奖惩标准管理规定_第1部分_质量考核奖惩制度(1)

Q/DG

材科技集团股份有限公司管理标准

Q/DG 01-03.01—2014

奖惩标准管理规定

第1部分：质量考核奖惩制度

2014 - 03 -28发布

2014 - 04 - 01实施

前 言

本标准按GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》进行编写。 Q/DG 01-03.01—2014《奖惩标准管理规定 第1部分：质量考核奖惩制度》是公司奖惩系列标准之一，本系列标准结构如下：

－－Q/DG 01-03.01—2014《奖惩标准管理规定 第1部分：质量考核奖惩制度》； －－Q/DG 01-03.02—2014《奖惩标准管理规定 第2部分：安全生产奖惩制度》； „„

本标准由四川东材科技集团股份有限公司组织审查，公司总经理批准，自2014年04月01日起施行。 本标准首次制定。

本标准由四川东材科技集团股份有限公司标准化办公室提出并归口。 本标准由四川东材科技集团股份有限公司品质部负责起草。

编 制： 赖 咏 梅

审 核： 李 杰 霞

审 定： 赵 平

批 准： 于 少 波

质量考核奖惩制度

1 主要内容与范围

本标准规定了有关质量考核管理的相关定义、职责与权限、考核细则等。

本标准适用于四川东材科技集团股份有限公司（以下简称“公司”）的质量考核管理。 2 定义 2.1 质量损失

公司生产的产品在交付前或交付后因不满足原定的或双方约定的质量要求而导致的降价（降等）、索赔、更换、报废等所发生的费用。包括外部质量损失和内部质量损失。 2.2 外部质量损失

公司生产并交付给客户（包括内部客户）的所有产品（不含贸易品）因质量问题造成的损失。外部质量损失=赔偿损失+降价（降等）损失+报废损失（以产品当期制造成本计）+退货运费损失+返工返修（粉料）损失+客户罚款-再利用价值。 2.3 内部质量损失

公司生产的尚未交付给客户的所有产品因质量问题造成的损失。内部质量损失=降等损失+报废损失（以产品当期制造成本计）+返工返修（粉料）损失-再利用价值。 3 职责与权限 3.1 职责

3.1.1 品质部负责考核办法的起草、修订和检查执行。

3.1.2 各部门长负责本部门的质量/测量管理体系运行的管理及内部质量考核。 3.1.3 各部门员工负责按管理体系文件要求履行岗位职责，执行相关制度。

3.1.4 重大质量损失及重大奖励项目评审委员会对于质量损失超过20万元或奖励金额超过5000元的，由评审委员会裁定责任、处罚级别或认定奖励级别。 3.2 权限 3.2.1 处罚权限

500元及以下品质部部长批准；500～2000元管理副总批准；2000元以上常务副总经理批准。 3.2.2 奖励权限

500元及以下由公司管理副总批准；500元以上须总经理批准。

4 质量考核处罚标准

4.1 质量/测量管理体系运行考核标准

4.1.1 部门年度质量/计量目标未达到计划指标，每低于1%，扣部门长200元，不足1%，按1%计。 4.1.2 外审和客户审核时出现严重不符合项,扣罚2000元/项；内审时出现严重不符合项, 扣罚500元/项。对严重不符合项负有连带责任的相关部门，扣罚200元/项。

4.1.3 内、外部审核和客户审核时发现的一般不符合项，未按期整改或整改不到位，扣罚责任部门200元/项。同一部位重复出现相同不符合项，对责任人双倍处罚。

4.1.4 未按公司质量/测量体系程序文件或流程执行，或未按期完成整改，扣罚责任人100元/次。 4.1.5 对计量器具的遗失、人为损坏情况，责任人按计量器具的损失价值进行赔偿。

4.1.6 上述未落实到具体岗位的扣罚，部门直接责任人承担50%，直接管理者承担30%，间接管理者承担20%。

4.2 质量损失考核标准

4.2.1 外部质量损失全额考核，内部质量损失只考核成批、成釜损失或直接经济损失3000元以上的质量损失（其他内部质量损失由部门内部确定赔偿办法）。

4.2.2 责任部门应承担的赔偿金额根据质量损失额度确定，其比例如下表1。

表1 承担赔偿金额比例

4.2.3 当质量损失涉及多个责任部门时，其责任划分按附录A进行。承担比例由品质部或评审委员会根据原因及调查情况划分。责任部门根据责任划分承担相应赔偿金额，各部门内部的责任划分由责任部门进行。

4.2.4 直接责任人承担损失的60%，直接管理者承担25%，间接管理者承担10%，部门长承担5%。 4.2.5 个人每月扣罚赔偿金额不超过月工资的20%。个人承担以外的部分：如责任划分属制造部全部进入制造部生产成本，如责任划分属管理部门，全部由公司承担。

4.2.6 在研产品或输出评审后批量生产6次以内的产品进入市场发生的外部质量损失，经批准的首件、试车/试验产品质量损失，首次送样或不可抗力造成的质量损失公司承担100%（属于人为原因的仍按上述原则考核）；年度内老产品送样批/次合格率＜80%时，每低5%，扣技术经理200元，不足5% 按5%计。

4.3 管理考核标准

4.3.1 对重复出现的问题，经品质部核实确认是质量、服务方面原因时，按照4.2.2进行质量赔偿后，对责任部门部长或主管副部长扣款200元/次，对责任者直接上级扣款300元/次。

4.3.2 对责任心不强，严重违反公司相关管理制度的恶性质量事故，在承担4.2.2的质量赔偿后，对主要责任人扣款1000元或并处解除劳动合同。

4.3.3 质量信息未按照公司规定流程传递处理，私下处理，对直接责任人扣款400元/次，相关责任人扣款200元/次。

4.3.4 奖励与不涉及质量损失的处罚由品质部相关人员提出并填写《质量体系运行考核处罚评审单》/《质量体系运行考核奖励评审单》（见附录B）。 5 质量奖励标准

待重新制定完成后再纳入本制度。

附 录 A

（规范性附录） 质量损失责任划分规范

附录A（续） （规范性附录） 质量损失责任划分规范

附 录 B （规范性附录）

质量管理体系运行考核处罚/奖励评审单 表B.1 质量管理体系运行考核处罚评审单

注：1、本表一式三份，责任部门、财务部各一份，品质部存档一份。

2、处罚权限：500元及以下品质部部长批准；500～2000元管理副总批准；2000元以上常务副总经理批准。

表B.2 质量管理体系运行考核奖励评审单

注：1、本表经公司领导批准后品质部复印一份，按月汇总制表报人力资源部执行，原件由品质部存档。

2、500元及以下由公司管理副总批准；500元以上须总经理批准。