部门内工作细节状况及改善建议
部门内工作细节状况及改善建议
1、 部门内工作
架构不完整，工作分工不细致，人员权责不明确。
1.来料方面状况
A．所有电子料几乎无性能检验
B．IQC无日常检验报告
C．IQC工作技能有待培训加强
D．IQC检验依据不完整 （电子料/五金料/包材无检验标准）
2.制程方面状况
A．无专职人员从事制程控制
B．制程中无任何报告（首件报告/巡线稽查报告）
C．生产过程中无控制，产线产品标识混乱不明
D．生产中无任何作业操作文件
3.出货检查方面
A．工作有交叉，分工不明确
B．传感器有检验报告，RF模块产品无检验报告，IC类更是没有报告，
C．入库后的产品出货，无Outgoing抽检。
结论： 品质部内部工作有待调整，把未做的工作抓起来，需要重新划分工作范围，做到分工分明、权责分明。
建议：拟增加人员一名(IQC)，重新调整工作。调整后如下：
IQC （新增） 来料检验工作健全，报告完整。
IPQC （谢吉兰） 全责制程首检、巡检、点检、抽检工作，报告完整
QA （刘怡达） 客诉退货处理、成品入库抽检、Outgoging抽检
2、 部门流程文件完善
1.从现有文件来看，二阶流程文件完整可用，但实际运作上不完全。IQC只有异常处理应用，IPQC运作为零。QA工作流程不完整。
2.部门内三阶文件资料不完整，IQC检验文件欠缺最多，
3.部门内四阶文件很多没有，更无完整归类、整合、统计
A．IQC 来料检验报告
B．IPQC 首件报告、巡线点检报告
C. QA RF模块报告、出货报告
D． 每周/每月数据汇总
4.报告的数据分析
A． IQC 来料月批次合格率 供应商月批次合格率
B. IPQC 首件首次合格率 工程资料提供错误率 产线月品质异常统计
C QA 成品抽检月批次合格率 Outgoing月批次合格率 客户月退货率
结论：品质部的所有问题必须是靠数据做支撑，品质问题的追溯也必须靠数据记录做依靠，品质的提升改善也必须靠数据做说明。先阶段部门内最欠缺的就是记录数据，所以部门内报告的数据记录必须完善。
建议：为完成品质的提升，必须配备必须的人员来完成此工作。也就是上诉中增加IQC一名，另外的汇总和数据整理分析可以由我来做。
3、 部门人员的培训
1.具体的产品的熟悉和检验技能，本人和新招聘的IQC都必须的了解学习。
2.工作流程的运作，以及和相关部门的沟通，必须由本人和相关部门负责人确认运行，再做内部人员的培训。