检设备内容有哪些？

答：煤气柜及附属设备点检内容包括:

（1）确认煤气活塞水平度、漂移度、气密性正常。

（2）所有人孔、放散阀、侧门处于关闭状态。

（3）气柜进出口水封保持低位溢流，柜体污水封注满水。

（4）仪表、通信、柜容指示器正常。

（5）检查螺栓是否紧固；

（6）煤压机前后放散管阀门、人孔应关闭、无煤气泄漏；

（7）机前电动阀、出口电动阀、应打开，调节阀应关闭；

（8）机下排水器应满水，机后排水阀应打开；

（9）检查润滑油是否符合要求，油位正常；

（10）检查各仪表和连锁装置是否正常有效；

（11）检查电机接地是否良好，地脚螺栓是否牢固；

（12）观察机前机后煤气压力、流量；

（13）检查电机电流；

（14）观察轴承温度、电机温度、环境温度；

（15）轴承机壳、电机振动情况；

（16）水槽溢流情况是否正常；

（17）油箱油位是否正常加到规定位置；

（18）检查各阀门、放散阀、油箱等密封处是否有泄漏；

（19）检查柜体钢丝绳及滑轮完好、润滑良好。 四十三、煤气柜巡检应注意哪些事项？

答：（1）巡检工劳保必须穿戴齐全。

（2）巡检时必须两人同去同归。

（3）巡检时必须佩戴检测仪，必要通信设备和照明设施。

（4）巡检检查项目及标准为;

1）加压机及附属设备（前后水封、阀门、放散）。加压机电机运转情况，各阀门水封情况。

标准：加压机电机无异常，润滑良好，各阀门和盲板开关灵活，放散阀门开关灵活、严密，水封排污流畅无漏气。

2）三通阀、柜前放散阀、水封逆止阀。三通阀、放散阀、气缸运行情况。

标准：各阀门开关灵活、无泄漏、运行灵敏，水封逆止阀填料不超标，气缸不亏油、不漏气、灵活，水封溢流管必须溢流。

3）V型水封、水封各处阀门使用情况、控制柜前过滤器放水情况。

标准：水封供水阀门、放水阀门、排污阀门要灵活可靠、不堵不漏，按时排污放水，阀门灵活可靠、无泄漏。

4）柜内漂移量、水平度。

标准：漂移量±120mm、水平度±30mm。

5）柜顶、钢丝绳、滑轮、柜周配重小车、表盘。

标准：有无磨损，滑轮轴承运行正常，配重小车滑轮入轨，表盘准确，钢丝绳无毛刺、断股，滑轮及配重小车无卡塞。

6）柜体。

标准：柜体完好，无开焊、无泄漏。

7）灭火器

标准：饱瓶有压力，量足。

8）煤气报警仪。

标准：检测合格，电量充足。

四十四、煤气柜柜体放散如何维护保养？

答：（1）定期对放散阀上的钢丝绳进行加油保养，如钢丝绳断裂严重，则更换钢丝绳；

（2）定期对放散上的滑轮进行加油保养；

（3）定期对放散阀门进行开关调试，防止生锈，影响使用。